專利名稱：氧氣底吹爐氧槍水冷保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)氧氣底吹熔煉爐上的部件，具體涉及氧氣底吹爐氧槍水
冷保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前有色金屬冶煉行業(yè)迅猛發(fā)展，用于有色金屬冶金行業(yè)的設(shè)備、工藝也逐漸進(jìn) 化。氧氣底吹煉鉛爐及氧氣底吹煉銅爐是冶金行業(yè)中新型的工藝設(shè)備，具有能耗低、污染 少、效率高、操作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)，在氧氣底吹煉鉛或銅冶金爐上對(duì)氧槍的保護(hù)是生產(chǎn)運(yùn)行的 關(guān)鍵。現(xiàn)有技術(shù)的氧槍保護(hù)是在氧槍部位的耐火材料及爐殼上做采用噴水冷卻保護(hù)，這種 方式， 一是冷卻效果差，造成氧槍及套磚局部溫度高，影響氧槍的使用壽命，有時(shí)只可使用 3-5天；二是水不能循環(huán)利用，不但造成浪費(fèi)，而且還污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服已有技術(shù)的不足，提供一種氧氣底吹爐 氧槍水冷保護(hù)裝置，可以解決氧槍外部冷卻的問題，從而達(dá)到保護(hù)氧槍及氧槍區(qū)域的爐殼 及耐火材料，延長(zhǎng)其使用壽命，并且方便更換氧槍及套磚，節(jié)約用水，減少污水排放的目的。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種氧氣底吹爐氧槍水冷保護(hù)裝置，是在氧氣底吹爐的氧槍區(qū)域設(shè)置多個(gè)相同的 氧槍合水套，各氧槍合水套之間通過管路串聯(lián)，進(jìn)水管接循環(huán)水泵，出水管連通熱水循環(huán) 池；所述的熱水循環(huán)池連接有冷卻塔；所述的氧槍合水套是一個(gè)用鋼板焊接的環(huán)形密封中 空盒體，中空部分設(shè)導(dǎo)流板；氧槍合水套中心設(shè)置安裝氧槍用的氧槍合小蓋板，氧槍合水套 與氧槍合小蓋板通過楔形卡相擠壓聯(lián)接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好，可延長(zhǎng)氧 槍的使用壽命5倍以上。同時(shí)冷卻水從氧槍合水套出水管進(jìn)入通熱水循環(huán)池，經(jīng)冷卻塔冷 卻，又可以用循環(huán)水泵壓入氧槍合水套，循環(huán)使用，有效地節(jié)約了水資源，且無污水排放，保 護(hù)環(huán)境。此外，本實(shí)用新型氧槍合水套與氧槍合小蓋板是通過楔形卡相擠壓聯(lián)接的，使更換 氧槍及套磚方便快捷

圖1是本實(shí)用新型的氧氣底吹爐氧槍水冷保護(hù)裝置系統(tǒng)圖； 圖2是氧槍合水套結(jié)構(gòu)圖； 圖3是圖2的仰視結(jié)構(gòu)圖； 圖4是氧槍合小蓋板結(jié)構(gòu)圖； 圖5是圖4的仰視結(jié)構(gòu)圖。 附圖中1氧氣底吹爐；2氧槍合水套；3管路；4進(jìn)水管；5出水管；6導(dǎo)流板；7氧
槍合小蓋板；8楔形卡。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述 附圖1表示一種氧氣底吹爐氧槍水冷保護(hù)裝置，在氧氣底吹爐1的氧槍區(qū)域設(shè)置 多個(gè)相同的氧槍合水套2，各氧槍合水套之間通過管路3串聯(lián)；第一個(gè)氧槍合水套2的進(jìn)水 管4接循環(huán)水泵，最后一個(gè)氧槍合水套2的出水管5連通熱水循環(huán)池；熱水循環(huán)池連接有冷 卻塔。 圖2、3表示氧槍合水套2是一個(gè)用鋼板焊接的環(huán)形密封中空盒體，中空部分設(shè)導(dǎo) 流板6 ;氧槍合水套2中心設(shè)置安裝氧槍用的氧槍合小蓋板7。所述的氧槍合水套2與氧槍 合小蓋板7通過楔形卡8相擠壓聯(lián)接。 圖4、5表示氧槍合小蓋板結(jié)構(gòu)圖，氧槍合小蓋板上有凸臺(tái)，可以方便楔形卡8擠壓 連接用。
權(quán)利要求一種氧氣底吹爐氧槍水冷保護(hù)裝置，其特征是在氧氣底吹爐(1)的氧槍區(qū)域設(shè)置多個(gè)相同的氧槍合水套(2)，各氧槍合水套之間通過管路(3)串聯(lián)；第一個(gè)氧槍合水套(2)的進(jìn)水管(4)接循環(huán)水泵，最后一個(gè)氧槍合水套(2)的出水管(5)連通熱水循環(huán)池；所述的氧槍合水套(2)是一個(gè)用鋼板焊接的環(huán)形密封中空盒體，中空部分設(shè)導(dǎo)流板(6)；氧槍合水套(2)中心設(shè)置安裝氧槍用的氧槍合小蓋板(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣底吹爐氧槍水冷保護(hù)裝置，其特征是所述的熱水循環(huán)池連接有冷卻塔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣底吹爐氧槍水冷保護(hù)裝置，其特征是所述的氧槍合水套(2)與氧槍合小蓋板(7)通過楔形卡(8)相擠壓聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氧氣底吹爐氧槍水冷保護(hù)裝置，屬于冶金行業(yè)氧氣底吹熔煉爐上的部件技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)是在氧氣底吹爐(1)的氧槍區(qū)域設(shè)置多個(gè)相同的氧槍合水套(2)，各氧槍合水套之間通過管路(3)串聯(lián)；第一個(gè)氧槍合水套(2)的進(jìn)水管(4)接循環(huán)水泵，最后一個(gè)氧槍合水套(2)的出水管(5)連通熱水循環(huán)池；所述的氧槍合水套(2)是一個(gè)用鋼板焊接的環(huán)形密封中空盒體，中空部分設(shè)導(dǎo)流板(6)，中心設(shè)置安裝氧槍用的氧槍合小蓋板(7)。本實(shí)用新型解決了氧槍外部冷卻的問題，從而達(dá)到保護(hù)氧槍及氧槍區(qū)域的爐殼及耐火材料，延長(zhǎng)其使用壽命，節(jié)約用水，減少污水排放的目的。
文檔編號(hào)F27D3/16GK201548063SQ20092025990
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者周博榮, 唐冬牛, 李初立 申請(qǐng)人:湖南省桂陽(yáng)銀星有色冶煉有限公司