專利名稱：電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形 管鍋爐，它可以填補(bǔ)世界空白的弧形管鍋爐設(shè)計與制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鍋爐的傳熱列管均為小半徑彎曲成排管或膜式壁排管，所構(gòu)成的傳熱原理成 平面紊流傳熱，運(yùn)行時其平面不宜工質(zhì)的換熱，平面易于將帶熱煙氣跑掉成為熵，并且排管 在彎曲制作中，由于彎曲半徑小所以被彎曲管受拉壓損傷，管徑易變形、流體阻力大、流體 無慣性、管內(nèi)水流速差距大、易結(jié)垢，無左右側(cè)集箱和中間集箱按分別水流量控制，形成水 循環(huán)不合理、事故多維修率高。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提供一種電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形 管鍋爐，它可以填補(bǔ)世界空白的弧形管鍋爐設(shè)計與制造技術(shù)，具有燃燒好、傳熱效率高、水 流量合理、高效除塵、運(yùn)行慣性好、阻力小、不易結(jié)垢、壽命長等顯著特點(diǎn)。本實用新型是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，它是由四鍋筒縱置式構(gòu)成，上鍋筒上部設(shè)有 出水管，上鍋筒通過對流管與下鍋筒相連；下鍋筒通過中、側(cè)鍋筒連接管與側(cè)鍋筒相連；側(cè) 鍋筒下部通過側(cè)弧形水冷壁管、下降管與側(cè)集箱相連；下鍋筒下部通過中間下降管、中部輻射對流管與中部集箱相連；側(cè)鍋筒下部通過 中部輻射對流管與中部集箱相連，該結(jié)構(gòu)構(gòu)成三流程落灰斗裝置；側(cè)鍋筒通過前水冷壁管與前橫集箱、側(cè)集箱相連；下鍋筒通過前水冷壁管也與前 橫集箱、側(cè)集箱相連；側(cè)集箱、中部集箱、側(cè)集箱之間通過橫架弧形管相連接，該結(jié)構(gòu)構(gòu)成弧 形拱燃燒室做內(nèi)支撐骨架；側(cè)集箱上設(shè)有排污管。所述的水冷壁管為弧形大曲率半徑結(jié)構(gòu)。所述的對流傳熱管為弧形大曲率半徑結(jié)構(gòu)。所述的上鍋筒、下鍋筒、側(cè)鍋筒的端部均設(shè)有人孔蓋，上鍋筒的上部設(shè)有安全閥管 座、壓力表管座。所述的側(cè)鍋筒的一側(cè)設(shè)有鍋筒排污管。所述的中部集箱的一端設(shè)有中部集箱進(jìn)口和水流量調(diào)節(jié)閥。所述的側(cè)集箱的一端設(shè)有側(cè)集箱進(jìn)口和水流量調(diào)節(jié)閥。所述的上鍋筒、下鍋筒、側(cè)鍋筒內(nèi)均設(shè)有鍋爐排污管。所述的側(cè)弧形水冷壁管構(gòu)成高效除塵的煙氣二流程。本實用新型所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，構(gòu)成波束、聚焦傳熱代替 原紊流傳熱并在二流程腔內(nèi)由于大曲率弧形管構(gòu)成的高效除塵性能，使大量的塵在二流程 內(nèi)集落在落塵板上，被拉動落在輸塵器內(nèi)被輸送出去。又由于曲率半徑大，鋼管可視為沒受拉壓損傷，運(yùn)行慣性好、阻力小、不易結(jié)垢，水循環(huán)為分別控制的水流量合理，免去了傳統(tǒng)鍋 爐的各種弊病，并且該鍋爐免去了多組循環(huán)下降管，操作方便，運(yùn)行可靠壽命長，維修費(fèi)用 極少。優(yōu)點(diǎn)是符合電磁波輻射傳熱原理，提高了能量轉(zhuǎn)換本領(lǐng)若干倍，能燃燼爐內(nèi)燃料， 在各流程腔內(nèi)由于是波束、聚焦、重疊熱轉(zhuǎn)換，所以煙氣熱量不易溜掉，比傳統(tǒng)的水冷壁管 或膜式壁管傳熱能力高出若干倍，節(jié)能減排效果顯著。并在爐內(nèi)構(gòu)成可靠的排放控制，減少 爐內(nèi)因塵層引起的熱阻，大量的減少了鍋爐的初始排放量，使環(huán)境保護(hù)得到可靠的控制。并 去掉了垢塞、爆管、孔橋斷裂等鍋爐常見弊病，水循環(huán)控制合理，鍋爐運(yùn)行可靠，維修率低， 使用壽命長等諸多優(yōu)越性能。該鍋爐本體結(jié)構(gòu)去掉了不可靠的，多組強(qiáng)制循環(huán)或復(fù)合水循 環(huán)的水運(yùn)行方式，避免了垢塞、爆管、局部缺水，使金屬燒脫碳的隱患事故。而是以合理由 下至上水循環(huán)結(jié)構(gòu)、循環(huán)水有分別流量控制，無缺水死角，循環(huán)慣性好，阻力小，運(yùn)行可靠， 尤其在大型鍋爐中，節(jié)能效益、排放效益、維修費(fèi)用等諸多優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益非常顯 著，適合推廣應(yīng)用，具有較好的市場應(yīng)用前景。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中上鍋筒1，對流管2，下鍋筒3，側(cè)鍋筒4、40，側(cè)弧形水冷壁管5、50，側(cè)集箱6、 60，中部輻射對流管7、70、8、80、9、90，中部集箱10，前橫集箱11，前水冷壁管12、120，橫架 弧形管13、130，下降管14、140，排污管15、150，中間下降管16、中、側(cè)鍋筒連接管17、170，出
水管18，側(cè)集箱進(jìn)口 19，中部集箱進(jìn)口 20，鍋筒排污管21，人孔蓋22，安全閥管座23，壓力 表管座24。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但不受實施例所限。實施例1 如圖1至圖3所示，圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié) 構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型為電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，它是由四鍋筒縱置式構(gòu)成的， 是按電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)構(gòu)成弧形管鍋爐，形成波束、聚焦能源轉(zhuǎn)換，鍋爐達(dá)到節(jié)省大量能 源，少燒少排，保護(hù)環(huán)境的目的的。在上鍋筒1上部設(shè)有出水管18，上鍋筒1通過弧形大曲率半徑結(jié)構(gòu)的對流管2與 下鍋筒3相連；下鍋筒3通過中、側(cè)鍋筒連接管17、170與側(cè)鍋筒4、40相連；側(cè)鍋筒4、40的 一側(cè)設(shè)有鍋筒排污管21 ；側(cè)鍋筒4、40下部通過弧形大曲率半徑結(jié)構(gòu)的側(cè)弧形水冷壁管5、 50、下降管14、140與側(cè)集箱6、60相連；下鍋筒3下部通過中間下降管16、中部輻射對流管8、80、9、90與中部集箱10相 連；側(cè)鍋筒4、40下部通過中部輻射對流管與中部集箱10相連；所述的中部集箱10的一端 設(shè)有中部集箱進(jìn)口 20和水流量調(diào)節(jié)閥。[0028]側(cè)鍋筒4、40通過前水冷壁管與前橫集箱11、側(cè)集箱6、60相連；下鍋筒3通過前 水冷壁管也與前橫集箱11、側(cè)集箱6、60相連；側(cè)集箱6、中部集箱10、側(cè)集箱60之間通過 橫架弧形管13相連接；側(cè)集箱6、60上設(shè)有排污管15、150 ；所述的側(cè)集箱6、60的一端設(shè)有 側(cè)集箱進(jìn)口 19和水流量調(diào)節(jié)閥。所述的上鍋筒1、下鍋筒3、側(cè)鍋筒4、40的端部均設(shè)有人孔蓋22，上鍋筒1的上部 設(shè)有安全閥管座23、壓力表管座24。所述的上鍋筒1、下鍋筒3、側(cè)鍋筒4、40內(nèi)均設(shè)有鍋爐 排污管21。本實用新型所述弧形管鍋爐構(gòu)成如下上鍋筒1通過對流管2與下鍋筒3構(gòu)成上 下鍋筒；中間部分由弧形對流管組成上、下鍋筒縱置式第三流程弧形管波束、聚焦熱轉(zhuǎn)換鍋 體上部；下部分兩個側(cè)鍋筒4、40通過兩個側(cè)弧形水冷壁管5、50與兩個側(cè)集箱6、60相連， 組成兩側(cè)二流程的波束、聚焦熱轉(zhuǎn)換，并在此流程中由于大曲率半徑放射式弧形管，構(gòu)成高 效除塵性能，所以在二流程中將大量的塵集落在爐排落塵板上，然后拉動落在輸灰器內(nèi)被 送出o由中部輻射對流管7、70、8、80、9、90和中部集箱10、與中部下鍋筒3、構(gòu)成一流程 中間輻射管組成鍋爐第一流程。并由中間管構(gòu)成落灰機(jī)構(gòu)，將三流程中的塵集到灰斗后，通 過導(dǎo)筒落在拱下由爐排送到除渣坑內(nèi)。由前橫集箱11、前水冷壁管12、120組成前端第三流程隔斷。橫架弧形管13、130 將側(cè)集箱6、60和中部集箱10連接后，該結(jié)構(gòu)做中心管架，用高鋁水泥筑成弧形拱，構(gòu)成燃 燒室。下降管14，排污管15、150，中間下降管16，中、側(cè)鍋筒連接管17,170,出水管18，側(cè)集 箱進(jìn)口 19，該集箱配有流量調(diào)解裝置，根據(jù)運(yùn)行需要調(diào)節(jié)水流量。中部集箱配有流量調(diào)解裝 置，根據(jù)運(yùn)行需要調(diào)節(jié)水流量。具體實施時，將該鍋爐本體放在相應(yīng)需要的爐排上部，再用外面耐火材料和保溫 材料砌好封嚴(yán)，即可構(gòu)成四鍋筒縱置式弧形管鍋爐。本實用新型所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，是按電磁波輻射最佳效應(yīng) 構(gòu)成弧形管鍋爐，具有如下特征1、鍋體內(nèi)所有傳熱鋼管全部為大曲率半徑弧形管構(gòu)成重疊波束、聚焦傳熱。2、燃燒室拱是以大曲率半徑管構(gòu)成循環(huán)管骨架筑成拱形燃燒室，從燃燒室排出的 熱煙氣從中間腔一流程經(jīng)由后端傳入二流程兩側(cè)腔，再由兩側(cè)進(jìn)入前隔斷，經(jīng)過三個流程 進(jìn)入后煙箱。3、第一流程是由內(nèi)兩側(cè)側(cè)鍋筒4、40，大曲率半徑水冷壁管5、50，側(cè)集箱6、60，連 接封隔成鍋爐兩側(cè)一流程，又由上部下鍋筒3，側(cè)鍋筒4、40，中側(cè)鍋筒連接管17、170連接封 隔成頂部，并和中間輻射管組成了三流程的落灰機(jī)構(gòu)。4、第二流程是由第一流程內(nèi)兩側(cè)大曲率半徑水冷壁管和外側(cè)大曲率半徑水冷壁 管封隔成對稱二流程空間。在此空間由于弧形放射式大曲率半徑水冷壁管構(gòu)成高效除塵性 能放射式集塵結(jié)構(gòu)，所以可將流程中的煙塵集在落塵板上，然后經(jīng)抽動落塵掉進(jìn)輸塵器內(nèi)
送出o5、第三流程是由二流程的熱煙氣進(jìn)入前部橫集箱由兩騎座管連接橫集箱與兩側(cè) 側(cè)集箱6、50，前水冷壁管12、120，與上部下鍋筒3和側(cè)鍋筒4、40連接構(gòu)成的前封隔腔向 上進(jìn)入，中間上、下鍋筒與大曲率半徑的弧形對流傳熱管，使帶熱煙氣充份換熱后進(jìn)入后煙箱。由于爐內(nèi)傳熱排管均為大曲率半徑所構(gòu)成的燃燒室，一、二、三流程構(gòu)成重疊波束、聚焦 熱轉(zhuǎn)換腔，都是適應(yīng)電磁波輻射的波束、聚焦重復(fù)反射傳熱的性能，極大地提高了工質(zhì)換熱 的效應(yīng)。因此使大量的煙氣熱量得到充 分的換熱，免去了大量的能源浪費(fèi)。在二流程內(nèi)腔 中產(chǎn)生弧面放射式高效除塵性能，爐內(nèi)的塵排放得到了可靠的控制減少了爐內(nèi)因塵層引起 的熱阻，大量的減少了煙塵的初始排放量。
權(quán)利要求電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，其特征在于它是由四鍋筒縱置式構(gòu)成，上鍋筒(1)上部設(shè)有出水管(18)，上鍋筒(1)通過對流管(2)與下鍋筒(3)相連；下鍋筒(3)通過中、側(cè)鍋筒連接管(17、170)與側(cè)鍋筒(4、40)相連；側(cè)鍋筒(4、40)下部通過側(cè)弧形水冷壁管(5、50)、下降管(14、140)與側(cè)集箱(6、60)相連；下鍋筒(3)下部通過中間下降管(16)、中部輻射對流管(8、80、9、90)與中部集箱(10)相連；側(cè)鍋筒(4、40)下部通過中部輻射對流管(7、70)與中部集箱(10)相連，該結(jié)構(gòu)構(gòu)成三流程落灰斗裝置；側(cè)鍋筒(4、40)通過前水冷壁管與前橫集箱(11)、側(cè)集箱(6、60)相連；下鍋筒(3)通過前水冷壁管也與前橫集箱(11)、側(cè)集箱(6、60)相連；側(cè)集箱(6)、中部集箱(10)、側(cè)集箱(60)之間通過橫架弧形管(13)相連接，該結(jié)構(gòu)構(gòu)成弧形拱燃燒室做內(nèi)支撐骨架；側(cè)集箱(6、60)上設(shè)有排污管(15、150)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，其特征在于所述的水冷 壁管(5)為弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，其特征在于所述的對流 傳熱管(2)為弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，其特征在于所述的上鍋 筒(1)、下鍋筒(3)、側(cè)鍋筒(4、40)的端部均設(shè)有人孔蓋(22)，上鍋筒(1)的上部設(shè)有安全 閥管座(23)、壓力表管座(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，其特征在于所述的側(cè)鍋 筒(4、40)的一側(cè)設(shè)有鍋筒排污管(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，其特征在于所述的中部 集箱(10)的一端設(shè)有中部集箱進(jìn)口(20)和水流量調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，其特征在于所述的側(cè)集 箱(6、60)的一端設(shè)有側(cè)集箱進(jìn)口(19)和水流量調(diào)節(jié)閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，其特征在于所述的上鍋 筒(1)、下鍋筒(3)、側(cè)鍋筒(4、40)內(nèi)均設(shè)有鍋爐排污管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐，其特征在于所述的側(cè)弧 形水冷壁管(5、50)構(gòu)成高效除塵的煙氣二流程。
專利摘要本實用新型涉及鍋爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電磁波輻射原理結(jié)構(gòu)的弧形管鍋爐。它是由四鍋筒縱置式構(gòu)成，上鍋筒上部設(shè)出水管，上鍋筒通過對流管與下鍋筒相連；下鍋筒通過中、側(cè)鍋筒連接管與側(cè)鍋筒相連；側(cè)鍋筒下部通過側(cè)弧形水冷壁管、下降管與側(cè)集箱相連；下鍋筒下部通過中間下降管、中部輻射對流管與中部集箱相連；側(cè)鍋筒下部通過中部輻射對流管與中部集箱相連；側(cè)鍋筒、下鍋筒均通過前水冷壁管與前橫集箱、側(cè)集箱相連；側(cè)集箱、中部集箱、側(cè)集箱之間通過橫架弧形管相連；側(cè)集箱上設(shè)有排污管。本實用新型運(yùn)行慣性好、阻力小、不易結(jié)垢，免去了多組循環(huán)下降管，操作方便，運(yùn)行可靠壽命長，維修費(fèi)少，傳熱能力高，節(jié)能減排效果顯著，具有較好的市場應(yīng)用前景。
文檔編號F24H9/16GK201599934SQ20092001623
公開日2010年10月6日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者李煥昌 申請人:李煥昌