專利名稱：空調(diào)裝置及能量設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)制冷劑等規(guī)定的流體添加能量而進(jìn)行空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)等規(guī)定的工作的空 調(diào)裝置及能量設(shè)備，尤其是涉及具備有多個(gè)傳感器的所述空調(diào)裝置及能量設(shè)備。
背景技術(shù)：
周知有如下的空調(diào)裝置具備依次連接壓縮機(jī)、四通閥、室外熱交換器及室內(nèi)熱交 換器而形成的制冷劑回路和對(duì)在所述制冷劑回路中循環(huán)的制冷劑的溫度和壓力進(jìn)行檢測(cè) 的多個(gè)傳感器，并基于各傳感器的檢測(cè)值，驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)，進(jìn)行與空調(diào)負(fù)載相應(yīng)的空調(diào)運(yùn) 轉(zhuǎn)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在如此的空調(diào)裝置中，在產(chǎn)生傳感器的斷線或短路時(shí)，從傳感器明確地輸出異常 的檢測(cè)值，檢測(cè)出傳感器的異常。例如，通過設(shè)定為使檢測(cè)制冷劑的溫度的制冷劑溫度傳感 器如在斷線時(shí)為-46度以下、在短路時(shí)為+110度那樣輸出不正常的值作為制冷劑溫度傳感 器的檢測(cè)值，從而能夠檢測(cè)出斷線或短路等傳感器的故障。在檢測(cè)出傳感器的故障時(shí)，通知 給用戶或維修人員等，進(jìn)行傳感器的更換或修理。專利文獻(xiàn)1 日本特開平08-159567號(hào)公報(bào)但是，溫度傳感器等各種傳感器由于老化等，存在傳感器特性產(chǎn)生偏差的情況。傳 感器特性產(chǎn)生偏差時(shí)，無法正確地檢測(cè)出成為檢測(cè)對(duì)象的制冷劑等的溫度或壓力。在基于 與實(shí)際不同的壓力值或溫度值而進(jìn)行空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)中，有無法發(fā)揮空調(diào)裝置所要求的空調(diào)性能 的課題，而且，有由于過剩的運(yùn)轉(zhuǎn)而能量消耗量增加的課題。但是，在現(xiàn)有的空調(diào)裝置中，由 于傳感器特性的偏差小等，因而無法通過傳感器的檢測(cè)值來判定是否異常，在傳感器達(dá)到 完全故障前難以檢測(cè)出傳感器的異常。若在傳感器特性的偏差小時(shí)能夠判定傳感器有無異 常，則能夠在如夜間或間歇期那樣即使停止空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)也不帶來障礙的時(shí)期進(jìn)行傳感器的修 理或更換。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況，提供一種能夠提前檢測(cè)出設(shè)置在空調(diào)裝置或能量設(shè)備上的 各傳感器的異常的空調(diào)裝置及能量設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方式提供一種空調(diào)裝置，該空調(diào)裝置具備依次連 接壓縮機(jī)、四通閥、室外熱交換器及室內(nèi)熱交換器而形成的制冷劑回路和包含用于對(duì)所述 制冷劑回路內(nèi)的制冷劑的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器在內(nèi)的多個(gè)傳感器，基 于各傳感器的檢測(cè)值，驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)，進(jìn)行空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述空調(diào)裝置的特征在于，具備異 常判定部，在所述空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，所述制冷劑返回了穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，該異常判定部相互比較 各傳感器的檢測(cè)值，判定各傳感器有無異常。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，異常判定部在空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，在制冷劑返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，相互比 較各傳感器的檢測(cè)值，判定各傳感器有無異常。在此，若在空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，停止利用壓縮 機(jī)對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮即添加能量，則制冷劑的溫度等狀態(tài)與周圍的溫度等狀態(tài)大致相等，成為穩(wěn)定狀態(tài)。因此，在制冷劑返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，各傳感器的檢測(cè)值成為與周圍的狀態(tài)相對(duì) 應(yīng)的值。因此，比較各傳感器的檢測(cè)值，能夠?qū)⑤敵霰硎九c其它傳感器的檢測(cè)值所示的周圍 狀態(tài)不同狀態(tài)的檢測(cè)值的傳感器判定為異常，也能夠?qū)鞲衅魈匦云畹膫鞲衅髋卸楫?常。由此，在如短線故障或斷路故障那樣，在傳感器達(dá)到完全故障之前，就能夠提前檢測(cè)出 傳感器的異常，能夠預(yù)知傳感器的故障。本發(fā)明的第二方式的特征在于，在第一方式中，所述制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器中 包含對(duì)所述制冷劑的溫度進(jìn)行檢測(cè)的制冷劑溫度傳感器和對(duì)所述制冷劑的壓力進(jìn)行檢測(cè) 的制冷劑壓力傳感器，所述異常判定部根據(jù)所述制冷劑壓力傳感器的檢測(cè)值求出所述制冷 劑的飽和溫度值，在溫度值中，相互比較所述各傳感器的檢測(cè)值。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于根據(jù)制冷劑壓力傳感器的檢測(cè)值換算飽和溫度值，且在溫度 值中，相互比較各傳感器的比較值，因此即使設(shè)置在空調(diào)裝置上的制冷劑壓力傳感器的數(shù) 目少的情況下，也能夠比較溫度傳感器的檢測(cè)值來判定制冷劑壓力傳感器有無異常。本發(fā)明的第三方式的特征在于，在第一方式中，所述多個(gè)傳感器中包含對(duì)檢測(cè)對(duì) 象的溫度進(jìn)行檢測(cè)的多個(gè)溫度傳感器和對(duì)檢測(cè)對(duì)象的壓力進(jìn)行檢測(cè)的多個(gè)壓力傳感器，所 述異常判定部在判定所述溫度傳感器有無異常時(shí)，將所述壓力傳感器的檢測(cè)值從比較對(duì)象 中排除，而相互比較各溫度傳感器的檢測(cè)值來判定有無異常，在判定所述壓力傳感器有無 異常時(shí)，將所述溫度傳感器的檢測(cè)值從比較對(duì)象中排除，而相互比較各壓力傳感器的檢測(cè) 值來判定各壓力傳感器有無異常。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，所述異常判定部在判定溫度傳感器有無異常時(shí)，由于將壓力傳感 器的檢測(cè)值從比較對(duì)象中排除，因此能夠省去將壓力傳感器的檢測(cè)值換算成溫度值等工 序，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行有無異常的判定處理。同樣地，在判定壓力傳感器有無異常的情況下， 由于將溫度傳感器的檢測(cè)值從比較對(duì)象中排除，因此能夠相互比較壓力值彼此而簡(jiǎn)單地判 定有無異常。本發(fā)明的第四方式的特征在于，在第一 第三方式中的任一方式中，所述多個(gè)傳 感器中包含用于對(duì)所述制冷劑回路的周圍的空氣溫度進(jìn)行檢測(cè)的空氣溫度傳感器。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于多個(gè)傳感器中包含用于對(duì)制冷劑回路的周圍的空氣溫度進(jìn)行 檢測(cè)的空氣溫度傳感器，因此異常判定部能夠判定該空氣溫度傳感器有無異常。而且，使用 該空氣溫度傳感器的檢測(cè)值，能夠判定包含制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器在內(nèi)的其它傳感器有 無異常。本發(fā)明的第五方式的特征在于，在第一 第四方式中的任一方式中，具備驅(qū)動(dòng)所 述壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述多個(gè)傳感器中包含用于對(duì)所述發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣溫度進(jìn)行檢測(cè)的廢氣 溫度傳感器。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于多個(gè)傳感器中包含用于對(duì)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣溫度進(jìn) 行檢測(cè)的溫度傳感器，因此異常判定部能夠判定該廢氣溫度傳感器有無異常。而且，使用該 廢氣溫度傳感器的檢測(cè)值，能夠判定包含制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器在內(nèi)的其它傳感器有無 異常。本發(fā)明的第六方式的特征在于，在第一 第五方式中的任一方式中，具備使冷卻 水循環(huán)的冷卻水回路，該冷卻水對(duì)驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻，所述多個(gè)傳感器中 包含用于對(duì)所述冷卻水的溫度進(jìn)行檢測(cè)的冷卻水溫度傳感器。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于多個(gè)傳感器中包含用于對(duì)冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水溫度進(jìn)行檢測(cè) 的冷卻水溫度傳感器，該發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，因此異常判定部能夠判定該冷卻水溫 度傳感器有無異常。而且，使用該冷卻水溫度傳感器的檢測(cè)值，能夠判定包含制冷劑狀態(tài)檢 測(cè)用傳感器在內(nèi)的其它傳感器有無異常。本發(fā)明的第七方式的特征在于，在第一 第六方式中的任一方式中，具備比較對(duì) 象可否判定部，該比較對(duì)象可否判定部基于傳感器特性、檢測(cè)對(duì)象及檢測(cè)位置中的至少一 個(gè)，判定各傳感器是否為在所述異常判定部中判定有無異常時(shí)的相互比較的對(duì)象傳感器。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，比較對(duì)象可否判定部基于傳感器特性、檢測(cè)對(duì)象及檢測(cè)位置中的 至少一個(gè)，判定各傳感器是否為在異常判定部中判定有無異常時(shí)的相互比較的對(duì)象傳感 器。因此，根據(jù)傳感器特性、檢測(cè)對(duì)象及檢測(cè)位置，能夠?qū)⒆鳛橄嗷ケ容^的對(duì)象傳感器不優(yōu) 選的傳感器從相互比較的對(duì)象傳感器中排除，能夠防止誤判定。例如，在空調(diào)裝置中所具備的多個(gè)傳感器中，由于檢測(cè)對(duì)象的差異，存在規(guī)定溫度 區(qū)域中的檢測(cè)精度具有比其它傳感器低的傳感器特性的溫度傳感器。因此，基于各傳感器 的傳感器特性，預(yù)先設(shè)定與其它傳感器之間能夠相互比較檢測(cè)值的檢測(cè)值的范圍即能夠輸 出可靠性高的檢測(cè)值的范圍作為異常有無判定可能范圍，在該溫度傳感器的檢測(cè)值表示異 常有無判定可能范圍外的值時(shí)，從比較對(duì)象中排除，由此，能夠防止異常有無判定部中的各 傳感器有無異常的誤判定。另外，上述多個(gè)傳感器中，存在對(duì)如制冷劑和冷卻水那樣不同的檢測(cè)對(duì)象的溫度 進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器時(shí)，在空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，各檢測(cè)對(duì)象返回穩(wěn)定狀態(tài)所需的時(shí)間存在 不同。因此，根據(jù)判定有無異常的時(shí)機(jī)，由于檢測(cè)對(duì)象的差異而各傳感器的檢測(cè)值存在不同 的情況。因此，通過異常判定部判定有無異常時(shí)，在制冷劑返回穩(wěn)定狀態(tài)的情況下而其它的 檢測(cè)對(duì)象未返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，通過從相互比較的對(duì)象傳感器中排除對(duì)未返回穩(wěn)定狀態(tài)的其 它檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，能夠防止有無異常的誤判定。再者，根據(jù)季節(jié)，在室內(nèi)機(jī)側(cè)與室外機(jī)側(cè)，存在周圍的溫度等極大不同的情況。此 時(shí)，通過異常判定部判定各傳感器有無異常的情況下，在判定檢測(cè)位置位于室內(nèi)機(jī)側(cè)的傳 感器有無異常時(shí)，通過將檢測(cè)位置位于室外機(jī)側(cè)的傳感器從相互比較的對(duì)象傳感器中排 除，能夠防止有無異常的誤判定。同樣地，在判定檢測(cè)位置位于室外機(jī)側(cè)的傳感器有無異常 時(shí)，通過將檢測(cè)位置位于室內(nèi)機(jī)側(cè)的傳感器從相互比較的對(duì)象傳感器中排除，能夠防止有 無異常的誤判定。本發(fā)明的第八方式的特征在于，在第五方式中，所述比較對(duì)象可否判定部在判定 各傳感器是否為所述相互比較的對(duì)象傳感器時(shí)，在成為判定對(duì)象的傳感器的檢測(cè)值表示規(guī) 定的異常有無判定可能范圍外的值的情況下，不將該傳感器作為所述相互比較的對(duì)象傳感 器，該異常有無判定可能范圍基于該傳感器的傳感器特性而設(shè)定。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使存在規(guī)定的溫度區(qū)域中的檢測(cè)精度具有低的傳感器特性的溫 度傳感器的情況下，基于該傳感器的傳感器特性，預(yù)先設(shè)定與其它傳感器之間能夠相互比 較檢測(cè)值的檢測(cè)值的范圍即能夠輸出可靠性高的檢測(cè)值的范圍作為異常有無判定可能范 圍，在該溫度傳感器的檢測(cè)值表示異常有無判定可能范圍外的值時(shí)，從比較對(duì)象中排除，由 此，能夠防止異常有無判定部中的各傳感器有無異常的誤判定。作為這樣的傳感器，能夠列 舉有例如用于對(duì)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣進(jìn)行檢測(cè)的廢氣溫度傳感器。廢氣溫度傳感器將驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣作為檢測(cè)對(duì)象。廢氣溫度由于比制冷劑的溫度或制冷劑回路 的周圍的空氣的溫度等高，因此廢氣溫度傳感器使用高溫區(qū)域中的檢測(cè)精度高的溫度傳感 器。使用高溫區(qū)域中的檢測(cè)精度高的溫度傳感器時(shí)，有低溫區(qū)域(例如20度以下等)中的 檢測(cè)精度變低的情況。因此，基于傳感器特性，若將能夠輸出可靠性高的檢測(cè)值的范圍設(shè)定 為廢氣傳感器的異常有無判定可能范圍，則在該廢氣溫度傳感器的檢測(cè)值處于該異常有無 判定可能范圍時(shí)，在異常判定部中，能夠正確判定有無異常。另一方面，表示異常有無判定 可能范圍外的值時(shí)，將該廢氣溫度傳感器從相互比較的對(duì)象傳感器中排除，通過異常判定 部判定有無異常，由此，在判定其它傳感器有無異常時(shí)，能夠防止誤判定。本發(fā)明的第九方式的特征在于，在第六方式中，所述比較對(duì)象可否判定部在判定 各傳感器是否為所述相互比較的對(duì)象傳感器時(shí)，將對(duì)未返回穩(wěn)定狀態(tài)的檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)進(jìn) 行檢測(cè)的傳感器不作為所述相互比較的對(duì)象傳感器。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，例如，存在對(duì)如制冷劑和冷卻水那樣不同的檢測(cè)對(duì)象的溫度進(jìn)行 檢測(cè)的溫度傳感器的情況下，在停止空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)后，在制冷劑和冷卻水中，在返回穩(wěn)定狀態(tài)所 需時(shí)間方面，冷卻水更長(zhǎng)。因此，根據(jù)判定有無異常的時(shí)機(jī)，對(duì)冷卻水的溫度進(jìn)行檢測(cè)的冷 卻水溫度傳感器的檢測(cè)值表示比對(duì)制冷劑的溫度進(jìn)行檢測(cè)的制冷劑溫度傳感器的檢測(cè)值 高的值。因此，異常判定部判定各傳感器有無異常時(shí)，將對(duì)未返回穩(wěn)定狀態(tài)的檢測(cè)對(duì)象的狀 態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器不作為相互比較的對(duì)象傳感器，由此，能夠防止判定其它傳感器有無 異常時(shí)的誤判定。本發(fā)明的第十方式的特征在于，在第一 第九方式中的任一方式中，具備應(yīng)對(duì)措 施信息存儲(chǔ)部，其對(duì)于每個(gè)傳感器，將由所述異常判定部判定為有異常時(shí)的應(yīng)對(duì)措施分為 表示比相互比較的對(duì)象傳感器組的檢測(cè)值高的檢測(cè)值的情況和表示低的檢測(cè)值的情況，而 對(duì)相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施信息進(jìn)行存儲(chǔ)；通知部，其在利用所述異常判定部將作為有無異常的判 定對(duì)象的傳感器判定為有異常時(shí)，基于該傳感器的檢測(cè)值，通知對(duì)應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在將作為有無異常的判定對(duì)象的傳感器判定為有異常時(shí)，根據(jù)該 被判定為有異常的傳感器的檢測(cè)值比相互比較的對(duì)象傳感器組的檢測(cè)值高還是低，能夠利 用通知部通知對(duì)應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。另外，為了解決上述課題，本發(fā)明的第十一方式提供一種能量設(shè)備，具備使被添加 有規(guī)定的能量的流體循環(huán)的流體循環(huán)路徑和包含用于對(duì)所述流體的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的流體 狀態(tài)檢測(cè)用傳感器在內(nèi)的多個(gè)傳感器，在使所述流體循環(huán)的過程中，使所述流體釋放能量 而進(jìn)行規(guī)定的工作，所述能量設(shè)備的特征在于，具備異常判定部，該異常判定部在停止對(duì)所 述流體添加能量后，在所述流體返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，相互比較各傳感器的檢測(cè)值，判定各傳感 器有無異常。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，異常判定部在停止對(duì)流體添加能量后，在制冷劑返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)， 相互比較各傳感器的檢測(cè)值，判定各傳感器有無異常。若停止對(duì)流體添加能量，則流體的溫 度等狀態(tài)與周圍的溫度等狀態(tài)大致相等，各傳感器的檢測(cè)值成為與周圍的狀態(tài)對(duì)應(yīng)的值。 因此，能夠?qū)⑤敵霰硎九c其它傳感器不同的周圍狀態(tài)的檢測(cè)值的傳感器判定為異常，也能 夠?qū)鞲衅魈匦云畹膫鞲衅髋卸楫惓?。由此，如斷線故障或短路故障那樣，在傳感器達(dá) 到完全故障之前，能夠提前檢測(cè)出傳感器的異常，預(yù)知傳感器的故障。根據(jù)本發(fā)明，通過對(duì)設(shè)置在空調(diào)裝置或能量設(shè)備上的多個(gè)傳感器的檢測(cè)值進(jìn)行相互比較，能夠提前檢測(cè)出各傳感器有無異常。


圖1是示出本發(fā)明的空調(diào)裝置的制冷劑回路及冷卻水回路的一例的圖。圖2是示出控制裝置的功能性結(jié)構(gòu)的框圖。圖3是示出各傳感器的檢測(cè)值相對(duì)于時(shí)間的變化的圖。圖4是示出應(yīng)對(duì)措施信息的圖。圖5是比較對(duì)象可否判定處理的處理流程圖。圖6是異常判定處理的處理流程圖。標(biāo)號(hào)說明10制冷劑回路11室外機(jī)12室內(nèi)機(jī)15壓縮機(jī)18四通閥19室外熱交換器26室內(nèi)熱交換器40燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī))50冷卻水回路60控制裝置65異常判定部66應(yīng)對(duì)措施信息存儲(chǔ)部67應(yīng)對(duì)措施判定部68通知部SP制冷劑壓力傳感器(制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器)STn壓縮機(jī)出口溫度傳感器(制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器)ST12壓縮機(jī)入口溫度傳感器(制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器)ST13室外熱交換器液體溫度傳感器(制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器)ST14外部氣體溫度傳感器(空氣溫度傳感器)ST21室內(nèi)熱交換器液體溫度傳感器(制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器)ST22室內(nèi)熱交換器氣體溫度傳感器(制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器)
ST31吸入溫度傳感器(空氣溫度傳感器)ST31吹出溫度傳感器(空氣溫度傳感器)ST41冷卻水溫度傳感器ST42廢氣溫度傳感器ST溫度傳感器
具體實(shí)施例方式以下，參照

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的燃?xì)鉄岜?GHP)式的空調(diào)裝置100的結(jié)構(gòu)的圖。 首先，說明空調(diào)裝置100的制冷劑回路10的結(jié)構(gòu)。此外，在圖1中用粗線表示制冷劑回路 10。 圖1所示的空調(diào)裝置100具有設(shè)置在室外的室外機(jī)11和設(shè)置在室內(nèi)的室內(nèi)機(jī)12， 室外機(jī)11的室外制冷劑配管13與室內(nèi)機(jī)12的室內(nèi)制冷劑配管14連接。如圖1所示，在室外制冷劑配管13配置有壓縮機(jī)15。壓縮機(jī)15經(jīng)由V形帶40A 與燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40 (發(fā)動(dòng)機(jī))連接，由該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40驅(qū)動(dòng)。在室外制冷劑配管13的壓縮 機(jī)15的吸入側(cè)配置有儲(chǔ)液器16，在噴出側(cè)經(jīng)由分油器17依次配置有四通閥18、室外熱交 換器19、室外膨脹閥20。而且，與室外熱交換器19相鄰配置有向該室外熱交換器19鼓風(fēng) 的室外風(fēng)扇21。而且，與室外熱交換器19相鄰配置有后述的散熱器54。另外，在室外制冷劑配管13的制冷劑高壓側(cè)(壓縮機(jī)15的噴出側(cè))與制冷劑低 壓側(cè)(圖示例中儲(chǔ)液器16的跟前)之間連接有回油管22及旁通閥23，在儲(chǔ)液器16的入 口側(cè)和室外膨脹閥20的出口側(cè)連接有液體閥24。而且，在室外制冷劑配管13的制冷劑高 壓側(cè)設(shè)有壓力開關(guān)SW、對(duì)壓縮機(jī)15的出口側(cè)的制冷劑壓力進(jìn)行檢測(cè)的壓縮機(jī)出口壓力傳 感器SP1、對(duì)壓縮機(jī)15的出口側(cè)的制冷劑溫度進(jìn)行檢測(cè)的壓縮機(jī)出口溫度傳感器ST11，在室 外制冷劑配管13的制冷劑低壓側(cè)設(shè)有對(duì)壓縮機(jī)15的入口側(cè)的壓力進(jìn)行檢測(cè)的壓縮機(jī)入口 壓力傳感器SP2、及對(duì)壓縮機(jī)15的入口側(cè)的制冷劑溫度進(jìn)行檢測(cè)的壓縮機(jī)入口溫度傳感器 ST120而且，在對(duì)室外熱交換器19的一端與室外膨脹閥20進(jìn)行連接的室外制冷劑配管13 設(shè)有用于檢測(cè)液體狀態(tài)的制冷劑的溫度的室外熱交換器液體溫度傳感器ST13。而且，在室 外機(jī)11設(shè)有用于檢測(cè)外部氣體溫度的外部氣體溫度傳感器ST14。以下，存在將壓縮機(jī)出口 壓力傳感器SP1和壓縮機(jī)入口壓力傳感器SP2總稱表示為制冷劑壓力傳感器SP的情況(參 照?qǐng)D2)。而且，存在降壓縮機(jī)出口溫度傳感器STn、壓縮機(jī)入口溫度傳感器ST12、及室外熱 交換器液體溫度傳感器ST13總稱表示為室外機(jī)側(cè)制冷劑溫度傳感器STltl的情況。而且，存 在將室外機(jī)側(cè)制冷劑溫度傳感器STltl、外部氣體溫度傳感器ST14、后述的冷卻水溫度傳感器 ST41及廢氣溫度傳感器ST42總稱表示為室外機(jī)側(cè)溫度傳感器ST1的情況。另一方面，如圖1所示，在室內(nèi)機(jī)12的室內(nèi)制冷劑配管14配置有室內(nèi)熱交換器 26。而且，在室內(nèi)制冷劑配管14，在室內(nèi)熱交換器26附近配置有室內(nèi)膨脹閥27。與室內(nèi)熱 交換器26相鄰配置有室內(nèi)風(fēng)扇28，室內(nèi)風(fēng)扇28分別向室內(nèi)熱交換器26鼓風(fēng)。而且，在室 內(nèi)制冷劑配管14的室內(nèi)熱交換器26的一端側(cè)與室內(nèi)膨脹閥27之間設(shè)有用于對(duì)液體狀態(tài) 的制冷劑的溫度進(jìn)行檢測(cè)的室內(nèi)熱交換器液體溫度傳感器ST21，在室內(nèi)熱交換器26的另一 端設(shè)有用于對(duì)氣體狀態(tài)的制冷劑的溫度進(jìn)行檢測(cè)的室內(nèi)熱交換器氣體溫度傳感器ST22。而 且，在室內(nèi)機(jī)12設(shè)有未圖示的用于吸入室內(nèi)空氣的吸入口，在該吸入口附近設(shè)有用于對(duì)吸 入到室內(nèi)機(jī)12的空氣的溫度進(jìn)行檢測(cè)的吸入溫度傳感器ST31。而且，在室內(nèi)機(jī)12設(shè)有用 于吹出空氣調(diào)節(jié)的空氣的未圖示的吹出口，在該吹出口附近設(shè)有用于對(duì)吹出到室內(nèi)的空氣 調(diào)節(jié)后的空氣的溫度進(jìn)行檢測(cè)的吹出溫度傳感器ST32。以下，如圖2所示，存在將室內(nèi)熱交 換器液體溫度傳感器ST21和室內(nèi)熱交換器氣體溫度傳感器ST22總稱表示為室內(nèi)機(jī)側(cè)制冷劑 溫度傳感器ST2tl的情況，存在將吸入溫度傳感器ST31和吹出溫度傳感器ST32總稱表示為室 內(nèi)機(jī)側(cè)空氣溫度傳感器ST3tl的情況。而且，存在將室內(nèi)機(jī)側(cè)制冷劑溫度傳感器ST2tl和室內(nèi) 機(jī)側(cè)空氣溫度傳感器ST3tl總稱表示為室內(nèi)機(jī)側(cè)溫度傳感器ST2的情況。而且，存在將室外機(jī)側(cè)溫度傳感器ST1和室內(nèi)機(jī)側(cè)溫度傳感器ST2總稱并簡(jiǎn)單表示為溫度傳感器ST的情況。在空調(diào)裝置100中，通過切換四通閥18來切換制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和加熱運(yùn)轉(zhuǎn)。四通閥18 切換為制冷側(cè)時(shí)，制冷劑沿圖1所示的實(shí)線箭頭流動(dòng)，室外熱交換器19成為冷凝器，室內(nèi)熱 交換器26成為蒸發(fā)器，而室內(nèi)熱交換器26成為對(duì)室內(nèi)進(jìn)行制冷的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 另外，四通閥18切換為加熱側(cè)時(shí)，制冷劑沿圖1所示的虛線箭頭流動(dòng)，室內(nèi)熱交換 器26成為冷凝器，室外熱交換器19成為蒸發(fā)器，而室內(nèi)熱交換器26成為對(duì)室內(nèi)進(jìn)行加熱 的加熱運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)及加熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，基于上述制冷劑壓力傳感器SP、各種由溫度 傳感器ST檢測(cè)出的制冷劑的狀態(tài)和制冷劑回路10的周圍的空氣的溫度等，通過后述的控 制裝置60(參照?qǐng)D2)，對(duì)壓縮機(jī)15、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40等的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，進(jìn)行與空調(diào)負(fù)載相 應(yīng)的空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，所述制冷劑壓力傳感器SP或溫度傳感器ST的檢測(cè)值表示制冷劑異 常的溫度上升或壓力上升等時(shí)，控制裝置60為了安全起見而停止壓縮機(jī)15或燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī) 40的驅(qū)動(dòng)以使空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止。接下來，說明與燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式的空調(diào)裝置100具備用于對(duì)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40進(jìn)行冷卻的冷卻水回路50。 冷卻水回路50為了回收燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的廢熱而在冷卻水配管51設(shè)有廢氣熱交換器52、板 式熱交換器53、散熱器54。此外，在圖1中，用細(xì)線表示冷卻水回路50。而且，用雙線表示 燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的廢氣路徑。在此，廢氣熱交換器52是在燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的廢氣與冷卻水之間進(jìn)行熱交換的熱 交換器，該廢氣熱交換器52連接有廢氣消音器52A、廢氣過濾器52B、廢氣端52C。而且，板 式熱交換器53是在制冷劑回路10內(nèi)的制冷劑與冷卻水回路50內(nèi)的冷卻水之間進(jìn)行熱交 換的冷卻水/制冷劑熱交換器。該板式熱交換器53配置在室外制冷劑配管13的四通閥18 與壓縮機(jī)15之間，在加熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過使板式熱交換器53作為副蒸發(fā)器起作用，能夠維持 及增強(qiáng)加熱能力。散熱器54對(duì)回收燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的排熱的冷卻水進(jìn)行冷卻。另外，上述冷卻水回路50具有在廢氣熱交換器52與燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40之間使冷卻 水循環(huán)的第一冷卻水路徑50A ；在板式熱交換器53與燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40之間使冷卻水循環(huán)的 第二冷卻水路徑50B ；在散熱器54與燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40之間使冷卻水循環(huán)的第三冷卻水路徑 50C。所述第一冷卻水路徑50A、第二冷卻水路徑50B及第三冷卻水路徑50C由設(shè)置在冷 卻水配管51上的第一三通閥55、第二三通閥56分支。第一三通閥55的入口 55A經(jīng)由冷卻水配管51連接有燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的冷卻水出 口 40B，在第一三通閥55的一方的出口 55B依次連接有用于使冷卻水循環(huán)的電動(dòng)式的循環(huán) 泵57和廢氣熱交換器52。如圖中箭頭A所示，第一冷卻水路徑50A通過對(duì)第一三通閥55、 循環(huán)泵57、廢氣熱交換器52進(jìn)行連接的配管路徑而形成。第二三通閥56是流量調(diào)節(jié)式的三通閥，是將經(jīng)由第一三通閥55而流入的高溫的 冷卻水向板式熱交換器53與散熱器54的任一方引導(dǎo)或者改變分流比而向雙方引導(dǎo)的閥。 在第二三通閥56的入口 56A經(jīng)由冷卻水配管51連接有第一三通閥55的另一方的出口 55C。 而且，在第二三通閥56的一方的出口 56B經(jīng)由冷卻水配管51連接有板式熱交換器53。進(jìn) 而，在第二三通閥56的另一方的出口 56C經(jīng)由冷卻水配管51連接有散熱器54。如圖中箭 頭B所示，第二冷卻水路徑50B通過對(duì)第一三通閥55、第二三通閥56的一方的出口 56B、板式熱交換器53進(jìn)行連接的配管路徑而形成，并與第一冷卻水路徑50A連接。如圖中箭頭C所示，第三冷卻水路徑50C通過對(duì)第一三通閥55、第二三通閥56的另一方的出口 56C、散熱 器54進(jìn)行連接的配管路徑而形成，并與第一冷卻水路徑50A連接。在冷卻水回路50中，在對(duì)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的冷卻水出口 40B和第一三通閥55的入 口 55A進(jìn)行連接的冷卻水配管51上設(shè)有對(duì)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40出口側(cè)的冷卻水的溫度進(jìn)行檢測(cè) 的冷卻水溫度傳感器ST41?？刂蒲b置60根據(jù)利用該冷卻水溫度傳感器ST41檢測(cè)出的冷卻 水的溫度或空調(diào)裝置100的空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)等，對(duì)第一三通閥55及第二三通閥56的切換 進(jìn)行控制，并控制使冷卻水在規(guī)定的冷卻水路徑中循環(huán)。另外，在設(shè)置于廢氣熱交換器52的廢氣消聲器52A上設(shè)有用于對(duì)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40 的廢氣的溫度進(jìn)行檢測(cè)的廢氣溫度傳感器ST42?；谟稍搹U氣溫度傳感器ST42檢測(cè)出的廢 氣溫度或由冷卻水溫度傳感器ST41檢測(cè)出的冷卻水溫度或其它空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)等，控制裝 置60監(jiān)視燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的狀態(tài)，在檢測(cè)出燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的異常時(shí)，為了安全起見控制使 燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40停止運(yùn)轉(zhuǎn)。以下，存在將冷卻水溫度傳感器ST41及廢氣溫度傳感器ST42總稱 表示為發(fā)動(dòng)機(jī)系溫度傳感器ST4tl的情況。接下來，參照?qǐng)D2，說明對(duì)空調(diào)裝置100的各構(gòu)成要素進(jìn)行控制的控制裝置60。控 制裝置60通過具備未圖示CPU、RAM、EEPR0M等的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來控制上述各構(gòu)成要素。如上 所述，控制裝置60通過空調(diào)裝置100所具備的制冷劑壓力傳感器SP、室外機(jī)側(cè)制冷劑溫度 傳感器STltl、室內(nèi)機(jī)側(cè)制冷劑溫度傳感器ST2tl，檢測(cè)出在制冷劑回路10中循環(huán)的制冷劑的狀 態(tài)，通過外部氣體溫度傳感器ST14、室內(nèi)機(jī)側(cè)空氣溫度傳感器ST3tl，檢測(cè)出制冷劑回路10的 周圍的空氣的溫度，通過發(fā)動(dòng)機(jī)系溫度傳感器ST4tl，檢測(cè)出燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的狀態(tài)，控制上述 各構(gòu)成要素以進(jìn)行與空調(diào)負(fù)載相應(yīng)的空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在制冷劑的狀態(tài)或燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的 狀態(tài)中檢測(cè)出異常時(shí)，控制使空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止。在所述制冷劑壓力傳感器SP或各種溫度傳感器ST中產(chǎn)生斷線或短路等故障的情 況自不必說，即使在由于傳感器特性的偏差而檢測(cè)值產(chǎn)生偏差時(shí)，也無法發(fā)揮空調(diào)裝置100 所要求的空調(diào)性能，而且，存在制冷劑的狀態(tài)或燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的異常的檢測(cè)延遲的情況。 因此，本實(shí)施方式的空調(diào)裝置100在停止空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間，制冷劑的狀態(tài)返回穩(wěn) 定狀態(tài)時(shí)，相互比較各傳感器SP、ST的檢測(cè)值，判定各傳感器SP、ST有無異常，以提前檢測(cè) 出包含傳感器特性的偏差在內(nèi)的各傳感器SP、ST的異常。圖2表示與上述異常判定處理相關(guān)聯(lián)的控制裝置60的功能性結(jié)構(gòu)。如圖2所示， 控制裝置60具備壓力值輸入部61、溫度值輸入部62、飽和溫度值換算部63、比較對(duì)象可 否判定部64、異常判定部65、應(yīng)對(duì)措施信息存儲(chǔ)部66、應(yīng)對(duì)措施判定部67、通知部68。但 是，在EEPR0M(不揮發(fā)性存儲(chǔ)器)中存儲(chǔ)有包含傳感器異常判定程序等在內(nèi)的各種控制程 序或其它各種信息，圖2所示的控制裝置60的功能性結(jié)構(gòu)通過作為硬件系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 和作為軟件資源的各種程序等協(xié)同動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)。將作為在所述制冷劑壓力傳感器SP中檢測(cè)出的壓力值的檢測(cè)值從壓縮機(jī)入口壓 力傳感器SP2及壓縮機(jī)出口壓力傳感器SP1輸入壓力值輸入部61。將作為由所述溫度傳感 器ST檢測(cè)出的溫度值的檢測(cè)值從壓縮機(jī)入口溫度傳感器ST12、壓縮機(jī)出口溫度傳感器STn、 室外熱交換器液體溫度傳感器ST13、冷卻水溫度傳感器ST41、廢氣溫度傳感器ST42、外部氣體 溫度傳感器ST14、室內(nèi)熱交換器液體溫度傳感器ST21、室內(nèi)熱交換器氣體溫度傳感器ST22、吸入溫度傳感器ST31、吹出溫度傳感器ST32輸入溫度值輸入部62。 飽和溫度值換算部63具有基于輸入到壓力值輸入部61的制冷劑壓力傳感器SP 的檢測(cè)值來求出各制冷劑壓力傳感器SP的檢測(cè)位置的制冷劑的飽和溫度值的功能。由飽 和溫度值換算部63所求出的飽和溫度值作為各制冷劑壓力傳感器SP的檢測(cè)值而輸出給比 較對(duì)象可否判定部64。而且，在異常判定部65中，判定各傳感器SP、ST有無異常時(shí)，相互 比較各溫度傳感器ST的作為檢測(cè)值的溫度值。比較對(duì)象可否判定部64具有如下功能基于傳感器特性、檢測(cè)對(duì)象及檢測(cè)位置中 的至少一個(gè)，判定空調(diào)裝置100所具備的各傳感器SP、ST是否為在異常判定部65中判定有 無異常時(shí)的相互比較的對(duì)象傳感器。根據(jù)比較對(duì)象可否判定部64，能夠?qū)⒆鳛橄嗷ケ容^的 對(duì)象傳感器不優(yōu)選的傳感器從相互比較的對(duì)象傳感器中排除，從而能夠防止誤判定。此外， 在該比較對(duì)象可否判定部64中所執(zhí)行的比較對(duì)象可否判定處理在后面敘述。異常判定部65具有如下功能在空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，在制冷劑返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，相 互比較各傳感器SP、ST的檢測(cè)值，判定各傳感器SP、ST有無異常。在此，各傳感器SP、ST 的檢測(cè)值在溫度值中進(jìn)行相互比較。而且，判定有無異常時(shí)，通過比較對(duì)象可否判定部64 來求出作為相互比較的對(duì)象傳感器而許可的對(duì)象傳感器組的檢測(cè)值的平均值，并基于該平 均值，在各傳感器SP、ST為正常時(shí)，設(shè)定包含各傳感器SP、ST的檢測(cè)值在內(nèi)的正常溫度范 圍(正常值范圍)，根據(jù)各傳感器SP、ST的檢測(cè)值是否包含在該正常溫度范圍內(nèi)，來判定各 傳感器SP、ST有無異常。正常溫度范圍能夠設(shè)定為例如上述的檢測(cè)值的平均值(例 如，a = 5)等。其中，所謂平均值是，例如在平均值為10°C、a = 5時(shí)，正常溫度范圍 為從9. 5°C到10. 5°C之間的溫度范圍，在平均值為20°C、a = 5時(shí)，正常溫度范圍為從19°C 到21°C之間的溫度范圍。在此，參照?qǐng)D3，說明本實(shí)施方式中的異常判定處理的原理。圖3(a)表示空調(diào)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)及空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后的由外部氣體溫度傳感器ST14檢測(cè)出的外部氣體溫度的溫度變化， (b)表示由室外熱交換器液體溫度傳感器31\3檢測(cè)出的制冷劑的溫度變化，(C)表示由冷卻 水溫度傳感器ST41檢測(cè)出的冷卻水的溫度變化，(d)表示由廢氣溫度傳感器ST42檢測(cè)出的 廢氣的溫度變化。其中，橫軸表示經(jīng)過時(shí)間，縱軸表示溫度。而且，在空調(diào)裝置100中，在從 圖中Ttl到T1表示的區(qū)間進(jìn)行空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，在T1所示的時(shí)刻停止空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖3所示，在進(jìn)行空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，根據(jù)基于空調(diào)時(shí)的設(shè)定溫度的變化或外部氣 體溫度的變化等的空調(diào)負(fù)載，對(duì)壓縮機(jī)15或發(fā)動(dòng)機(jī)40的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，伴隨與此，制冷劑 回路10內(nèi)的制冷劑、冷卻水回路50內(nèi)的冷卻水、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的廢氣溫度進(jìn)行變動(dòng)。另 一方面，若空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)在圖中T1所示的時(shí)刻停止，則室外熱交換器液體溫度傳感器ST13、冷卻 水溫度傳感器ST41、廢氣溫度傳感器ST42的檢測(cè)值如圖3 (b)、(c)、(d)所示逐漸下降。若由 于空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止而停止對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮即添加能量，則制冷劑的溫度或壓力成為與制冷 劑回路10的周圍的大氣的狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的值。因此，在制冷劑的狀態(tài)返回穩(wěn)定狀態(tài)之前，若 放置充分時(shí)間，則圖3(b)、(c)、(d)所示的室外熱交換器液體溫度傳感器ST13、冷卻水溫度 傳感器ST41、廢氣溫度傳感器ST42的檢測(cè)值表示與圖3(a)所示的外部氣體溫度傳感器ST14 的檢測(cè)值大致相等的值，能夠?qū)⒈硎酒x其它的傳感器SP、ST的檢測(cè)值和規(guī)定值以上的值 的傳感器判定為存在異常。異常判定部65利用該原理，判定包含傳感器特性的偏差在內(nèi)的 傳感器SP、ST有無異常。
然而，根據(jù)各傳感器SP、ST的傳感器特性的差異、檢測(cè)對(duì)象的差異、檢測(cè)位置的差 異，在判定有無異常時(shí)，存在可以包含在相互比較的對(duì)象傳感器中的情況和若為相互比較 的對(duì)象傳感器則產(chǎn)生誤判定的情況。
例如，廢氣溫度傳感器ST42將燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40的廢氣作為檢測(cè)對(duì)象。由于廢氣的溫 度比制冷劑的溫度或制冷劑回路10的周圍的空氣的溫度高，因此廢氣溫度傳感器ST42使 用高溫區(qū)域中的檢測(cè)精度高的溫度傳感器構(gòu)成。使用高溫區(qū)域的檢測(cè)精度高的溫度傳感器 時(shí)，存在低溫區(qū)域的檢測(cè)精度變低的情況。例如，本實(shí)施方式的廢氣溫度傳感器ST42在20 度以上的低溫區(qū)域的檢測(cè)精度比圖3(a)、(b)、(c)所示的其它的傳感器ST41、ST13、ST14低。 因此，在本實(shí)施方式中，例如，外部氣體溫度為20度以下時(shí)，其它的傳感器ST41、ST13、ST14& 檢測(cè)值表示為20度以下，與此相對(duì)，廢氣溫度傳感器ST42的檢測(cè)值與外部氣體溫度的實(shí)際 的溫度無關(guān)，總是設(shè)定為表示20度。因此，外部氣體溫度為20度以下時(shí)，若在相互比較的 對(duì)象傳感器中包含廢氣溫度傳感器ST42,則無法正確判定各傳感器SP、ST有無異常。因此， 在本實(shí)施方式中，關(guān)于各傳感器SP、ST，基于各傳感器特性，在判定有無異常時(shí)，預(yù)先設(shè)定與 其它的傳感器SP、ST之間能夠相互比較檢測(cè)值的檢測(cè)值的范圍即能夠輸出高可靠性的范 圍作為能夠判定有無異常的異常有無判定可能范圍，根據(jù)各傳感器SP、ST的檢測(cè)值是否在 異常有無判定可能范圍內(nèi)，來判定比較對(duì)象中是否包含各傳感器SP、ST。另外，如圖3(b)、(c)所示，在室外熱交換器液體溫度傳感器ST13的檢測(cè)對(duì)象即 制冷劑和冷卻水溫度傳感器ST41的檢測(cè)對(duì)象即冷卻水中，返回穩(wěn)定狀態(tài)為止所需的時(shí)間不 同，與制冷劑相比，冷卻水返回穩(wěn)定狀態(tài)為止更花費(fèi)時(shí)間。因此，空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，在冷卻水 的狀態(tài)返回穩(wěn)定狀態(tài)之前，冷卻水溫度傳感器ST41的檢測(cè)值表示比室外熱交換器液體溫度 傳感器ST13的檢測(cè)值高的值。因此，根據(jù)利用異常判定部65判定各傳感器SP、ST有無異常 的時(shí)機(jī)，通過從相互比較的對(duì)象傳感器中排除對(duì)未返回穩(wěn)定狀態(tài)的檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)進(jìn)行檢 測(cè)的傳感器，從而能夠正確判定其它的傳感器有無異常。再者，根據(jù)季節(jié)，在室外機(jī)11側(cè)、室內(nèi)機(jī)12側(cè)，周圍的溫度等存在極大不同。此時(shí)， 在利用異常判定部65判定各傳感器SP、ST有無異常的情況下，判定檢測(cè)位置處于室外機(jī) 11側(cè)的傳感器ST2有無異常時(shí)，通過從比較對(duì)象中排除檢測(cè)位置處于室內(nèi)機(jī)12側(cè)的傳感器 ST1，能夠防止有無異常的誤判定。同樣地，在判定檢測(cè)位置處于室外機(jī)側(cè)的傳感器SP、ST1 有無異常時(shí)，通過從比較對(duì)象中排除檢測(cè)位置處于室內(nèi)機(jī)側(cè)的傳感器ST2，能夠防止有無異 常的誤判定。應(yīng)對(duì)措施信息存儲(chǔ)部66對(duì)利用異常判定部65判定為有異常時(shí)的應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行定 義并存儲(chǔ)。圖4表示應(yīng)對(duì)措施信息。如圖4所示，應(yīng)對(duì)措施相對(duì)于各傳感器SP、ST，分為檢測(cè) 值表示比正常溫度范圍高的值的情況和表示低的值的情況進(jìn)行定義，并分別對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)。例如，室外熱交換器液體溫度傳感器ST13的檢測(cè)值表示比上述正常溫度范圍高的 值時(shí)，由于檢測(cè)出比實(shí)際的制冷劑的溫度高的溫度，因此雖然對(duì)空調(diào)性能有影響，但是沒有 必要直接停止空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，關(guān)于室外熱交換器液體溫度傳感器ST13，作為表示比正常溫 度范圍高的檢測(cè)值時(shí)的應(yīng)對(duì)措施，將有可能存在故障的情況與對(duì)用戶表示的故障預(yù)知通知 相對(duì)應(yīng)。另一方面，廢氣溫度傳感器ST42的檢測(cè)值表示為比正常溫度范圍低的值時(shí)，由于輸出比實(shí)際的廢氣溫度低的溫度作為檢測(cè)值，因此在廢氣溫度異常上升時(shí)，有檢測(cè)延遲的 擔(dān)心。因此，廢氣溫度傳感器ST42的檢測(cè)值表示為比正常溫度范圍低的值時(shí)，進(jìn)行廢氣溫度 傳感器ST42的異常通知，并且作為應(yīng)對(duì)措施，對(duì)應(yīng)于空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)禁止。而且，各應(yīng)對(duì)措 施也可以根據(jù)通知的對(duì)象為用戶側(cè)、空調(diào)裝置100的維修側(cè)即維修人員或管理公司側(cè)等通 知對(duì)象進(jìn)行更細(xì)分來定義。 通知部68構(gòu)成為，使用設(shè)置于控制基板等并根據(jù)通知內(nèi)容來切換開燈/關(guān)燈/閃 爍的LED、或根據(jù)文字或記號(hào)等來表示檢測(cè)結(jié)果的液晶顯示面板、或設(shè)置在用于對(duì)空調(diào)裝置 100進(jìn)行遙控操作的遙控裝置上的顯示部等。而且，例如，也可以相對(duì)于用于對(duì)空調(diào)裝置 100進(jìn)行遙控監(jiān)視的遙控監(jiān)視設(shè)備或集中管理設(shè)備等外部設(shè)備，輸出應(yīng)對(duì)措施信息，并經(jīng)由 外部設(shè)備所具備的液晶顯示面板等通知機(jī)構(gòu)對(duì)通知內(nèi)容進(jìn)行通知。
在通知部68中，關(guān)于利用異常判定部65判定為有異常的傳感器，基于存儲(chǔ)在上述 應(yīng)對(duì)措施信息存儲(chǔ)部66中的應(yīng)對(duì)措施信息，并基于檢測(cè)值比正常溫度范圍高或低，來通知 對(duì)應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。接下來，參照?qǐng)D5，說明比較對(duì)象可否判定處理。比較對(duì)象可否判定部64在比較對(duì)象可否判定處理中，首先，判定當(dāng)前是否為異常 判定部65中的異常判定處理的實(shí)施時(shí)機(jī)(步驟Si)。判定為是異常判定處理的實(shí)施時(shí)機(jī)時(shí) (步驟Sl 是)，先將比較對(duì)象可否判定的判定對(duì)象傳感器⑴的傳感器號(hào)碼置為“l(fā)”(i = 1)(步驟S2)。在此，在上述各傳感器SP、ST中，分別從“1”開始依次按照規(guī)定的順序預(yù)先 附加固有的傳感器號(hào)碼，在控制裝置60中，利用該傳感器號(hào)碼識(shí)別各傳感器SP、ST。接下來，關(guān)于傳感器號(hào)碼⑴的比較對(duì)象可否判定的判定對(duì)象傳感器(i)，基于該 判定對(duì)象傳感器的傳感器特性，判定該判定對(duì)象傳感器(i)的當(dāng)前的檢測(cè)值是否包含在作 為能夠輸出高可靠性的檢測(cè)值的范圍而預(yù)先設(shè)定的異常有無判定可能范圍內(nèi)(步驟S3)。 其中，在本實(shí)施方式中，異常有無判定可能范圍為從各傳感器SP、ST的檢測(cè)可能溫度范圍 的上限值到規(guī)定的溫度(例如5度)以下，從上述檢測(cè)可能溫度范圍的下限值到規(guī)定的溫 度(例如5度)以上的范圍。在步驟S2中，比較對(duì)象可否判定的判定對(duì)象傳感器(i)的當(dāng)前的檢測(cè)值處于預(yù)先 設(shè)定的異常有無判定可能范圍內(nèi)時(shí)(步驟S3:是)，接下來，判定從判定對(duì)象傳感器(i)輸 出的檢測(cè)值是否穩(wěn)定(步驟S4)。在此，所謂檢測(cè)值穩(wěn)定是指規(guī)定時(shí)間內(nèi)的檢測(cè)值的變動(dòng)收 于預(yù)先設(shè)定的規(guī)定的范圍內(nèi)，是指比較對(duì)象可否判定的判定對(duì)象傳感器(i)的檢測(cè)對(duì)象返 回穩(wěn)定對(duì)象，并輸出與制冷劑回路10的周圍的狀態(tài)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值。其中，該步驟S2也可以 簡(jiǎn)單地構(gòu)成為，相對(duì)于各傳感器SP、ST，在空調(diào)停止后，基于實(shí)驗(yàn)等設(shè)定到檢測(cè)值穩(wěn)定為止 所需的時(shí)間，根據(jù)是否經(jīng)過該預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，來判定各傳感器SP、ST的檢測(cè)值是否穩(wěn)定。在步驟S4中，若將判定對(duì)象傳感器(i)的檢測(cè)值判定為穩(wěn)定(步驟S4:是)，則比 較對(duì)象可否判定部64容許將該傳感器(i)包含在相互比較的對(duì)象傳感器中(步驟S5)。另 一方面，在步驟S3中將判定對(duì)象傳感器的檢測(cè)值判定為不包含在異常有無判定可能范圍 內(nèi)時(shí)(步驟S3 否)及在步驟S4中將檢測(cè)值判定為不穩(wěn)定時(shí)(步驟S4 否)，向步驟 S6前 進(jìn)，比較對(duì)象可否判定部64禁止將該判定對(duì)象傳感器(i)包含在相互比較的對(duì)象傳感器中 (步驟S6)。然后，在步驟S7中，使判定對(duì)象傳感器(i)的傳感器號(hào)碼增加l(i = i+1)，判定是否關(guān)于全部傳感器SP、ST進(jìn)行了比較對(duì)象可否的判定(步驟S8)，在全部傳感器SP、ST進(jìn) 行了比較對(duì)象可否的判定之前(步驟S8 是)，反復(fù)進(jìn)行上述的處理。其中，在圖5所示的比較對(duì)象可否判定處理的流程圖中，基于各傳感器SP、ST的檢 測(cè)位置，雖然未判定是否包含在相互比較的對(duì)象傳感器中，但是在本實(shí)施方式中，設(shè)定為關(guān) 于設(shè)置在室外機(jī)11側(cè)的制冷劑壓力傳感器SP及室外機(jī)側(cè)溫度傳感器ST1、和設(shè)置在室內(nèi)機(jī) 側(cè)的室內(nèi)機(jī)側(cè)溫度傳感器ST2，預(yù)先分別判定有無異常。即，判定檢測(cè)位置處于室內(nèi)機(jī)12側(cè) 的室內(nèi)機(jī)側(cè)溫度傳感器ST2有無異常時(shí)，通過將檢測(cè)位置處于室外機(jī)11側(cè)的制冷劑壓力傳 感器SP及室外機(jī)側(cè)溫度傳感器ST1從相互比較的對(duì)象傳感器中排除，能夠防止有無異常的 誤判定。同樣地，判定檢測(cè)位置處于室外機(jī)11側(cè)的制冷劑壓力傳感器SP及室外機(jī)側(cè)溫度 傳感器ST1有無異常時(shí)，通過將檢測(cè)位置處于室內(nèi)機(jī)12側(cè)的室內(nèi)機(jī)側(cè)溫度傳感器ST2從相互比較的對(duì)象傳感器中排除，能夠防止有無異常的誤判定。這是因?yàn)橛捎诩竟?jié)不同，在室外 機(jī)11側(cè)、室內(nèi)機(jī)12側(cè)，周圍的溫度等存在極大不同的情況。接下來，參照?qǐng)D6，說明異常判定處理。異常判定部65在進(jìn)行異常判定處理時(shí)，首先，判定空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)是否停止(步驟Sl 1)。 判定為空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)(步驟Sll 是)，判定是否經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時(shí)間(步驟S12)。 在此，該規(guī)定時(shí)間是在停止空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)后，基于制冷劑返回穩(wěn)定狀態(tài)為止所需的時(shí)間而預(yù)先 設(shè)定的時(shí)間，是確定實(shí)施異常有無判定處理的時(shí)機(jī)的時(shí)間。在步驟S12中，判定為經(jīng)過規(guī)定時(shí)間時(shí)(步驟S12 是)，接下來，異常判定部65基 于由比較對(duì)象可否判定部64許可的作為相互比較的對(duì)象傳感器的傳感器組的檢測(cè)值的平 均值，在本實(shí)施方式中，設(shè)定平均值士5°C的溫度范圍作為正常溫度范圍。在步驟S12中，未 經(jīng)過規(guī)定時(shí)間時(shí)(步驟S12 否)，返回步驟S11，在經(jīng)過規(guī)定時(shí)間之前為待機(jī)狀態(tài)。接下來，先將進(jìn)行異常有無判定的判定對(duì)象傳感器(j)的傳感器號(hào)碼置為“1” (j =1)(步驟S14)。然后，通過比較對(duì)象可否判定部64判定該有無異常的判定對(duì)象傳感器 (j)是否被許可作為相互比較的對(duì)象傳感器(步驟S 15)。在步驟S15中，判定有無異常的 判定對(duì)象傳感器(j)被許可作為相互比較的對(duì)象傳感器時(shí)(步驟S15 是)，向步驟S16的 處理移動(dòng)。在步驟S16中，判定該判定對(duì)象傳感器(j)的檢測(cè)值是否包含在步驟S13所設(shè) 定的正常溫度范圍內(nèi)(步驟S16)。判定對(duì)象傳感器(j)的檢測(cè)值包含在正常溫度范圍內(nèi) 時(shí)，判定該傳感器(j)無異常(步驟S17)。判定對(duì)象傳感器(j)的檢測(cè)值不包含在正常溫 度范圍內(nèi)時(shí)，判定該傳感器(j)有異常(步驟S18)。接下來，在步驟S 19中，異常判定部65使判定對(duì)象傳感器(j)的傳感器號(hào)碼增加 Kj = j+1)，判定是否關(guān)于全部的傳感器SP、ST進(jìn)行了判定(步驟S20)，在關(guān)于全部的傳 感器SP、ST進(jìn)行判定之前(步驟S20:是)，反復(fù)進(jìn)行上述處理。其中，在步驟S15中，判定 對(duì)象傳感器(j)由比較對(duì)象可否判定部64判定為禁止包含在相互比較的對(duì)象傳感器中時(shí) (步驟S15 否)，關(guān)于該判定對(duì)象傳感器(j)，不再進(jìn)行有無異常的判定。其中，在步驟S18中，關(guān)于被判定為有異常的傳感器，通過應(yīng)對(duì)措施判定部67，基 于檢測(cè)值表示比正常溫度范圍高的值或表示低的值，從應(yīng)對(duì)措施信息存儲(chǔ)部66讀取對(duì)應(yīng) 的應(yīng)對(duì)措施信息，輸出給通知部68。在通知部68中，基于被判定為有異常的傳感器的檢測(cè) 值，將異常通知或故障預(yù)知通知給用戶或維修人員等。而且，控制裝置60將禁止空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn) 與利用應(yīng)對(duì)措施判定部67判定為有異常的傳感器的應(yīng)對(duì)措施相對(duì)應(yīng)時(shí)，控制空調(diào)裝置100的各構(gòu)成要素以使空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止。 以上，在說明的本實(shí)施方式中，在空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，在由于經(jīng)過規(guī)定時(shí)間而制冷劑 返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，相互比較各傳感器SP、ST的檢測(cè)值，判定各傳感器SP、ST有無異常。在 此，在空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，若停止利用壓縮機(jī)15對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮即添加能量，則制冷劑的 溫度等狀態(tài)與制冷劑回路10的周圍的溫度等狀態(tài)大致相等，成為穩(wěn)定狀態(tài)。因此，制冷劑 返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，各傳感器SP、ST的檢測(cè)值成為與周圍的狀態(tài)對(duì)應(yīng)的值。因此，比較各傳感 器SP、ST的檢測(cè)值，能夠?qū)⑤敵霰硎九c其它傳感器SP、ST的檢測(cè)值所示的制冷劑回路10的 周圍狀態(tài)不同狀態(tài)的檢測(cè)值的傳感器判定為異常，也能夠?qū)鞲衅魈匦云畹膫鞲衅髋卸?為異常。由此，如斷線故障或短路故障一樣，在傳感器SP、ST達(dá)到完全故障之前，能夠提前 檢測(cè)出各傳感器SP、ST的異常，預(yù)知傳感器SP、ST的故障。而且，由于在傳感器特性的偏差 小時(shí)，也能夠檢測(cè)出各傳感器SP、ST的異常，因此能夠在如夜間或間歇期那樣即使空調(diào)運(yùn) 轉(zhuǎn)停止也不給用戶的業(yè)務(wù)等帶來障礙的時(shí)期進(jìn)行傳感器的修理或交換。另外，在上述實(shí)施方式中，在飽和溫度值換算部63中，根據(jù)制冷劑壓力傳感器SP 的檢測(cè)值求出飽和溫度值，在溫度值中，相互比較各傳感器SP、ST的檢測(cè)值，判定各傳感器 SP、ST有無異常。因此，如本實(shí)施方式所示，即使設(shè)置在空調(diào)裝置100的制冷劑壓力傳感器 SP的數(shù)目為兩個(gè)時(shí)，在任一制冷劑壓力傳感器SP中存在異常時(shí)，與其它的溫度傳感器ST的 檢測(cè)值相比，能夠判定任一制冷劑壓力傳感器SP是否有異常。而且，即使設(shè)置在空調(diào)裝置 100的制冷劑壓力傳感器SP的數(shù)目少時(shí)，通過相互比較其它溫度傳感器ST的檢測(cè)值，也能 夠正確判定有無異常。另外，在上述實(shí)施方式中，由于利用比較對(duì)象可否判定部64，基于檢測(cè)對(duì)象及檢測(cè) 位置中的至少任一個(gè)，判定各傳感器SP、ST是否包含在相互比較的對(duì)象傳感器中，因此在 判定有無異常時(shí)，若為相互比較的對(duì)象傳感器，則能夠排除產(chǎn)生誤判定的傳感器，能夠正確 地判定各傳感器SP、ST有無異常。另外，判定為判定對(duì)象傳感器(j)有異常時(shí)，根據(jù)被判定為有該異常的傳感器(j) 的檢測(cè)值比基于相互比較的對(duì)象傳感器的檢測(cè)值的平均值而設(shè)定的正常溫度范圍高或低， 來利用應(yīng)對(duì)措施判定部67判定與異常的內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，從而能夠通過通知部68 通知給用戶或空調(diào)裝置100的維修人員或管理公司側(cè)等。以上，說明了本發(fā)明的一實(shí)施方式，但是本發(fā)明并不局限于此，能夠?qū)嵤└鞣N變 更。例如，上述實(shí)施方式所示的構(gòu)成部件及配管結(jié)構(gòu)并不局限于此，在不脫離本發(fā)明的主要 內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)變更。例如，在上述實(shí)施方式中，根據(jù)制冷劑壓力傳感器SP的檢測(cè)值求出飽和溫度值， 在溫度值中，比較各傳感器SP、ST的檢測(cè)值，來判定各傳感器SP、ST有無異常，但是也可以 在空調(diào)裝置100具有三個(gè)制冷劑壓力傳感器SP，根據(jù)相互比較的對(duì)象傳感器中排除溫度傳 感器ST來判定各制冷劑壓力傳感器SP有無異常。這種情況下，不用將各制冷劑壓力傳感 器SP的檢測(cè)值換算成溫度值，相互比較壓力值，就能夠判定各制冷劑壓力傳感器SP有無異 常，能夠簡(jiǎn)單地判定有無異常。而且，也可以根據(jù)相互比較的對(duì)象傳感器中排除制冷劑壓力 傳感器SP來判定各溫度傳感器ST有無異常。另外，在上述實(shí)施方式中，在空調(diào)裝置100所具備的控制裝置60中，說明了進(jìn)行比 較對(duì)象可否判定處理或異常判定處理，但是在對(duì)空調(diào)裝置100進(jìn)行遙控監(jiān)視的遙控監(jiān)視設(shè)備或集中管理設(shè)備等外部設(shè)備中，當(dāng)然也可以進(jìn)行所述比較對(duì)象可否判定處理或異常判定處理。另外，在上述實(shí)施方式中，舉例說明了利用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)40驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)15的燃?xì)鉄岜檬降目照{(diào)裝置100，但是并不局限于燃?xì)鉄岜檬降目照{(diào)裝置100，當(dāng)然能夠適用于各種空 調(diào)裝置?？傊?，只要是具備包含用于檢測(cè)制冷劑回路內(nèi)的制冷劑的狀態(tài)的制冷劑狀態(tài)檢測(cè) 用傳感器在內(nèi)的多個(gè)傳感器，并基于各傳感器的檢測(cè)值，驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的空調(diào) 裝置，就能夠適用本發(fā)明。而且，在上述實(shí)施方式中，說明了相對(duì)于一臺(tái)室外單元，連接有一 臺(tái)室內(nèi)單元的結(jié)構(gòu)，但是關(guān)于具備多臺(tái)室內(nèi)單元的空調(diào)裝置，也能夠同樣適用。另外，本發(fā)明對(duì)于設(shè)置在蒸汽鍋爐等能量設(shè)備上的多個(gè)傳感器，通過與上述實(shí)施 方式相同的方法，能夠判定設(shè)置在所述能量設(shè)備上的各傳感器有無異常。即，如壓縮、加熱 等那樣，能夠適用于如下的能量設(shè)備具備使添加有規(guī)定的能量的流體循環(huán)的流體循環(huán)路 徑和包含用于對(duì)該流體的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的流體狀態(tài)檢測(cè)用傳感器在內(nèi)的多個(gè)傳感器，在使 流體循環(huán)的過程中，釋放蓄積在流體中的能量而進(jìn)行規(guī)定的工作。通過使這樣的能量設(shè)備 具備異常判定部，能夠提前檢測(cè)出各傳感器有無包含傳感器特性的偏差在內(nèi)的異常，該異 常判定部在停止對(duì)流體添加能量后，在流體返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，相互比較各傳感器的檢測(cè)值， 判定各傳感器有無異常。即，若停止對(duì)制冷劑或蒸氣等流體添加能量，則溫度等的流體的狀 態(tài)與周圍的狀態(tài)大致相等，各傳感器的檢測(cè)值成為與周圍的狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的值。因此，能夠?qū)?輸出表示與其它傳感器不同的周圍狀態(tài)的檢測(cè)值的傳感器判定為異常，也能夠?qū)鞲衅魈?性偏差的傳感器判定為異常。由此，如斷線故障或短路故障那樣，在傳感器達(dá)到完全故障之 前，能夠提前檢測(cè)出傳感器的異常，能夠預(yù)知傳感器的故障。
權(quán)利要求
一種空調(diào)裝置，具備依次連接壓縮機(jī)、四通閥、室外熱交換器及室內(nèi)熱交換器而形成的制冷劑回路和包含用于對(duì)所述制冷劑回路內(nèi)的制冷劑的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器在內(nèi)的多個(gè)傳感器，基于各傳感器的檢測(cè)值，驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)，進(jìn)行空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述空調(diào)裝置的特征在于，具備異常判定部，該異常判定部在所述空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，所述制冷劑返回了穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，相互比較各傳感器的檢測(cè)值，判定各傳感器有無異常。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于，所述制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器中包含對(duì)所述制冷劑的溫度進(jìn)行檢測(cè)的制冷劑溫度傳 感器和對(duì)所述制冷劑的壓力進(jìn)行檢測(cè)的制冷劑壓力傳感器，所述異常判定部根據(jù)所述制冷劑壓力傳感器的檢測(cè)值求出所述制冷劑的飽和溫度值， 在溫度值中，相互比較所述各傳感器的檢測(cè)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于，所述多個(gè)傳感器中包含對(duì)檢測(cè)對(duì)象的溫度進(jìn)行檢測(cè)的多個(gè)溫度傳感器和對(duì)檢測(cè)對(duì)象 的壓力進(jìn)行檢測(cè)的多個(gè)壓力傳感器，所述異常判定部在判定所述溫度傳感器有無異常時(shí)，將所述壓力傳感器的檢測(cè)值從比 較對(duì)象中排除，而相互比較各溫度傳感器的檢測(cè)值來判定有無異常，在判定所述壓力傳感 器有無異常時(shí)，將所述溫度傳感器的檢測(cè)值從比較對(duì)象中排除，而相互比較各壓力傳感器 的檢測(cè)值來判定各壓力傳感器有無異常。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置，其特征在于，所述多個(gè)傳感器中包含用于對(duì)所述制冷劑回路的周圍的空氣溫度進(jìn)行檢測(cè)的空氣溫 度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置，其特征在于，具備驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述多個(gè)傳感器中包含用于對(duì)所述發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣溫度進(jìn)行檢測(cè)的廢氣溫度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置，其特征在于，具備使冷卻水循環(huán)的冷卻水回路，該冷卻水對(duì)驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻，所述多個(gè)傳感器中包含用于對(duì)所述冷卻水的溫度進(jìn)行檢測(cè)的冷卻水溫度傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置，其特征在于，具備比較對(duì)象可否判定部，該比較對(duì)象可否判定部基于傳感器特性、檢測(cè)對(duì)象及檢測(cè) 位置中的至少一個(gè)，判定各傳感器是否為在所述異常判定部中判定有無異常時(shí)的相互比較 的對(duì)象傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)裝置，其特征在于，所述比較對(duì)象可否判定部在判定各傳感器是否為所述相互比較的對(duì)象傳感器時(shí)，在成 為判定對(duì)象的傳感器的檢測(cè)值表示規(guī)定的異常有無判定可能范圍外的值的情況下，不將該 傳感器作為所述相互比較的對(duì)象傳感器，該異常有無判定可能范圍基于該傳感器的傳感器 特性而設(shè)定。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)裝置，其特征在于，所述比較對(duì)象可否判定部在判定各傳感器是否為所述相互比較的對(duì)象傳感器時(shí)，將對(duì) 未返回穩(wěn)定狀態(tài)的檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器不作為所述相互比較的對(duì)象傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的空調(diào)裝置，其特征在于，具備應(yīng)對(duì)措施信息存儲(chǔ)部，其對(duì)于每個(gè)傳感器，將由所述異常判定部判定為有異常時(shí)的應(yīng) 對(duì)措施分為表示比相互比較的對(duì)象傳感器組的檢測(cè)值高的檢測(cè)值的情況和表示低的檢測(cè) 值的情況，而對(duì)相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施信息進(jìn)行存儲(chǔ)；通知部，其在利用所述異常判定部將作為有無異常的判定對(duì)象的傳感器判定為有異常 時(shí)，基于該傳感器的檢測(cè)值，通知對(duì)應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。
11.一種能量設(shè)備，具備使被添加有規(guī)定的能量的流體循環(huán)的流體循環(huán)路徑和包含用 于對(duì)所述流體的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的流體狀態(tài)檢測(cè)用傳感器在內(nèi)的多個(gè)傳感器，在使所述流體 循環(huán)的過程中，使所述流體釋放能量而進(jìn)行規(guī)定的工作，所述能量設(shè)備的特征在于，具備異常判定部，在停止對(duì)所述流體添加能量后，所述流體返回了穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，該異常 判定部相互比較各傳感器的檢測(cè)值，判定各傳感器有無異常。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠提前檢測(cè)出設(shè)置在空調(diào)裝置或能量設(shè)備上的各傳感器的異常的空調(diào)裝置及能量設(shè)備?？照{(diào)裝置(100)具備依次連接壓縮機(jī)(15)、四通閥(18)、室外熱交換器(19)及室內(nèi)熱交換器(26)而形成的制冷劑回路(10)和包含用于對(duì)制冷劑的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的制冷劑狀態(tài)檢測(cè)用傳感器(SP、ST)在內(nèi)的多個(gè)傳感器，基于各傳感器的檢測(cè)值，進(jìn)行空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，該空調(diào)裝置(100)設(shè)有異常判定部(65)，該異常判定部(65)在空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，在制冷劑返回穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，相互比較各傳感器(SP、ST)的檢測(cè)值，判定各傳感器(SP、ST)有無異常。
文檔編號(hào)F24F11/00GK101846414SQ20101011103
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者平田亮太 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社