專利名稱：一種承壓太陽能熱水器集熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱量的產(chǎn)生及利用領(lǐng)域，具體涉及一種承壓太陽能熱水器集熱板 的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
平板太陽能熱水器廣泛采用鋁片和銅管復(fù)合作為集熱板，傳統(tǒng)的集熱板是將兩層 鋁片中間夾一根銅管，經(jīng)過壓扁，使銅、鋁結(jié)合緊密，進(jìn)行表面涂層后利用高壓水或壓縮空 氣把預(yù)先壓扁的銅管吹脹成型。但是傳統(tǒng)的集熱板只有鋁片和銅管兩層承壓材料，并且銅 管經(jīng)過軋制、吹脹，彎曲部位會(huì)出現(xiàn)一定程度的損傷，承壓極限較低，適用于供水壓力較低 的場所，生產(chǎn)過程中廢品率高，存在隱患。一些太陽能熱水器企業(yè)提出了新的集熱板結(jié)構(gòu)， 主要有兩種形式，一種是先將外部的鋁或銅制吸熱件加工成帶圓形孔管的鋁翼片，然后再 穿入銅管復(fù)合；另一種是將先外部的鋁或銅制吸熱件加工成帶半圓孔管的翼片，然后通過 鉚接、焊接等方式以銅管復(fù)合。例如申請(qǐng)?zhí)枮?7114292.0的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種集熱板芯的生產(chǎn)方 法，采用鋁合金加工出帶圓形孔管的鋁翼片，然后將一根銅管插入鋁翼片的孔管中，再利用 機(jī)械脹管或水力脹管的方法將銅管擴(kuò)到使其與孔管內(nèi)壁緊密結(jié)合，形成金屬吸熱管。這種 結(jié)構(gòu)的集熱片只有兩層承壓材料，承壓能力有限，外部的鋁制加熱件是整體成型，翅片和圓 形孔管的接觸部位容易形成應(yīng)力集中，增加了破損的概率，并且穿入的銅管需要將其擴(kuò)到 與孔管內(nèi)壁緊密結(jié)合，這樣會(huì)造成銅管產(chǎn)生形變，會(huì)影響銅管的承壓能力。申請(qǐng)?zhí)枮?0117119. 4的中國發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了一種太陽能集熱板條的生產(chǎn) 方法，將鋁帶冷彎加工成帶半圓孔的翅片，再與集熱管組裝軋合。這種結(jié)構(gòu)的集熱片只有一 層承壓材料，承壓能力有限，并且由于翅片與集熱管是通過軋和機(jī)進(jìn)行軋和，二者之間接觸 不緊密，會(huì)影響傳熱效率。
發(fā)明內(nèi)容為解決背景技術(shù)中存在的太陽能熱水器集熱板的承壓能力不高的問題，本發(fā)明旨 在提供一種承壓極限高，加工工藝簡單，與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝貼合緊密的平板式太陽能熱水器 集熱板及其生產(chǎn)工藝，可降低集熱管漏水的比例和生產(chǎn)過程中的廢品率，大大降低生產(chǎn)成 本。本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)上述目的的—種承壓太陽能熱水器集熱板，材料為鋁和銅，包括鋁帶，預(yù)埋管，其特征在于在 預(yù)埋管中穿有一根支流銅管。所述預(yù)埋管是軟態(tài)銅管，集熱管是半硬態(tài)銅管；所述預(yù)埋管是軟態(tài)銅管，集熱管是硬態(tài)銅管；所述預(yù)埋管是軟態(tài)鋁管，集熱管是半硬態(tài)銅管；所述預(yù)埋管是軟態(tài)鋁管，集熱管是半硬態(tài)銅管。[0012]有益效果a、本發(fā)明太陽能熱水器集熱板承壓極限高，可達(dá)到O.SMPa，遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T6424-2007中所規(guī)定的承壓0. 6MPa ；b、集熱板在生產(chǎn)過程中只需對(duì)預(yù)埋銅管或鋁管進(jìn)行脹擴(kuò)，對(duì)于穿入的支流銅管只 是采用半徑與之吻合的凹面輥輪進(jìn)行收縫處理，對(duì)支流銅管不會(huì)造成任何形變，不影響其 承壓能力，最終的承壓效果更好；c、加工工藝簡單，與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝貼合緊密的平板式太陽能熱水器集熱板及其生 產(chǎn)工藝，可降低集熱管漏水的比例和生產(chǎn)過程中的廢品率，大大降低生產(chǎn)成本。

圖1是本發(fā)明承壓太陽能熱水器集熱板的主視圖。圖2是本發(fā)明承壓太陽能熱水器集熱板的左視圖。圖3是本發(fā)明承壓太陽能熱水器集熱板的剖面圖。圖4是本發(fā)明承壓太陽能熱水器集熱板收縫輥軸圖。圖5是本實(shí)用新型承壓太陽能熱水器集熱板使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明一種承壓太陽能熱水器集熱板的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝 進(jìn)行進(jìn)一步說明。實(shí)施例1如圖1、2、3所示，一種承壓太陽能熱水器集熱板，包括鋁帶(1)，預(yù)埋管(2)，其特 征在于在預(yù)埋管(2)中穿有一根支流銅管(3)。所述預(yù)埋管(2)是TP2軟態(tài)銅管，支流銅管(3)是TP2硬態(tài)銅管。一種承壓太陽能熱水器集熱板，生產(chǎn)工藝流程如下軟態(tài)的預(yù)埋管(2)經(jīng)過校直、 預(yù)壓、整體除氧化膜、除塵處理，夾在兩條經(jīng)過除氧化膜、除塵處理的鋁帶(1)之間，然后通 過壓軸將鋁帶(1)和預(yù)壓過的預(yù)埋管(2)壓合在一起，并利用模具將壓合好的鋁帶(1)壓 制出加強(qiáng)筋(4)，收卷以后進(jìn)行堿洗、酸洗、氧化電解著色，速度控制在4m/min，溫度控制 在30°C，然后利用高壓氣體將預(yù)埋管(2)吹脹，分段切割后得到半成品，在半成品的預(yù)埋管 (2)中穿入一根TP2硬態(tài)銅管(3)，穿入的支流銅管或鋁管(3)兩端伸出20mm，然后通過 凹面軋輥(5)進(jìn)行收縫處理，將軟態(tài)的鋁帶⑴和預(yù)埋管⑵壓制到緊密貼合在硬態(tài)的支 流銅管(3)外表面，最后將支流銅管(3)焊接到主流管(6)上，將制作好的集熱板在水壓 1. OMPa的條件下進(jìn)行試壓檢測，持續(xù)時(shí)間12min。實(shí)施例2如圖1、2、3所示，一種承壓太陽能熱水器集熱板，包括鋁帶(1)，預(yù)埋管(2)，其特 征在于在預(yù)埋管(2)中穿有一根支流銅管(3)。所述預(yù)埋管(2)是軟態(tài)鋁管，支流銅管(3)是TP2硬態(tài)銅管。一種承壓太陽能熱水器集熱板，生產(chǎn)工藝流程如下軟態(tài)的預(yù)埋鋁管(2)經(jīng)過校 直、預(yù)壓、整體除氧化膜、除塵處理，夾在兩條經(jīng)過除氧化膜、除塵處理的鋁帶(1)之間，然 后通過壓軸將鋁帶(1)和預(yù)壓過的預(yù)埋管(2)壓合在一起，并利用模具將壓合好的鋁帶(1)壓制出加強(qiáng)筋(4)，收卷以后進(jìn)行堿洗、酸洗、氧化電解著色，速度控制在5m/min，溫度控制 在35°C，然后利用高壓氣體將預(yù)埋管(2)吹脹，分段切割后得到半成品，在半成品的預(yù)埋管 (2)中穿入一根TP2硬態(tài)銅管(3)，穿入的支流銅管或鋁管(3)兩端伸出20mm，然后通過 凹面軋輥(5)進(jìn)行收縫處理，將軟態(tài)的鋁帶⑴和預(yù)埋管⑵壓制到緊密貼合在硬態(tài)的支 流銅管(3)外表面，最后將支流銅管(3)焊接到主流管(6)上，將制作好的集熱板在氣壓 1. 2MPa的條件下進(jìn)行試壓檢測，持續(xù)時(shí)間llmin。實(shí)施例3如圖1、2、3所示，一種承壓太陽能熱水器集熱板，包括鋁帶(1)，預(yù)埋管(2)，其特 征在于在預(yù)埋管(2)中穿有一根支流銅管(3)。所述預(yù)埋管⑵是軟態(tài)鋁管，支流銅管(3)是半硬態(tài)銅管。一種承壓太陽能熱水器集熱板，生產(chǎn)工藝流程如下軟態(tài)的預(yù)埋鋁管(2)經(jīng)過校 直、預(yù)壓、整體除氧化膜、除塵處理，夾在兩條經(jīng)過除氧化膜、除塵處理的鋁帶(1)之間，然 后通過壓軸將鋁帶(1)和預(yù)壓過的預(yù)埋管(2)壓合在一起，并利用模具將壓合好的鋁帶(1) 壓制出加強(qiáng)筋(4)，收卷以后進(jìn)行堿洗、酸洗、氧化電解著色，速度控制在6m/min，溫度控制 在40°C，然后利用高壓氣體將預(yù)埋管(2)吹脹，分段切割后得到半成品，在半成品的預(yù)埋管 (2)中穿入一根半硬態(tài)銅管(3)，穿入的支流銅管或鋁管(3)兩端伸出20mm，然后通過凹 面軋輥(5)進(jìn)行收縫處理，將軟態(tài)的鋁帶(1)和預(yù)埋管(2)壓制到緊密貼合在半硬態(tài)的支 流銅管(3)外表面，最后將支流銅管(3)焊接到主流管(6)上，將制作好的集熱板在氣壓 0. 9MPa的條件下進(jìn)行試壓檢測，持續(xù)時(shí)間lOmin。
權(quán)利要求一種承壓平板太陽能熱水器集熱板，包括鋁帶集熱片，夾在兩片鋁帶之間的預(yù)埋管，其特征在于在預(yù)埋管中穿有一根支流銅管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承壓平板太陽能熱水器集熱板，其特征在于所述支流 銅管是半硬態(tài)銅管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承壓平板太陽能熱水器集熱板，其特征在于所述支流 銅管是硬態(tài)銅管。
專利摘要一種承壓太陽能熱水器集熱板，材料為鋁和銅，包括鋁帶，預(yù)埋管，以及在預(yù)埋管中穿如的一根支流銅管，生產(chǎn)工藝流程如下將軟態(tài)的預(yù)埋管經(jīng)過校直、預(yù)壓、整體除氧化膜、除塵處理，夾在兩條經(jīng)過除氧化膜、除塵處理的鋁帶之間，然后通過壓軸將鋁帶和預(yù)壓過的預(yù)埋管壓合在一起，并利用模具將壓合好的鋁帶壓制出加強(qiáng)筋，之后進(jìn)行收卷、氧化電解著色、高壓吹脹、分段切割等工序得到半成品，其特征在于在上述工序得到的半成品的預(yù)埋管中穿入一根半硬態(tài)或硬態(tài)的支流銅管，穿入的支流銅管兩端伸出20±3mm，然后通過軋輥進(jìn)行收縫處理，使軟態(tài)的鋁帶和預(yù)埋管緊密貼合在硬態(tài)的支流銅管外表面，最后進(jìn)行焊接組裝、試壓。
文檔編號(hào)F24J2/26GK201583017SQ20102004892
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者林曉聰, 雷興紅 申請(qǐng)人:玉溪市興紅太陽能設(shè)備有限公司