專利名稱：臥式鏈干線雙層吊籃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陶瓷干燥設(shè)備，特別是一種用于陶瓷干燥機 內(nèi)的臥式鏈干線雙層吊籃。
背景技術(shù)：
日用陶瓷生產(chǎn)中，成型坯體干燥除自然干燥外， 一般會采用陶瓷 干燥機配合鏈干線的方式干燥，鏈干線一般分成兩類， 一類是立式鏈 干線，一類是臥式鏈干線。立式鏈干線較多釆用配合干燥的雙層吊籃， 立式結(jié)構(gòu)的鏈干線未架設(shè)吹坯的風(fēng)筒，僅使用混合熱干燥，對熱量的
利用不充分，增加了燃料成本，不利于節(jié)能及環(huán)保；而臥式鏈干線一 般每一層會設(shè)風(fēng)筒，對位直吹坯體，有利于熱量的充分利用，但因為 吊籃為單層，坯體在干燥箱中停留的時間較短，所以坯體干燥效果不 是很好，沒能充分體現(xiàn)臥式鏈干線在熱量上的充分利用，同時坯體干 燥過急，容易產(chǎn)生變形、開裂等缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種可充分利用干燥 熱量，并可避免陶瓷缺陷的臥式鏈干線雙層吊籃。
本實用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案是 一種安裝于陶瓷干燥機內(nèi)的臥式鏈干線雙層吊籃，包括循環(huán)鏈傳 動線和安裝于循環(huán)鏈傳動線上的吊籃，所述循環(huán)鏈傳動線為通過鏈輪 配合轉(zhuǎn)折成的多層臥式鏈傳動線，每兩層鏈傳動線之間架設(shè)有對陶瓷吹坯的風(fēng)筒，安裝于循環(huán)鏈傳動線上的吊籃為雙層結(jié)構(gòu)。
作為上述方案的進一步改進，吊籃的兩層可通過焊接固定，或是
通過焊接固定一層吊籃，另一層通過螺絲、抽插等方式組合為活動吊 條
，"i 'i i-。
作為上述方案的進一步改進，所述循環(huán)鏈傳動線在干燥機外設(shè)有 驗坯、修坯口、施釉口及裝坯、卸坯口。
本實用新型的有益效果是本產(chǎn)品結(jié)合立式、臥式兩類鏈干線的 優(yōu)點，既充分利用了臥式鏈干線風(fēng)筒直吹坯體的優(yōu)點，又通過雙層吊 籃增加坯體在干燥箱中停留的時間，達到充分利用干燥箱中熱量的目 的，致使燃料成本降低，陶瓷產(chǎn)品缺陷減少。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明


圖1為本實用新型臥式鏈干線雙層吊籃的循環(huán)線路示意圖2為吊籃的結(jié)構(gòu)示意圖3為吊籃另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖l，臥式鏈干線雙層吊籃安裝于陶瓷干燥機4內(nèi)，包括循 環(huán)鏈傳動線1和安裝于循環(huán)鏈傳動線1上的吊籃2，循環(huán)鏈傳動線1 通過鏈輪11配合轉(zhuǎn)折，成為若干條可橫向運動運輸?shù)趸@2，并縱向 并列在一起的多層臥式鏈傳動線，形成若干條工位線以滿足不同工藝 的陶瓷干燥的要求。
每兩層鏈傳動線之間架設(shè)有風(fēng)筒3，其中，風(fēng)筒3與干燥機外界的風(fēng)機連接，并在鏈干線工作時對陶瓷吹坯；如圖所示的實施例中， 臥式鏈傳動線為六條，因此共設(shè)置有六個風(fēng)筒3分別設(shè)置于每層的鏈 傳動線上，在干燥陶瓷坯時，每層的風(fēng)筒3對經(jīng)過的吊籃2上的陶瓷 吹坯。
參照圖2 圖3，吊籃2為雙層結(jié)構(gòu)，并可在吊籃2上開設(shè)通孔， 再通過橫桿或吊桿等結(jié)構(gòu)安裝于循環(huán)鏈傳動線1上。
當(dāng)然，圖示只是本實用新型的一種實施方式，并不視為本實用新 型的保護范圍，循環(huán)鏈傳動線l的層數(shù)、結(jié)構(gòu)，風(fēng)筒3的設(shè)置以及吊 籃2的結(jié)構(gòu)、安裝方式均可根據(jù)具體使用環(huán)境進行設(shè)計，因此，只要 是核心內(nèi)容相同的設(shè)備，均屬于本實用新型的保護范圍。
作為本實用新型的優(yōu)選方式，所述循環(huán)鏈傳動線1在干燥機4外 還可設(shè)有驗坯、修坯口 13、施釉口 14及裝坯、卸坯口 12。
臥式鏈干線1通過干燥機的動力機構(gòu)提供動力，雙層吊籃2在干 燥機內(nèi)兩層風(fēng)筒3之間運行，其運行速度取決于成型機速、破損的高 低、以及干燥機4內(nèi)工位的數(shù)量，并可通過調(diào)整動力機構(gòu)進行調(diào)整， 臥式鏈干線雙層吊籃在其他條件不變的情況下，增加了千燥工位。
在干燥機4內(nèi)裝配本實用新型的臥式鏈干線雙層吊籃時，首先調(diào) 整好風(fēng)筒3間距，保證兩層風(fēng)筒間的距離能夠滿足雙層吊籃2的正常 運行，并將風(fēng)筒3固定架設(shè)好，其次在不改變鏈條節(jié)距及鏈輪3直徑 的情況下，根據(jù)坯體高度設(shè)定吊籃2的底層21及上層22之間的距離， 然后通過焊接固定兩層吊籃，或是通過焊接固定底層21，上層22通 過螺絲、抽插等方式組合為可活動調(diào)整的吊籃2，這樣可以增加對產(chǎn)品的適應(yīng)性。
本實用新型在陶瓷干燥過程中，坯體成型以后可以采用兩種方式 放坯
第一種方式可以先放在吊籃2的上層22，連干線設(shè)定溫度為55 'C-8(TC左右，通過裝坯、卸坯口 12是陶瓷坯體進入干燥機，使?jié)衽?直接與風(fēng)筒3吹出的熱風(fēng)接觸，坯體在干燥箱中的運行時間與吊籃2 運行時間相同，在運行過程中，通過驗坯、修坯口 13可對陶瓷坯體 進行檢査，并及時發(fā)現(xiàn)坯體問題，進行更換或修整，此外，還可通過 施釉口 14對陶瓷進行施釉，當(dāng)陶瓷再次回到裝坯、卸坯口 12運行一 周以后，把己經(jīng)干燥60%~70%的坯體再放到吊籃2的底層21繼續(xù)干 燥，坯體在底層21干燥的過程中，相應(yīng)騰出吊籃2的上層22繼續(xù)生 產(chǎn)，坯體在底層21再干燥一周以后，基本可以達到技術(shù)要求，就可 以取坯，這時再把上層22坯體拿到底層21，這樣循環(huán)往復(fù)的運行， 既不會使生產(chǎn)停頓，同時又能達到干坯要求，這種方式對大件陶瓷產(chǎn) 品的干燥比較適合。
另一種方式為吊籃2的上層22與底層21 —起放坯，連干線溫度 設(shè)定為55'C-80'C度，吊籃2兩層放滿以后開車運行，同時放滿吊籃 2的兩層需要的時間比一層長了一倍，這樣吊籃2在干燥線1里的運 行速度也就比一層結(jié)構(gòu)吊籃增加了一倍，干燥時間也就增加了一倍， 運行一周以后基本可以達到干燥要求，可以取坯。
在增加雙層吊籃以后，可以由原鏈干線一層吊籃時的設(shè)定溫度 100°C-120°C，下降到55"-8(TC之間，燃料用量減少30%-50%，同時變形、胎裂等缺陷也大大減少。由此可見本實用新型在陶瓷干燥中的 優(yōu)越性。
權(quán)利要求1、一種安裝于陶瓷干燥機內(nèi)的臥式鏈干線雙層吊籃，包括循環(huán)鏈傳動線(1)和安裝于循環(huán)鏈傳動線(1)上的吊籃(2)，其特征在于所述循環(huán)鏈傳動線(1)為通過鏈輪(11)配合轉(zhuǎn)折成的多層臥式鏈傳動線，每兩層鏈傳動線之間架設(shè)有對陶瓷吹坯的風(fēng)筒(3)，安裝于循環(huán)鏈傳動線(1)上的吊籃(2)為雙層結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鏈干線雙層吊籃，其特征在于所述 吊籃(2)的底層(21)為焊接固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式鏈干線雙層吊籃，其特征在于所述吊籃(2)的上層(22)為可調(diào)整高度的螺栓固定或抽插式固定 的活動結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式鏈干線雙層吊籃，其特征在于所述吊籃(2)的上層(22)為不可調(diào)整高度的焊接固定結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式鏈干線雙層吊籃，其特征在于所述 循環(huán)鏈傳動線(1)在干燥機外設(shè)有驗坯、修坯口 (13)、施釉口 (14) 及裝坯、卸坯口 (12)。
專利摘要本實用新型公開了一種安裝于陶瓷干燥機內(nèi)的臥式鏈干線雙層吊籃，包括循環(huán)鏈傳動線和安裝于循環(huán)鏈傳動線上的吊籃，所述循環(huán)鏈傳動線為通過鏈輪配合轉(zhuǎn)折成的多層臥式鏈傳動線，每兩層鏈傳動線之間架設(shè)有對陶瓷吹坯的風(fēng)筒，安裝于循環(huán)鏈傳動線上的吊籃為雙層結(jié)構(gòu)；本產(chǎn)品結(jié)合立式、臥式兩類鏈干線的優(yōu)點，既充分利用了臥式鏈干線風(fēng)筒直吹坯體的優(yōu)點，又通過雙層吊籃增加坯體在干燥箱中停留的時間，達到充分利用干燥箱中熱量的目的，致使燃料成本降低，陶瓷產(chǎn)品缺陷減少。
文檔編號F26B15/00GK201289277SQ200820201728
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者楊靜東 申請人:江門市凌志餐廚用品有限公司