專利名稱：智能化微波連續(xù)干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對農(nóng)副產(chǎn)品進行處理的微波干燥機，尤其是能夠進行智 能化微波連續(xù)干燥機。
背景技術(shù)：
中草藥、茶葉以及糧食、果蔬等農(nóng)副產(chǎn)品在收獲后如不能及時脫水，會導 致腐爛、變質(zhì)，使品質(zhì)下降，影響儲藏和正常使用。目前，微波干燥技術(shù)己被 廣泛應用于糧食、果蔬、中草藥、茶葉等脫水加工，但其干燥裝置自動化程度 低，操作不方便，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析繁瑣，效率低。開發(fā)智能化微波連續(xù)干燥機， 能實時檢測干燥過程中的溫度、物料含水率和干燥速率，根據(jù)干燥工藝要求自 動調(diào)節(jié)干燥過程中的輸出功率、帶速、排濕風速，并能自動繪制出干燥特性曲 線、溫度特性曲線和進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，具有較深遠的意義。
實用新型內(nèi)容
本實用新型需要解決的問題是提供一種維修方便，能夠在微波連續(xù)干燥過程 中實現(xiàn)實時監(jiān)測和自動化控制，并且能夠及時的監(jiān)測到待干燥物料的各參數(shù)的變 化，同時又能夠?qū)ψ兓那闆r作出快速反應的智能化微波連續(xù)干燥機及其控制方 法。
本實用新型的技術(shù)方案如下
一種智能化微波連續(xù)干燥機，包括有機架、輸送帶、輸送帶輪、驅(qū)動電機及 儀表控制箱、計算機，在輸送帶兩端分另有進料斗、出料斗，其特征在于所述 的輸送帶穿過多個帶有開門的微波干燥腔，所述的各個微波干燥腔內(nèi)安裝有微波 磁控管、溫度傳感器、濕度傳感器和調(diào)速風機，所述的進料斗、出料斗內(nèi)分別安 裝有水分傳感器。
所述的智能化微波連續(xù)干燥機，其特征在于所述的溫度傳感器、濕度傳感 器、水分傳感器分別連接安裝于儀表控制柜上的數(shù)據(jù)顯示儀表。
所述的智能化微波連續(xù)干燥機，其特征在于:所述的驅(qū)動電機由變頻器驅(qū)動。 所述的智能化微波連續(xù)干燥機，其特征在于所述的風機為可調(diào)速風機，所述的溫度傳感器為紅外溫度傳感器。
考慮到物料對干燥過程溫度和濕度的具體要求，本實用新型在每個微波干燥 腔里安裝了溫度傳感器，在每個微波干燥腔排濕口安裝了濕度傳感器以及可調(diào)速 排濕風機，在進料口和排料口安裝了水分傳感器。各傳感器采集的模擬信號數(shù)據(jù) 通過采集卡進行A/D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，將實時采集的數(shù)據(jù)采用濾波進行初級處理，向 計算機發(fā)送處理后的數(shù)據(jù)。計算機根據(jù)所獲取的信號和預先設(shè)定的物料溫度、濕 度和水分參數(shù)，進行比較后，通過模擬量輸出板的D/A轉(zhuǎn)換對外圍控制設(shè)備發(fā) 出控制命令，調(diào)節(jié)微波磁控管輸出功率、輸送帶速度、排濕風機速度。中心計算 機根據(jù)干燥過程開始、結(jié)束和故障控制磁控管和排濕電機、輸送帶電機的開關(guān)， 以次達到智能控制的目的。
本實用新型的同傳統(tǒng)的微波連續(xù)干燥機相比，在干燥效率、物料干燥品質(zhì)、 干燥能耗和可操作性等方面都得到了顯著的提高。首先提高了溫度和濕度的控制 精度，避免了因溫度控制滯后導致的干燥溫度過高，使物料品質(zhì)降低、能耗增加， 同時避免了由于濕度控制滯后，使干燥濕度過高，使干燥效率下降，能耗增加。 其次提高了水分控制精度，避免了由于水分控制滯后引起的物料含水率過低，導 致干燥能耗增加，干燥效率下降。最后提高了干燥自動化程度，降低了物料干燥 操作的勞動強度，大大降低了干燥成本。

圖1為本實用新型智能化微波連續(xù)干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型智能化微波連續(xù)干燥機的控制結(jié)構(gòu)圖。
下面結(jié)合具體實施方式
和附圖對本實用新型作進一步詳細的說明具體實施方式
一種智能化微波連續(xù)干燥機，包括有機架24，機架24左端上方安裝有進料 斗1和護板25，進料斗1安裝有水分傳感器2，機架上架設(shè)有輸送帶15，輸送帶15 左、右端套在輸送帶輪16上，輸送帶輪16由安裝機架24上的可調(diào)減速電機19驅(qū) 動，輸送帶右端下方有出料斗17，出料斗17內(nèi)安裝有水分傳感器18，輸送帶15 穿過相互串聯(lián)的五個微波干燥腔，每個微波干燥腔內(nèi)均安裝有三個微波磁控管 6、 一個遠紅外溫度傳感器4和一個濕度傳感器5和一個調(diào)速風機3;每個微波磁 控管是0.7KW。在微波干燥腔上有箱門7，箱門7上有把手8，機架24上安裝有儀表控制柜9，儀表控制柜9上安裝有物料表面溫度顯示儀10、空氣溫濕度顯示儀 11 、風機開關(guān)12、水分顯示儀13、變頻調(diào)速顯示儀14、電源開關(guān)20、磁控管功 率調(diào)節(jié)開關(guān)21、磁控管工作時間調(diào)節(jié)開關(guān)22、輸送帶電機開關(guān)23。各顯示儀分 別與相應的傳感器連接。
權(quán)利要求1、一種智能化微波連續(xù)干燥機，包括有機架、輸送帶、輸送帶輪、驅(qū)動電機及儀表控制箱、計算機，在輸送帶兩端分另有進料斗、出料斗，其特征在于所述的輸送帶穿過一個或多個帶有開門的微波干燥腔，所述的各個微波干燥腔內(nèi)安裝有微波磁控管、溫度傳感器、濕度傳感器和調(diào)速風機，所述的進料斗、出料斗內(nèi)分別安裝有水分傳感器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化微波連續(xù)干燥機，其特征在于所述的溫度傳感器、濕度傳感器、水分傳感器分別連接安裝于儀表控制柜上的數(shù)據(jù)顯示儀表。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化微波連續(xù)干燥機，其特征在于所述的驅(qū)動電機由變頻器驅(qū)動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化微波連續(xù)干燥機，其特征在于所述的風機為可調(diào)速風機，所述的溫度傳感器為紅外溫度傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種智能化微波連續(xù)干燥機，包括有機架、輸送帶、輸送帶輪、驅(qū)動電機及儀表控制箱、計算機，在輸送帶兩端分另有進料斗、出料斗，其特征在于所述的輸送帶穿過多個帶有開門的微波干燥腔，所述的各個微波干燥腔內(nèi)安裝有微波磁控管、溫度傳感器、濕度傳感器和調(diào)速風機，所述的進料斗、出料斗內(nèi)分別安裝有水分傳感器，所述的輸送帶由變頻器控制的調(diào)速電機帶動。本實用新型可以實現(xiàn)對干燥過程中干燥物料的各參數(shù)變化的及時監(jiān)測，同時又能夠?qū)ψ兓那闆r作出快速反應，在干燥效率、物料干燥品質(zhì)、干燥能耗和可操作性等方面都得到了顯著的提高。
文檔編號F26B15/18GK201293529SQ200820160079
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者孔曉玲, 張念生, 曹成茂, 朱德文, 朱德泉, 碩 王, 王繼先, 錢良存, 顧國祥 申請人:安徽農(nóng)業(yè)大學