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分水器的制作方法

文檔序號(hào):4683504閱讀:375來源:國知局
專利名稱:分水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱水器中使用的分水器,屬于人們?nèi)粘I钪袑?duì)水進(jìn)行加熱
后使用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,具體說屬于熱交換設(shè)備類加熱器的產(chǎn)品部件結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)
目前利用電加熱的熱水器其加熱效果和使用性能隨熱水器的結(jié)構(gòu)均有所不同。大 部分的熱水器通常采用一般性的加熱元件,通過給金屬棒通電發(fā)熱起到加熱的作用,而對(duì) 于進(jìn)水水流的控制顧及較少,因此這種加熱方式容易造成費(fèi)時(shí)費(fèi)電,在電能利用、熱交換效 率,節(jié)省電能及使用的方便程度等方面各有不足,尤其是綜合性能不甚滿意。市場(chǎng)需要的是 一種耗能低,體積小,安全、方便的熱水器產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有熱水器加熱方式存在的不足提供了一種分水器,以提高熱水
器的加熱效率,實(shí)現(xiàn)加熱速度快,熱能利用率高且安全省電的目的。 為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種分水器,該分水器整體成圓柱狀中空的管狀結(jié)構(gòu),該管狀結(jié)構(gòu)依次一體成型 端口、端中和端頭三部分,該端口部分內(nèi)外徑分別大于端中部分的內(nèi)外徑,該端中部分內(nèi)外 徑分別大于端頭部分的內(nèi)外徑,所述的端口、端中和端頭三部分同軸同心對(duì)接且端頭頂端 封閉,該端頭部分沿圓周均勻設(shè)置三個(gè)互成120°的通孔,所述的三個(gè)通孔沿端頭縱向錯(cuò)位
分布設(shè)置其直徑比例為3 :2:i。
所述的端口、端中和端頭三部分的長(zhǎng)度比例為i :2:i。 該分水器由金屬或耐高溫塑料材料一體成型構(gòu)成。 該分水器由不銹鋼或銅材料一體成型構(gòu)成。 該分水器端口部分內(nèi)壁呈階梯狀,其上設(shè)置有內(nèi)螺紋。 該分水器端口部分外表面設(shè)置有外螺紋。 該端頭部分至少一個(gè)通孔中心與端頭頂端的縱向距離為0. 5-5毫米。 該端頭部分三個(gè)通孔中直徑最大的通孔比另外兩個(gè)通孔沿端頭縱向更靠近端頭頂端。 該端頭部分三個(gè)通孔中直徑最小的通孔沿端頭縱向位于另外兩個(gè)通孔中間。
采用本實(shí)用新型的分水器結(jié)構(gòu)的熱水器的有益效果是 由于分水器設(shè)置在熱水器的進(jìn)水口位置,進(jìn)水通過分水器中設(shè)置的呈一種階梯狀 結(jié)構(gòu)的端口部分、端中部分和端頭部分三部分后已經(jīng)得到了有效的緩沖,由于端頭部分的 頂端封閉,冷水只能從三個(gè)互成120度的通孔中瀉出,由于三個(gè)通孔是沿端頭部分縱向錯(cuò) 開分布,也就是他們之間沿端頭縱向不在一個(gè)平面,水瀉出后會(huì)形成水流旋轉(zhuǎn),使水的加熱 過程更均勻,水從徑向通孔中流出,減緩了進(jìn)入加熱水倉的水流速度,提高出水溫度同時(shí)相當(dāng)于有效的延長(zhǎng)了加熱的時(shí)間,起到了節(jié)省電能的作用。由于熱交換性能好,加熱快,熱能 利用率就高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明如下 如圖1所示,分水器整體成圓柱狀中空的管狀結(jié)構(gòu),由金屬(包括不銹鋼或銅材 料)或耐高溫塑料材料一體加工成型構(gòu)成。該管狀結(jié)構(gòu)依次一體成型端口、端中和端頭三 個(gè)部分,端口部分的內(nèi)、外徑分別大于端中部分的內(nèi)、外徑,端中部分的內(nèi)、外徑分別大于端 頭部分的內(nèi)、外徑,由于是一體成型所以端口、端中和端頭三部分同軸同心,形成所述的端
口、端中和端頭三部分同軸同心對(duì)接,端口、端中和端頭三部分的長(zhǎng)度比例可為i :2:i 或i : 3 : i。端頭的頂端呈封閉狀,該端頭部分沿圓周均勻設(shè)置三個(gè)互成i20。的通孔, 所述的三個(gè)通孔沿端頭縱向(軸向)上下錯(cuò)開位置分布設(shè)置,也就是他們之間沿端頭縱 向(軸向)不在一個(gè)平面上,或者確切地說應(yīng)該是三個(gè)通孔中心(圓心)與端頭軸向的切 面(與軸向垂直的平面)不在一個(gè)平面或者分別屬于三個(gè)平面,其三個(gè)通孔的直徑比例為 3:2:i。端頭部分至少有一個(gè)通孔的中心與端頭頂端的縱向(軸向)距離為0.5-5毫 米,端頭部分三個(gè)通孔中直徑最大的通孔比另外兩個(gè)通孔沿端頭縱向(軸向)更靠近端頭 頂端,也就是說三個(gè)通孔中最大的通孔在最靠近端頭封閉的頂端設(shè)置。端頭部分三個(gè)通孔 中直徑最小的通孔沿端頭縱向(軸向)位于另外兩個(gè)通孔中間。該分水器端口部分內(nèi)壁呈 階梯狀,例如,兩級(jí)階梯狀,從開口處向內(nèi)縮減,其上可設(shè)置有內(nèi)螺紋,同時(shí)在分水器端口部 分外表面可設(shè)置有外螺紋,這樣可針對(duì)不同的冷水管(有外螺紋的或者有內(nèi)螺紋的)將冷 水管與分水器固定。
本實(shí)用新型的分水器結(jié)構(gòu)的熱水器的工作原理和有益效果是 由于分水器設(shè)置在熱水器的進(jìn)水口位置,進(jìn)水通過分水器中設(shè)置的呈一種階梯狀
結(jié)構(gòu)的端口部分、端中部分和端頭部分三部分后已經(jīng)得到了有效的緩沖,由于端頭部分的
頂端封閉,冷水只能從三個(gè)互成120度的通孔中瀉出,由于三個(gè)通孔是沿端頭部分縱向(軸 向)錯(cuò)開分布,也就是他們之間沿端頭縱向不在一個(gè)平面,由于三通孔分別相隔120度,三 個(gè)通孔的孔尺寸不一樣,高度也不一樣,水通過這種互成120度的上、中、下三個(gè)通孔瀉出 后水流成傘狀瀉出且會(huì)自然形成一種動(dòng)態(tài)的使水流旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)水流,形成的三股不同的水 流量讓水從不同的面射出來,使水形成旋轉(zhuǎn)。這樣就使水的加熱過程更均勻,水從徑向通 孔中流出,也減緩了進(jìn)入加熱水倉的水流速度,同時(shí)成傘狀的旋轉(zhuǎn)水流也可以提高出水溫 度同時(shí)相當(dāng)于有效的延長(zhǎng)了加熱的時(shí)間,起到了節(jié)省電能的作用。由于熱交換性能好,加熱 快,熱能利用率就高。
權(quán)利要求一種分水器,其特征在于該分水器整體成圓柱狀中空的管狀結(jié)構(gòu),該管狀結(jié)構(gòu)依次一體成型端口、端中和端頭三部分,該端口部分內(nèi)外徑分別大于端中部分的內(nèi)外徑,該端中部分內(nèi)外徑分別大于端頭部分的內(nèi)外徑,所述的端口、端中和端頭三部分同軸同心對(duì)接且端頭頂端封閉,該端頭部分沿圓周均勻設(shè)置三個(gè)互成120°的通孔,所述的三個(gè)通孔沿端頭縱向錯(cuò)位分布設(shè)置其直徑比例為3∶2∶1。
2. 如權(quán)利要求1所述的分水器,其特征在于所述的端口、端中和端頭三部分的長(zhǎng)度比例為l:2:i。
3. 如權(quán)利要求i所述的分水器,其特征在于該分水器由金屬或耐高溫塑料材料一體成 型構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求i所述的分水器,其特征在于該分水器由不銹鋼或銅材料一體成型構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求1所述的分水器,其特征在于該分水器端口部分內(nèi)壁呈階梯狀,其上設(shè) 置有內(nèi)螺紋。
6. 如權(quán)利要求1所述的分水器,其特征在于該分水器端口部分外表面設(shè)置有外螺紋。
7. 如權(quán)利要求1所述的分水器,其特征在于該端頭部分至少一個(gè)通孔中心與端頭頂端 的縱向距離為O. 5-5毫米。
8. 如權(quán)利要求1所述的分水器,其特征在于該端頭部分三個(gè)通孔中直徑最大的通孔比 另外兩個(gè)通孔沿端頭縱向更靠近端頭頂端。
9. 如權(quán)利要求1所述的分水器,其特征在于該端頭部分三個(gè)通孔中直徑最小的通孔沿 端頭縱向位于另外兩個(gè)通孔中間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱水器中使用的分水器,屬于熱交換設(shè)備類加熱器的產(chǎn)品部件結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。該分水器整體成圓柱狀中空的管狀結(jié)構(gòu),該管狀結(jié)構(gòu)依次一體成型端口、端中和端頭三部分且端頭頂端封閉,該端頭部分沿圓周均勻設(shè)置三個(gè)互成120°的通孔。由于分水器設(shè)置在熱水器的進(jìn)水口位置,采用此結(jié)構(gòu),水瀉出后會(huì)形成水流旋轉(zhuǎn),使水的加熱過程更均勻,由于熱交換性能好,加熱快,熱能利用率就高。
文檔編號(hào)F24H9/00GK201488289SQ20092016705
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者陳成云 申請(qǐng)人:陳成云
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