專利名稱：電弧爐反射拱屏兩回程下出煙節(jié)能爐罩的制作方法
技術領域：
電弧爐反射拱屏兩回程下出煙節(jié)能爐罩
^ _本實用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保領域的電弧爐反射拱屏并使煙氣兩回程下出煙之節(jié)能爐罩。尤其適應于6300KVA 12500KVA電弧爐爐罩的新建或改造用的節(jié)能環(huán)保爐罩。
Mfi^目前公知的電弧爐皆由三根電極加熱爐料，該爐料是按嚴格配比的如硅鐵合金、硅錳合金的礦石、焦炭等爐料。爐頂用鋼板做成圓形爐罩，將熔煉爐料產生的煙氣煙塵集中，由該爐罩上直開的一根或兩根煙囪外排或引去環(huán)保治理設施。電弧爐的火焰和高溫煙氣直接排空，有時煙囪上冒出1 2米高的火苗，不但污染環(huán)境，也浪費了能源。該爐罩要保證爐口操作臺面上加料、觀察和維修的方便、普遍都做成敞幵形，即爐罩距操作面1.5 2.0米。造成大量冷空氣擁入爐罩下， 一并由煙囪排出，降低了爐罩下的溫度。甚至使熔煉產生的有害煙氣不能順暢排出，造成操作臺面上和周圍環(huán)境的嚴重污染，
發(fā)明內容本實用新型的目的，是設計制造一種可以減少熱損失，從而縮短熔煉時間、節(jié)約能源的電弧爐反射拱屏兩回程下出煙節(jié)能爐罩。
本實用新型的技術方案是包括由反射拱屏與裙圍圈焊接成的內罩，內表面由耐800 1000GC高溫的涂料涂磨成反射鏡面，還包括下沿落到工作臺面上的外罩下沿落到工作臺面上，內、外爐罩中間為煙道，其外罩頂部焊立兩出煙管。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的內罩示意圖。
圖3是圖2的A—A視圖。
圖4是本實用新型的外罩裙圍圈示意圖。
具體實施方式
:本實用新型如圖1所示，在電弧爐2的上方，用鋼板做一個與爐口直徑小200mm的反射拱屏4，其下沿距工作臺面1.8 1.7m，連接鋼板圓筒圍焊成的裙圍圈5，該裙圍圈5距工作面800 1000ram，該反射拱屏4和裙圍圈5稱為內罩，在內罩外直徑擴大200 300ram再用鋼板做外圍，相應做一弧頂外罩6，內外罩之間夾套是煙道7。該外罩上開1 2根出煙管8或作煙囪排煙或作煙管將煙氣送去環(huán)保治理設施。該外罩6下沿與操作臺面距離0 100mm，可減少和控制冷空氣吸入內罩內，減少降溫之負作用。在外罩裙圍圈上可均勻對稱開2 4個門9，打開時撬火、加料及維修，操作完即時關閉。電極1伸入電弧爐2的礦石料層3，通電后，料層熔化，火焰和大量高溫煙氣煙塵直沖反射拱屏4，下行繞裙圍圈5流經內外爐罩之間的煙道7由頂部煙管8出口 (或煙囪)引出。特別是內罩內表面的耐高溫涂料涂磨成鏡面的反射作用?？墒範t膛火焰和輻射熱反射整個爐體上層的爐料上，使爐料溫度升高，加快熔煉、縮短熔煉時間獲得節(jié)能效果。
為加固反射拱屏4與裙圍圈5，均布拉桿10與外罩6焊固，外罩6由支架11固定在工作臺面上。內罩如圖2、圖3所示，由多塊球面鋼板拼焊成反射屏，再在下沿焊上裙圍圈而成，打磨光 滑、均勻磨涂耐高溫涂層成反射鏡面，具備良好的反射性能。
外罩裙圍圈如圖4所示，由數塊鋼板焊接而成，內表面也可打磨光滑加耐高溫涂層，其下沿 比內罩長800mm 1000mffl，便于煙氣下行作兩回程流暢進入煙道7。
本實用新型不但節(jié)能，同時，內外罩之間的煙道(夾套)有捕集煙塵的作用，其塵粒流入爐 內回用。節(jié)約資源，對工作臺面上的工人的勞動條件和環(huán)境有改善。
本實用新型適應于6300 12500KVA或更小更大之電弧爐的新建爐罩或原有電弧爐爐罩的改 造。
用[8 [10 槽鋼做支架，用Sa 8mm鋼板冷作加工，耐高溫涂料由專業(yè)廠家供應。
權利要求1、一種電弧爐反射拱屏兩回程下出煙節(jié)能爐罩，包括由反射拱屏(4)與裙圍圈(5)焊接成的內罩，內表面由耐800～10000C高溫的涂料涂磨成反射鏡面，還包括下沿落到工作臺面上的外罩(6)，內、外爐罩中間為煙道(7)，其外罩頂部焊立兩出煙管(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種電弧爐的反射拱屏兩回程下出煙節(jié)能爐罩，其反射拱屏裙圍圈內罩內表面用耐高溫涂料涂磨成反射鏡面，能將電弧爐火焰和輻射熱反射到料層加熱，縮短熔煉時間，節(jié)約能源，內、外罩之間的煙道能集塵、流回爐內，節(jié)約資源和減少煙塵對環(huán)境的污染，同時還能改善工人的勞動條件和工作環(huán)境。
文檔編號F27B3/10GK201314775SQ200820158698
公開日2009年9月23日 申請日期2008年10月9日 優(yōu)先權日2008年10月9日
發(fā)明者劉文英, 孫建民, 孫樹人, 孫海兵, 孫賽武, 廖厚伍, 段桂梅 申請人:孫建民