專利名稱：雙氣流烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料烘干裝置，尤其是一種用于水泥生產(chǎn)過程中的 雙氣流烘干機。
背景技術(shù)：
目前在水泥生產(chǎn)過程中使用的雙氣流烘干機，它含有復(fù)合式筒體、進料 管、出料裝置、出風管和傳動裝置。復(fù)合式筒體由外筒體和內(nèi)筒體同心套裝 而成，外筒體和內(nèi)筒體的內(nèi)壁上分別設(shè)有螺旋式揚料板。進料管設(shè)置在復(fù)合 式筒體的前端，出料裝置位于復(fù)合式筒體的后端，該裝置的底部設(shè)有出料管， 出風管設(shè)置在該裝置的上方。復(fù)合式筒體的外表面上設(shè)有的傳動輪安放在傳 動裝置的托輪上。工作時，復(fù)合式筒體在傳動裝置的帶動下進行轉(zhuǎn)動，高溫 熱風從復(fù)合式筒體的前端進入其內(nèi)部，物料在螺旋式揚料板的作用下被揚起， 在下落的過程中與高溫熱風進行熱交換，隨著復(fù)合式筒體的旋轉(zhuǎn)，物料逐漸 被螺旋式揚料板推向出料裝置，最后從出料裝置的出料管排出機外。由于復(fù) 合式筒體的旋轉(zhuǎn)是通過傳動裝置的托輪與復(fù)合式筒體的傳動輪之間產(chǎn)生的摩 擦力來實現(xiàn)的，因此當烘干機內(nèi)的物料較多時，復(fù)合式筒體的傳動輪與托輪 之間常常發(fā)生打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致物料不能與高溫熱風進行充分的熱交換，這嚴 重影響了烘干機的烘干效率。同時由于出風管設(shè)置在出料裝置的上方，這使 高溫熱風在復(fù)合式筒體的后端形成短路，造成在該局部內(nèi)上下溫度不均，這 將影響烘干機的烘干效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種烘干效率高的雙氣流烘干機。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型雙氣流烘干機，它含有復(fù)合式筒體、 進料管、出料裝置、出風管和傳動裝置，復(fù)合式筒體由外筒體和內(nèi)筒體同心 套裝而成，外筒體的外表面上設(shè)有傳動輪，傳動裝置含有電機和托輪機構(gòu)， 托輪機構(gòu)由托輪支架、托輪和托輪軸構(gòu)成，托輪設(shè)置在托輪軸上，托輪軸設(shè) 置在托輪支架上，電機與托輪軸的一端相聯(lián)，外筒體外表面上設(shè)有的傳動輪 安放在傳動裝置的托輪上，所述外筒體上的傳動輪為復(fù)合輪，它為大齒輪和大光輪合為一整體的結(jié)構(gòu)形狀，所述托輪為與傳動輪相配的小齒輪和小光輪 合為一整體的結(jié)構(gòu)形狀，所述出料裝置由殼體和出料管構(gòu)成，殼體由內(nèi)空的 圓臺體和圓錐體組合而成，出料管設(shè)置在殼體的下方，殼體的圓臺體一端位 于復(fù)合式筒體的后端，殼體的圓錐體的錐頂與所述出風管相通聯(lián)，進料管穿 過出料裝置的殼體、其內(nèi)端位于復(fù)合式筒體的內(nèi)筒體中、其外端位于出料裝 置殼體的外側(cè)。
所述內(nèi)空的圓臺體和圓錐體組合而成的出料裝置的殼體，在該殼體內(nèi)設(shè) 有均流器。
所述均流器為內(nèi)空的圓錐體結(jié)構(gòu)形狀。
由于復(fù)合式筒體外表面上的傳動輪以及托輪均為齒輪和光輪合為一整體 的復(fù)合輪，工作時電機帶動托輪轉(zhuǎn)動，托輪上的小齒輪帶動傳動輪上的大齒 輪轉(zhuǎn)動，從而使復(fù)合式筒體轉(zhuǎn)動，因此烘干機在作業(yè)過程中不論其內(nèi)的物料 有多少，復(fù)合式筒體總會在電機帶動下正常旋轉(zhuǎn)，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)依靠 摩擦力使復(fù)合式筒體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象的發(fā)生，這提高了烘干機的烘干
效率；由于出料裝置的殼體由內(nèi)空的圓臺體和圓錐體組合而成，且出風管與 圓錐體的錐頂相通聯(lián)，這樣避免了高溫熱風在復(fù)合式筒體的后端形成短路造 成在該局部內(nèi)上下溫度不均的現(xiàn)象發(fā)生，這將有利于烘干機烘干效率的提高； 由于在出料裝置的殼體內(nèi)設(shè)有均流器，復(fù)合式筒體后端內(nèi)部的高溫熱風受均 流器的阻擋，這既使復(fù)合式筒體后端內(nèi)部保持較高溫度、又能減少熱量的散 失而節(jié)約能源；由于進料管設(shè)置在復(fù)合式筒體的后端，這樣使內(nèi)筒體內(nèi)的物 料前進方向與高溫熱風前進的方向相反，有利于物料與高溫熱風的熱交換， 從而提高烘干機的烘干效率。

附圖是本實用新型雙氣流烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).進風口， 2.外筒體，3.大齒輪，4.大光輪，5.螺旋式揚料板，6.螺旋 式揚料板，7.內(nèi)筒體，8.圓臺體，9.進料管，10.出風管，11.均流器，12.圓錐 體，13.出料管，14.基座，15.電機，16.小光輪，17.小齒輪，18.托輪軸，19.支架。
具體實施方式
附圖中，雙氣流烘干機含有復(fù)合式筒體、進料管9、出料裝置、出風管IO 和傳動裝置。復(fù)合式筒體由外筒體2和內(nèi)筒體7同心套裝而成，外筒體2和內(nèi)筒體7的內(nèi)壁上分別設(shè)有螺旋式揚料板6和5。外筒體2的外表面上設(shè)有傳動輪， 該傳動輪為復(fù)合輪，它為大齒輪3和大光輪4合為一整體的結(jié)構(gòu)形狀。傳動裝 置設(shè)置在基座14上，傳動裝置含有電機14和托輪機構(gòu)。托輪機構(gòu)由托輪的支 架18、托輪和托輪軸17構(gòu)成。托輪為與傳動輪相配的小齒輪17和小光輪16合 為一整體的結(jié)構(gòu)形狀。托輪設(shè)置在托輪軸18上，托輪軸18設(shè)置在托輪的支架 19上，電機14與托輪軸18的一端相聯(lián)。外筒體2的外表面上設(shè)有的傳動輪安放 在傳動裝置的托輪上，即傳動輪的大齒輪3與托輪的小齒輪17相嚙合、傳動輪 的大光輪4由托輪的小光輪16支撐。出料裝置由殼體和出料管13構(gòu)成，殼體由 內(nèi)空的圓臺體8和圓錐體12組合而成。出料管13設(shè)置在殼體的下方，殼體的圓 臺體8的一端位于復(fù)合式筒體的后端，殼體的圓錐體12的錐頂與出風管10相通 聯(lián)。進料管9穿過出料裝置的殼體、其內(nèi)端位于復(fù)合式筒體的內(nèi)筒體7中、其 外端位于出料裝置殼體的外側(cè)。為保持復(fù)合式筒體后端內(nèi)部有較高的溫度和 減少熱量的散失而節(jié)約能源，在殼體的內(nèi)設(shè)有均流器12。均流器12可為內(nèi)空 的圓錐體結(jié)構(gòu)形狀。工作時，電機15帶動托輪轉(zhuǎn)動，托輪上的小齒輪16帶動 傳動輪上的大齒輪3轉(zhuǎn)動，傳動輪帶動復(fù)合式筒體轉(zhuǎn)動，這樣烘干機在工作過 程中不論其內(nèi)的物料有多少，復(fù)合式筒體總會在電機15帶動下正常旋轉(zhuǎn)，從 而克服了現(xiàn)有技術(shù)依靠摩擦力使復(fù)合式筒體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象的發(fā)生， 這提高了烘干機的烘干效率。出風管10與出料裝置的圓錐體12的錐頂相通聯(lián)， 這避免了高溫熱風在復(fù)合式筒體的后端形成短路造成在該部分內(nèi)上下溫度不 均的現(xiàn)象發(fā)生，這有利于烘干機烘干效率的提高。在出料裝置的殼體內(nèi)設(shè)有 均流器ll，使高溫熱風受其阻擋，這既保持了復(fù)合式筒體后端內(nèi)部較高的溫 度、又能減少熱量的散失而節(jié)約能源。進料管9設(shè)置在復(fù)合式筒體的后端，這 使高溫熱風前進的方向與內(nèi)筒體7內(nèi)的物料前進方向相反，有利于物料與高溫 熱風的熱交換，從而提高烘干機的烘干效率。
權(quán)利要求1. 一種雙氣流烘干機，它含有復(fù)合式筒體、進料管、出料裝置、出風管和傳動裝置，復(fù)合式筒體由外筒體和內(nèi)筒體同心套裝而成，外筒體的外表面上設(shè)有傳動輪，傳動裝置含有電機和托輪機構(gòu)，托輪機構(gòu)由托輪支架、托輪和托輪軸構(gòu)成，托輪設(shè)置在托輪軸上，托輪軸設(shè)置在托輪支架上，電機與托輪軸的一端相聯(lián)，外筒體外表面上設(shè)有的傳動輪安放在傳動裝置的托輪上，其特征在于所述外筒體上的傳動輪為復(fù)合輪，它為大齒輪和大光輪合為一整體的結(jié)構(gòu)形狀，所述托輪為與傳動輪相配的小齒輪和小光輪合為一整體的結(jié)構(gòu)形狀，所述出料裝置由殼體和出料管構(gòu)成，殼體由內(nèi)空的圓臺體和圓錐體組合而成，出料管設(shè)置在殼體的下方，殼體的圓臺體一端位于復(fù)合式筒體的后端，殼體的圓錐體的錐頂與所述出風管相通聯(lián)，進料管穿過出料裝置的殼體、其內(nèi)端位于復(fù)合式筒體的內(nèi)筒體中、其外端位于出料裝置殼體的外側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙氣流烘干機，其特征在于所述內(nèi)空的圓臺 體和圓錐體組合而成的出料裝置的殼體，在該殼體內(nèi)設(shè)有均流器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙氣流烘干機，其特征在于所述均流器為內(nèi) 空的圓錐體結(jié)構(gòu)形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種雙氣流烘干機，它的復(fù)合式筒體含有外筒體和內(nèi)筒體，外筒體的外表面上的傳動輪為復(fù)合輪，它為大齒輪和大光輪合為一整體的結(jié)構(gòu)形狀。傳動裝置含有電機和托輪機構(gòu)，外筒體外表面上設(shè)有的傳動輪安放在傳動裝置的托輪上，托輪機構(gòu)的托輪為與傳動輪相配的小齒輪和小光輪合為一整體的結(jié)構(gòu)形狀。出料裝置由殼體和出料管構(gòu)成，殼體由內(nèi)空的圓臺體和圓錐體組合而成，出料管設(shè)置在殼體的下方，殼體的圓臺體一端位于復(fù)合式筒體的后端，殼體的圓錐體的錐頂與所述出風管相通聯(lián)，進料管穿過出料裝置的殼體、其內(nèi)端位于復(fù)合式筒體的內(nèi)筒體中、其外端位于出料裝置殼體的外側(cè)。
文檔編號F26B11/00GK201242332SQ20082003826
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者許海燕 申請人:許海燕