專利名稱：粘結(jié)劑加固的超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粘結(jié)劑加固的超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體。
背景技術(shù)：
采用超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體可以發(fā)揮銅管耐腐蝕和鋁翅板上可直接制作 陽極氧化選擇性吸收膜的優(yōu)點(diǎn)，并且避免了制造吹脹銅鋁復(fù)合管吸收體投資大、銅管在制 作過程中受到反復(fù)破壞性變形的缺點(diǎn)。但考慮到超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體長期在劇烈 的熱脹冷縮狀態(tài)下工作，有必要增加其連接強(qiáng)度的保險系數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供粘結(jié)劑加固的超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案用超聲波焊接的銅管和鋁翅板制 成一個粘結(jié)劑加固的超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體。在超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體的銅 管和鋁翅板之間、特別是焊接部位略向外的小隙縫處，按照低熱阻要求涂布耐150°C以上溫 度的粘結(jié)劑。具體制作時，可采用在超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體的銅管和鋁翅板焊接部位略 向外的小隙縫處，均勻涂布拌有粉狀石墨的硅膠粘結(jié)劑、特別是中性硅膠粘結(jié)劑。本實(shí)用新型的有益效果既可以保留現(xiàn)有超聲波焊接設(shè)備的工作習(xí)慣，又很容易 地提高了銅管鋁翅板之間的連接強(qiáng)度，并且大大降低了銅管與鋁翅板之間的熱阻，有利于 提高集熱效率。在超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體的銅管和鋁翅板之間均勻涂布拌有粉狀石 墨的硅膠粘結(jié)劑，可以進(jìn)一步增加粘結(jié)劑的導(dǎo)熱能力。硅膠對平板集熱器偶爾150°C以下的 空曬溫度、溫度變化以及紫外線照射不敏感。硅膠粘結(jié)劑可以室溫硫化，使生產(chǎn)過程中在粘 結(jié)劑涂布之后就不用再管，有利于降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)量。采用中性硅膠還可以將粘結(jié) 劑對金屬表層的腐蝕作用減小到最小程度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是一個粘結(jié)劑加固的超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.銅管；2.鋁翅板；3.粘結(jié)劑。
具體實(shí)施方式
圖1中，用超聲波焊接的銅管和鋁翅板制成一個粘結(jié)劑加固的超聲波焊接銅管鋁 翅板吸收體。在銅管鋁翅板吸收體的銅管1和鋁翅板2焊接部位略向外的小隙縫處，按照 低熱阻要求均勻涂布有拌有粉狀石墨的中性硅膠粘結(jié)劑3。使得銅管1和鋁翅板2之間的 連接強(qiáng)度得到加強(qiáng)、連接熱阻顯著減小。
圖1中為了對比，在銅管1與鋁翅板2結(jié)合部的左邊畫了涂布的硅膠粘結(jié)劑，在右邊保留涂布硅膠粘結(jié)劑之前的狀態(tài)?？梢钥闯鰞烧哌B接狀態(tài)和導(dǎo)熱途徑的明顯不同。
權(quán)利要求粘結(jié)劑加固的超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體，由超聲波焊接的銅管和鋁翅板制成，其特征在于超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體的銅管和鋁翅板之間含有耐150℃以上溫度的粘結(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收體，其特征在于超聲波焊接的銅管鋁翅板吸收體的銅管 和鋁翅板之間均勻涂布有拌有粉狀石墨的硅膠粘結(jié)劑。
專利摘要粘結(jié)劑加固的超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體，由超聲波焊接的銅管和鋁翅板制成，其特征在于超聲波焊接銅管鋁翅板吸收體的銅管和鋁翅板之間含有耐150℃以上溫度的粘結(jié)劑。本實(shí)用新型的有益效果既可保留現(xiàn)有超聲波焊接設(shè)備的工作習(xí)慣、保持較高的產(chǎn)量；又很容易地提高了銅管鋁翅板之間的連接強(qiáng)度，并且大大降低了銅管與鋁翅板之間的熱阻，有利于提高集熱效率。在銅管鋁翅板之間均勻涂布拌有粉狀石墨的硅膠粘結(jié)劑，可進(jìn)一步減小熱阻。硅膠對平板集熱器空曬溫度、溫度變化以及紫外線照射不敏感。硅膠粘結(jié)劑可室溫硫化，有利于降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)量。采用中性硅膠還可以將粘結(jié)劑對金屬表層的腐蝕作用減小到最小程度。結(jié)合附圖給出一個實(shí)施例。
文檔編號F24J2/48GK201652949SQ201020143420
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者陳霞 申請人:陳霞