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放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):4688407閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā) 明涉及用于污水污泥或食物垃圾等多用途干燥的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置。
背景技術(shù)
單旋轉(zhuǎn)(干燥室)或三級(jí)旋轉(zhuǎn)式干燥裝置是廣泛用于污泥、食物垃圾或各種多用 途的干燥的產(chǎn)業(yè)用干燥裝置的技術(shù)。濕的污泥的含水率達(dá)到80%,經(jīng)過(guò)干燥裝置后要求污 泥的干燥率為未滿10%。三級(jí)旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)與單旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)相比,干燥效率要優(yōu)于1.5倍以上。三級(jí) 旋轉(zhuǎn)式干燥裝置是在1984年首次在美國(guó)被登記為專利(參照文獻(xiàn)1)。美國(guó)的幾家公司 (Vincent Co. , Stela Co.)為了干燥各種食品或咖啡等,開發(fā)了三級(jí)旋轉(zhuǎn)式干燥裝置進(jìn)行 使用。最近,因環(huán)境問(wèn)題成為熱門,以干燥污水污泥為目的而使用三級(jí)旋轉(zhuǎn)式干燥裝置成為 了趨勢(shì)(例如,澳大利亞的ANDRITZ Co.)。但是,在2 3級(jí)桶內(nèi)的干燥效率的降低及流動(dòng) 速度的降低使維持適當(dāng)?shù)暮孔兊美щy。而且,由于桶內(nèi)部的污泥的流動(dòng)空間較窄,因此 會(huì)發(fā)生因污泥成團(tuán)而導(dǎo)致的堵塞。在干燥食物垃圾或被干燥物的尺寸大的情況下,無(wú)法使 用現(xiàn)有的三級(jí)旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)。為了減少這種堵塞,需要增加桶的外徑。直徑大的三級(jí)旋轉(zhuǎn) 式干燥機(jī)要求寬的設(shè)置面積,并存在裝置的能量非效率性及運(yùn)用上的危險(xiǎn)性。現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)信息文獻(xiàn)1 美國(guó)專利 4477984(0ct,23/l984),Harvey Wenger

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改善了現(xiàn)有的三級(jí)旋轉(zhuǎn)式干燥裝置的缺點(diǎn)的新概念 的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置。進(jìn)入內(nèi)側(cè)桶的熱風(fēng)和被干燥物依次在向放射方向分隔的空間移 動(dòng)并被干燥,再通過(guò)內(nèi)側(cè)桶排出。由于放射形流動(dòng)空間足夠大,因此適用于較大的被干燥物 的干燥,不僅防止桶的堵塞并使干燥效率極大化,而且無(wú)需使裝置的直徑或長(zhǎng)度過(guò)大,也能 連續(xù)地對(duì)大容量被干燥物進(jìn)行干燥處理。而且,通過(guò)在干燥過(guò)程中使被干燥物破碎,可以進(jìn) 一步提高干燥效率。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置,該干燥裝置是以多用 途用于各種產(chǎn)業(yè)的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置,其特征在于,包括桶200,該桶200包括外側(cè)桶 201 ;位于外側(cè)桶201的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)桶202 ;以放射狀位于外側(cè)桶201和內(nèi)側(cè)桶202之間的 放射板203 ;附著在放射板203的一面的提升板204 ;以及位于外側(cè)桶201的兩端的桶入口 側(cè)板210及桶出口側(cè)板211,外側(cè)桶201、內(nèi)側(cè)桶202、放射板203、桶入口側(cè)板210及桶出口 側(cè)板211形成多個(gè)放射形流動(dòng)空間208,內(nèi)側(cè)桶202包括流入被干燥物的桶入口 230 ;將流 入的被干燥物投入多個(gè)放射形流動(dòng)空間208之一的放射干燥入口 206 ;使通過(guò)多個(gè)放射形 流動(dòng)空間208而被干燥的被干燥物投入的放射干燥出口 207 ;排出被干燥的被干燥物的桶 出口 231 ;以及隔斷從桶入口 230流入的被干燥物230向桶出口 231移動(dòng)的分隔板205。桶200還可以包括在放射板203的另一面以軸固定的錘子301。
有益效果如下。根據(jù)上述的本發(fā)明,即使利用多個(gè)放射形流動(dòng)通路208干燥體積較大的被干燥 物,也幾乎不發(fā)生上述流動(dòng)空間208的堵塞現(xiàn)象,在干燥大容量的被干燥物時(shí),由于使用比 現(xiàn)有的三級(jí)旋轉(zhuǎn)式干燥裝置直徑小、長(zhǎng)度短的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥桶,因此可以獲得小的設(shè) 置面積和穩(wěn)定的運(yùn)行效果。而且,提高了裝置運(yùn)用的安全性及干燥效率,適合多用途的產(chǎn)業(yè)
用干fe裝直。


圖1是本發(fā)明的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置的立體圖。圖2是本發(fā)明的放射形旋轉(zhuǎn)桶的剖視圖。圖3是本發(fā)明的放射形旋轉(zhuǎn)桶的干燥原理圖。圖4是具有破碎被干燥物功能的放射形旋轉(zhuǎn)桶的剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及用于污水污泥或食物垃圾等多用途干燥的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置。與 現(xiàn)有的三級(jí)旋轉(zhuǎn)式干燥裝置相比,放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置適用于體積較大的被干燥物的干
O圖1表示本裝置的立體圖。放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置包括放射形桶200 ;框架100 ; 向放射形桶200供給熱風(fēng)空氣的燃燒器225 ;以及向放射形桶200供給被干燥物的被干燥 物投入輸送裝置223。放射形桶200通過(guò)桶軸承250和滾柱軸承251支撐于框架100。投 入到被干燥物投入口 224的被干燥物經(jīng)過(guò)被干燥物投入輸送裝置223后,與從燃燒器225 供給的熱風(fēng)空氣一起流入放射形桶200。圖2表示放射形旋轉(zhuǎn)桶200的軸方向剖視圖,圖3表示為了便于說(shuō)明而去除外側(cè) 桶201的放射形旋轉(zhuǎn)桶200。參照?qǐng)D1至圖3,桶200包括外側(cè)桶201 ;位于外側(cè)桶201的 內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)桶202 ;以放射狀位于外側(cè)桶201和內(nèi)側(cè)桶202之間的放射板203 ;附著在放射 板203的一面(旋轉(zhuǎn)方向209的面)的提升板204 ;位于外側(cè)桶201的入口方向的桶入口 側(cè)板210 ;位于外側(cè)桶201的出口方向的桶出口側(cè)板211 ;以及用于使桶200旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)鏈 輪220。外側(cè)桶201、內(nèi)側(cè)桶202、放射板203、桶入口側(cè)板210及桶出口側(cè)板211形成多個(gè) 放射形干燥空間208。從動(dòng)鏈輪220和桶200根據(jù)固定于框架100的驅(qū)動(dòng)電機(jī)222和直接連接于驅(qū)動(dòng)電 機(jī)的驅(qū)動(dòng)鏈輪221向箭頭方向旋轉(zhuǎn)。隨著桶200旋轉(zhuǎn),投入到內(nèi)部的被干燥物在用放射板 203隔開的各個(gè)干燥空間208內(nèi)通過(guò)提升板204攪拌并被干燥。被干燥物向與桶的旋轉(zhuǎn)方 向209相反的方向在各個(gè)干燥空間208移動(dòng)并被干燥。 為了更詳細(xì)地表示本發(fā)明的放射形旋轉(zhuǎn)桶200的干燥原理,圖3表示隨桶的旋轉(zhuǎn) (旋轉(zhuǎn)角度0度、180度、310度)的被干燥物的位置。被干燥物通過(guò)桶入口 230與熱風(fēng)空氣 一起投入到內(nèi)側(cè)桶202內(nèi)。隨著桶200的旋轉(zhuǎn),被干燥物通過(guò)內(nèi)側(cè)桶202的放射干燥入口 206移動(dòng)到干燥空間208。在干燥空間208由提升板204攪拌并被干燥,并逐漸向圖3的箭 頭方向(圖2的“209”)移動(dòng)。投入后經(jīng)過(guò)30 40分鐘的時(shí)間,通過(guò)多個(gè)干燥空間208而 被干燥的干燥物經(jīng)過(guò)內(nèi)側(cè)桶202的放射干燥出口 207從桶出口 231排出。提升板204設(shè)置成向旋轉(zhuǎn)軸方向傾斜,通過(guò)桶200的旋轉(zhuǎn),被干燥物自動(dòng)地移動(dòng)并從桶出口 231排出。分隔 板205附著于內(nèi)側(cè)桶202的中央,阻止通過(guò)桶入口 230投入的被干燥物和熱風(fēng)直接向桶出 口 231移動(dòng)。
圖4表示本發(fā)明的另一實(shí)施例。參照?qǐng)D4,在位于放射形旋轉(zhuǎn)桶200的內(nèi)部的放射 板203的背面(S卩,相對(duì)于附著有提升板204的面的背面)附著軸向長(zhǎng)的錘子301a 301g, 通過(guò)由桶200的旋轉(zhuǎn)所引起的上述錘子301a 301g的自由下落,使被干燥物被粉碎。上 述錘子301a 301g的旋轉(zhuǎn)中心軸302固定于上述放射板203。圖4表示在固定的滾柱軸 承251上的隨上述桶200的旋轉(zhuǎn)角的上述錘子301a 301g的位置。錘子301g隨著桶200 的旋轉(zhuǎn)而自由下落到錘子301a的位置,向被干燥物施加沖擊力,以粉碎被干燥物。
權(quán)利要求
1.一種放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置,以多用途用于各種產(chǎn)業(yè),其特征在于,包括桶(200),該桶(200)包括外側(cè)桶(201);位于上述外側(cè)桶(201)的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè) 桶(202);以放射狀位于上述外側(cè)桶(201)和內(nèi)側(cè)桶(202)之間的放射板(203);附著在上 述放射板O03)的一面的提升板O04);以及位于上述外側(cè)桶O01)的兩端的桶入口側(cè)板(210)及桶出口側(cè)板011),上述外側(cè)桶(201)、內(nèi)側(cè)桶(20 、放射板(203)、桶入口側(cè)板(210)及桶出口側(cè)板(211)形成多個(gè)放射形干燥空間008),上述內(nèi)側(cè)桶(20 包括流入被干燥物的桶入口(230);將流入的被干燥物投入上述 多個(gè)放射形干燥空間(208)之一的放射干燥入口(206);使通過(guò)上述多個(gè)放射形干燥空間 (208)而被干燥的被干燥物投入的放射干燥出口(207);排出上述被干燥的被干燥物的桶 出口 031);以及隔斷從上述桶入口(230)流入的被干燥物O30)向上述桶出口(231)移 動(dòng)的分隔板(205)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥裝置,其特征在于,上述桶(200)還包括在上述放射板O03)的另一面以軸固定的錘子(301)。
全文摘要
本發(fā)明的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了提高污泥或其他干燥物的干燥效率、防止堵塞現(xiàn)象及裝置結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。本裝置是利用多個(gè)放射板分隔由內(nèi)側(cè)及外側(cè)桶形成的空間的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)。在內(nèi)側(cè)桶的入口投入高溫的熱風(fēng)和被干燥物,則移動(dòng)到內(nèi)側(cè)桶的長(zhǎng)度的一半的距離的被干燥物在桶旋轉(zhuǎn)的期間,在分隔的放射形空間依次移動(dòng)并被干燥,最后再經(jīng)過(guò)內(nèi)側(cè)桶向相反側(cè)排出。各放射板的一側(cè)面上附著了提升板,從而提高了被干燥物的干燥效率,在放射板的另一側(cè)面附著了軸方向的錘子,從而通過(guò)因桶的旋轉(zhuǎn)引起的錘子的自由下落撞擊能而同時(shí)實(shí)現(xiàn)了被干燥物的破碎。因此,本發(fā)明是具有最好的干燥效率、最小的設(shè)置空間及破碎功能的放射形旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),有效利用于污水污泥、食物垃圾或多用途的產(chǎn)業(yè)用干燥。
文檔編號(hào)F26B11/04GK102084200SQ200980125747
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
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