專利名稱：新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中一般采用水冷方式使鋼管以最快的速度冷卻，實(shí)現(xiàn)奧氏體向珠光體的組織轉(zhuǎn)變，從而完成正火工藝。但在實(shí)際的使用中，冷卻水產(chǎn)生只冷卻局部，而造成有些部 位的冷卻面無法冷卻到現(xiàn)象，從而給經(jīng)濟(jì)帶來了一定的損失。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型鋼管輥底爐噴流速冷 裝置，包括爐體，所述爐體上設(shè)有水冷套裝置，所述爐體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置的 上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)上管，下方設(shè)有循環(huán)風(fēng)下管，所述循環(huán)風(fēng)上管和循環(huán)風(fēng)下管分別與循環(huán)風(fēng) 道進(jìn)風(fēng)口相連，所述循環(huán)風(fēng)上管上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口。為了使?fàn)t體下部有更好的隔熱性，所述爐體底部設(shè)有爐體隔熱層。為了使工件在傳輸?shù)倪^程中不碰觸爐壁，較好的冷卻，所述傳動(dòng)裝置上方左右兩 側(cè)的爐體上分別設(shè)有一導(dǎo)向裝置。為了使工件冷卻均勻，所述導(dǎo)向裝置與爐體之間留有30_40mm的膨脹逢。為了保持循環(huán)風(fēng)上管和循環(huán)風(fēng)下管穩(wěn)定性，所述循環(huán)風(fēng)上管和循環(huán)風(fēng)下管由橫向 梁固定在爐體上。為了使?fàn)t體冷卻溫度均勻，所述水冷套裝置并聯(lián)布置于爐體上。本實(shí)用新型有效避免冷卻水只冷卻局部，而造成有些部位的冷卻面無法冷卻到現(xiàn) 象，通過輔助設(shè)備風(fēng)冷與水冷套相結(jié)合，使噴流速冷段中的鋼管以最快速度進(jìn)行風(fēng)冷，從而 完成正火工藝，實(shí)現(xiàn)奧氏體向珠光體的組織轉(zhuǎn)變，確保鋼管正火后的質(zhì)量達(dá)到合適的硬度， 顯微組織和機(jī)械性能。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、爐體；2、水冷套裝置；3、傳動(dòng)裝置；4、循環(huán)風(fēng)上管；5、循環(huán)風(fēng)下管；6、循 環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 ；7、循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口 ；8、爐體隔熱層；9、導(dǎo)向裝置；10、橫向梁。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的一種新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置，包括爐體，所述爐體上設(shè)有水 冷套裝置，所述水冷套裝置并聯(lián)布置于爐體上，從而使工件在水冷卻中等到均勻的冷卻，所 述爐體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置的上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)上管，下方設(shè)有循環(huán)風(fēng)下管，所述循環(huán)風(fēng)上管和循環(huán)風(fēng)下管分別與循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口相連，所述循環(huán)風(fēng)上管上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口，通過進(jìn)風(fēng)口把冷風(fēng)送到循環(huán)風(fēng)上管和循環(huán)風(fēng)下管內(nèi)，然后由循環(huán)風(fēng)上管和循環(huán)風(fēng) 下管上設(shè)置的小孔向工件吹冷風(fēng)，使之快速冷卻，而為了使工件冷卻均勻其小孔可設(shè)置成 大小不一，為了保持循環(huán)風(fēng)上管和循環(huán)風(fēng)下管穩(wěn)定性，所述循環(huán)風(fēng)上管和循環(huán)風(fēng)下管由橫 向梁固定在爐體上，又由于工件在傳輸工程中，難免會(huì)爐壁，從而使得工件冷卻不均勻，可 在所述傳動(dòng)裝置上方左右兩側(cè)的爐體上分別設(shè)有一導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置與爐體之間留 有30-40mm的膨脹逢。
權(quán)利要求一種新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置，包括爐體(1)，其特征是所述爐體(1)上設(shè)有水冷套裝置(2)，所述爐體(1)內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置(3)，所述傳動(dòng)裝置(3)的上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)上管(4)，下方設(shè)有循環(huán)風(fēng)下管(5)，所述循環(huán)風(fēng)上管(4)和循環(huán)風(fēng)下管(5)分別與循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口(6)相連，所述循環(huán)風(fēng)上管(4)上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置，其特征是所述爐體(1)底 部設(shè)有爐體隔熱層(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置，其特征是所述傳動(dòng)裝置(3) 上方左右兩側(cè)的爐體(1)上分別設(shè)有一導(dǎo)向裝置(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置，其特征是所述導(dǎo)向裝置(9) 與爐體(1)之間留有30-40mm的膨脹逢。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置，其特征是所述循環(huán)風(fēng)上管 (4)和循環(huán)風(fēng)下管(5)由橫向梁(10)固定在爐體(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置，其特征是所述水冷套裝置 (2)并聯(lián)布置于爐體(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置。一種新型鋼管輥底爐噴流速冷裝置，包括爐體，所述爐體上設(shè)有水冷套裝置，所述爐體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置的上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)上管，下方設(shè)有循環(huán)風(fēng)下管，所述循環(huán)風(fēng)上管和循環(huán)風(fēng)下管分別與循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口相連，所述循環(huán)風(fēng)上管上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口。本實(shí)用新型有效避免冷卻水只冷卻局部，而造成有些部位的冷卻面無法冷卻到現(xiàn)象，通過輔助設(shè)備風(fēng)冷與水冷套相結(jié)合，使噴流速冷段中的鋼管以最快速度進(jìn)行風(fēng)冷，從而完成正火工藝，實(shí)現(xiàn)奧氏體向珠光體的組織轉(zhuǎn)變，確保鋼管正火后的質(zhì)量達(dá)到合適的硬度，顯微組織和機(jī)械性能。
文檔編號(hào)F27D9/00GK201575710SQ20092026877
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者張文, 景國榮, 鄒懿, 錢林妹 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司