專利名稱：空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，空調(diào)被使用在越來越多的場合。為確保室內(nèi)空氣質(zhì)量， 給用戶健康以更高質(zhì)保障，對空調(diào)器的清潔程度(包括空調(diào)器內(nèi)部清潔程度)要求越來越高 ，為此，很多空調(diào)廠家都著手進行空調(diào)出風(fēng)口屏蔽機構(gòu)的研究開發(fā)，S卩空調(diào)器在常置關(guān)閉 狀態(tài)時出風(fēng)口是全封閉的，開機時出風(fēng)口又能及時平穩(wěn)地打開。如中國專利文獻CN 2575526Y公開的一種《空調(diào)器室內(nèi)機新型進風(fēng)口結(jié)構(gòu)》，它通過驅(qū)動裝置驅(qū)動一個主動導(dǎo)風(fēng) 板轉(zhuǎn)軸，帶動該導(dǎo)風(fēng)板繞其轉(zhuǎn)軸沿某一個方向轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)動桿及聯(lián)動軸的聯(lián)動作用，由主 動導(dǎo)風(fēng)板帶動其它導(dǎo)風(fēng)板作與其轉(zhuǎn)動方向一致的相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動到與室內(nèi)機面板 之間的夾角幾乎為零或者說導(dǎo)風(fēng)板與面板幾乎平行時，由于導(dǎo)風(fēng)板的寬度不小于其相鄰轉(zhuǎn) 軸之間的距離，進風(fēng)口就被導(dǎo)風(fēng)板組關(guān)閉，這樣能減少空氣中浮塵進入空調(diào)器內(nèi)部的幾率， 但是由于導(dǎo)風(fēng)板不能完全封閉，因此，清潔效果并不是很好。
作為對上種方法的改進，目前很多空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)采用的運動方式和實現(xiàn)方法均 為采用齒輪齒條機構(gòu)、擺桿機構(gòu)、曲柄機構(gòu)，然后再配合仿形軌道來實現(xiàn)門的開關(guān)。如中國 專利文獻CN 101424437A公開的《柜式空調(diào)器前出風(fēng)口開關(guān)門機構(gòu)》，它采用由兩個分別與 步進電機相連的齒輪帶動各自嚙合的從動齒輪旋轉(zhuǎn)，從動齒輪與開關(guān)門板上設(shè)置的齒條嚙合 的結(jié)構(gòu)，且開關(guān)門板兩側(cè)設(shè)置有兩個定位柱，定位柱與設(shè)置在出風(fēng)內(nèi)框上的仿形軌道槽緊密 配合，從動齒輪帶動開關(guān)門板沿著設(shè)定的仿形軌道槽進行相應(yīng)的運動，實現(xiàn)出風(fēng)口的啟閉動 作。這種方式在門關(guān)閉時主要靠機構(gòu)和電機的摩擦阻力實現(xiàn)鎖緊，因此要求電機的輸出力矩 較大，電機的成本較高。同時，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了相應(yīng)的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、運行穩(wěn)定、保護清潔效果好的空 調(diào)開關(guān)門機構(gòu)。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)，開關(guān)門機構(gòu)位于機殼的出風(fēng)框內(nèi)，包括開關(guān)門、曲線齒條、驅(qū)動齒輪軸、曲線導(dǎo)向槽和轉(zhuǎn)軸；所述開關(guān)門的開關(guān)門本體 的一個側(cè)面連接門板，相鄰的另一個側(cè)面連接導(dǎo)風(fēng)板；曲線齒條和曲線導(dǎo)向槽固定在開關(guān)門 本體上；驅(qū)動齒輪軸可以相對機殼轉(zhuǎn)動，其軸銷插入曲線導(dǎo)向槽，驅(qū)動齒輪軸與曲線齒條相 互嚙合；所述轉(zhuǎn)軸的一端與開關(guān)門本體固定，另一端插入在機殼的限位槽中。
進一步的，所述曲線齒條包括依次連接的類齒輪部和齒條部。所述曲線導(dǎo)向槽包括 依次相連的弧形段和直線段；所述弧形段與所述曲線齒條的類齒輪部平行；所述直線段與所 述曲線齒條的齒條部平行。
作為改進，所述開關(guān)門還包括裝配盤；所述裝配盤固定在開關(guān)門本體上；所述曲線 齒條、驅(qū)動齒輪軸和曲線導(dǎo)向槽均裝配于其上。
作為優(yōu)選，所述機殼的出風(fēng)框的長寬與開關(guān)門的門板的長寬一致。 作為優(yōu)選，所述驅(qū)動齒輪軸由固定在機殼內(nèi)側(cè)壁上的步進電機驅(qū)動。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有一下的有益效果(1)本發(fā)明的空調(diào)開關(guān)門機構(gòu)設(shè) 置在機殼的出風(fēng)框處，能轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪軸與曲線齒輪嚙合，由于曲線齒條固定在開關(guān)門上 ，因此開關(guān)門會相應(yīng)旋轉(zhuǎn)運動；在開關(guān)門上設(shè)置曲線導(dǎo)向槽，在機殼上設(shè)置限位槽；曲線齒 條由轉(zhuǎn)軸插入在曲線導(dǎo)向槽中，驅(qū)動齒輪軸的軸銷插入限位槽；同時開關(guān)門本體的兩相鄰側(cè) 面分別連接門板和導(dǎo)風(fēng)板，開關(guān)門旋轉(zhuǎn)時可以獲得兩種狀態(tài)， 一是門板擋住出風(fēng)框，避免空 調(diào)在不使用時落入灰塵，二是導(dǎo)風(fēng)板在出風(fēng)框內(nèi)擺動，正常送風(fēng)。故本發(fā)明只需要兩個槽作 為導(dǎo)向，曲線齒條和驅(qū)動齒輪軸分別在兩個槽內(nèi)運動，就能實現(xiàn)設(shè)定的運行軌跡，使得開關(guān) 門相應(yīng)做擺動和直線運動，設(shè)計巧妙、操作簡便，不需要另行設(shè)置導(dǎo)軌，將導(dǎo)風(fēng)板與門板結(jié) 合在一起，也不占用空調(diào)機殼的內(nèi)部空間，非常方便和美觀。
(2) 本發(fā)明的曲線齒條和曲線導(dǎo)向槽具有相對應(yīng)的類齒輪部抓弧形段，齒條部抓直線 段，當(dāng)驅(qū)動齒輪軸與曲線齒條在類齒輪部嚙合時，空調(diào)處于正常使用狀態(tài)，開關(guān)門的導(dǎo)風(fēng)板 位于出風(fēng)框內(nèi)，并上下擺動；當(dāng)驅(qū)動齒輪軸與曲線齒條在齒條部嚙合時，空調(diào)處于正常使用 到關(guān)閉或者從關(guān)閉到正常使用的轉(zhuǎn)換狀態(tài)，門板彈出或者退入出風(fēng)框；這樣開關(guān)門機構(gòu)運行 軌跡順暢，各部件功能合理，不和其他外部件相干涉，方便使用。
(3) 本發(fā)明的曲線齒條、驅(qū)動齒輪軸和曲線導(dǎo)向槽均裝配于裝配盤上，能使裝配盤采 用與開關(guān)門不同材質(zhì)的，耐磨性能更好的材料，延長開關(guān)門機構(gòu)的使用壽命，同時還能使各 零件布局更加合理。
(4) 本發(fā)明的機殼的開關(guān)門的門板的長寬與出風(fēng)框的長寬一致，因此關(guān)閉時，門板能 最終運行到與出風(fēng)框外表面齊平，可以確保門板能很好的與機殼密封，起到關(guān)閉灰塵入口的作用。
(5)本發(fā)明的驅(qū)動齒輪軸只需要一個步進電機進行驅(qū)動，就可以實現(xiàn)關(guān)閉出風(fēng)框和導(dǎo) 風(fēng)板擺動送風(fēng)兩種功能，節(jié)約了開關(guān)門機構(gòu)的使用成本。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明 作進一步詳細(xì)的說明，其中
圖l為本發(fā)明的開關(guān)門的門板完全閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明的開關(guān)門在打開過程中，門板退后狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明的開關(guān)門打開到最大位置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明的導(dǎo)風(fēng)板的擺動結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的開關(guān)門在關(guān)閉過程中，導(dǎo)風(fēng)板向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本發(fā)明的開關(guān)門在關(guān)閉過程中，門板轉(zhuǎn)動到出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中標(biāo)號為開關(guān)門l，開關(guān)門本體ll，導(dǎo)風(fēng)板12，門板13，裝配盤14;曲線齒條2，
類齒輪部21，齒條部22;驅(qū)動齒輪軸3，軸銷31;曲線導(dǎo)向槽4，弧形段41，直線段42;轉(zhuǎn)軸
5;機殼6，出風(fēng)框61，限位槽62。
具體實施例方式
(實施例l)
見圖1至圖6，本實施例的空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)位于機殼6的出風(fēng)框61內(nèi)，包括開關(guān)門l、曲 線齒條2、驅(qū)動齒輪軸3、曲線導(dǎo)向槽4和轉(zhuǎn)軸5。
開關(guān)門1的開關(guān)門本體11的一個側(cè)面連接門板12，相鄰的另一個側(cè)面連接導(dǎo)風(fēng)板13，裝 配盤14固定在開關(guān)門本體11上。
曲線齒條2和曲線導(dǎo)向槽4固定在開關(guān)門本體11上。曲線齒條2包括依次連接的類齒輪部 21和齒條部22，曲線導(dǎo)向槽4包括依次相連的弧形段41和直線段42，弧形段41與曲線齒條2的 類齒輪部平行，直線段42與曲線齒條2的齒條部22平行。曲線導(dǎo)向槽4起到限位導(dǎo)向的作用。
驅(qū)動齒輪軸3由步進電機驅(qū)動，從而可以相對機殼6轉(zhuǎn)動，其軸銷31插入曲線導(dǎo)向槽4， 驅(qū)動齒輪軸3與曲線齒條2相互嚙合；轉(zhuǎn)軸5的一端與開關(guān)門本體11固定，另一端插入在機殼6 的限位槽62中。
開關(guān)門l是本發(fā)明的整個機構(gòu)的基體平臺，曲線齒條2、驅(qū)動齒輪軸3和曲線導(dǎo)向槽4均裝配于開關(guān)門1的裝配盤14上，構(gòu)成開關(guān)門機構(gòu)。
圖1至圖4依次顯示了本實施例的開關(guān)門機構(gòu)從關(guān)閉到打開正常送風(fēng)的過程，圖5和 圖6顯示的是開關(guān)門機構(gòu)關(guān)閉的過程。具體地說，圖1中，開關(guān)門1的門板13擋住出風(fēng)框61; 開啟開關(guān)門機構(gòu)后，如圖2所示，在步進電極的驅(qū)動下，門板13向出風(fēng)框61內(nèi)退入，由限位 槽62限制，后退到出風(fēng)框61的底部；如圖3、圖4所示，驅(qū)動齒輪軸3旋轉(zhuǎn)，但由于其被固定 在機殼上，因此，固定曲線齒條2的開關(guān)門1必須隨著驅(qū)動齒輪軸3旋轉(zhuǎn)，才能保證齒與齒之 間的嚙合，這樣開關(guān)門1的導(dǎo)風(fēng)板12就可以在出風(fēng)框內(nèi)上下擺動；如圖5、圖6所示，當(dāng)需要 關(guān)閉開關(guān)門機構(gòu)時，開關(guān)門l的運動方式與開啟時相反，門板13先向出風(fēng)框61處旋轉(zhuǎn)，直至 門板13完全平行位于出風(fēng)框61底部，而此時，導(dǎo)風(fēng)板12將全部藏在機殼6內(nèi)，不影響空調(diào)的 外觀；然后，門板13向外推出，最后回到如圖l所示的完全關(guān)閉狀態(tài)。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明 ，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)，其特征在于開關(guān)門機構(gòu)位于機殼(6)的出風(fēng)框(61)內(nèi)，包括開關(guān)門(1)、曲線齒條(2)、驅(qū)動齒輪軸(3)、曲線導(dǎo)向槽(4)和轉(zhuǎn)軸(5)；所述開關(guān)門(1)的開關(guān)門本體(11)的一個側(cè)面連接門板(12)，相鄰的另一個側(cè)面連接導(dǎo)風(fēng)板(13)；曲線齒條(2)和曲線導(dǎo)向槽(4)固定在開關(guān)門本體(11)上；驅(qū)動齒輪軸(3)可以相對機殼(6)轉(zhuǎn)動，其軸銷(31)插入曲線導(dǎo)向槽(4)，驅(qū)動齒輪軸(3)與曲線齒條(2)相互嚙合；所述轉(zhuǎn)軸(5)的一端與開關(guān)門本體(11)固定，另一端插入在機殼(6)的限位槽(62)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)，其特征在于所述曲線 齒條(2)包括依次連接的類齒輪部(21)和齒條部(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)，其特征在于所述曲線 導(dǎo)向槽(4)包括依次相連的弧形段(41)和直線段(42);所述弧形段(41)與所述曲線 齒條(2)的類齒輪部平行；所述直線段(42)與所述曲線齒條(2)的齒條部(22)平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)，其特征在于所述開關(guān)門(1)還包括裝配盤(14);所述裝配盤(14)固定在開關(guān)門本體(11)上；所述曲線齒條(2)、驅(qū)動齒輪軸(3)和曲線導(dǎo)向槽(4)均裝配于其上。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)，其特征在于所述機殼 (6)的出風(fēng)框(61)的長寬與開關(guān)門(1)的門板(13)的長寬一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動 齒輪軸(3)由固定在機殼(6)內(nèi)側(cè)壁上的步進電機驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)的開關(guān)門機構(gòu)，開關(guān)門機構(gòu)位于機殼的出風(fēng)框內(nèi)，包括開關(guān)門、曲線齒條、驅(qū)動齒輪軸、曲線導(dǎo)向槽和轉(zhuǎn)軸；開關(guān)門的開關(guān)門本體的一個側(cè)面連接門板，相鄰的另一個側(cè)面連接導(dǎo)風(fēng)板；曲線齒條和曲線導(dǎo)向槽固定在開關(guān)門本體上；驅(qū)動齒輪軸可以相對機殼轉(zhuǎn)動，其軸銷插入曲線導(dǎo)向槽，驅(qū)動齒輪軸與曲線齒條相互嚙合；轉(zhuǎn)軸的一端與開關(guān)門本體固定，另一端插入在機殼的限位槽中。本發(fā)明由轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪軸與曲線齒輪嚙合，使得開關(guān)門相應(yīng)做擺動和直線運動。本發(fā)明只需要設(shè)置兩個導(dǎo)向作用的槽，就可以實現(xiàn)關(guān)閉或打開出風(fēng)框以及導(dǎo)風(fēng)板擺動送風(fēng)兩種功能，不需要另行設(shè)置導(dǎo)軌，也不占用空調(diào)機殼的內(nèi)部空間，非常方便和美觀。
文檔編號F24F13/14GK101655275SQ20091030754
公開日2010年2月24日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者義 陳 申請人:江蘇友奧電器有限公司