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實用型秸稈氣化爐的制作方法

文檔序號:4680518閱讀:220來源:國知局
專利名稱:實用型秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種利用農(nóng)業(yè)廢棄物通過限氧燃燒熱解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w的氣化 爐。尤其是上吸式家用氣化爐。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有技術(shù)中的上吸式氣化爐因其結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,秸稈資源廣泛,又因全球 性關(guān)注能源危機(jī)和因季節(jié)性焚燒秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物所造成的大氣污染問題,黨和國家非 常重視這項可再生能源的開發(fā)利用,鼓勵和倡導(dǎo)秸稈能源化,努力實現(xiàn)既節(jié)能又環(huán)保。 但由于現(xiàn)有技術(shù)中的氣化爐對秸稈干燥度的要求過高,使用中又因無法掌握加料時機(jī)而 經(jīng)常脫料熄火,加上焦油處理不清而堵塞管道,還常因爐內(nèi)架空而斷火等諸多因素制約 了其推廣應(yīng)用。 發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有的氣化爐在使用輕質(zhì)膨松秸稈燃料時因其密度不夠而產(chǎn)氣效果不佳,又 因無法掌握其加料時機(jī)而屢見脫料熄火,還因受陰雨潮濕氣候影響使秸稈中含水量過高 而無法正常熱解產(chǎn)氣的不足,本實用新型所采用的技術(shù)方案是在爐體上設(shè)置脫料探測 提示及排濕爐蓋系統(tǒng),其主要有帶導(dǎo)柱的壓料塊和裝有磁場控制開關(guān)的提示器或蜂鳴器 以及排濕爐蓋部分組合而成;當(dāng)壓料塊利用自重均勻的將爐內(nèi)輕質(zhì)膨松燃料自然壓實時 便增加了其密度也促進(jìn)了及時落料,提高了產(chǎn)氣效果;隨著燃料的消耗,連接壓料塊的 導(dǎo)柱頂端裝有磁塊的部分跟隨下落到設(shè)定位置時就觸發(fā)了導(dǎo)套外的提示器,即可自動地 發(fā)出請加料提示或設(shè)定的語音;排濕爐蓋是上小下大呈圓錐形或圓弧形的,其底部周邊 插入爐體上口所設(shè)置的環(huán)形水槽中,當(dāng)爐膛內(nèi)正常燃燒時會產(chǎn)生高溫對其上部備用燃料 前赴后繼地進(jìn)行烘烤,使其中的水分逐漸受熱而轉(zhuǎn)化成蒸汽不斷地向上揮發(fā)至爐蓋時(因 爐蓋與外界空氣接觸不斷散熱的因素而形成較大的溫差)突遇驟冷而凝結(jié)成水珠沿排濕 爐蓋的斜坡面下滑至環(huán)形水槽中,再從溢流管排出爐外,就這樣周而復(fù)始地只要爐內(nèi)不脫料,永遠(yuǎn)保持一定量的底料極限,對秸稈的含水量就沒有要求。
為了克服現(xiàn)有的氣化爐因其都是從爐體中上部導(dǎo)氣,燃?xì)庵械慕褂秃退窟^高 的不足,本實用新型所采用的技術(shù)方案是燃?xì)舛嗫讓?dǎo)出設(shè)置,經(jīng)大量實驗發(fā)現(xiàn)在爐體 中上部輸出燃?xì)馐潜容^簡單易行的常規(guī)做法,但焦油和水汽含量也是最高的,而在爐體 燃燒高溫區(qū)輸出燃?xì)怆m然沒有焦油和水分,伹因爐內(nèi)氣體得不到正常循環(huán)致使?jié)u漸中斷 產(chǎn)氣,而采用所述的燃?xì)舛嗫讓?dǎo)出設(shè)置方案卻是行之有效的,即分別在燃燒高溫區(qū)設(shè)置 -燃?xì)鈱?dǎo)出管(或孔)以及在爐體中上部(高溫區(qū)以上部位)再設(shè)置較小的約占總量20% 的導(dǎo)出管(或孔)同時輸出就可不影響爐內(nèi)燃燒循環(huán),能保持穩(wěn)定正常產(chǎn)氣的效果,又
可獲得占總量80%的不含焦油和水分的燃?xì)狻?br> 為了克服現(xiàn)有的氣化爐因其凈化器都是固定在爐體上一次性焊牢的,無法拆卸和疏
通的,日久就會造成堵塞而失去功效的不足,本實用新型所采用的技術(shù)方案是外置式 可疏通型凈化器,它可以是一個獨立體,方便任意更換、拆卸、疏通清洗或與爐體安裝 連接,其設(shè)置了一大一小的兩個管道將爐內(nèi)含焦油的燃?xì)夂透邷貐^(qū)只含有灰份的無焦燃 氣分別同時導(dǎo)入其底部水面,通過水面冷卻清洗后的燃?xì)庠傧蛏辖?jīng)吸附料干式過濾后成 為潔凈燃?xì)庥蓾崈羧細(xì)廨敵隹谒椭猎罹摺?br> 為了克服現(xiàn)有的氣化爐因其進(jìn)風(fēng)不均勻而偏燒架空,又因無法及時驅(qū)除爐膛內(nèi)的積 灰而導(dǎo)致其與焦油混合后在高溫的作用下逐漸形成塊狀焦炭,導(dǎo)致無法產(chǎn)氣而斷火的不 足,本實用新型所采用的技術(shù)方案是設(shè)置自動防斷火進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),其主要有進(jìn)風(fēng)分配室、 驅(qū)灰破炭頭、轉(zhuǎn)軸和軸承、渦輪、蝸桿、小電機(jī)和電子控制器、進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)機(jī)組成;進(jìn) 風(fēng)分配室為雙層圓柱形中空結(jié)構(gòu),上層小圓和下層大圓的周壁上分別均布有一排呈螺旋 角度的吹風(fēng)孔,上層小圓分管爐膛中心部位供風(fēng),下層大圓分管爐膛中心以外的周邊部 分供風(fēng),并且呈旋風(fēng)狀氣流,確保爐膛內(nèi)全面均衡燃燒不再產(chǎn)生偏燒架空現(xiàn)象;驅(qū)灰破
炭頭可以設(shè)置成對應(yīng)的兩個也可以是多個,或制成方向盤形的,可以固定在進(jìn)風(fēng)分配器 上成為一體化旋轉(zhuǎn)的,也可以分體單獨靠轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn),在爐外電子控制器的操縱下靠 小電機(jī)的動力帶動轉(zhuǎn)軸驅(qū)使驅(qū)灰破炭頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行自動驅(qū)趕灰分并集中至儲灰罐,及時破 碎即將形成的焦炭,確保了連續(xù)產(chǎn)氣,實現(xiàn)了永不斷火的效果。
為了克服現(xiàn)有的氣化爐因采用普通薄鋼板制作爐膛,在長期的燃燒高溫環(huán)境下很快氧化剝層,直至穿孔報廢的不足,本實用新型所采用的技術(shù)方案是設(shè)置采用耐火澆注 料制作爐膛也可以選用耐磨澆注料制作,或用高鋁以及碳化硅耐火材料預(yù)制成成型爐膛, 以此解決氣化爐的爐膛極易銹蝕而提前報廢的問題,真正滿足氣化爐產(chǎn)品能連續(xù)使用十 年以上的設(shè)計效果。
本實用新型的有益效果是能夠自動提示加料,再也不會因無法掌握加料時機(jī)而經(jīng)常 脫料熄火了;具備自動排濕功能,對秸稈燃料的干濕度不再有嚴(yán)格要求,即使陰雨季節(jié) 和潮濕地區(qū)也適合推廣使用了;通過利用壓料塊的自重對爐內(nèi)燃料的自然壓實,便簡易 地增加了輕質(zhì)膨松燃料的密度,提高了產(chǎn)氣效果,從而可使用的燃料來源更廣了;自從 發(fā)現(xiàn)并利用燃?xì)舛嗫讓?dǎo)出設(shè)置后,燃?xì)庵械慕褂秃退恐挥型ǔ5?0%,這相當(dāng)于 為氣化爐的推廣應(yīng)用架設(shè)了一路綠燈;有了外置式可疏通型凈化器,氣化爐的使用效果 提高,故障率降低,用戶可自己動手維護(hù)保養(yǎng)了,給用戶帶來了方便和實用。通過設(shè)置 自動防斷火進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),徹底解決了阻礙氣化爐發(fā)展的技術(shù)瓶頸,從此再也不必提起因偏 燒架空而斷火,因難于清除結(jié)塊的焦炭而中斷產(chǎn)氣的問題了,只要按自動提示及時加料, 就可確保連續(xù)產(chǎn)氣永不斷火,而且因燃燒區(qū)經(jīng)常攪拌而促進(jìn)了燃料的燃燒更加充分,產(chǎn) 氣效果提高,無須人工掏灰,只要每月打開一次儲灰罐口蓋就會自行滑出;設(shè)置采用耐 火澆注料替代普通鋼板制作爐膛,既能對爐膛內(nèi)起到保溫作用,有利于提高氣化效果, 更重要的是延長了氣化爐使用壽命;通過改進(jìn),實用型秸稈氣化爐己經(jīng)趨于成熟,適合 節(jié)能減排和社會主義新農(nóng)村建設(shè)中的推廣應(yīng)用。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的主視剖面構(gòu)造圖。
圖2是本實用新型所述的自動防斷火進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的核心部件——進(jìn)風(fēng)分配室和驅(qū)灰 破炭頭的組合裝置示意圖。
圖1中l(wèi).排煙閥,2.導(dǎo)套,3厲示器,4.磁塊,5.排濕爐蓋,6.環(huán)形水槽,7.爐體, 8.導(dǎo)柱,9.壓料塊,IO.耐火澆注料爐膛,ll.驅(qū)灰破炭頭,12.進(jìn)風(fēng)分配室,13.儲灰罐,14. 小電機(jī),15.蝸桿,16.渦輪,17.轉(zhuǎn)軸,18.進(jìn)風(fēng)管,19.風(fēng)機(jī),20.排污口, 21.溢流管,22. 高溫燃?xì)鈱?dǎo)出口, 23.快速接頭,24.高溫燃?xì)鈱?dǎo)向管,25.含焦燃?xì)鈱?dǎo)出口, 26.快速接頭,27.外置式可疏通型凈化器,28.疏通口蓋,29.網(wǎng)孔板,30.干式過濾吸附料,3U吉凈燃?xì)?輸出口, 32.操作蓋,33.溢流管,圖2中34.螺旋式進(jìn)風(fēng)孔,35.驅(qū)灰破炭齒,ll.驅(qū)灰破炭 頭,12.進(jìn)風(fēng)分配室。
具體實施方式

圖1中,圓柱形爐體(7)的上部設(shè)置有上小下大的呈一定坡度的圓錐形排濕爐蓋 (5),其底部周邊插入設(shè)置于爐口周圍的環(huán)形水槽(6)中,環(huán)形水槽的一側(cè)安裝有溢流 管(33),排濕爐蓋(5)的中心向上裝有稍粗的導(dǎo)套(2)可兼作排氣管,其上部可設(shè)置 排氣閥(1)下部可按需要設(shè)定的高度固定內(nèi)置磁場控制開關(guān)的提示器(3),導(dǎo)套內(nèi)置有 連接壓料塊(9)的較細(xì)的導(dǎo)柱(8),其頂端嵌入磁塊(4),導(dǎo)套與導(dǎo)柱間應(yīng)留有間隙以 利排氣,爐體下部連接耐火澆注料爐膛(10),耐火澆注料爐膛內(nèi)底部置有進(jìn)風(fēng)分配室(12) 和驅(qū)灰破炭頭(11)的組合裝置,其依靠轉(zhuǎn)軸(17)穿過爐底連接至蝸輪(16)和蝸桿 (15)及小電機(jī)和電子控制器(14),有電子控制器控制其在焦炭尚未形成前就及時旋轉(zhuǎn) 進(jìn)行驅(qū)灰破炭和攪拌,由此保障爐膛內(nèi)無積灰、無結(jié)塊焦炭且燃燒更充分,產(chǎn)氣效果更 好,風(fēng)機(jī)(19)通過進(jìn)風(fēng)管(18)穿過爐底將空氣送入進(jìn)風(fēng)分配室(12);爐體(7)上 應(yīng)設(shè)置較小的含焦燃?xì)鈱?dǎo)出口 (25)將爐內(nèi)燃?xì)鈱?dǎo)向外置式可疏通型凈化器(27)底部 的水面,耐火澆注料爐膛(10)的位置也應(yīng)設(shè)置較大的高溫燃?xì)鈱?dǎo)出口 (22)連接高溫 燃?xì)鈱?dǎo)向管(24)將爐膛內(nèi)的高溫燃?xì)馔瑫r輸向凈化器底部的水面進(jìn)行冷卻清洗;外置 式可疏通型凈化器(27)的底部應(yīng)正常保持一定量的清水,其水位高度可以通過設(shè)置溢 流管(21)進(jìn)行調(diào)節(jié),其底部還應(yīng)留有便于清理疏通和換水用的排污口 (20),其上部設(shè) 置有可取出的網(wǎng)孔板(29),網(wǎng)孔板上可放置干式過濾吸附料用于吸附燃?xì)庵械乃魵饧?雜質(zhì),上口還應(yīng)設(shè)置潔凈燃?xì)廨敵隹?(31)便于將潔凈燃?xì)馑屯罹吖┤粘J褂茫煌庵?式可疏通型凈化器的頂端設(shè)置有操作蓋(32)和與爐體相連接的快速接頭(26)和(23), 當(dāng)需要疏通時揭開操作蓋(32)取出干式過濾吸附料(30)后擰開疏通口蓋(28)即可 用鋼筋或鐵絲疏通管道,還可以松開快速接頭(26)和(23)后從其接口處向左右管道 內(nèi)進(jìn)行疏通清理,必要時可將排污口 (20)打開后用清水從上端操作蓋口倒入沖洗。
權(quán)利要求1. 實用型秸稈氣化爐,包括現(xiàn)有技術(shù)中上吸式家用氣化爐的爐體、排氣閥、環(huán)形水槽、凈化器,其特征是爐體上設(shè)置有脫料探測提示及排濕爐蓋系統(tǒng)、燃?xì)舛嗫讓?dǎo)出設(shè)置、外置式可疏通型凈化器、自動防斷火進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、澆注料爐膛。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用型秸稈氣化爐,其特征是脫料探測提示及排濕爐蓋系統(tǒng) 的排濕爐蓋部分應(yīng)是上小下大呈圓錐形或圓弧形的也可是棱形的,具有一定坡面的,可 冷凝收集爐內(nèi)潮濕燃料因受熱蒸發(fā)上升的水汽并沿斜坡面下滑至其底部周邊水槽內(nèi)的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用型秸稈氣化爐,其特征是脫料探測提示及排濕爐蓋系統(tǒng) 的排濕爐蓋中心向上設(shè)置有導(dǎo)套和內(nèi)置導(dǎo)柱向下連接至壓料塊的,是利用壓料塊自重在 將輕質(zhì)膨松的燃料自然壓實的同時實施探測所設(shè)定的爐內(nèi)燃料余量極限的,導(dǎo)套外固定 有內(nèi)置磁場控制開關(guān)的提示器或蜂鳴器,導(dǎo)柱內(nèi)頂端裝入了磁塊,在爐內(nèi)燃料不足時可 自動發(fā)出提示音的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用型秸稈氣化爐,其特征是燃?xì)舛嗫讓?dǎo)出設(shè)置應(yīng)是在爐體 燃燒高溫區(qū)和燃燒高溫區(qū)以上部位分別設(shè)置一個或多個管或孔將爐內(nèi)燃?xì)馔瑫r導(dǎo)出的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用型秸稈氣化爐,其特征是外置式可疏通型凈化器是設(shè)置兩個或兩個以上的管道將爐內(nèi)輸出的含焦油和灰分的燃?xì)夥謩e導(dǎo)入凈化器的;凈化器中上部同時還設(shè)置有便于更換的干式過濾吸附料的,輸氣管接頭可以拆裝能與爐體輕易離 合以便更換或疏通清洗的燃?xì)鈨艋b置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實用型秸稈氣化爐,其特征是自動防斷火進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)是將其 中的進(jìn)風(fēng)分配室和驅(qū)灰破炭頭的組合裝置設(shè)置于爐膛燃燒高溫區(qū)的,在電子控制器的操 縱下依靠爐外小電機(jī)的動力通過從爐體底部穿進(jìn)爐膛的轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)的,用于自動驅(qū)灰破炭和進(jìn)風(fēng)的聯(lián)合裝置;進(jìn)風(fēng)分配室與驅(qū)灰破炭頭可以組合為一體的,也可將進(jìn)風(fēng) 分配室固定于底部,把驅(qū)灰破炭頭設(shè)置其頂面上,通過轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動實施旋轉(zhuǎn);還可以將 進(jìn)風(fēng)分配室設(shè)于爐膛周壁以外形成環(huán)形風(fēng)道通過進(jìn)風(fēng)管或進(jìn)風(fēng)孔向爐內(nèi)供風(fēng)的,驅(qū)灰破 炭頭也可改變形狀后設(shè)置于爐膛底部燃燒高溫區(qū)單獨旋轉(zhuǎn)的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的實用型秸稈氣化爐,其特征是澆注料爐膛應(yīng)是在爐體內(nèi)燃燒高溫區(qū)的周壁和底部采用耐火澆注料或耐磨澆注料制作成的爐膛。
專利摘要實用型秸稈氣化爐。是一種利用農(nóng)業(yè)廢棄物通過限氧燃燒熱解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w的上吸式家用氣化爐。本實用新型通過設(shè)置脫料探測提示及排濕爐蓋系統(tǒng),增加了爐內(nèi)燃料的密度,提高了產(chǎn)氣效果,且能自動提示加料而不再脫料熄火,對秸稈含水量沒有要求;通過燃?xì)舛嗫讓?dǎo)出設(shè)置,可獲得占總量80%的不含焦油和水分的燃?xì)?;為方便拆卸、疏通或更換,本實用新型設(shè)置了外置式可疏通型凈化器;通過設(shè)置自動防斷火進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),保證了爐膛內(nèi)全面均衡燃燒不再偏燒架空,且能及時破碎即將形成的焦炭,確保了連續(xù)產(chǎn)氣,實現(xiàn)了永不斷火的效果;為解決現(xiàn)有氣化爐采用普通鋼板制作爐膛,在長期的燃燒高溫環(huán)境下容易氧化剝層以致穿孔的不足,本實用新型采用了耐火澆注料制作爐膛,延長了氣化爐的使用壽命。
文檔編號F24B1/14GK201281363SQ20082013185
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月10日
發(fā)明者桀 沈 申請人:桀 沈
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