專利名稱：太陽能接收器、碟式太陽能裝置和塔式太陽能裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及太陽能發(fā)電技術領域，特別涉及一種太陽能接收器。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述太陽能接收器的碟式太陽能裝置。再者，本發(fā)明還涉及一種包括上述太陽能接收器的塔式太陽能裝置。
背景技術：
隨著石油、煤炭等不可再生能源的日益枯竭，太陽能作為一種取之不盡用之不竭、 并且低碳環(huán)保的能源越來越引起了各國政府的重視，因而太陽能發(fā)電技術的發(fā)展也越來越快。太陽能發(fā)電的基本過程為通過拋物鏡面反射，把太陽的平行光線進行匯聚，形成高輻射強度的太陽光斑，該太陽光斑照到太陽能接收器上的受熱面上加熱流經(jīng)接收器的載熱流體，使得載熱流體變化為高溫高壓的蒸汽或空氣，然后該高溫高壓的蒸汽或空氣來驅(qū)動氣體渦輪機或斯特林機進行發(fā)電。請參考圖1、圖2和圖3，圖1為現(xiàn)有技術中一種太陽能接收器的主視結(jié)構示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術中一種太陽能接收器的側(cè)視結(jié)構示意圖；圖3為圖1中太陽能接收器的A 向視圖。如圖1和圖2所示，該現(xiàn)有技術中的太陽能接收器包括殼體2'，該殼體2'的內(nèi)腔由隔板3'分為下部的輻射腔2' 1和上部的加熱腔2' 2 ；該太陽能接收器還包括穿過隔板3'的熱管，該熱管分為位于輻射腔2' 1內(nèi)的吸熱管段4' 1和位于加熱腔2' 2內(nèi)的放熱管段4' 2。如圖2和圖3所示，輻射腔2' 1的側(cè)壁設有通光孔2' 11。當該太陽能接收器工作時，如圖3所示，將該太陽能接收器水平設置，并使得通光孔2' 11朝下，太陽光線從該通光孔2' 11進入輻射腔2' 1內(nèi)，聚光照射吸熱管段4' 1， 吸熱管段4' 1內(nèi)的工作介質(zhì)吸熱，并且將熱量傳遞給放熱管段4' 2。如圖2和圖3所示， 加熱腔2' 2的側(cè)壁上開設有載熱介質(zhì)進口 2' 21，載熱介質(zhì)通過該進口 2' 21進入加熱腔2' 2，該載熱介質(zhì)與放熱管段4' 2發(fā)生熱交換，變成高溫高壓的蒸汽或者空氣，然后從而載熱介質(zhì)出口 2' 22釋放出來。然而，上述現(xiàn)有技術中的太陽能接收器存在有以下缺點第一、在工作過程中，液態(tài)的載熱介質(zhì)并不能充滿加熱腔2' 2，如圖3所示，因而位于加熱腔2' 2上端部的各個放熱管段4' 2并不能被載熱介質(zhì)覆蓋，不能與載熱介質(zhì)發(fā)生熱交換，出現(xiàn)空載現(xiàn)象。長時間出現(xiàn)空載現(xiàn)象會使得放熱管段4' 2出現(xiàn)損壞。第二，如圖2和圖3所示，載熱介質(zhì)在加熱腔2' 2中的流道采用的是大空間流道設計，導致載熱介質(zhì)與放熱管段4' 2之間的換熱面積較小，換熱效率不高。第二，如圖2所示，熱管的吸熱管段4' 1暴露于與外部空間連通的輻射腔2' 1 內(nèi)，吸熱管段4' 1將會向外部空間散熱，從而降低吸熱管段4' 1的吸熱效率。第三，為了防止輻射腔2' 1內(nèi)的熱量通過輻射腔2' 1的殼體向外部散熱，輻射腔2' 1的殼體一般需要設置有保溫層，因而會增加接收器的重量和保溫材料成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題為提供一種太陽能接收器，該接收器的結(jié)構設計一方面能夠使得載熱介質(zhì)全面覆蓋熱管的放熱管段，防止空載現(xiàn)象的發(fā)生；另一方面能夠顯著提高換熱效率。此外，本發(fā)明另一個要解決的技術問題為提供一種包括上述太陽能接收器的碟式太陽能裝置。再者，本發(fā)明又一個要解決的技術問題為提供一種包括上述太陽能接收器的塔式太陽能裝置。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種太陽能接收器，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔由隔板分為輻射腔和加熱腔；所述太陽能接收器還包括位于所述殼體的內(nèi)腔中并穿過所述隔板的熱管，所述熱管包括位于所述輻射腔中的吸熱管段和位于所述加熱腔中的放熱管段；所述加熱腔中設有包圍所述放熱管段的多孔介質(zhì)部件，且所述多孔介質(zhì)部件上設有供載熱介質(zhì)穿過的介質(zhì)流道。優(yōu)選地，所述熱管的數(shù)量為多個，且該多個熱管圍成圓形；所述多孔介質(zhì)部件為包圍該多個熱管的圓環(huán)。優(yōu)選地，所述加熱腔的側(cè)壁開設有載熱介質(zhì)進口，所述加熱腔的頂壁開設有載熱介質(zhì)出口 ；所述多孔介質(zhì)部件的外環(huán)與所述加熱腔的側(cè)壁之間形成有與所述載熱介質(zhì)進口連通的外環(huán)流道腔，所述多孔介質(zhì)部件的內(nèi)環(huán)形成有與所述載熱介質(zhì)出口連通的內(nèi)環(huán)流道腔；所述介質(zhì)流道連通所述外環(huán)流道腔和所述內(nèi)環(huán)流道腔。優(yōu)選地，所述加熱腔的側(cè)壁開設有載熱介質(zhì)出口，所述加熱腔的頂壁開設有載熱介質(zhì)進口 ；所述多孔介質(zhì)部件的外環(huán)與所述加熱腔的側(cè)壁之間形成有與所述載熱介質(zhì)出口連通的外環(huán)流道腔，所述多孔介質(zhì)部件的內(nèi)環(huán)形成有與所述載熱介質(zhì)進口連通的內(nèi)環(huán)流道腔；所述介質(zhì)流道連通所述外環(huán)流道腔和所述內(nèi)環(huán)流道腔。優(yōu)選地，所述介質(zhì)流道的數(shù)量為多個，且各所述介質(zhì)流道與各所述放熱管段間隔設置。優(yōu)選地，所述輻射腔的底壁開設有通光孔，所述輻射腔底壁的外側(cè)面上連接有與所述通光孔連通的喇叭狀聚光板。優(yōu)選地，所述喇叭狀聚光板的軸線與所述殼體的軸線重合，且該喇叭狀聚光板的底部大圓端的外徑大于所述殼體的外徑。優(yōu)選地，所述吸熱管段的外部進一步設有真空套管。優(yōu)選地，所述輻射腔的內(nèi)側(cè)壁上設有反光鏡。優(yōu)選地，所述反光鏡包括與所述熱管的數(shù)量相等的至少一個反光鏡段，任一個所述吸熱管段位于與其相對的反光鏡段的聚光點位置。優(yōu)選地，所述反光鏡段為拋物面反光鏡段或者圓弧面反光鏡段。優(yōu)選地，所述隔板的底壁上進一步附著有吸熱層。此外，為解決上述技術問題，本發(fā)明還提供一種碟式太陽能裝置，包括反射鏡面； 所述碟式太陽能裝置還包括上述任一項所述的太陽能接收器；所述太陽能接收器通過多個支撐桿支撐于所述反射鏡面上，并位于所述反射鏡面的聚光點位置。再者，為解決上述技術問題，本發(fā)明還提供一種塔式太陽能裝置，包括塔架，所述塔架的四周分布有多個反射鏡片；所述塔式太陽能裝置還包括上述任一項所述的太陽能接收器；所述太陽能接收器支撐于所述塔架上，并位于各所述反射鏡片形成的聚光點位置。
在現(xiàn)有技術的基礎上，本發(fā)明所提供的太陽能接收器的加熱腔中設有包圍所述放熱管段的多孔介質(zhì)部件，且所述多孔介質(zhì)部件上設有供載熱介質(zhì)穿過的介質(zhì)流道。由于該多孔介質(zhì)部件具有吸附性能，可以將載熱介質(zhì)從加熱腔的底部抽吸到加熱腔的上端部中， 因而可以使得位于加熱腔中的各個放熱管段均能被載熱介質(zhì)覆蓋，發(fā)生熱交換，從而防止了空載現(xiàn)象的發(fā)生。此外，由于多孔介質(zhì)部件覆蓋放熱管段，并且多孔介質(zhì)部件的各個孔中充滿了載熱介質(zhì)，放熱管段通過該多孔介質(zhì)部件與載熱介質(zhì)換熱，因而可以顯著增大換熱面積，進而提高換熱效率。此外，本發(fā)明所提供的碟式太陽能裝置和塔式太陽能裝置的技術效果均與上述太陽能接收器的技術效果基本相同，在此不再贅述。


圖1為現(xiàn)有技術中一種太陽能接收器的主視結(jié)構示意圖；圖2為現(xiàn)有技術中一種太陽能接收器的側(cè)視結(jié)構示意圖；圖3為圖1中太陽能接收器的A向視圖；圖4為本發(fā)明一種實施例中太陽能接收器的結(jié)構示意圖；圖5為圖4中太陽能接收器的A向剖視圖；圖6為圖4中太陽能接收器的B向剖視圖；圖7為本發(fā)明一種實施例中碟式太陽裝置的結(jié)構示意圖；圖8為本發(fā)明一種實施例中塔式太陽能裝置的結(jié)構示意圖。其中圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為2'殼體；2' 1輻射腔；2' 11通光孔；2' 2加熱腔；2' 21載熱介質(zhì)進口；2' 22 載熱介質(zhì)出口；3'隔板；4' 1吸熱管段；4' 2放熱管段。圖4至圖8中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為1太陽能接收器；2殼體；21輻射腔；211通光孔；22加熱腔；221載熱介質(zhì)進口 ； 222載熱介質(zhì)出口 ；223外環(huán)流道腔；2M內(nèi)環(huán)流道腔；23拋物面反光鏡段；3隔板；41吸熱管段；42放熱管段；43真空套管；5多孔介質(zhì)部件；51介質(zhì)流道；6喇叭狀聚光板；71反射鏡面；72支撐桿；81塔架；82反射鏡片。
具體實施例方式本發(fā)明的核心為提供一種太陽能接收器，該接收器的結(jié)構設計一方面能夠使得載熱介質(zhì)全面覆蓋熱管的放熱管段，防止空載現(xiàn)象的發(fā)生；另一方面能夠顯著提高換熱效率。 此外，本發(fā)明另一個核心為提供一種包括上述太陽能接收器的碟式太陽能裝置。再者，本發(fā)明又一個核心為提供一種包括上述太陽能接收器的塔式太陽能裝置。為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參考圖4，圖4為本發(fā)明一種實施例中太陽能接收器的結(jié)構示意圖。在一種實施例中，本發(fā)明所提供的太陽能接收器1包括殼體2，殼體2的內(nèi)腔由隔板3分為輻射腔21和加熱腔22 ；太陽能接收器1還包括位于殼體2的內(nèi)腔中熱管，該熱管穿過隔板3，分為位于輻射腔21中的吸熱管段41和位于加熱腔22中的放熱管段42，熱管內(nèi)注入金屬介質(zhì)(Na、K等輕金屬)，該金屬介質(zhì)在高溫下發(fā)生相變，將吸熱管段41在輻射腔21內(nèi)吸收到的聚光太陽能轉(zhuǎn)變成熱能，并輸送到加熱腔22中。在上述現(xiàn)有技術的基礎上，本發(fā)明所提供的太陽能接收器1的加熱腔22中設有包圍放熱管段42的多孔介質(zhì)部件5，該多孔介質(zhì)部件5具體可以為多孔金屬泡沫，且多孔介質(zhì)部件5上設有供載熱介質(zhì)穿過的介質(zhì)流道51。由于該多孔介質(zhì)部件5具有吸附性能，可以將載熱介質(zhì)從加熱腔22的底部抽吸到加熱腔22的上端部中，因而可以使得位于加熱腔22 中的各個放熱管段42均能被載熱介質(zhì)覆蓋，發(fā)生熱交換，從而防止了空載現(xiàn)象的發(fā)生。此外，由于多孔介質(zhì)部件5覆蓋放熱管段42，并且多孔介質(zhì)部件5的各個孔中充滿了載熱介質(zhì)，放熱管段42通過該多孔介質(zhì)部件5與載熱介質(zhì)換熱，因而可以顯著增大換熱面積，進而提高換熱效率。請同時參考圖4和圖5，圖5為圖4中太陽能接收器的A向剖視圖。在上述實施例中，熱管的數(shù)量可以為多個，并且該多個熱管圍成圓形；在此基礎上，如圖5所示，多孔介質(zhì)部件5為包圍該多個熱管的圓環(huán)。進一步地，如圖4所示，加熱腔22的側(cè)壁開設有載熱介質(zhì)進口 221，加熱腔22的頂壁開設有載熱介質(zhì)出口 222，當然也可以進口和出口的位置互換，亦即加熱腔22的側(cè)壁開設有載熱介質(zhì)出口 222，加熱腔22的頂壁開設有載熱介質(zhì)進口 221 ；如圖5所示，多孔介質(zhì)部件5的外環(huán)與加熱腔22的側(cè)壁之間形成有與載熱介質(zhì)進口 221連通的外環(huán)流道腔223， 多孔介質(zhì)部件5的內(nèi)環(huán)形成有與載熱介質(zhì)出口 222連通的內(nèi)環(huán)流道腔224 ；并且，介質(zhì)流道 51連通外環(huán)流道腔223和內(nèi)環(huán)流道腔224，進一步地，該介質(zhì)流道51可以沿多孔介質(zhì)部件5 的徑向設置。為了進一步提高流通速度和提高換熱效率，如圖5所示，介質(zhì)流道51的數(shù)量可以為多個，且各介質(zhì)流道51與各個放熱管段42間隔設置。工作時，載熱介質(zhì)從載熱介質(zhì)進口 221進入外環(huán)流道腔223內(nèi)，充滿該外環(huán)流道腔 223，然后載熱介質(zhì)由該外環(huán)流道腔223通過沿徑向設置的多個介質(zhì)流道51進入內(nèi)環(huán)流道腔224中，并在內(nèi)環(huán)流道腔224內(nèi)發(fā)生充分混合，然后從而載熱介質(zhì)出口 222流出。在上述實施例中，還可以作出進一步改進。比如，如圖1所示，輻射腔21的底壁開設有通光孔211，輻射腔21底壁的外側(cè)面上連接有與通光孔211連通的喇叭狀聚光板6。該喇叭狀聚光板6的內(nèi)表面設有反光鏡，該喇叭狀聚光板可以將反射鏡面71 (示于圖7中) 或者反射鏡片82 (示于圖8中)反射的太陽光再次進行匯聚，并通過通光孔211反射入輻射腔21內(nèi)。顯然，該種結(jié)構設計能夠顯著提高太陽光線的利用效率。進一步地，如圖4所示，太能接收器1的殼體2的外形大體為圓柱形，在此基礎上， 該喇叭狀聚光板6的軸線與殼體2的軸線重合，并且該喇叭狀聚光板6的底部大圓端的外徑大于殼體2的外徑。該種結(jié)構設計可以在喇叭狀聚光板6的背面形成能夠覆蓋殼體2的陰影，從而防止殼體2表面或者附屬部件被燒壞。在上述實施例中，還可以作出進一步改進。比如，如圖1所示，吸熱管段41的外部可以涂有吸熱涂層，并且外部設有真空套管43，該真空套管43具體可以為石英真空套管。 由于該真空套管43的存在，吸熱管段41吸收的熱量不會通過該真空套管43傳遞到輻射腔 21中，因而提高了吸熱效率。此外，由于吸熱管段41吸收的熱量不會傳遞到輻射腔21中， 輻射腔21內(nèi)不再是高溫高壓狀態(tài)，因而也就沒有必要在輻射腔21的側(cè)壁上設置保溫層，從而減輕了殼體2的重量和節(jié)省了保溫材料成本。請參考圖6，圖6為圖4中太陽能接收器的B向剖視圖。在上述實施例中，輻射腔21的內(nèi)側(cè)壁上還可以設有反光鏡。該種結(jié)構設計可以使得穿過吸熱管段41之間的間隙的光線再反射到吸熱管段41的表面上，因而能夠有效提高光線的利用效率。此外，透過吸熱管段41間隙的光線通過反射鏡的反射，因而不再加熱輻射腔21的側(cè)壁，因而該側(cè)壁上也無需設置保溫層，進而降低了重量和節(jié)省了保溫材料成本。進一步地，如圖6所示，反光鏡包括至少一個反光鏡段23，并且該反光鏡段23的數(shù)量與熱管的數(shù)量相等；任一個吸熱管段41位于與其相對的反光鏡段23的聚光點位置。具體地，該反光鏡段23可以為拋物面反光鏡段或者圓弧面反光鏡段。該種結(jié)構設計能夠進一步提高光線的反射效率，使得經(jīng)過拋物面反射鏡段23反射的光線能夠全部反射到吸熱管段41的表面上。此外，在上述實施例中，如圖4所示，還可以在隔板3的底壁設置吸熱層，該吸熱層可以采用陶瓷材料。工作時，通過通光孔211的光線有部分會照射到隔板3上，但是由于隔板3采用的是耐熱合金鋼材料，吸熱性能并不佳，因而通過在其底壁上設置陶瓷材料的吸熱層，充分吸收光線的熱量，并將該熱量傳遞給隔板3，進而傳遞到加熱腔內(nèi)。此外，本發(fā)明還提供一種碟式太陽能裝置。請參考圖7，圖7為本發(fā)明一種實施例中碟式太陽裝置的結(jié)構示意圖。在一種實施例中，本發(fā)明所提供的碟式太陽能裝置，包括反射鏡面71 ；該碟式太陽能裝置還包括上述任一種實施例中的太陽能接收器1，太陽能接收器1通過多個支撐桿 72支撐于反射鏡面71上，并位于反射鏡面71的聚光點位置。該碟式太陽裝置其他部分，可以參照現(xiàn)有技術，本文不再展開。 再者，本發(fā)明還提供一種塔式太陽能裝置。請參考圖8，圖8為本發(fā)明一種實施例中塔式太陽能裝置的結(jié)構示意圖。在一種實施例中，本發(fā)明所提供的塔式太陽能裝置，包括塔架81，塔架81的四周分布有多個反射鏡片82 ；所述塔式太陽能裝置還包括上述任一種實施例中的太陽能接收器1 ；太陽能接收器1支撐于塔架81上，并位于各個反射鏡片82形成的聚光點位置。該塔式太陽能裝置的其他部分可以參照現(xiàn)有技術，本文不再展開。最后，以上對本發(fā)明所提供的太陽能接收器、碟式太陽能裝置和塔式太陽能裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾， 這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種太陽能接收器，包括殼體O)，所述殼體( 的內(nèi)腔由隔板C3)分為輻射腔和加熱腔0 ；所述太陽能接收器還包括位于所述殼體的內(nèi)腔中并穿過所述隔板(3) 的熱管，所述熱管包括位于所述輻射腔中的吸熱管段Gl)和位于所述加熱腔02)中的放熱管段0 ；其特征在于，所述加熱腔0 中設有包圍所述放熱管段0 的多孔介質(zhì)部件(5)，且所述多孔介質(zhì)部件( 上設有供載熱介質(zhì)穿過的介質(zhì)流道(51)。
2.如權利要求1所述的太陽能接收器，其特征在于，所述熱管的數(shù)量為多個，且該多個熱管圍成圓形；所述多孔介質(zhì)部件(5)為包圍該多個熱管的圓環(huán)。
3.如權利要求2所述的太陽能接收器，其特征在于，所述加熱腔02)的側(cè)壁開設有載熱介質(zhì)進口 021)，所述加熱腔0 的頂壁開設有載熱介質(zhì)出口 022)；所述多孔介質(zhì)部件 (5)的外環(huán)與所述加熱腔02)的側(cè)壁之間形成有與所述載熱介質(zhì)進口(221)連通的外環(huán)流道腔023)，所述多孔介質(zhì)部件( 的內(nèi)環(huán)形成有與所述載熱介質(zhì)出口(22 連通的內(nèi)環(huán)流道腔0 )；所述介質(zhì)流道(51)連通所述外環(huán)流道腔(22 和所述內(nèi)環(huán)流道腔0M)。
4.如權利要求2所述的太陽能接收器，其特征在于，所述加熱腔02)的側(cè)壁開設有載熱介質(zhì)出口 022)，所述加熱腔0 的頂壁開設有載熱介質(zhì)進口 021)；所述多孔介質(zhì)部件 (5)的外環(huán)與所述加熱腔0 的側(cè)壁之間形成有與所述載熱介質(zhì)出口(22 連通的外環(huán)流道腔023)，所述多孔介質(zhì)部件( 的內(nèi)環(huán)形成有與所述載熱介質(zhì)進口(221)連通的內(nèi)環(huán)流道腔0 )；所述介質(zhì)流道(51)連通所述外環(huán)流道腔(22 和所述內(nèi)環(huán)流道腔0M)。
5.如權利要求3或4所述的太陽能接收器，其特征在于，所述介質(zhì)流道(51)的數(shù)量為多個，且各所述介質(zhì)流道(51)與各所述放熱管段0 間隔設置。
6.如權利要求1至4任一項所述的太陽能接收器，其特征在于，所述輻射腔的底壁開設有通光孔011)，所述輻射腔底壁的外側(cè)面上連接有與所述通光孔(211)連通的喇叭狀聚光板(6)。
7.如權利要求6所述的太陽能接收器，其特征在于，所述喇叭狀聚光板(6)的軸線與所述殼體的軸線重合，且該喇叭狀聚光板(6)的底部大圓端的外徑大于所述殼體的外徑。
8.如權利要求1至4任一項所述的太陽能接收器，其特征在于，所述吸熱管段的外部進一步設有真空套管G3)。
9.如權利要求1至4任一項所述的太陽能接收器，其特征在于，所述輻射腔的內(nèi)側(cè)壁上設有反光鏡。
10.如權利要求9所述的太陽能接收器，其特征在于，所述反光鏡包括與所述熱管的數(shù)量相等的至少一個反光鏡段(23)，任一個所述吸熱管段位于與其相對的反光鏡段 (23)的聚光點位置。
11.如權利要求10所述的太陽能接收器，其特征在于，所述反光鏡段03)為拋物面反光鏡段或者圓弧面反光鏡段。
12.如權利要求1至4任一項所述的太陽能接收器，其特征在于，所述隔板(3)的底壁上進一步附著有吸熱層。
13.一種碟式太陽能裝置，包括反射鏡面(71)；其特征在于，所述碟式太陽能裝置還包括如權利要求1至12任一項所述的太陽能接收器；所述太陽能接收器通過多個支撐桿 (72)支撐于所述反射鏡面(71)上，并位于所述反射鏡面(71)的聚光點位置。
14. 一種塔式太陽能裝置，包括塔架(81)，所述塔架(81)的四周分布有多個反射鏡片 (82)；其特征在于，所述塔式太陽能裝置還包括如權利要求1至10任一項所述的太陽能接收器；所述太陽能接收器支撐于所述塔架(81)上，并位于各所述反射鏡片(82)形成的聚光點位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能接收器，包括殼體(2)，所述殼體(2)的內(nèi)腔由隔板(3)分為輻射腔(21)和加熱腔(22)；所述太陽能接收器還包括位于所述殼體(2)的內(nèi)腔中并穿過所述隔板(3)的熱管，所述熱管包括位于所述輻射腔(21)中的吸熱管段(41)和位于所述加熱腔(22)中的放熱管段(42)；所述加熱腔(22)中設有包圍所述放熱管段(42)的多孔介質(zhì)部件(5)，且所述多孔介質(zhì)部件(5)上設有供載熱介質(zhì)穿過的介質(zhì)流道(51)。該接收器的結(jié)構設計一方面能夠防止空載現(xiàn)象的發(fā)生；另一方面能夠顯著提高換熱效率。此外，本發(fā)明還公開了一種包括上述太陽能接收器的碟式太陽能裝置和塔式太陽能裝置。
文檔編號F24J2/52GK102486342SQ201010574469
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權日2010年12月6日
發(fā)明者王景鵬, 鄒江, 陳俊, 韓延民 申請人:杭州三花研究院有限公司