專利名稱：多熱區(qū)氣化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理包括有機廢棄物和城市固體廢棄物(Municipal Solid Waste, MSff)的廢料的裝置。
背景技術(shù)：
對再循環(huán)材料諸如鋁、鎂以及其他金屬和非金屬的需求日益增加。這樣的材料常 常涂覆涂料、油、水、漆、塑料或其他揮發(fā)性有機化合物(V. 0. C. s)，在再熔化材料之前必須 將其去除。對于能夠在較高溫度下被處理而不需熔化的材料，典型地使用有時被稱為去涂 層的熱處理來去除這樣的雜質(zhì)。這樣的去涂層熱處理也可以用于在再熔化之前干燥和/或 消毒材料。例如，鋁常常用于典型地涂覆涂料、漆和/或其他V. 0. C. s的飲料罐的生產(chǎn)中并且 也用于更大產(chǎn)品，例如內(nèi)燃機機體。在熔化鋁以用于再循環(huán)之前，任何涂層或其他雜質(zhì)必須 被去除以便使金屬損失最小化，并且從其他金屬分離鋁。已知的去涂層處理包括將待處理材料暴露于熱氣以便氧化待去除的涂層和/或 雜質(zhì)。該暴露發(fā)生在封閉環(huán)境中，在該封閉環(huán)境中可以控制熱氣的溫度和氧含量。需要超 過300°C的溫度以去除多數(shù)有機化合物并且通常需要范圍在6% -12%的含氧量。如果未小心地控制熱氣的溫度和含氧量，該處理可以變?yōu)樽怨?，原因是在熱?離期間釋放的V. 0. C. S燃燒。這可以導(dǎo)致熱氣的溫度的不受控增加，可能很危險。材料通常將在處理之前被粉碎，并且對于有效去涂層重要的是粉碎材料的所有表 面暴露于熱氣。如果這未發(fā)生，則處理變得低效，并且特別在U. B. C. S的情況下，黑色顏料 可能留在已處理材料的表面上。在處理期間攪拌材料以從材料物理地去除脫離涂層或雜質(zhì) 也是可取的。目前用于熱去涂層和金屬回收的主要系統(tǒng)是1靜止?fàn)t在靜止?fàn)t中，材料堆積在絲網(wǎng)上并且熱氣通過爐再循環(huán)以將材料加熱到所需處理溫度。該布置是低效的，原因是熱氣并不與封閉在網(wǎng)上的材料堆內(nèi)的材料接觸。如先前 所述，在去涂層中重要的是正在處理的材料的所有表面暴露于熱氣。正在處理的材料也無 攪拌。2傳輸爐該系統(tǒng)使用網(wǎng)式傳送帶將用于處理的材料輸送通過爐。當(dāng)材料通過爐時熱氣通過 帶上的材料。該方法的問題如下帶上的材料的深度限制了處理。材料被堆積，導(dǎo)致類似于靜止?fàn)t中發(fā)現(xiàn)的問題，其 中在堆的中心的材料不與熱氣接觸。材料無攪拌，因此松脫涂層未被去除。傳送帶壽命短。
材料必須不斷地被饋送。該處理不適合于小體積或連續(xù)變化產(chǎn)品。3回轉(zhuǎn)窯大窯傾向于水平，從而使得在它的最高端饋送或填裝到窯中的材料朝著最低端移 動，在重力的影響下它在最低端被排出。窯旋轉(zhuǎn)使得窯內(nèi)的材料被攪拌并且熱氣流被提供， 從而當(dāng)材料穿過窯時加熱材料。許多問題與該方法相關(guān)材料必須不斷地被饋送。 該處理不適合于小體積或連續(xù)變化產(chǎn)品。連續(xù)處理需要在兩端(材料填裝端和材料排出端)的氣塞。該窯需要實現(xiàn)高維護水平的旋轉(zhuǎn)密封。4斜底式爐這用于從發(fā)動機機體等回收金屬，例如鋁。浮渣爐帶有一個或多個出爐口或全寬 槽，其尺寸被確定為允許熔融金屬通入容器中，同時保留產(chǎn)生的廢棄材料。浮渣爐具有發(fā)動 機機體裝載在其上的斜爐底并且產(chǎn)生的熔融鋁引流到容器中。斜爐底的角是至關(guān)緊要的， 并且來自發(fā)動機機體的灰塵和沙子會污染金屬。WO 01/98092 Al描述了一種可樞轉(zhuǎn)或可傾斜的爐，其克服了先前已知的用于熱 去涂層的裝置和方法的許多缺點。關(guān)于該爐的構(gòu)造和操作的詳細(xì)描述，讀者應(yīng)當(dāng)參考WO 01/98092 Al。然而，簡單地說，該爐具有用于接收待處理材料的填裝部分和調(diào)換部分。熱 處理室包含在調(diào)換部分內(nèi)，蒸汽或熱氣流可以通過所述熱處理室。該爐在第一位置和第二 位置之間樞轉(zhuǎn)地可移動，在第一位置調(diào)換部分高于填裝部分，在第二位置填裝部分高于調(diào) 換部分。該布置使得爐可以在第一和第二位置之間重復(fù)地移動使得爐內(nèi)的材料從一個部分 下落到另一個部分，通過熱處理室中的蒸汽或熱氣流。也公開了一種使用該裝置的方法。上面已知的爐具有的優(yōu)點是它可以用于在批處理中處理體積較小的材料。另一個 優(yōu)點是通過控制爐的運動，可以隨意將正在處理的材料帶入或帶出熱處理室，允許安全地 操作爐而且該處理不會以未受控方式變?yōu)樽怨?，并且允許處理過程的很精細(xì)控制程度。已發(fā)現(xiàn)在WO 01/98092 Al中所述的爐工作效果好，提供了熱去涂層較小體積的材 料的商業(yè)上和技術(shù)上可接受的手段。然而，當(dāng)處理輕質(zhì)材料(例如粉末或被粉碎為很小碎 片的材料)時，正在處理的一些材料會有夾帶在通過熱處理室的熱氣流中的趨勢。盡管一 些夾帶材料可以被濾出氣流并且被收集，但是該處理的效率總體減小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明試圖提供一種改進了的用于處理廢料的裝置。因此，本發(fā)明提供了一種用于處理包括有機廢棄物和MSW的廢料的裝置，包括伸 長處理室，其具有用于在高溫下處理廢棄物的處理區(qū)域；其中所述處理室具有用于引入 所述廢料的入口 ；用于去除經(jīng)處理的固體的出口 ；用于在所述室的徑向外部區(qū)域?qū)釟庖?入所述室中的第一機構(gòu)；和用于從所述室的中心區(qū)域提取氣體的提取機構(gòu)。在以下每個段落中闡述了本發(fā)明的裝置的優(yōu)選實施例的各種可選特征。所述第一機構(gòu)包括在所述室的縱向布置的噴嘴的至少一個陣列。所述噴嘴形成于所述室中的部分圓柱形陣列中。
所述陣列延伸通過180度的角。所述陣列圍繞所述室的縱軸角向地可移動，由此允許所述陣列定位在所述室內(nèi)的 任何優(yōu)選角位置。所述噴嘴形成于沿著所述室延伸的管的陣列中。所述管中的至少一些圍繞它們的縱軸可旋轉(zhuǎn)并且具有用于打碎所述廢棄物的機 構(gòu)。所述管圍繞它們的縱軸可往復(fù)移動通過預(yù)定的旋轉(zhuǎn)角。用于打碎所述廢棄物的所述機構(gòu)包括在所述管上的多個突起。所述管中的至少一些具有形成有角的非平滑橫截面，所述角充當(dāng)用于打碎所述廢 棄物的所述機構(gòu)。 所述裝置可以具有在所述室內(nèi)可移動以用于打碎所述廢棄物的機構(gòu)。所述提取機構(gòu)在所述室的縱向延伸以用于沿著所述室的長度的至少一部分提取 所述氣體。所述提取機構(gòu)包括伸長管，所述伸長管具有用于所述氣體通入所述管中的多個開所述處理室具有用于從所述廢棄物提取空氣和/或濕氣的第一區(qū)域和在所述第 一區(qū)域的下游用于提取合成氣的第二區(qū)域；并且所述提取機構(gòu)適于與所述合成氣分離地提 取所述空氣和/或濕氣。所述室具有在第一位置和第二位置之間可移動的門機構(gòu)，第一位置用于禁止廢棄 物從所述第一區(qū)域移動到所述第二區(qū)域中，第二位置允許所述廢棄物從所述第一區(qū)域自由 移動到所述第二區(qū)域中。所述裝置可以具有管機構(gòu)，所述管機構(gòu)與所述室同軸地延伸并且具有用于所述氣 體通入所述管機構(gòu)中的多個通孔。所述管機構(gòu)具有第一管道機構(gòu)，其沿著所述第一區(qū)域延伸并且具有被布置用于 沿著所述第一區(qū)域提取所述空氣和/或濕氣的多個所述通孔；和第二管道機構(gòu)，其沿著所 述第二區(qū)域延伸并且具有被布置用于沿著所述第二區(qū)域提取所述合成氣的多個所述通孔。所述通孔被布置用于沿著所述第一區(qū)域均勻提取所述空氣和/或濕氣和沿著所 述第二區(qū)域均勻提取所述合成氣。所述裝置可以具有在所述處理區(qū)域的下游用于從所述處理區(qū)域提取經(jīng)處理的固 體的提取區(qū)域。所述裝置具有在第一位置和第二位置之間可移動的門機構(gòu)，第一位置用于禁止廢 棄物從所述處理區(qū)域移動到所述提取區(qū)域中，第二位置允許所述廢棄物從所述處理區(qū)域自 由移動到所述提取區(qū)域中。所述提取區(qū)域包括容納器，所述容納器具有用于允許從所述提取區(qū)域提取灰塵和 小顆粒物質(zhì)的多個通孔。所述提取機構(gòu)還包括用于將所述被提取氣體的一部分引導(dǎo)到所述提取區(qū)域中以 用于幫助從所述提取區(qū)域提取灰塵和小顆粒物質(zhì)的輔助機構(gòu)。所述輔助機構(gòu)包括伸長管，所述伸長管具有用于所述氣體通入所述提取區(qū)域中的 多個開口。
所述管聯(lián)接到所述第一區(qū)域以用于將空氣和/或濕氣引導(dǎo)到所述提取區(qū)域。所述裝置可以具有用于從所述提取區(qū)域抽吸所述灰塵和顆粒物質(zhì)的抽吸機構(gòu)。所述容納器安裝在殼體000)中以用于圍繞它的縱軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明還提供了一種處理包括有機廢棄物和MSW的廢料的方法，包括將所述廢 料引入處理區(qū)域中；在所述區(qū)域的徑向外部區(qū)域?qū)釟庖胨鰠^(qū)域中；從所述區(qū)域去除 經(jīng)處理的固體；和從所述區(qū)域的中心區(qū)域提取氣體。在以下每個段落中闡述了本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施例的各種可選特征。所述熱氣通過在所述區(qū)域的縱向布置的噴嘴的至少一個陣列被引入所述區(qū)域中。所述噴嘴形成于所述區(qū)域中的部分圓柱形陣列中。所述陣列延伸通過180度的角。所述陣列圍繞所述區(qū)域的縱軸角向地移動，由此允許所述陣列定位在所述區(qū)域內(nèi) 的任何優(yōu)選角位置。所述噴嘴形成于沿著所述區(qū)域延伸的管的陣列中。所述管中的至少一些圍繞它們的縱軸旋轉(zhuǎn)。所述管圍繞它們的縱軸往復(fù)移動通過預(yù)定的旋轉(zhuǎn)角。所述氣體沿著所述區(qū)域的長度的至少一部分被提取。所述處理區(qū)域具有用于從所述廢棄物提取空氣和/或濕氣的第一區(qū)域和在所述 第一區(qū)域的下游用于提取合成氣的第二區(qū)域；并且所述方法還包括與所述合成氣分離地提 取所述空氣和/或濕氣。廢棄物從所述第一區(qū)域移動到所述第二區(qū)域中以受控方式進行。所述空氣和/或濕氣沿著所述第一區(qū)域均勻地被提取并且所述合成氣沿著所述 第二區(qū)域均勻地被提取?；覊m和小顆粒物質(zhì)從所述處理區(qū)域被提取。


在下文中通過例子參考附圖進一步描述了本發(fā)明，在附圖中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置的優(yōu)選形式的頂視透視圖； 圖2是圖1的裝置的側(cè)視正視圖；圖3是沿圖2的箭頭A的方向的端視正視圖；圖4是類似于圖1的視圖，但是裝置的外壁被會繪制為透明以顯示內(nèi)部；
圖5是類似于圖2的視圖，顯示了裝置的內(nèi)部； 圖6是通過圖1的裝置的縱截面的類似于圖4的視圖；圖7是圖1的裝置的提取管的部分截面?zhèn)纫曊晥D； 圖8是沿箭頭B的方向的圖7的管的端視正視圖； 圖9是圖7的管的左手端的放大縱截面圖； 圖10是在點D的圖7的管的放大縱截面圖； 圖11是在點C的圖7的管的放大縱截面圖； 圖12是類似于圖6的視圖，顯示了裝置的提取室；圖13是提取室的一部分的類似于圖12的視圖14是提取室的類似于圖13的實體圖；以及圖15是沿圖14的箭頭C的方向的視圖。
具體實施例方式參考附圖，這些附圖顯示了用于與其水含量或有機含量無關(guān)地處理多種多樣的液 體有機材料、MSW或煤的裝置10的優(yōu)選形式。該裝置用于氣化廢棄物并且生成被收集而不 是燃燒的合成氣體(合成氣)。該裝置包括伸長處理室100，該處理室為大體圓柱形(盡管可以使用任何合適的 形狀)并且具有由第一區(qū)域200和在第一區(qū)域200的上游的第二區(qū)域300組成的處理區(qū)域， 在第一區(qū)域200中濕氣和空氣從廢料被去除，第二區(qū)域300提取合成氣。提取室400設(shè)在 第二區(qū)域300的下游并且提供另外的提取區(qū)域500以用于提取灰塵、顆粒和大尺寸非有機 包含物(例如金屬、玻璃或磚塊)的形式的固體物質(zhì)。首先參考處理室100，這具有用于引入廢料的入口 210并且實際上由形成第一和 第二區(qū)域200，300的兩個獨立容納器形成。這兩個區(qū)域優(yōu)選地基本相同并且因此僅僅詳細(xì) 描述區(qū)域200。區(qū)域200為圓柱形，盡管應(yīng)當(dāng)理解可以使用任何合適的橫截面形狀，例如方形、六 邊形或其他多邊形。在所示實施例中區(qū)域200具有圓柱形外壁202和安裝在壁202的每一 端的圓形支撐凸緣203?？梢蕴峁└郊踊騻溥x支撐件。區(qū)域200也具有圓形支撐件204，所述圓形支撐件安裝到在壁202的每一端的凸緣 203以用于圍繞處理室相對于壁和凸緣202，203旋轉(zhuǎn)。支撐件204承載管子或管的陣列，所 述管子或管大體與處理室同軸并且靠近第一區(qū)域200的圓柱形壁202但與其間隔。管206具有噴嘴210或通孔的陣列，熱氣通過所述噴嘴或通孔被泵送到第一區(qū)域 200中。支撐件204將熱氣饋送到管206中并且噴嘴沿著管206的長度布置以允許熱氣沿 著第一區(qū)域200的長度被泵送到該區(qū)域中。理想地，該布置使得熱氣可以沿著第一區(qū)域200 的長度均勻地被泵送。每個管206也可圍繞它的軸獨立于或與一個或多個其他管共同旋轉(zhuǎn)并且盡管圖6 中所示的管206為圓柱形，但是它們可以具有各種橫截面形狀，例如圖6a中所示的形狀。圖 6a中所示的管206a的橫截面為大體三角形，具有三個銳角208和噴嘴210，熱氣通過所述 噴嘴被噴射到第一區(qū)域200中。在管的旋轉(zhuǎn)期間(管可以以可變速度旋轉(zhuǎn))銳邊208用于幫助打碎第一區(qū)域中的 廢料。備選地或附加地，管206，206a可以攜帶用于相同目的(即，打碎廢棄物中的固體) 的合適機構(gòu)，例如合適形狀的突起。管的旋轉(zhuǎn)也用于攪拌和粉碎廢棄物固體。從圖4可以看到，管206的陣列延伸通過預(yù)選角，在這里所述預(yù)選角不超過完整的 360度。在圖4中，管被顯示為在陣列中延伸通過大約180度的角，盡管可以通過增加或去 除管來改變該角以適合特定處理。該布置的效果是提供管206所處的加熱區(qū)域和沒有管的未加熱區(qū)域。將在隨后描 述這樣做的優(yōu)點。第二區(qū)域300同軸地鄰接第一區(qū)域并且以類似于第一區(qū)域200的方式操作。區(qū)域300帶有類似于關(guān)于第一區(qū)域200所示和所述的管306的陣列。優(yōu)選弓形區(qū)段的形式的門 308設(shè)在兩個區(qū)域之間并且可以圍繞處理室的軸在如圖4中所示的位置(在該位置它禁止 固體廢料從第一區(qū)域200移動到第二區(qū)域300中)和移動180度的位置(在該位置它允許 廢料移動到第二區(qū)域300中)之間旋轉(zhuǎn)。提取室400同軸地鄰接第二區(qū)域300并且也帶有門408，所述門以類似于門308的 方式工作并且以類似于門308的方式被控制。提取室400具有通常為地裝式的外部殼體501，和形成提取區(qū)域500的內(nèi)部(優(yōu)選 圓柱形)容納器502。區(qū)域200、300和500可以相對于彼此可旋轉(zhuǎn)。這通過在壁202、302、 508的每一端的支撐凸緣203實現(xiàn)。容納器502在殼體501內(nèi)可旋轉(zhuǎn)。在圖6中可以最佳 地看到，容納器502的圓柱形壁508穿有通孔507，所述通孔的尺寸足以允許灰塵和小顆粒 物質(zhì)落入提取室400的灰塵提取部分504中?；覊m提取部分504可以是簡單的斜槽，該斜槽 可以沿下游方向向下傾斜以幫助提取。如后面所述，該物質(zhì)借助于引入第一區(qū)域中的熱氣 從部分504被提取。該物質(zhì)被抽吸通過部分504和通過出口管道506以用于進一步處理。
從第一區(qū)域200提取空氣和濕氣以及從第二區(qū)域300提取合成氣通過優(yōu)選提取管 102的形式的合適提取機構(gòu)實現(xiàn)。在圖6-11中可以最佳地看到，提取管102從出口 140延 伸通過第三和第二區(qū)域500，300并且進入第一區(qū)域200，適宜地到達(dá)幾乎處于或鄰近入口 110的位置。提取管適宜地與第一和第二區(qū)域200，300以及提取區(qū)域500同軸以允許從處 理室100的中心提取空氣、濕氣和合成氣，雖然也可以使用任何合適的定位。提取管102具有第一管道104，第一管道沿提取管的長度從第一區(qū)域200延伸到出 口 140。管道104帶有在位于第一區(qū)域200中的端部108中的通孔的第一陣列106和在位 于提取區(qū)域500中的另外部分112中的第二陣列116。這允許第一區(qū)域200中的空氣和濕 氣通過提取管102的出口 140或通過提取區(qū)域500和出口 506被提取和抽出。在后一種情 況下，從第二區(qū)域300傳入提取區(qū)域500中的更小灰塵和顆粒物質(zhì)由來自第一區(qū)域200的 氣流通過出口 506被帶出。提取管102也具有第二管道120，第二管道形成為提取管102的區(qū)段(參見圖 7-11)，但是與第一管道104密封使得氣體不能直接從一個傳到另一個。第二管道120也具 有在第二區(qū)域300內(nèi)沿著它的長度的通孔的陣列122，并且這些通孔允許從第二區(qū)域300提 取合成氣。合成氣通過管道120和出口 140被引導(dǎo)到儲存或進一步處理區(qū)域而不與通過第 一管道104被提取的空氣接觸。這具有的重要優(yōu)點在于它大大減小了起火和爆炸的風(fēng)險， 所述起火和爆炸可以由空氣夾帶到包含揮發(fā)性、高燃料濃度的區(qū)域中產(chǎn)生。盡管管道104，120被顯示為互連，但是應(yīng)當(dāng)理解可以使用允許提取第一區(qū)域200 中的空氣和濕氣與從第二區(qū)域300提取合成氣分離的任何合適的機構(gòu)?？梢允褂脙蓚€獨立 的管或管道，每個區(qū)域各一個。提取以較低的速度實現(xiàn)并且這不通過減小體積流量而是通過具有較大直徑的通 孔獲得。這意味著盡管流體速度低，但是流率很高，導(dǎo)致廢料的有效和快速處理。再次參見提取室400，從圖可以看出形成于壁508中的通孔507延伸小于360度并 且典型地大約180度的角距離。在與通孔相對的壁508中有大開口 510，更大的固體物質(zhì)可 以通過所述開口被提取。為此，旋轉(zhuǎn)容納器502以將開口 508帶到它的最低點并且允許更 重、大型廢棄物落入可移動倉(未在圖中顯示)中。
由于來自第一區(qū)域200的氣體和濕氣通常通過容納器502被抽吸并且通過出口 507離開，因此通常用于抽吸氣體的泵或其他抽吸機構(gòu)可以被切斷以減小氣體通過開口 510逸出的可能性。操作在使用中，廢料通過入口 110被引入第一區(qū)域200中。管206可以在彼此無關(guān)的 速度下圍繞它們的縱軸旋轉(zhuǎn)以粉碎、攪拌和打碎廢料。管106的陣列也可以圍繞第一區(qū)域 200的縱軸往復(fù)移動或旋轉(zhuǎn)以幫助處理。同時，熱氣通過管106和噴嘴210被引入?yún)^(qū)域200中并且通過提取管102中的通 孔106與夾帶在廢料中的空氣和濕氣一起從區(qū)域200被提取。由于熱氣從第一區(qū)域200的 徑向外部區(qū)域朝著它們在那里被提取的中心傳送，因此該區(qū)域內(nèi)的氣體收集比較均勻并且 大大增強了廢料暴露于熱氣。這增加了熱氣與材料的反應(yīng)并且提高了處理的效率。當(dāng)管206的陣列僅僅角向地延伸第一區(qū)域200的圓周的一部分時，這產(chǎn)生圍繞第 一區(qū)域200的圓周的該部分延伸的、管所處的加熱或高溫區(qū)域和圍繞第一區(qū)域200的圓周 延伸的、沒有管206的未加熱或低溫區(qū)域。這意味著如果區(qū)域200中的廢料內(nèi)的溫度上升 到預(yù)選閾值以上，則管206的陣列可以旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離材料的主體使得由管產(chǎn)生的高溫區(qū)域移動 遠(yuǎn)離材料，允許材料冷卻。一旦區(qū)域200中的足夠材料被有效處理，門308可以旋轉(zhuǎn)離開圖4中所示的它的 “停止”位置以允許廢料移動到第二區(qū)域300中，在那里它以類似于區(qū)域200中的廢料的方 式被處理。門408類似地被打開以允許材料轉(zhuǎn)移到提取區(qū)域400。由于氣體在第一和第二區(qū)域200，300中分離地提取，因此沒有一個區(qū)域被另一個 區(qū)域中的狀況污染。另外，盡管廢料通過入口 110連續(xù)地被饋送，但是它在每個區(qū)域中獨立 地被保持以用于獨立處理并且只有當(dāng)實現(xiàn)所需調(diào)節(jié)或處理時才由門釋放。所述區(qū)域的布置也減小了與傳統(tǒng)窯關(guān)聯(lián)的空氣夾帶問題。
權(quán)利要求
1.一種用于處理包括有機廢棄物和MSW的廢料的裝置(10)，包括伸長處理室(100)，其具有用于在高溫下處理廢棄物的處理區(qū)域O00，300)；其中所述處理室(100)具有用于引入所述廢料的入口(210)；用于去除經(jīng)處理的固體的出口(504)；用于在所述室的徑向外部區(qū)域?qū)釟庖胨鍪?100)中的第一機構(gòu)O06，306)；和用于從所述室(100)的中心區(qū)域提取氣體的提取機構(gòu)(102)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述第一機構(gòu)包括在所述室(100)的縱向布置的 噴嘴Ο10)的至少一個陣列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述噴嘴(210)形成于所述室(100)中的部分圓 柱形陣列中。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中所述陣列延伸通過180度的角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的裝置，其中所述陣列圍繞所述室(100)的縱軸角向地可 移動，由此允許所述陣列定位在所述室內(nèi)的任何優(yōu)選角位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-6中的任一項所述的裝置，其中所述噴嘴(210)形成于沿著所述室 (100)延伸的管Q06)的陣列中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述管Q06)中的至少一些圍繞它們的縱軸可旋 轉(zhuǎn)并且具有用于打碎所述廢棄物的機構(gòu)008)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述管Q06)圍繞它們的縱軸可往復(fù)移動通過預(yù) 定的旋轉(zhuǎn)角。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中用于打碎所述廢棄物的所述機構(gòu)包括在所述管 (206)上的多個突起。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述管Q06)中的至少一些具有形成有角(208) 的非平滑橫截面，所述角充當(dāng)用于打碎所述廢棄物的所述機構(gòu)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，還包括在所述室內(nèi)可移動以用于打碎 所述廢棄物的機構(gòu)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其中所述提取機構(gòu)(10 在所述室 (100)的縱向延伸以用于沿著所述室的長度的至少一部分提取所述氣體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述提取機構(gòu)(102)包括伸長管(104，120)，所 述伸長管具有用于所述氣體通入所述管(102)中的多個開口(106，122，116)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其中所述處理室(100)具有用于從所述廢棄物提取空氣和/或濕氣的第一區(qū)域(200)和在 所述第一區(qū)域的下游用于提取合成氣的第二區(qū)域(300)；并且所述提取機構(gòu)(102)適于與所述合成氣分離地提取所述空氣和/或濕氣。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述室(100)具有在第一位置和第二位置之間 可移動的門機構(gòu)(308)，第一位置用于禁止廢棄物從所述第一區(qū)域(200)移動到所述第二 區(qū)域(300)中，第二位置允許所述廢棄物從所述第一區(qū)域自由移動到所述第二區(qū)域中。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，包括管機構(gòu)(102)，所述管機構(gòu)與所述 室同軸地延伸并且具有用于所述氣體通入所述管機構(gòu)中的多個通孔。
17.根據(jù)當(dāng)從屬于權(quán)利要求14或15時的權(quán)利要求16所述的裝置，其中所述管機構(gòu) (102)具有第一管道機構(gòu)(104)，其沿著所述第一區(qū)域(200)延伸并且具有被布置用于沿著所述 第一區(qū)域提取所述空氣和/或濕氣的多個所述通孔(106)；和第二管道機構(gòu)(120)，其沿著所述第二區(qū)域(200)延伸并且具有被布置用于沿著所 述第二區(qū)域提取所述合成氣的多個所述通孔(122)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其中所述通孔(106,12 被布置用于沿著所述第一 區(qū)域(200)均勻提取所述空氣和/或濕氣和沿著所述第二區(qū)域(300)均勻提取所述合成 氣。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，具有在所述處理區(qū)域000，300)的下 游用于從所述處理區(qū)域提取經(jīng)處理的固體的提取區(qū)域(500)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述裝置具有在第一位置和第二位置之間可移 動的門機構(gòu)008)，第一位置用于禁止廢棄物從所述處理區(qū)域(200，300)移動到所述提取 區(qū)域(500)中，第二位置允許所述廢棄物從所述處理區(qū)域自由移動到所述提取區(qū)域中。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的裝置，其中所述提取區(qū)域(500)包括容納器(502)， 所述容納器具有用于允許從所述提取區(qū)域提取灰塵和小顆粒物質(zhì)的多個通孔(507)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其中所述提取機構(gòu)(10 還包括用于將所述被提取 氣體的一部分引導(dǎo)到所述提取區(qū)域(500)中以用于幫助從所述提取區(qū)域提取灰塵和小顆 粒物質(zhì)的輔助機構(gòu)(112，116)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述輔助機構(gòu)包括伸長管(112)，所述伸長管具 有用于所述氣體通入所述提取區(qū)域(504)中的多個開口(116)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，其中所述管聯(lián)接到所述第一區(qū)域O00)以用于將空氣和/或濕氣引導(dǎo)到所述提取區(qū)域 (504)。
25.根據(jù)權(quán)利要求21-M中的任一項所述的裝置，還包括用于從所述提取區(qū)域(504)抽 吸所述灰塵和顆粒物質(zhì)的抽吸機構(gòu)。
26.根據(jù)權(quán)利要求21-25中的任一項所述的裝置，其中所述容納器(502)安裝在殼體 (400)中以用于圍繞它的縱軸旋轉(zhuǎn)。
27.一種處理包括有機廢棄物和MSW的廢料的方法，包括將所述廢料引入處理區(qū)域000，300)中；在所述區(qū)域的徑向外部區(qū)域?qū)釟庖胨鰠^(qū)域中；從所述區(qū)域去除經(jīng)處理的固體；和從所述區(qū)域的中心區(qū)域提取氣體。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，包括通過在所述區(qū)域的縱向布置的噴嘴O10)的至 少一個陣列將所述熱氣引入所述區(qū)域O00，300)中。
29.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述噴嘴(210)形成于所述區(qū)域中的部分圓柱形 陣列中。
30.根據(jù)權(quán)利要求四所述的方法，其中所述陣列延伸通過180度的角。
31.根據(jù)權(quán)利要求四或30所述的方法，包括圍繞所述區(qū)域(100)的縱軸角向地移動所述陣列，由此允許所述陣列定位在所述區(qū)域內(nèi)的任何優(yōu)選角位置。
32.根據(jù)權(quán)利要求觀-31中的任一項所述的方法，其中所述噴嘴(210)形成于沿著所述 區(qū)域000，300)延伸的管Q06)的陣列中。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，包括圍繞它們的縱軸旋轉(zhuǎn)所述管Q06)中的至少一些。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，包括圍繞它們的縱軸往復(fù)移動所述管(206)通過預(yù) 定的旋轉(zhuǎn)角。
35.根據(jù)權(quán)利要求27-34中的任一項所述的方法，包括沿著所述區(qū)域的長度的至少一 部分提取所述氣體。
36.根據(jù)權(quán)利要求27-35中的任一項所述的方法，其中所述處理區(qū)域(200，300)具有用于從所述廢棄物提取空氣和/或濕氣的第一區(qū)域 (200)和在所述第一區(qū)域的下游用于提取合成氣的第二區(qū)域(300)；并且所述方法還包括與所述合成氣分離地提取所述空氣和/或濕氣。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，還包括控制廢棄物從所述第一區(qū)域(200)移動到所 述第二區(qū)域(300)中。
38.根據(jù)權(quán)利要求36或37所述的方法，還包括沿著所述第一區(qū)域(200)均勻地提取所 述空氣和/或濕氣并且沿著所述第二區(qū)域(300)均勻地提取所述合成氣。
39.根據(jù)權(quán)利要求27-38中的任一項所述的方法，還包括從所述處理區(qū)域提取灰塵和 小顆粒物質(zhì)。
全文摘要
一種用于處理包括有機廢棄物和MSW的廢料的裝置和方法包括伸長處理室(100)，其具有用于在高溫下處理廢棄物的處理區(qū)域(200，300)；其中所述處理室(100)具有用于引入所述廢料的入口(210)；用于去除經(jīng)處理的固體的出口(504)；用于在所述室的徑向外部區(qū)域?qū)釟庖胨鍪?100)中的第一機構(gòu)(206，306)；和用于從所述室(100)的中心區(qū)域提取氣體的提取機構(gòu)(102)。
文檔編號F26B11/02GK102149484SQ200980135533
公開日2011年8月10日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者奧弗奈爾·亨利·帕瑞, 瑞法特·阿爾·沙拉比 申請人:奧弗奈爾·亨利·帕瑞, 瑞法特·阿爾·沙拉比