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火曲爐的制作方法

文檔序號(hào):4689989閱讀:485來源:國(guó)知局
專利名稱:火曲爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種火曲爐,尤其涉及以天然氣為燃料的火曲爐。
背景技術(shù)
目前在機(jī)械加工行業(yè),在彎曲角鋼、鋼板等金屬材料時(shí),都是先利用火曲爐將需要 彎折處加熱燒紅,然后再進(jìn)行彎折,彎折處經(jīng)過加熱后容易彎折?,F(xiàn)在的火曲爐大都多是以 焦炭為燃料,在生產(chǎn)中焦炭燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的“黑煙”、二氧化碳、粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境,焦炭 燃燒加熱效率也比較低,同時(shí)以焦炭為燃料生產(chǎn)成本也比較高。為了減少污染黑煙、二氧 化碳、粉塵的排放,國(guó)家正在大力提倡使用比較清潔的能源,以天然氣為來作為火曲爐的燃 料,天然氣火曲爐就應(yīng)用而生了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種以天然氣為燃料,效果高的天然氣火曲 爐。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種火曲爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)開有爐膛,其關(guān)鍵在 于所述爐膛內(nèi)由隔板從上到下依次分隔為燃燒室、空氣室和燃?xì)馐?,所述空氣室?jīng)管道 連接有鼓風(fēng)機(jī),所述燃?xì)馐疫B接有與外界相通的燃?xì)夤?,該燃?xì)馐疑喜窟B接有噴氣管,所述 燃燒室與空氣室之間的隔板上正對(duì)噴氣管開有過孔,該噴氣管上端穿過該過孔伸入燃燒室 內(nèi),所述過孔內(nèi)壁與噴氣管之間留有間隙。天然氣從噴氣管噴出,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)從過孔內(nèi)壁 與噴氣管之間的間隙噴出。空氣迅速與天然氣混合,點(diǎn)燃后在噴氣管上方形成一道道的火 苗??諝獾目焖俚膰姵鰧?duì)天然氣具有助燃的作用,使得噴氣管上方的火苗火力大,溫度高, 快速將需要加工的金屬件加熱燒紅。上述燃?xì)馐疑戏皆O(shè)置有反射罩,所述反射罩橫截面為中部上凹的弧形,所述反射 罩由爐體兩端的鋼板支撐在燃?xì)馐疑戏?。在加熱工件時(shí),工件都是排成一排放在燃燒室上 方,工件之間有間隙。工件加熱需要彎折的部分正對(duì)燃?xì)馐疑喜砍谔?,穿過工件之間的間 隙處的火苗和熱量經(jīng)過反射罩重新反射回來,對(duì)工件再次加熱。由于反射罩為中部上凹的 弧形,所以經(jīng)反射罩反射的火苗和熱量均匯聚在弧形反射罩的圓心處,再次加熱工件需要 彎折的部分,達(dá)到保溫的效果,提高熱利用率,且更加節(jié)能。上述燃燒室內(nèi)設(shè)置有擋灰板,所述擋灰板正對(duì)噴氣管開有通孔,所述噴氣管上端 位于通孔內(nèi),所述噴氣管與通孔內(nèi)壁之間留有間隙。擋灰板為活動(dòng)的可以取出,燃燒室加工 工件形成的灰詬,由擋灰板擋住,堆積在擋灰板上,到達(dá)一定程度將擋灰板取出清理掉。上述管道進(jìn)口連接在空氣室底面,該空氣室頂面正對(duì)管道進(jìn)口的位置安裝有氣流 分配器。上述氣流分配器下部為正對(duì)管道進(jìn)口的球面和上部的連接柱構(gòu)成。氣流沖到球面 上,由球面散開,使得空氣在空氣室內(nèi)分布均勻。上述燃?xì)馐疑隙顺谔巸蓚?cè)各設(shè)置一塊調(diào)節(jié)板,改變兩調(diào)節(jié)板之間的距離可以調(diào) 節(jié)燃?xì)馐疑隙顺诘膶捳?br> 有益效果本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)獨(dú)特,使用清潔,大大減少了污染,非常環(huán) 保,熱效率也非常高,加快了工序流程,降低了制造成本。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明 如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明一種火曲爐,包括爐體1,所述爐體1內(nèi)開有爐膛,所 述爐膛內(nèi)由隔板5從上到下依次分隔為燃燒室2、空氣室3和燃?xì)馐?,所述空氣室3經(jīng)管 道7連接有鼓風(fēng)機(jī)9,空氣室3與鼓風(fēng)機(jī)9之間的管道7上設(shè)置有空氣控制閥。所述燃?xì)馐?4連接有與外界相通的燃?xì)夤?,燃?xì)夤?上也設(shè)置有燃?xì)饪刂崎y。該燃?xì)馐?上部連接有 噴氣管6,所述燃燒室2與空氣室3之間的隔板5上正對(duì)噴氣管6開有過孔5a,該噴氣管6 上端穿過該過孔5a伸入燃燒室2內(nèi),所述過孔5a內(nèi)壁與噴氣管6之間留有間隙。燃?xì)馐?上方設(shè)置有反射罩10,所述反射罩10橫截面為中部上凹的弧形,所述反 射罩10由爐體1兩端的鋼板11支撐在燃?xì)馐?上方。反射罩10所用材料為鋼材。燃?xì)?室4上端敞口處兩側(cè)各設(shè)置一塊調(diào)節(jié)板13,改變兩調(diào)節(jié)板13之間的距離可以調(diào)節(jié)燃?xì)馐? 上端敞口的寬窄。燃燒室2內(nèi)設(shè)置有擋灰板9,所述擋灰板9正對(duì)噴氣管6開有通孔9a,所述噴氣管 6上端位于通孔9a內(nèi),所述噴氣管6與通孔9a內(nèi)壁之間留有間隙。管道7進(jìn)口連接在空氣室3底面,該空氣室3頂面正對(duì)管道7進(jìn)口的位置安裝有 氣流分配器12。噴氣管6在燃燒室2內(nèi)縱向設(shè)置為兩排。氣流分配器12位于兩排噴氣管 6之間。氣流分配器12下部為正對(duì)管道7進(jìn)口的球面和上部的連接柱構(gòu)成。盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但本發(fā)明不限于上述具體 實(shí)施方式,上述具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在 本發(fā)明的啟示下,在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以作出多種類似的表示,這 樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種火曲爐,包括爐體(1),所述爐體(1)內(nèi)開有爐膛,其特征在于所述爐膛內(nèi)由隔板(5)從上到下依次分隔為燃燒室(2)、空氣室(3)和燃?xì)馐?4),所述空氣室(3)經(jīng)管道(7)連接有鼓風(fēng)機(jī)(9),所述燃?xì)馐?4)連接有與外界相通的燃?xì)夤?8),該燃?xì)馐?4)上部連接有噴氣管(6),所述燃燒室(2)與空氣室(3)之間的隔板(5)上正對(duì)噴氣管(6)開有過孔(5a),該噴氣管(6)上端穿過該過孔(5a)伸入燃燒室(2)內(nèi),所述過孔(5a)內(nèi)壁與噴氣管(6)之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種火曲爐,其特征在于所述燃?xì)馐?4)上方設(shè)置有反射罩(10),所述反射罩(10)橫截面為中部上凹的弧形,所述反射罩(10)由爐體(1)兩端的鋼板(11)支撐在燃?xì)馐?4)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種火曲爐,其特征在于所述燃燒室(2)內(nèi)設(shè)置有擋灰板 (9),所述擋灰板(9)正對(duì)噴氣管(6)開有通孔(9a),所述噴氣管(6)上端位于通孔(9a) 內(nèi),所述噴氣管(6)與通孔(9a)內(nèi)壁之間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種火曲爐,其特征在于所述管道(7)進(jìn)口連接在空氣室(3) 底面,該空氣室(3)頂面正對(duì)管道(7)進(jìn)口的位置安裝有氣流分配器(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種火曲爐,其特征在于所述氣流分配器(12)下部為正對(duì)管 道(7)進(jìn)口的球面和上部的連接柱構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種火曲爐,其特征在于所述燃?xì)馐?4)上端敞口處兩側(cè)各 放置一塊調(diào)節(jié)板(13),改變兩調(diào)節(jié)板(13)之間的距離可以調(diào)節(jié)燃?xì)馐?4)上端敞口的寬 窄。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種火曲爐,包括爐體(1),所述爐體(1)內(nèi)開有爐膛,其特征在于所述爐膛內(nèi)由隔板(5)從上到下依次分隔為燃燒室(2)、空氣室(3)和燃?xì)馐?4),所述空氣室(3)經(jīng)管道(7)連接有鼓風(fēng)機(jī)(9),所述燃?xì)馐?4)連接有與外界相通的燃?xì)夤?8),該燃?xì)馐?4)上部設(shè)置有噴氣管(6),該噴氣管(6)穿過燃燒室(2)與空氣室(3)之間的隔板(5)上所對(duì)應(yīng)的過孔(5a)伸入燃燒室(2)內(nèi),所述過孔(5a)內(nèi)壁與噴氣管(6)之間留有間隙。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)獨(dú)特,使用清潔,大大減少了污染,非常環(huán)保,熱效率也非常高,加快了工序流程,降低了制造成本。
文檔編號(hào)F27B17/00GK101845543SQ20101017976
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者黃嘉渝 申請(qǐng)人:重慶順泰鐵塔制造有限公司
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