專利名稱:太陽(yáng)能集熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能熱利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及太陽(yáng)能集熱部件技術(shù),特別涉 及一種太陽(yáng)能集熱元件。
背景技術(shù):
目前,真空集熱管是太陽(yáng)能熱水器上普遍使用的集熱元件。第一代全玻璃式真空 集熱管是由內(nèi)管,外管構(gòu)成,兩管之間抽成真空,內(nèi)管外壁上涂太陽(yáng)能選擇性涂層,內(nèi)管中 流過(guò)水,依靠?jī)?nèi)管外壁吸收太陽(yáng)輻射能將水加熱,真空層起到保溫作用。這種真空集熱管由 于玻璃管內(nèi)腔有水,因此存在嚴(yán)冬時(shí)管內(nèi)結(jié)冰爆裂的情況,由于水質(zhì)引起的內(nèi)管結(jié)垢及水 路壓力過(guò)高造成爆管,一旦爆管破損則整個(gè)太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)癱瘓,全玻璃式真空集熱管還 存在集熱效率偏低等問(wèn)題。第二代熱管式真空集熱管是由熱管和外管構(gòu)成,外管和熱管通 過(guò)封接連為一體,熱管較外管長(zhǎng),其長(zhǎng)出的部分插入水箱中。與上述真空集熱管不同的是 除熱管和外管之間抽成真空外,熱管本身抽成真空,熱管中充入工質(zhì),其特點(diǎn)是熱管中的工 質(zhì)受熱汽化,蒸汽上升,在冷凝段釋放汽化潛熱后凝結(jié)回流,由熱管冷凝段將熱量傳遞給水 箱中的水。由于此種真空集熱管集熱介質(zhì)水與水路完全分離,其具有防凍,承受高水壓的優(yōu) 點(diǎn)。第二代熱管式真空集熱管克服了第一代全玻璃式真空集熱管的易于凍損、內(nèi)管結(jié)垢等 缺點(diǎn),將太陽(yáng)能集熱技術(shù)提高到一個(gè)新臺(tái)階,是目前應(yīng)用較為普遍的集熱元件。但是其應(yīng)用 熱管式真空集熱管制作的太陽(yáng)能熱水器,他們必須是采用單只熱管式真空集熱管并列組合 而成,這種多管并列組合型太陽(yáng)能熱水器,熱管制造工藝如毛細(xì)芯材料的制備、工質(zhì)的封裝 及維護(hù)非常復(fù)雜、難度大,使得熱管式真空集熱管熱水器制作成本高。并且由于熱管與被冷 卻面接觸面積小,等效熱阻大的原因,換熱效率偏低。同時(shí)真空集熱管是圓形,由于真空集 熱管本身形狀原因,不能與建筑物良好結(jié)合而影響建筑物的美觀。現(xiàn)有公開(kāi)技術(shù)中提到一種平板式太陽(yáng)能集熱器,如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào) CN101319823,申請(qǐng)?zhí)?00810116295. 3申請(qǐng)人趙耀華所提出的“新型平板式太陽(yáng)能集熱方 法及其集熱器”,其熱管實(shí)質(zhì)上是內(nèi)部設(shè)置具有若干同向排列孔道的平板框架,平板框架內(nèi) 經(jīng)真空處理后灌裝液態(tài)制冷工質(zhì),制冷工質(zhì)在翅片形成的孔道中,形成熱管效應(yīng)。將熱管的 冷凝端所在的平板框架設(shè)置于儲(chǔ)水箱中,框架吸收太陽(yáng)能輻射并促使工質(zhì)在熱管內(nèi)蒸發(fā), 工質(zhì)蒸發(fā)后在冷凝端與水箱中的儲(chǔ)水進(jìn)行冷凝換熱以制得熱水。此平板式太陽(yáng)能集熱器內(nèi) 部設(shè)置具有若干同向排列孔道的平板框架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,更能承受高壓,并且兼顧傳統(tǒng)的熱 管式真空集熱管抗凍特性。此專利披露出內(nèi)部設(shè)置具有若干同向排列孔道的平板框架材質(zhì) 為鋁質(zhì)材料或其它金屬,由于平板框架的冷凝端設(shè)置于儲(chǔ)水箱中,鋁質(zhì)材料直接與儲(chǔ)水箱 中水相接觸,隨著使用時(shí)間加長(zhǎng),平板框架的冷凝端將結(jié)出一定厚度的與冷凝端緊密貼合 的水垢,這將嚴(yán)重影響平板框架的冷凝端熱交換效率。另外此專利所披露的新型平板式太 陽(yáng)能集熱器外側(cè)設(shè)置有透光板,透光板與平板框架設(shè)置有空氣層用來(lái)隔熱,這樣確實(shí)結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單且成本低廉。但空氣層隔熱效果比較真空隔熱效果明顯要差,比如白天時(shí),平板框架 表面溫度與透光板與平板框架設(shè)置有空氣層的溫度形成一定的溫差,將經(jīng)過(guò)空氣層傳導(dǎo)散熱,這將影響新型平板式太陽(yáng)能集熱器的集熱效率。同理黑夜時(shí),儲(chǔ)水箱中水經(jīng)由白天集熱器吸熱后,溫度提升到80度以上或更高,儲(chǔ)水箱水的水溫將高過(guò)透光板與平板框架設(shè)置有 空氣層的溫度,儲(chǔ)水箱的熱水的熱能將通過(guò)鋁質(zhì)材料的平板框架傳導(dǎo)到空氣層并逐漸散發(fā) 到大氣層中,尤其集熱器應(yīng)用于北方的嚴(yán)冬天氣時(shí),儲(chǔ)水箱的熱水與空氣層的溫差將相差 更大,這將嚴(yán)重?fù)p害儲(chǔ)水箱的保溫效果及其工作可靠性,同時(shí)進(jìn)一步降低集熱器的集熱效 率。同時(shí)所述的平板式太陽(yáng)能集熱器,另外,由于此集熱器本身面積較大,其安裝及搬運(yùn)、維 修等均不方便,雖然其平板形狀能與建筑物良好結(jié)合,但由于其面積較大不能充分利用建 筑物日照區(qū)域,從而影響建筑物的美觀。綜上所述,目前熱管式集熱管由于冷凝端直接與儲(chǔ)水箱中水接觸,其表面易結(jié)出 水垢,并且上述的太陽(yáng)能集熱器尤其在集熱效率,及其工作可靠性,安裝、維修,特別是太陽(yáng) 能集熱器形狀與建筑物結(jié)合等方面還存在各種缺陷,從而使得應(yīng)用上受到較大的限制,降 低了太陽(yáng)能利用的推廣和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽(yáng)能集熱元件,其兼具熱管式太陽(yáng)能集熱器與 平板式太陽(yáng)能集熱器的優(yōu)點(diǎn)。不但具有高集熱效率而且易于安裝及維修,尤其是此太陽(yáng)能 集熱元件形狀與建筑物能夠良好的結(jié)合,并可充當(dāng)建筑材料使用,節(jié)約建筑費(fèi)用,減少資源 浪費(fèi),同時(shí)與冷卻液相接觸的表面不產(chǎn)生水垢。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的太陽(yáng)能集熱元件,包括有一個(gè)以上的太陽(yáng)能集熱單元;所述每個(gè)太陽(yáng)能集熱單元 包括有高透明透光并且高抗熱沖擊性能的透明外殼,透明外殼里面容納至少一個(gè)扁平型 吸散熱裝置;其中,所述透明外殼和扁平型吸散熱裝置之間經(jīng)抽真空處理形成真空層;所 述太陽(yáng)能集熱元件還包括有一個(gè)以上容納有抗凍抗高溫冷卻液的容器,所述容器位于透明 外殼的外部;所述扁平型吸散熱裝置位于透明外殼中的部分為吸熱段,位于所述容器中的 部分為放熱段,所述抗凍抗高溫冷卻液位于所述放熱段周?chē)?。所述扁平型吸散熱裝置為一種設(shè)置有熱管陣列的扁薄平板或一種扁平型熱管。所述扁平型吸散熱裝置外表面噴涂有太陽(yáng)能選擇性吸收膜。所述容器外壁裹有保溫材料。綜上,本實(shí)用新型的有益效果是采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的太陽(yáng)能集熱元件綜合了熱管式太陽(yáng)能集熱器與 平板式太陽(yáng)能集熱器的優(yōu)點(diǎn),使得集熱效率得到較大提高,尤其是此太陽(yáng)能集熱元件形狀 與建筑物能夠良好的結(jié)合,并可充當(dāng)建筑材料使用,節(jié)約建筑費(fèi)用,延長(zhǎng)了使用壽命。同時(shí) 避免設(shè)置有熱管陣列的扁薄平板的放熱段產(chǎn)生水垢,降低維護(hù)成本。
圖1為本實(shí)用新型太陽(yáng)能集熱元件實(shí)施例一的外形結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型太陽(yáng)能集熱元件實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型太陽(yáng)能集熱元件的太陽(yáng)能集熱單元的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型太陽(yáng)能集熱器集熱元件實(shí)施例二的截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖5為本實(shí)用新型太陽(yáng)能集熱元件實(shí)施例三的外形結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型太陽(yáng)能集熱元件實(shí)施例三的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型太陽(yáng)能集熱元件實(shí)施例四的截面結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型太陽(yáng)能集熱元件實(shí)施例四的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能集熱元件,包括有一個(gè)以上的太陽(yáng)能集熱單元;所 述每個(gè)太陽(yáng)能集熱單元包括有高透明透光并且高抗熱沖擊性能的透明外殼,透明外殼里 面容納至少一個(gè)扁平型吸散熱裝置;其中,所述扁平型吸散熱裝置的長(zhǎng)度大于所述透明外 殼的長(zhǎng)度,所述透明外殼和扁平型吸散熱裝置之間經(jīng)抽真空處理形成真空層;所述太陽(yáng)能 集熱元件還包括有一個(gè)以上容納有抗凍抗高溫冷卻液的容器,所述容器位于透明外殼的外 部,所述容器連接有進(jìn)液管、出液管;所述扁平型吸散熱裝置位于透明外殼中的部分為吸熱 段,位于所述容器中的部分為放熱段,所述抗凍抗高溫冷卻液位于所述放熱段周?chē)K霰馄叫臀嵫b置為一種設(shè)置有熱管陣列的扁薄平板或一種扁平型熱管。所述扁平型吸散熱裝置外表面噴涂有太陽(yáng)能選擇性吸收膜。所述容器外壁裹有保溫材料。實(shí)施例一現(xiàn)結(jié)合附圖詳述本實(shí)施例如本圖1、2、3所示,太陽(yáng)能集熱元件包括一個(gè)太陽(yáng)能 集熱單元;所述太陽(yáng)能集熱單元包括有高透明透光并且高抗熱沖擊性能的透明外殼103, 透明外殼103里面容納一個(gè)內(nèi)部設(shè)置有熱管陣列的扁薄平板100或扁平型熱管,扁薄平板 或扁平型熱管100外表面噴涂有太陽(yáng)能選擇性吸收膜104,透明外殼103與扁薄平板100或 扁平型熱管之間經(jīng)抽真空處理形成真空層,至少還包括一個(gè)裝有抗凍抗高溫冷卻液的容器 2,容器連接有進(jìn)液管3、出液管4,容器外壁裹有保溫材料21,扁薄平板100或扁平型熱管的 放熱段101放置于所述容器內(nèi)。透明外殼103與扁薄平板100或扁平型熱管之間經(jīng)抽真空處理形成真空隔熱層, 不論白天或黑夜,即使應(yīng)用于北方的嚴(yán)冬天氣時(shí),扁薄平板與外界空氣層有較大溫差也不 會(huì)向大氣層散熱,這樣將保證熱管陣列平板式太陽(yáng)能集熱器的集熱效率。所述太陽(yáng)能集熱元件的所述設(shè)置有熱管陣列的扁薄平板100內(nèi)部排布多個(gè)截面 為多邊型的細(xì)孔管105,細(xì)孔管105是相互連接并平行排列的直管,細(xì)孔管截面可以為三角 形,矩形,梯形或其它形狀,細(xì)孔管105在扁薄平板100內(nèi)兩端均封閉,各細(xì)孔管105管路均 為獨(dú)立的熱管結(jié)構(gòu)。所述設(shè)置有熱管陣列的扁薄平板材質(zhì)采用金屬材料,經(jīng)過(guò)擠壓或充壓加工工藝制 成。所述經(jīng)過(guò)成型的扁薄平板還需經(jīng)過(guò)多重的清洗,再經(jīng)真空處理后,灌裝液體工質(zhì)使其均 勻分布在各獨(dú)立的細(xì)孔管管路,多個(gè)細(xì)孔管管路內(nèi)將形成毛細(xì)管結(jié)構(gòu),并形成熱管效應(yīng)。如圖3所示,扁薄平板100外表面噴涂有太陽(yáng)能選擇性吸收膜104,表面涂覆的選 擇性吸收膜104吸收太陽(yáng)光能轉(zhuǎn)換為熱能,其吸收率達(dá)到93%以上。扁薄平板100根據(jù)熱 管效應(yīng)可以分為吸熱段101和放熱段102,放熱段102長(zhǎng)出透明外殼103并與其緊密連接, 放熱段101設(shè)置于裝有冷卻液的容器2之中進(jìn)行冷凝放熱,扁薄平板100的吸熱段102完 全封閉于外殼103內(nèi)面,其中吸熱段102面向太陽(yáng)裸露用以吸收太陽(yáng)光線。所述扁薄平板100內(nèi)部灌裝液體工質(zhì)的多個(gè)細(xì)孔管105將形成熱管效應(yīng),扁薄平板放熱段101與冷卻液接觸面積至少是普通熱管式真空集熱器的熱管與水相接觸面積5倍,這樣進(jìn)一步增大扁薄平 板與冷卻液的熱交換效率。所述扁薄平板內(nèi)部灌裝液體工質(zhì)的多個(gè)細(xì)孔管將形成熱管效應(yīng),吸熱段吸收熱 量,熱量通過(guò)熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì),工質(zhì)吸熱后蒸發(fā)和沸騰,轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝羝谖⑿翰?的作用下上升至放熱段,設(shè)置于冷卻液的容器之中的放熱段受到液體冷卻后,蒸汽冷凝并 向外放出汽化潛熱,冷凝液依靠重力及毛細(xì)管作用力返回吸熱段,如此周而復(fù)始,容器之中 冷卻液得到加熱,由于扁薄平板內(nèi)部細(xì)孔管抽成真空,工質(zhì)極易蒸發(fā)及沸騰,熱管啟動(dòng)迅 速。所述外殼可選用高硼硅特硬玻璃。透明外殼與扁薄平板之間經(jīng)抽真空處理形成真 空層,圍繞扁薄平板真空層的尺寸厚薄均勻,透明外殼103的寬度與高度比例大于1,為使 透明外殼得到可靠的固定,透明外殼的尾部設(shè)置一凹部108,可用鎖緊箍環(huán)繞凹部108將透 明外殼103固定于安裝支架上,透明外殼103背向太陽(yáng)光的表面是平面111或凹面,使得太 陽(yáng)能集熱元件能與建筑物能夠良好的結(jié)合。透明外殼接收太陽(yáng)光的表面為向外凸的圓弧面 或平面1031,根據(jù)凸透鏡效應(yīng),透明外殼可以將直射到透明外殼表面的太陽(yáng)光聚集在扁薄 平板100上,增大太陽(yáng)能集熱元件的集熱效率。周知,熱管式集熱管多數(shù)選用金屬材料,其只要與水接觸,不論冷水或熱水,水垢 隨著熱管式集熱管冷凝端與儲(chǔ)水箱中水接觸時(shí)間延長(zhǎng),熱水較冷水而言,金屬材料其表面 更易結(jié)出水垢,這會(huì)嚴(yán)重?fù)p害熱管式集熱管的集熱效率。為了解決熱管式集熱管冷凝端表 面易結(jié)出水垢問(wèn)題,設(shè)置有熱管陣列的扁薄平板100的放熱段101與冷卻液相接觸的外表 面噴涂一定厚度的鐵氟龍聚酯涂層或其它高分子材料,并且放熱段表面鉚接或焊接多個(gè)散 熱翅片;所述散熱翅片采用雙金屬片,利用雙金屬散熱翅片在溫度改變時(shí)產(chǎn)生變形而使在 表面水垢不能固化而結(jié)成水垢。裝有抗凍抗高溫冷卻液的容器2外壁裹有防止熱量喪失的保溫材料,如填充一定 厚度的發(fā)泡聚氨脂或真空處理,容器外殼連接有與外界冷卻液連接的進(jìn)液管3、出液管4, 管體設(shè)置有緊固裝置41用來(lái)連接外界冷卻液源。所述冷卻液優(yōu)選采用水、油或醇類液態(tài)物 質(zhì)。透明外殼103設(shè)置于容器的正下方。實(shí)施例二 如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于,所述太陽(yáng)能集熱單元包括有高 透明透光并且高抗熱沖擊性能的透明外殼103,透明外殼103里面容納多個(gè)內(nèi)部設(shè)置有熱 管陣列的扁薄平板100或扁平型熱管,所述多個(gè)扁薄平板100或扁平型熱管并排設(shè)置。實(shí)施例三如圖3、5、6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于,太陽(yáng)能集熱元件包括多個(gè) 太陽(yáng)能集熱單元;由多個(gè)太陽(yáng)能集熱單元組合串聯(lián)安裝成大面積的太陽(yáng)能集熱器,為了使 太陽(yáng)能集熱元件彼此間能夠良好的結(jié)合,考慮到太陽(yáng)能集熱元件透明外殼受熱膨脹原因, 透明外殼的兩個(gè)側(cè)面109、110均是平面或凹面,裝有抗凍抗高溫冷卻液的容器2的寬度要 稍微大過(guò)透明外殼103的寬度,這樣確保太陽(yáng)能集熱元件彼此之間形成一定間隙。間隙可 以采用透明硅膠等防水抗紫外線材料填充。[0040]實(shí)施例四如圖7所示,太陽(yáng)能集熱元件透明外殼里面放置多個(gè)內(nèi)部設(shè)置有熱管陣列的扁薄 平板100,透明外殼103的截面呈波浪形,當(dāng)放置多個(gè)扁薄平板100時(shí),這樣單個(gè)太陽(yáng)能集 熱元件表面面積增大數(shù)倍。使的太陽(yáng)能集熱元件形狀與建筑物能夠獲得多元化的組合,其 不但可以安裝在建筑物外墻體或頂部,同時(shí)也可以安裝在陽(yáng)臺(tái)或墻面上等受太陽(yáng)光照射地 方。太陽(yáng)能集熱元件的扁薄平板與透明外殼的結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)多樣化,透明外殼里面放 置一個(gè)或多個(gè)扁薄平板,當(dāng)放置多個(gè)扁薄平板時(shí),單個(gè)太陽(yáng)能集熱元件表面面積增大數(shù)倍。 使的太陽(yáng)能集熱元件形狀與建筑物能夠獲得多元化的組合,其不但可以安裝在建筑物外墻 體或頂部,同時(shí)也可以安裝在陽(yáng)臺(tái)或墻面上等受太陽(yáng)光照射地方。而太陽(yáng)能集熱元件的透 明外殼與扁薄平板之間的真空層,由于真空層形成良好的隔熱效果,外面裝有太陽(yáng)能集熱 元件的建筑物可以大幅的降低其能耗,太陽(yáng)能集熱元件實(shí)質(zhì)上成為優(yōu)良的節(jié)能減排的建筑 材料。實(shí)施例五如圖8所示,透明外殼103背向太陽(yáng)光的表面是平面111,使得太陽(yáng)能集熱元件能 與建筑物能夠良好的結(jié)合。透明外殼接收太陽(yáng)光的表面為平面形狀的1031,而透明外殼 103內(nèi)部空間的截面呈馬鞍形狀;根據(jù)凸透鏡效應(yīng),透明外殼可以將直射到透明外殼表面 的太陽(yáng)光聚集在扁薄平板100上,增大太陽(yáng)能集熱元件的集熱效率。上述所列具體實(shí)現(xiàn)方式為非限制性的,對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不偏離本實(shí) 用新型范圍內(nèi),進(jìn)行的各種改進(jìn)和變化,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求太陽(yáng)能集熱元件,包括有一個(gè)以上的太陽(yáng)能集熱單元;所述每個(gè)太陽(yáng)能集熱單元包括有具有高透明透光并且高抗熱沖擊性能的透明外殼,所述透明外殼里面容納至少一個(gè)扁平型吸散熱裝置;其特征在于所述透明外殼和扁平型吸散熱裝置之間經(jīng)抽真空處理形成真空層;所述太陽(yáng)能集熱元件還包括有一個(gè)以上容納有抗凍抗高溫冷卻液的容器,所述容器位于透明外殼的外部;所述扁平型吸散熱裝置位于透明外殼中的部分為吸熱段,位于所述容器中的部分為放熱段,所述抗凍抗高溫冷卻液位于所述放熱段周?chē)?br>
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能集熱元件,其特征在于所述扁平型吸散熱裝置為一 種設(shè)置有熱管陣列的扁薄平板或一種扁平型熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能集熱元件,其特征在于所述扁平型吸散熱裝置外表 面噴涂有太陽(yáng)能選擇性吸收膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的太陽(yáng)能集熱元件,其特征在于所述容器外壁裹有保溫 材料;所述冷卻液采用水、油或醇類液態(tài)物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能集熱元件,其特征在于所述扁薄平板(100)內(nèi)部排 布多個(gè)細(xì)孔管(105),所述細(xì)孔管(105)是相互連接并平行排列的直管,所述細(xì)孔管(105) 在扁薄平板(100)內(nèi)兩端均封閉,各細(xì)孔管(105)管路均為獨(dú)立的熱管結(jié)構(gòu);內(nèi)部灌裝液體 工質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能集熱元件,其特征在于圍繞所述扁薄平板的真空層 的厚薄尺寸均勻,所述透明外殼(103)的寬度與高度比例大于1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能集熱元件,其特征在于所述透明外殼(103)背向太 陽(yáng)光的面是平面或凹面;所述透明外殼接收太陽(yáng)光的表面為向外凸的圓弧面或平面;所 述透明外殼的兩個(gè)側(cè)面形狀是平面或凹面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能集熱元件,其特征在于所述扁薄平板(100)的放熱 段(101)與冷卻液相接觸的外表面噴涂一定厚度的鐵氟龍聚酯涂層,所述放熱段表面鉚接 或焊接多個(gè)散熱翅片;所述散熱翅片采用雙金屬片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能集熱元件,其特征在于所述外殼選用高硼硅玻璃;所 述透明外殼的尾部設(shè)置一凹部(108),通過(guò)鎖緊箍環(huán)繞凹部(108)將透明外殼(103)固定于 安裝支架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能集熱元件,其特征在于包括多個(gè)太陽(yáng)能集熱單元; 由多個(gè)太陽(yáng)能集熱單元組合串聯(lián)安裝成大面積的太陽(yáng)能集元件;所述太陽(yáng)能集熱單元的透 明外殼的兩個(gè)側(cè)面均是平面或凹面,裝有抗凍抗高溫冷卻液的容器(2)的寬度大于透明外 殼的寬度。
專利摘要本實(shí)用新型的太陽(yáng)能集熱元件包括有高透明透光并且高抗熱沖擊性能的透明外殼,透明外殼里面容納至少一個(gè)內(nèi)部設(shè)置有熱管陣列的扁薄平板,扁薄平板外表面噴涂有太陽(yáng)能選擇性吸收膜,透明外殼與扁薄平板之間經(jīng)抽真空處理形成真空層,至少還包括一個(gè)裝有抗凍抗高溫冷卻液的容器,容器連接有進(jìn)液管、出液管,扁薄平板的放熱段放置于所述容器內(nèi)。透明外殼的兩個(gè)側(cè)面均是平面或凹面,透明外殼背向太陽(yáng)光的表面是平面或凹面。采用上述技術(shù)方案,熱管陣列平板式太陽(yáng)能集熱元件具有高集熱效率而且易于安裝及維修,尤其是此太陽(yáng)能集熱元件形狀與建筑物能夠良好的結(jié)合,并可充當(dāng)建筑材料使用,節(jié)約建筑費(fèi)用,減少資源浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F24J2/05GK201772639SQ200920060879
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者王冬雷 申請(qǐng)人:廣東德豪潤(rùn)達(dá)電氣股份有限公司