專利名稱：振動(dòng)流化床干燥機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)流化床干燥機(jī)組。
背景技術(shù)：
振動(dòng)流化床干燥機(jī)組包括振動(dòng)流化床干燥機(jī)和旋風(fēng)分離器，振動(dòng)流化床干燥機(jī)的 機(jī)體具有上箱體、流化箱體和下箱體，上箱體上部通過出風(fēng)裝置與旋風(fēng)分離器連接，機(jī)體由 多個(gè)減振器支撐。由于流化箱體內(nèi)的流化床為單層，熱氣流經(jīng)一層流化床進(jìn)行熱交換后即 排出機(jī)體外，而排出的氣流溫度仍有較高的持熱，熱能沒能得到充分利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種能充分利用熱能的振動(dòng)流化床干燥機(jī)組。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型具有如下積極效果1、本實(shí)用新型設(shè)置上、中、下三層流化床，物料依 次經(jīng)過上、中、下三層流化床，熱風(fēng)從下箱體底部進(jìn)入穿透下、中、上流化床與濕物料進(jìn)行熱 交換，上述上、中、下孔板采取傾斜設(shè)置，利于物料在干燥過程中的流動(dòng)，充分利用熱能，具 有節(jié)能的效果。2、上、中、下孔板采取2。 、3° 、4°不同角度的傾斜設(shè)置，可控制物料在不同 床面上的停留時(shí)間，除能進(jìn)一步地充分利用熱能外，有利于把握產(chǎn)品質(zhì)量。3、本實(shí)用新型的 箱體與出風(fēng)裝置之間軟連接，防止箱體與出風(fēng)裝置連接處斷裂而造成氣體泄漏，由此減小 振動(dòng)負(fù)荷。4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單且干燥效果好。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附
圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 見圖l，本實(shí)施例包括送風(fēng)機(jī)1、加熱器2、進(jìn)風(fēng)裝置4、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、出風(fēng)裝 置9和旋風(fēng)分離器10。 所述振動(dòng)流化床干燥機(jī)包括箱體7和振動(dòng)電機(jī)6，箱體7由上箱體7-l、流化箱體 7-2、下箱體7-3通過法蘭連接形式連接而成。箱體上設(shè)有進(jìn)料口 a和下料口 b，進(jìn)料口 a和 下料口 b分處于箱體的兩端。進(jìn)料口 a設(shè)置在上箱體7-1上，在進(jìn)料口 a上安裝有進(jìn)料斗 8，下料口 b設(shè)置在流化箱體7-2上，下料口 b上安裝有出料裝置15。上箱體7-1上分布有 出風(fēng)口，下箱體7-3上分布有進(jìn)風(fēng)口。振動(dòng)電機(jī)6設(shè)置在下箱體7-3上。箱體7由4 8 個(gè)減振器5支撐，減振器5是橡膠緩沖墊。流化箱體7-2內(nèi)固定匯率有上孔板11、中孔板12和下孔板13，形成三層流化床面，孔板上的孔為斜孔或魚鱗孔。 所述上孔板11的進(jìn)料端處于進(jìn)料口 a的下方，上孔板11向下傾斜，傾斜角a為 2° ，上孔板ll的下料端與箱體內(nèi)壁之間有間距成為上孔板下料通道c，所述中孔板12的進(jìn) 料端處于上孔板下料通道c下方，中孔板12向下傾斜，傾斜角13為3° ，中孔板12的下料 端與箱體內(nèi)壁之間有間距成為中孔板下料通道d，所述下孔板13的進(jìn)料端處于中孔板下料 通道d下方，下孔板13向下傾斜，傾斜角y為4° ，下孔板13的下料端與箱體7的下料口 b相接。上述上孔板、中孔板和下孔板的傾斜角是逐漸加大的，上孔板較平緩，可延長物料在 上床面的停留時(shí)間，增加濕物料受熱機(jī)會(huì)，當(dāng)物料到達(dá)下床面時(shí)，物料含水量相對(duì)較低，通 過下孔板13的傾斜角放大，促使物料以較快速度通過下床面，減少干燥停留時(shí)間。 所述出風(fēng)裝置9包括出風(fēng)總管9-1和連接在出風(fēng)總管9-1上且與上箱體出風(fēng)口 一一對(duì)應(yīng)的出風(fēng)分管9-2，每出風(fēng)分管9-2上均設(shè)有調(diào)風(fēng)閥；每出風(fēng)分管9-2與上箱體出風(fēng) 口之間由膨脹節(jié)管14連接，形成軟連接。 所述進(jìn)風(fēng)裝置4包括進(jìn)風(fēng)總管4-1和連接在進(jìn)風(fēng)總管4-1上與下箱體上的進(jìn)風(fēng)口 一一對(duì)應(yīng)連接的進(jìn)風(fēng)分管4-2，每進(jìn)風(fēng)分管4-2內(nèi)均設(shè)有調(diào)風(fēng)閥。 物料自進(jìn)料斗進(jìn)入流化箱體經(jīng)上層流化床下落至中層流化床、再經(jīng)中層流化床下 落至下層流化床，由出料裝置15排出。熱風(fēng)方向由下向上，熱風(fēng)在通過下層流化床時(shí)溫度 最高濕度最低，當(dāng)流動(dòng)到上層流化床時(shí)，熱風(fēng)的溫度有所降低而濕度增加，對(duì)于物料，在處 于上流化床時(shí)，利用已經(jīng)通過上層流化床和中層流化床的熱風(fēng)進(jìn)行相當(dāng)于預(yù)熱處理，使熱 能得到充分利用。 所述送風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口連接有空氣過濾器3。上述送風(fēng)機(jī)1送出的風(fēng)經(jīng)上述加熱 器2加熱經(jīng)上述進(jìn)風(fēng)裝置3送入上述振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)排出的氣流經(jīng) 上述出風(fēng)裝置9進(jìn)入上述旋風(fēng)分離器10處理后由排氣管16排出。
權(quán)利要求一種振動(dòng)流化床干燥機(jī)組，包括送風(fēng)機(jī)(1)、加熱器(2)、進(jìn)風(fēng)裝置(4)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、出風(fēng)裝置(9)和旋風(fēng)分離器(10)，上述送風(fēng)機(jī)(1)送出的風(fēng)經(jīng)上述加熱器(2)加熱經(jīng)上述進(jìn)風(fēng)裝置(4)送入上述振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)排出的氣流經(jīng)上述出風(fēng)裝置(9)進(jìn)入上述旋風(fēng)分離器(10)處理后排出，所述振動(dòng)流化床干燥機(jī)包括箱體(7)和設(shè)置在箱體(7)下部的振動(dòng)電機(jī)(6)，箱體(7)的上部一端設(shè)有進(jìn)料口(a)，箱體(7)的下部另一端設(shè)有下料口(b)，箱體(7)由多個(gè)減振器(5)支撐，其特征在于箱體(7)內(nèi)設(shè)有上孔板(11)、中孔板(12)、下孔板(13)，形成三層流化床面，所述上孔板(11)的進(jìn)料端處于進(jìn)料口(a)的下方，上孔板(11)向下傾斜，上孔板(11)的下料端與箱體內(nèi)壁之間有間距成為上孔板下料通道(c)，所述中孔板(12)的進(jìn)料端處于下料通道(c)下方，中孔板(12)向下傾斜，中孔板(12)的下料端與箱體內(nèi)壁之間有間距成為中孔板下料通道(d)，所述下孔板(13)的進(jìn)料端處于中孔板下料通道(d)下方，下孔板(13)向下傾斜，下孔板(13)的下料端與箱體(7)的下料口(b)相接；所述箱體(7)與出風(fēng)裝置(9)之間軟連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的振動(dòng)流化床干燥機(jī)組，其特征在于所述上孔板(11)的傾斜 角a為2° ，中孔板(12)的傾斜角13為3° ，下孔板(13)的傾斜角Y為4° 。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流化床干燥機(jī)組，其特征在于所述箱體(7)由上箱體 (7-l)、流化箱體(7-2)、下箱體(7-3)通過法蘭連接形式連接而成，所述上孔板(11)、中 孔板(12)、下孔板(13)設(shè)置在流化箱體(7-2)內(nèi)，上箱體(7-1)上分布有出風(fēng)口，下箱體 (7-3)上分布有進(jìn)風(fēng)口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)流化床干燥機(jī)組，其特征在于所述出風(fēng)裝置(9)包括 出風(fēng)總管(9-1)和連接在出風(fēng)總管(9-1)上且與上箱體出風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)的出風(fēng)分管(9-2)， 每出風(fēng)分管(9-2)上均設(shè)有調(diào)風(fēng)閥；每出風(fēng)分管(9-2)與上箱體出風(fēng)口之間由膨脹節(jié)管 (14)連接，形成所述軟連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)流化床干燥機(jī)組，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)裝置(4)包括 進(jìn)風(fēng)總管(4-1)和連接在進(jìn)風(fēng)總管(4-1)上與下箱體上的進(jìn)風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)連接的進(jìn)風(fēng)分管 (4-2)，每進(jìn)風(fēng)分管(4-2)內(nèi)均設(shè)有調(diào)風(fēng)閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流化床干燥機(jī)組，其特征在于所述送風(fēng)機(jī)(1)的進(jìn)風(fēng) 口連接有空氣過濾器(3)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流化床干燥機(jī)組，其特征在于所述孔板上的孔為斜孔 或魚鱗孔。
專利摘要一種振動(dòng)流化床干燥機(jī)組，包括送風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)裝置、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、出風(fēng)裝置和旋風(fēng)分離器，箱體由多個(gè)減振器支撐，箱體內(nèi)設(shè)有上孔板、中孔板、下孔板，形成三層流化床面，所述上孔板的進(jìn)料端處于進(jìn)料口的下方，上孔板向下傾斜，上孔板的下料端與箱體壁之間有間距成為上孔板下料通道，所述中孔板的進(jìn)料端處于下料通道下方，中孔板向下傾斜，中孔板的下料端與箱體壁之間有間距成為中孔板下料通道，所述下孔板的進(jìn)料端處于中孔板下料通道下方，下孔板向下傾斜，下孔板的下料端與箱體的下料口相接；所述箱體與出風(fēng)裝置之間軟連接。本實(shí)用新型設(shè)置上、中、下三層流化床且傾斜設(shè)置，利于物料的流動(dòng)，充分利用熱能，具有節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)F26B25/06GK201488471SQ200920159620
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者周建東, 查曉峰 申請人:查曉峰