專利名稱：料籃鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為料籃鎖緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
冶金企業(yè)用料籃由上殼1和下殼2組成，見附圖1，下殼包括兩個(gè)通過牽引機(jī)構(gòu)可以打開的半殼，下殼殼體上安裝有起吊支座3，起吊支座3上連接有牽引鏈條4，落料時(shí)通過 鏈條4牽引起吊支座3將下半殼向上方提起打開，物料落下。其缺點(diǎn)在于，當(dāng)料籃內(nèi)物料滿 載時(shí)，物料受自重作用會(huì)有向下下落的趨勢(shì)從而擠壓下半殼底板，由于其沒有鎖緊裝置，下 半殼底板受壓后會(huì)向兩邊開啟而出面漏料的現(xiàn)象，特別是當(dāng)料籃內(nèi)盛載的是廢料時(shí)，廢料 的泄露會(huì)給生產(chǎn)和環(huán)境帶來負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了料籃鎖緊結(jié)構(gòu)，其能在料籃滿載時(shí)鎖緊下半殼殼體 不會(huì)自動(dòng)打開，有效防止物料的泄露。其技術(shù)方案是這樣的，其包括起吊支座，所述起吊支座連接有牽引鏈條，其特征在 于料籃的上殼殼壁上安裝有限位擋板，所述起吊支座通過螺栓連接有卡板，所述限位擋板 與所述卡板配合。其進(jìn)一步特征在于所述限位擋板的擋塊與所述卡板的凹口配合限位；所述卡板 連接牽引鏈條；所述起吊支座安裝于固定支座；所述固定支座安裝于料籃的下殼的殼壁。本發(fā)明的料籃鎖緊結(jié)構(gòu)，其限位擋板與卡板配合有效起到自動(dòng)鎖緊下殼的作用， 保持料籃底部的閉合狀態(tài)，保證物料不從底部漏出。


圖1為以往料籃鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的料籃鎖緊結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施例方式圖2，本發(fā)明包括起吊支座5，起吊支座5連接有牽引鏈條3，料籃的上殼1的殼壁 上安裝有限位擋板7，起吊支座5通過螺栓連接有卡板6，限位擋板7與卡板6配合。限位 擋板7的擋塊8與卡板6的凹口 9配合限位；卡板7連接牽引鏈條3 ；起吊支座5安裝于固 定支座8 ；固定支座8安裝于料籃的下殼2的殼壁。當(dāng)料籃底板受物料沖擊時(shí)，限位擋板7 卡住卡板6，阻止下殼開啟，保證物料不會(huì)泄漏。
權(quán)利要求
料籃鎖緊結(jié)構(gòu)，其包括起吊支座，所述起吊支座連接有牽引鏈條，其特征在于料籃的上殼殼壁上安裝有限位擋板，所述起吊支座通過螺栓連接有卡板，所述限位擋板與所述卡板配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料籃鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位擋板的擋塊與所述卡 板的凹口配合限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料籃鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡板連接牽引鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料籃鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述起吊支座安裝于固定支座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的料籃鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定支座安裝于料籃的下 殼的殼壁。
全文摘要
本發(fā)明公開了料籃鎖緊結(jié)構(gòu)，其能在料籃滿載時(shí)鎖緊下半殼殼體不會(huì)自動(dòng)打開，有效防止物料的泄露。其技術(shù)方案是這樣的，其包括起吊支座，所述起吊支座連接有牽引鏈條，其特征在于料籃的上殼殼壁上安裝有限位擋板，所述起吊支座通過螺栓連接有卡板，所述限位擋板與所述卡板配合。
文檔編號(hào)F27D3/00GK101846456SQ20101020067
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月15日
發(fā)明者張飛, 王鳳良 申請(qǐng)人:無錫巨力重工機(jī)械有限公司