專利名稱:熱水發(fā)生器控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種控制電路,尤其是涉及一種熱水發(fā)生器控制電路。
背景技術(shù):
電熱蒸汽鍋爐與燃煤及燃油鍋爐相比,具有節(jié)省投資、高熱效率、高自動(dòng)化程度、 環(huán)保以及安全等多種優(yōu)勢(shì),因此電熱蒸汽鍋爐具有廣泛的應(yīng)用前景。電熱蒸汽鍋爐采用電 加熱器使鍋爐里的水產(chǎn)生高溫蒸汽,廣泛用于服裝熨燙、衛(wèi)生消毒、食物蒸煮等場(chǎng)合,較大 型的電熱蒸汽鍋爐則用于工業(yè)生產(chǎn)、工礦企業(yè)和大型酒店的生活用汽?,F(xiàn)有的電熱蒸汽鍋 爐通常設(shè)置有電器控制部分,鍋爐的部分控制可由所述電器控制部分進(jìn)行控制操作,其余 操作通過(guò)人工進(jìn)行控制操作。現(xiàn)有的熱水發(fā)生器雖然繼承了蒸汽發(fā)生器全部?jī)?yōu)點(diǎn),然而,現(xiàn) 有的熱水發(fā)生器僅實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化控制,如何開(kāi)發(fā)一種智能化控制的熱水發(fā)生器控制電路已 成為當(dāng)今亟待解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種熱水發(fā)生器控制電路,該控制電 路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使熱水發(fā)生器使用更安全,更方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開(kāi)了一種熱水發(fā)生器控制電路,其包括相互電連接的 電源輸入電路及控制開(kāi)關(guān),所述控制開(kāi)關(guān)電連接有液控電路及顯示控制面板,所述液控電 路及顯示控制面板均電連接有故障報(bào)警電路,所述故障報(bào)警電路電連接有溫控電路及過(guò)載 檢測(cè)電路;所述溫控電路與所述液控電路電連接,并連接有延時(shí)電路;所述延時(shí)電路電連 接有負(fù)載啟動(dòng)電路,所述負(fù)載啟動(dòng)電路電連接有電機(jī)啟動(dòng)電路,該電機(jī)啟動(dòng)電路與所述過(guò) 載檢測(cè)電路電連接。進(jìn)一步地,所述故障報(bào)警電路設(shè)置有相互串聯(lián)的壓力控制器KL及故障指示燈 HL2,所述壓力控制器KL與所述控制開(kāi)關(guān)、液控電路的缺水水位控制器CKCl及補(bǔ)水水位控 制器CKC2電連接。進(jìn)一步地,所述缺水水位控制器CKCl與溫控電路的水溫溫度控制器RKCl電連接, 所述水溫溫度控制器RKCl電連接有與所述電機(jī)啟動(dòng)電路電連接的中間繼電器JR4。進(jìn)一步地,所述故障報(bào)警電路設(shè)置有相互串聯(lián)的保護(hù)溫度控制器RKC3及報(bào)警器 YV,所述保護(hù)溫度控制器RKC3與所述顯示控制面板電連接。進(jìn)一步地,所述故障報(bào)警電路設(shè)置有相互串聯(lián)的熱繼電器FR及中間繼電器JR2, 所述中間繼電器JR2與溫控電路的熱繼電器FR電連接,所述熱繼電器FR與電機(jī)啟動(dòng)電路 的循環(huán)水泵接觸器KM4及供水指示燈HL5電連接。進(jìn)一步地,所述溫控電路電連接有相互電連接的油溫溫度控制器RKC2及中間繼 電器JR2,所述中間繼電器JR2與所述延時(shí)電路電連接。進(jìn)一步地,所述延時(shí)電路設(shè)置有電熱器接觸器(KMl、KM2、KM3 )。綜上所述,本發(fā)明熱水發(fā)生器控制電路通過(guò)上述各電路電路及器件的配合,從而可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使熱水發(fā)生器使用更安全,更方便。
圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的原理框圖。圖2為本發(fā)明的電路圖。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能,下面結(jié)合 附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1及圖2,本發(fā)明熱水發(fā)生器控制電路包括相互電連接的電源輸入電路1 及控制開(kāi)關(guān)2,所述電源輸入電路1設(shè)置有與所述控制開(kāi)關(guān)2電連接的保險(xiǎn)管FU。所述控 制開(kāi)關(guān)2電連接有液控電路3及顯示控制面板4,所述液控電路3及顯示控制面板4均電連 接有故障報(bào)警電路5,所述故障報(bào)警電路5電連接有溫控電路6及過(guò)載檢測(cè)電路7。所述溫 控電路6與所述液控電路3電連接,并連接有延時(shí)電路8。所述延時(shí)電路8電連接有負(fù)載啟 動(dòng)電路9,所述負(fù)載啟動(dòng)電路9電連接有電機(jī)啟動(dòng)電路10,該電機(jī)啟動(dòng)電路10與所述過(guò)載 檢測(cè)電路7電連接。其中,所述故障報(bào)警電路5設(shè)置有相互串聯(lián)的壓力控制器KL及故障指示燈HL2, 所述壓力控制器KL電連接有設(shè)置在熱水發(fā)生器內(nèi)的壓力傳感器。所述液控電路3設(shè)置有 缺水水位控制器CKC1、補(bǔ)水水位控制器CKC2、中間繼電器JR3及電磁二通閥YA,所述缺水 水位控制器CKCl及補(bǔ)水水位控制器CKC2分別電連接有設(shè)置在熱水發(fā)生器水箱內(nèi)的水位探 頭電連接。所述中間繼電器JR3受控于所述補(bǔ)水水位控制器CKC2,并與所述電磁二通閥YA 串聯(lián),所述電磁二通閥YA用于控制水泵。所述壓力控制器KL與所述控制開(kāi)關(guān)2、液控電路3的缺水水位控制器CKCl及補(bǔ)水 水位控制器CKC2電連接,當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)所述壓力控制器KL控制所述中間繼電器JRl開(kāi)啟, 同時(shí)所述指示燈HL2變亮,從而可提醒使用者。同時(shí)所述缺水水位控制器CKCl及補(bǔ)水水位 控制器CKC2通過(guò)對(duì)所述水位探頭傳輸?shù)男盘?hào)進(jìn)行判斷,通過(guò)控制所述中間繼電器JR3及電 磁二通閥YA開(kāi)啟,便實(shí)現(xiàn)開(kāi)泵加水。所述缺水水位控制器CKCl與溫控電路6的水溫溫度控制器RKCl及油溫溫度控制 器RKC2電連接,所述水溫溫度控制器RKCl及油溫溫度控制器RKC2均電連接有傳感器,所 述傳感器分別用于感測(cè)水箱的水溫及加熱爐內(nèi)導(dǎo)熱油的油溫。所述水溫溫度控制器RKCl 還電連接有與所述電機(jī)啟動(dòng)電路10電連接的中間繼電器JR4,所述中間繼電器JR4與所述 水溫溫度控制器RKCl及油溫溫度控制器RKC2電連接。所述故障報(bào)警電路5還設(shè)置有相互串聯(lián)的保護(hù)溫度控制器RKC3及報(bào)警器YV、相互 串聯(lián)的熱繼電器FR及中間繼電器JR2,所述水溫溫度控制器RKCl、油溫溫度控制器RKC2及 保護(hù)溫度控制器RKC3均與所述顯示控制面板4電連接。通過(guò)所述顯示控制面板4便可對(duì)相 應(yīng)的水溫或油溫的溫度信息進(jìn)行了解,并可進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置,因而實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)控制。 所述中間繼電器JR2與溫控電路6的熱繼電器FR電連接,所述熱繼電器FR與電機(jī)啟動(dòng)電 路10的循環(huán)水泵接觸器KM4及供水指示燈HL5電連接,所述循環(huán)水泵接觸器KM4與水泵電 連接。
所述溫控電路6設(shè)置有與所述延時(shí)電路8電連接的中間繼電器JR2,所述延時(shí)電路 8設(shè)置有電熱器接觸器(KMl、KM2、KM3 )、循環(huán)水泵接觸器KM4及用于控制所述電熱器接觸器 (KMl、KM2、KM3 )的時(shí)間繼電器(KT1、KT2 )。通過(guò)設(shè)置所述電熱器接觸器(KMl、KM2、KM3 )及 循環(huán)水泵接觸器KM4,因而可抑制開(kāi)電時(shí)形成的浪涌電流,進(jìn)而提高設(shè)備的可靠性及使用壽 命。綜上所述,本發(fā)明熱水發(fā)生器控制電路通過(guò)上述各電路電路及器件的配合,從而 可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使熱水發(fā)生器使用更安全,更方便。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并 不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō), 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種熱水發(fā)生器控制電路,其包括相互電連接的電源輸入電路(1)及控制開(kāi)關(guān)(2), 其特征在于所述控制開(kāi)關(guān)(2)電連接有液控電路(3)及顯示控制面板(4),所述液控電路 (3 )及顯示控制面板(4 )均電連接有故障報(bào)警電路(5 ),所述故障報(bào)警電路(5 )電連接有溫 控電路(6 )及過(guò)載檢測(cè)電路(7 );所述溫控電路(6 )與所述液控電路(3 )電連接,并連接有 延時(shí)電路(8);所述延時(shí)電路(8)電連接有負(fù)載啟動(dòng)電路(9),所述負(fù)載啟動(dòng)電路(9)電連接 有電機(jī)啟動(dòng)電路(10 ),該電機(jī)啟動(dòng)電路(10 )與所述過(guò)載檢測(cè)電路(7 )電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水發(fā)生器控制電路,其特征在于所述故障報(bào)警電路(5) 設(shè)置有相互串聯(lián)的壓力控制器KL及故障指示燈HL2,所述壓力控制器KL與所述控制開(kāi)關(guān) (2)、液控電路(3)的缺水水位控制器CKCl及補(bǔ)水水位控制器CKC2電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱水發(fā)生器控制電路,其特征在于所述缺水水位控制 器CKCl與溫控電路(6)的水溫溫度控制器RKCl電連接,所述水溫溫度控制器RKCl電連接 有與所述電機(jī)啟動(dòng)電路(10 )電連接的中間繼電器JR4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱水發(fā)生器控制電路,其特征在于所述故障報(bào)警電路 (5)設(shè)置有相互串聯(lián)的保護(hù)溫度控制器RKC3及報(bào)警器YV,所述保護(hù)溫度控制器RKC3與所 述顯示控制面板(4)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱水發(fā)生器控制電路,其特征在于所述故障報(bào)警電路 (5)設(shè)置有相互串聯(lián)的熱繼電器FR及中間繼電器JR2,所述中間繼電器JR2與溫控電路(6) 的熱繼電器FR電連接,所述熱繼電器FR與電機(jī)啟動(dòng)電路(10)的循環(huán)水泵接觸器KM4及供 水指示燈HL5電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱水發(fā)生器控制電路,其特征在于所述溫控電路(6)電 連接有相互電連接的油溫溫度控制器RKC2及中間繼電器JR2,所述中間繼電器JR2與所述 延時(shí)電路(8)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱水發(fā)生器控制電路,其特征在于所述延時(shí)電路(8)設(shè) 置有電熱器接觸器(KMl、KM2、KM3 )。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱水發(fā)生器控制電路,其包括相互電連接的電源輸入電路及控制開(kāi)關(guān)。所述控制開(kāi)關(guān)電連接有液控電路及顯示控制面板,所述液控電路及顯示控制面板均電連接有故障報(bào)警電路,所述故障報(bào)警電路電連接有溫控電路及過(guò)載檢測(cè)電路。所述溫控電路與所述液控電路電連接,并連接有延時(shí)電路。所述延時(shí)電路電連接有負(fù)載啟動(dòng)電路,所述負(fù)載啟動(dòng)電路電連接有電機(jī)啟動(dòng)電路,該電機(jī)啟動(dòng)電路與所述過(guò)載檢測(cè)電路電連接。本發(fā)明熱水發(fā)生器控制電路通過(guò)上述各電路電路及器件的配合,從而可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使熱水發(fā)生器使用更安全,更方便。
文檔編號(hào)F24H9/20GK102052767SQ20101061725
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李合獻(xiàn) 申請(qǐng)人:李合獻(xiàn)