專利名稱：一種秸稈氣化爐進(jìn)氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氣化爐零部件領(lǐng)域，具體涉及一種氣化爐的進(jìn)氣管件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有秸稈氣化爐中的進(jìn)氣管多為管周壁開孔出氣式設(shè)計(jì)，管端封閉。這種進(jìn)氣管由于出 氣孔暴露在外，容易被周圍的秸稈阻塞，導(dǎo)致進(jìn)氣不暢，生成的可燃性氣體大大減少。進(jìn)氣 孔被嚴(yán)重阻塞時(shí)，還可能發(fā)生秸稈滯燃熄火現(xiàn)象。同時(shí)，這種進(jìn)氣方式會由于進(jìn)氣孔的分布 和朝向等因素影響導(dǎo)致供氧不均，由此使得部分秸稈無法燃燒，造成了資源的浪費(fèi)。如何設(shè) 計(jì)生產(chǎn)一種進(jìn)氣管能使得秸稈氣化爐進(jìn)氣順暢均勻，己成當(dāng)務(wù)之急。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種秸稈氣化爐進(jìn)氣管，可使得秸稈氣化爐進(jìn) 氣順暢均勻。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種秸稈氣化爐進(jìn)氣管，包括管 體，管體周壁上開設(shè)出氣孔，其特征在于管體頂端上固定凸蓋。
本實(shí)用新型所述的一種秸稈氣化爐進(jìn)氣管，其特征在于其特征在于凸蓋的頂面為凸形曲面。
本實(shí)用新型所具有的有益效果是
1. 通過在進(jìn)氣管頂端設(shè)置凸蓋，凸蓋的頂面為凸形曲面，可使得爐腔內(nèi)放置的秸稈沿弧 面滑落，堆積在進(jìn)氣管周側(cè)，不會堵塞進(jìn)氣孔；并且由進(jìn)氣孔進(jìn)入爐腔的氣流順由凸蓋內(nèi)弧 面均勻的向四周擴(kuò)散，使得供氧均勻，秸稈燃燒充分，節(jié)約資源。
2. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制作成本低，適合工業(yè)量產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型設(shè)置在爐腔內(nèi)的位置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中i.進(jìn)氣管，2.凸蓋，3.管體，4.進(jìn)氣孔，5.爐腔。
具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種秸稈氣化爐進(jìn)氣管l,在其管體3周壁上均勻丌設(shè)多個進(jìn)氣孔4，在管體3頂端設(shè)置凸蓋2。由于凸蓋2扣合在管體3頂端，凸蓋2的頂面設(shè)計(jì)為 凸形曲面，這使得爐腔5內(nèi)放置的秸稈沿弧面滑落，堆積在進(jìn)氣管l周側(cè)，不會堵塞進(jìn)氣孔 4;并且由進(jìn)氣孔4進(jìn)入爐腔5的氣流順由凸蓋2內(nèi)弧面均勻的向四周擴(kuò)散，使得供氧均勻， 秸稈燃燒充分，節(jié)約資源。
權(quán)利要求1.一種秸稈氣化爐進(jìn)氣管，包括管體，管體周壁上開設(shè)出氣孔，其特征在于管體頂端上固定凸蓋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈氣化爐進(jìn)氣管，其特征在于凸蓋的頂面為凸形曲面。
專利摘要一種秸稈氣化爐進(jìn)氣管，屬于氣化爐零部件領(lǐng)域，具體涉及一種氣化爐的進(jìn)氣管件。其包括管體，管體周壁上開設(shè)出氣孔，特征在于管體頂端上固定凸蓋。本實(shí)用新型通過在進(jìn)氣管頂端設(shè)置凸蓋，凸蓋的頂面為凸形曲面，可使得爐腔內(nèi)放置的秸稈沿弧面滑落堆積在進(jìn)氣管周側(cè)，不會堵塞進(jìn)氣孔；并且由進(jìn)氣孔進(jìn)入爐腔的氣流順由凸蓋內(nèi)弧面均勻的向四周擴(kuò)散，使得供氧均勻，秸稈燃燒充分，節(jié)約資源。
文檔編號F24B1/19GK201382451SQ200920022569
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者趙俊芝 申請人:趙俊芝