專利名稱：一種橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，適用于穩(wěn)定性能
要求較高和對(duì)建筑結(jié)合要求較高的太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場(chǎng)上也有一些分體承壓式的真空集熱管太陽(yáng)集熱器，主要分為兩種1、 U 型管集熱器。2、熱管集熱器。前一種U型管集熱器也是介質(zhì)在金屬管內(nèi)通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)換熱， 銅管用量較多，焊接要求較高，成本也高。后一種熱管集熱器是通過(guò)一根抽真空的銅管，內(nèi) 有高溫汽化，低溫冷凝的傳熱介質(zhì)，由于熱管的壽命短，也使整機(jī)壽命降低，且生產(chǎn)成本高， 價(jià)格較高。而且這兩種分體承壓式的真空集熱管太陽(yáng)集熱器只具有集熱功能，不具有保溫 功能，更不具有建材功能。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高太陽(yáng)熱水器系統(tǒng)的穩(wěn)定、耐用性，達(dá)到與建筑完美結(jié)合，并使真空集熱管 太陽(yáng)集熱器在具有集熱功能的前提下，還具有保溫功能、建材功能。本發(fā)明提供一種可以達(dá) 到這種要求的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器。 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱 器，包括水箱外桶、水箱保溫層、水箱內(nèi)膽、真空集熱管、固定支架，真空集熱管尾座，水箱內(nèi) 膽置于水箱外桶內(nèi)，水箱內(nèi)膽與水箱外桶之間夾設(shè)水箱保溫層，水箱內(nèi)膽上設(shè)有進(jìn)、出水 口。水箱縱向安裝固定于支架的一端，水箱的外桶、保溫層、內(nèi)膽同側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝 真空集熱管的孔，或水箱縱向安裝固定于支架的中間，水箱的外桶、保溫層、內(nèi)膽兩側(cè)開(kāi)有 同軸心用于插裝真空集熱管的孔。真空集熱管為縮口長(zhǎng)徑真空集熱管，縮口長(zhǎng)徑真空集熱 管的縮口長(zhǎng)徑管頭，插裝于內(nèi)膽管孔的密封圈內(nèi)，通過(guò)固定支架尾托盒上的尾座將縮口長(zhǎng) 徑真空集熱管橫插密封安裝于內(nèi)膽管孔之上。或真空集熱管為縮口長(zhǎng)徑上設(shè)有向外凸起的 密封擋環(huán)的真空集熱管，支撐真空集熱管的固定支架為承重固定支架，真空集熱管尾座為 頂緊尾座，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管的縮口長(zhǎng)徑管頭，插裝于內(nèi)膽管孔的密封圈內(nèi)，通過(guò)固定支 架尾托盒上的尾座將帶有定位擋圈的縮口長(zhǎng)徑真空集熱管橫插密封安裝于內(nèi)膽管孔之上。 縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管之間為橫插密排安裝，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與 外桶的插裝處設(shè)有套裝于縮口長(zhǎng)徑真空集熱管管壁上的保溫套，保溫套的兩端通過(guò)密封擋 圈定位。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其縮口長(zhǎng)徑真空集熱管，由一端 管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜的小管徑內(nèi)玻璃管，與一端管頭玻璃焊接封頭上設(shè)有 排氣管封嘴的大管徑外玻璃管，封頭同端通過(guò)消氣劑金屬?gòu)椏ㄖ蜗嗷ザㄎ?，套裝于一起， 另一端玻璃環(huán)形焊接封閉，玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上，有與其一體的用于密封定位安 裝的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管外玻璃管通過(guò)縮徑銜接，與內(nèi)管 熔合為一體，形成單層玻璃圓管密封玻璃定位管 ，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管的長(zhǎng)徑管上或設(shè)有向外凸起的密封擋環(huán)。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其縮口長(zhǎng)徑真空集熱管內(nèi)設(shè)有管
狀的導(dǎo)流器。小管徑內(nèi)玻璃管內(nèi)壁上支撐安裝有高強(qiáng)度材料制造的帶支撐架的耐水、耐熱、
抗老化的直通管狀導(dǎo)流器，直通管狀導(dǎo)流器為剛性，或?yàn)閺椥?，直通管狀?dǎo)流器為單層管結(jié)
構(gòu)，或?yàn)榉忾]復(fù)合夾層管結(jié)構(gòu)，直通管狀導(dǎo)流器的一端管口插裝于另一腔室的密封管孔之
上，直通管狀導(dǎo)流器的另一端管口懸空安裝于小管徑內(nèi)玻璃管內(nèi)壁的末端。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其內(nèi)膽的上下兩端頭上設(shè)有進(jìn)、
出水口，或內(nèi)膽的一端頭上設(shè)有進(jìn)、出水口，其中，一水口的另一管口插裝于內(nèi)膽的另一端
頭附近。內(nèi)膽的腔體內(nèi)設(shè)有將內(nèi)膽分隔的開(kāi)孔隔板或設(shè)有將內(nèi)膽分隔的兩側(cè)開(kāi)孔的管，隔
板或管分閣的內(nèi)膽腔室端頭對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)出水口。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其太陽(yáng)真空集熱管頂緊尾座，包 括著力齒棱螺紋托座、頂緊螺桿，其著力齒棱螺紋托座由帶托碗的螺帽構(gòu)成，螺帽的外壁上 設(shè)有著力齒棱，頂緊螺桿為外壁設(shè)有螺紋的管，頂緊螺桿內(nèi)管設(shè)有著力齒棱，或頂緊螺桿端 頭帶著力齒棱，著力齒棱螺紋托座與頂緊螺桿相匹配，頂緊螺桿安裝于熱水器支架尾托盒 上表面定位孔內(nèi)。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其太陽(yáng)真空集熱管頂緊尾座，包 括螺紋托座、螺紋基座，其螺紋托座由帶托碗的外螺紋螺桿構(gòu)成，托碗的外表面設(shè)有著力齒 棱，或螺紋托座由帶托碗的內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽的外表面設(shè)有著力齒棱，螺紋基座 由端頭帶著力齒棱外螺紋螺桿構(gòu)成，或螺紋基座由內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽的外表面 設(shè)有著力齒棱。螺紋托座與螺紋基座上的螺桿、螺帽位移長(zhǎng)度相匹配。托碗的形狀與太陽(yáng) 真空集熱管尾形狀相對(duì)應(yīng)。螺紋托座的上段設(shè)有與螺紋托座同心，與太陽(yáng)真空集熱管尾部 支撐鋼卡對(duì)應(yīng)吻合，與太陽(yáng)真空集熱管尾部有一定間隙的保溫管套，保溫管套的開(kāi)口處與 太陽(yáng)真空集熱管之間的環(huán)形縫隙設(shè)有密封擋圈插裝其內(nèi)。螺紋基座安裝于熱水器支架尾托 盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其承重固定支架，包括縱向平行 聯(lián)臂、斜撐聯(lián)臂、尾托盒、支撐聯(lián)臂、尾托盒連接封頭、螺栓，縱向平行聯(lián)臂的上端通過(guò)螺栓 與聯(lián)箱、桶托或后支撐架連接固定，縱向平行聯(lián)臂的底端連接有底腳和尾托盒，太陽(yáng)熱水器 集熱管安裝支撐框架的縱向平行聯(lián)臂至少設(shè)有兩條，縱向平行聯(lián)臂的下端通過(guò)螺栓與尾托 盒連接，所有縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂和尾托盒通過(guò)螺栓連接固定，組成以縱向平行聯(lián)臂 與尾托盒為直角邊，斜撐聯(lián)臂為斜邊的對(duì)稱直角三角型，縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的螺栓 連接點(diǎn)上，或縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的螺栓連接點(diǎn)的上端或下端，在縱向平行聯(lián)臂與縱 向平行聯(lián)臂之間連接有平行于尾托盒的支撐聯(lián)臂，尾托盒通過(guò)螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂的 凹槽內(nèi)，將縱向平行聯(lián)臂作為尾托盒連接封頭，尾托盒或是通過(guò)螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂 的上表面，通過(guò)螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂上表面的尾托盒通過(guò)與縱向平行聯(lián)臂和尾托盒連 接的尾托盒連接封頭連接定位，位于兩側(cè)縱向平行聯(lián)臂之間的縱向平行聯(lián)臂與尾托盒的連 接處設(shè)有加強(qiáng)支撐。尾托盒上設(shè)有與集熱管尾座吻合的安裝沖孔，集熱管尾座安裝沖孔與 太陽(yáng)熱水器水箱集熱管安裝沖孔同心對(duì)應(yīng)。支撐聯(lián)臂或安裝在螺栓連接點(diǎn)的下端，支撐聯(lián) 臂與斜撐聯(lián)臂的交叉點(diǎn)通過(guò)螺栓定位連接。于兩側(cè)縱向平行聯(lián)臂之間的縱向平行聯(lián)臂與斜 撐聯(lián)臂和尾托盒對(duì)稱組成等腰三角形，縱向平行聯(lián)臂為中垂線。
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橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其尾托盒連接封頭與尾托盒或?yàn)?br> 連體，尾托盒前表面金屬板材垂直折彎或尾托盒連接封頭與尾托盒前表面金屬板材垂直焊
接與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接。尾托盒連接封頭與尾托盒或?yàn)榉煮w，尾托
盒連接封頭至少一邊直角垂直折彎，與尾托盒前表面金屬板材通過(guò)螺栓定位連接，尾托盒
連接封頭與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接。尾托盒為倒U形，尾托盒的后金屬
板面通過(guò)螺栓與縱向平行聯(lián)臂凹槽的后金屬板面連接，尾托盒的前金屬板面通過(guò)螺栓與縱
向平行聯(lián)臂凹槽的上表面連接。尾托盒為倒U形，尾托盒的后金屬板材通過(guò)螺栓與縱向平
行聯(lián)臂的前金屬板表面連接，尾托盒的前金屬板面通過(guò)螺栓與尾托盒連接封頭直角邊金屬
板面對(duì)應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連
接。尾托盒為豎、橫折、豎折形，尾托盒的后金屬板面通過(guò)螺栓與縱向平行聯(lián)臂的前金屬板
面連接，尾托盒的前金屬板面通過(guò)螺栓與尾托盒連接封頭直角邊金屬板面對(duì)應(yīng)連接，尾托
盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接。尾托盒為豎、橫折、
豎折、斜折、豎折形，尾托盒的后金屬板面通過(guò)螺栓與縱向平行聯(lián)臂的前表面連接，尾托盒
的前金屬板材通過(guò)螺栓與尾托盒連接封頭直角邊金屬板面對(duì)應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另
一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接，尾托盒的斜折面上對(duì)應(yīng)集熱管尾座
安裝沖孔設(shè)有集熱管尾座安裝孔。尾托盒的后金屬板面通過(guò)螺栓與縱向平行聯(lián)臂的前表面
連接，尾托盒的上表面，或前表面與上表面通過(guò)尾托盒連接封頭直角邊金屬板面對(duì)應(yīng)連接，
尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的前表面或側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與縮口長(zhǎng)
徑真空集熱管之間、縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與固定支架之間安裝有彈性反光密封板條，反光
密封板條與頂緊尾座擋風(fēng)板和外桶擋風(fēng)圈銜接。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與縮口長(zhǎng) 徑真空集熱管之間、縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與固定支架之間安裝有密封膠條，密封膠條與頂 緊尾座擋風(fēng)板和外桶擋風(fēng)圈銜接。 太陽(yáng)集熱器的迎光面密封固定安裝有玻璃板；或太陽(yáng)集熱器的背面密封固定安裝 有玻璃板；或太陽(yáng)集熱器的迎光面與背面密封固定安裝有玻璃板；或太陽(yáng)集熱器的背面復(fù) 合安裝有保溫層；或太陽(yáng)集熱器的迎光面密封固定安裝有玻璃板，背面復(fù)合安裝有保溫層。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器穩(wěn)定性好，能夠克服現(xiàn)有 機(jī)型的缺點(diǎn)，且價(jià)格合理，壽命較長(zhǎng)，在具有集熱功能的前提下，還具有保溫功能、建材功 能?？梢酝ㄟ^(guò)固定架直接與建筑體連接，固定牢固，整體結(jié)構(gòu)與建筑完美結(jié)合?？梢猿袎哼\(yùn) 行，是一種可靠的真空集熱管太陽(yáng)集熱器。


圖1是本發(fā)明的水箱單側(cè)安裝真空集熱管，尾座為常規(guī)尾托盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的水箱單側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和頂緊螺桿組成 的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的水箱單側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和螺紋基座組成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明的水箱單側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和螺紋基座組成 的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖6的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明的水箱單側(cè)安裝真空集熱管，尾座為常規(guī)尾托盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明的水箱兩側(cè)安裝真空集熱管，尾座為常規(guī)尾托盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本發(fā)明的水箱兩側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和頂緊螺桿組 成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是圖10的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是本發(fā)明的水箱兩側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和螺紋基座組 成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是圖12的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是本發(fā)明的水箱兩側(cè)安裝真空集熱管，頂緊尾座由螺紋托座和螺紋基座組 成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15是圖14的頂緊尾座安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16是本發(fā)明的水箱兩側(cè)安裝真空集熱管，尾座為常規(guī)尾托盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17是本發(fā)明的水箱兩側(cè)安裝真空集熱管，真空集熱管內(nèi)安裝導(dǎo)流器，尾座為常 規(guī)尾托盒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18是本發(fā)明的水箱兩側(cè)安裝真空集熱管，真空集熱管內(nèi)安裝導(dǎo)流器，尾座為常 規(guī)尾托盒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖19是本發(fā)明的水箱兩側(cè)安裝真空集熱管，真空集熱管內(nèi)安裝導(dǎo)流器，頂緊尾座 由螺紋托座和頂緊螺桿組成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖20是本發(fā)明的水箱兩側(cè)安裝真空集熱管，真空集熱管內(nèi)安裝導(dǎo)流器，頂緊尾座 由螺紋托座和頂緊螺桿組成的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1外玻璃罩管、2內(nèi)玻璃管、3固定支架、4支撐彈卡、5排氣管封嘴、6密封圈、 7尾托盒定位孔、8安裝密封面、9尾托盒、10消氣劑、11擋風(fēng)圈、12支撐聯(lián)臂、13換能膜、14 真空腔、15玻璃定位管嘴、16水箱夕卜桶、17水箱保溫層、18進(jìn)水口 、 19出水口 、20水箱內(nèi)膽、 縮口長(zhǎng)徑螺紋托座、22頂緊螺桿、23尾托盒定位孔、24密封擋環(huán)、25保溫管套、26定位凹坑、 27導(dǎo)流器、28隔板、29反光密封板條、30螺紋基座、31密封膠條、32內(nèi)膽外凸定位管口
具體實(shí)施例方式
如圖1所示一種橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，包括水箱外桶 16、水箱保溫層17、水箱內(nèi)膽20、真空集熱管、固定支架3，真空集熱管尾座，水箱內(nèi)膽20置 于水箱外桶16內(nèi)，水箱內(nèi)膽20與水箱外桶16之間設(shè)水箱保溫層17，水箱內(nèi)膽20上設(shè)有進(jìn) 水口 18和出水口 19。水箱縱向安裝于固定支架3的一端，水箱外桶16、水箱保溫層17、水 箱內(nèi)膽20同側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，真空集熱管為縮口長(zhǎng)徑真空集熱管， 縮口長(zhǎng)徑真空集熱管的縮口長(zhǎng)徑管頭，插裝于內(nèi)膽管孔的密封圈6內(nèi)，通過(guò)固定支架3尾托 盒9上的尾座將縮口長(zhǎng)徑真空集熱管橫向密封安裝于內(nèi)膽管孔之上。實(shí)現(xiàn)縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管之間的縱向密排安裝，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與水箱外桶16的 插裝處設(shè)有套裝于縮口長(zhǎng)徑真空集熱管管壁上的擋風(fēng)圈11。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其縮口長(zhǎng)徑真空集熱管，由一端 管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜13的小管徑內(nèi)玻璃管2，與一端管頭玻璃焊接封頭上 設(shè)有排氣管封嘴5的外玻璃罩管l，封頭同端通過(guò)帶消氣劑10的支撐彈卡4相互定位，套裝 于一起，另一端玻璃環(huán)形焊接封閉，玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上，有與其一體的用于密封 定位安裝的縮口長(zhǎng)徑15，縮口長(zhǎng)徑15與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管外玻璃管通過(guò)縮徑銜接，與內(nèi) 玻璃管2熔合為一體，形成單層玻璃圓管密封縮口長(zhǎng)徑15，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管外管縮徑 銜接外表面和與之相連的單層玻璃圓管縮口長(zhǎng)徑外表面為定位安裝密封面8。
如圖2、圖3所示橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器的頂緊尾座，包 括著螺紋托座21、頂緊螺桿22，其螺紋托座21由帶托碗的螺帽構(gòu)成，螺帽的外壁上設(shè)有著 力齒棱，頂緊螺桿22為外壁設(shè)有螺紋的管，頂緊螺桿22內(nèi)管設(shè)有著力齒棱，螺紋托座21與 頂緊螺桿22相匹配，頂緊螺桿22安裝于熱水器支架尾托盒定位孔6內(nèi)。
真空集熱管的縮口長(zhǎng)徑15上設(shè)有向外凸起的密封擋環(huán)24，縮口長(zhǎng)徑15插裝于水 箱內(nèi)膽20管孔的密封圈6內(nèi)，通過(guò)承重固定支架尾托盒9上的頂緊尾座頂緊縮口長(zhǎng)徑真空 集熱管的尾端，將縮口長(zhǎng)徑真空集熱管縱向密封安裝于水箱內(nèi)膽管孔上。其它等同于圖1。
如圖4、圖5所示橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器的太陽(yáng)真空集熱 管頂緊尾座，包括螺紋托座21 、螺紋基座30，其螺紋托座21由帶托碗的外螺紋螺桿構(gòu)成，托 碗的外表面設(shè)有著力齒棱，螺紋基座30由內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽的外表面設(shè)有著力 齒棱。螺紋托座21與螺紋基座30上的螺桿、螺帽位移長(zhǎng)度相匹配。托碗的形狀與太陽(yáng)真 空集熱管尾形狀相對(duì)應(yīng)。螺紋托座21的上段設(shè)有與螺紋托座26同心，與太陽(yáng)真空集熱管 尾部支撐鋼卡對(duì)應(yīng)吻合，與太陽(yáng)真空集熱管尾部有一定間隙的保溫管套25，保溫管套25的 開(kāi)口處與太陽(yáng)真空集熱管之間的環(huán)形縫隙設(shè)有擋風(fēng)圈11。螺紋基座30安裝于熱水器支架 尾托盒9上表面定位凹坑26上。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其縮口長(zhǎng)徑真空集熱管內(nèi)設(shè)有管 狀的導(dǎo)流器27。管狀導(dǎo)流器27為單層管結(jié)構(gòu)，管狀導(dǎo)流器27的上端安裝有匯流嘴，下端管 口插裝于內(nèi)玻璃管2內(nèi)。 縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管之間、縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與固定支 架之間安裝有彈性反光密封板條29，反光密封板條29與保溫管套25和外桶擋風(fēng)圈11銜 接。其它等同于圖2、圖3。 如圖6、7所示橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器的太陽(yáng)真空集熱管 頂緊尾座，包括螺紋托座21、螺紋基座30，螺紋托座21由帶托碗的內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋 螺帽的外表面設(shè)有著力齒棱，螺紋基座30由端頭帶著力齒棱外螺紋螺桿構(gòu)成。螺紋托座21 與螺紋基座30上的螺桿、螺帽位移長(zhǎng)度相匹配。托碗的形狀與太陽(yáng)真空集熱管尾形狀相對(duì) 應(yīng)。螺紋托座21的上段設(shè)有與螺紋托座26同心，與太陽(yáng)真空集熱管尾部支撐鋼卡對(duì)應(yīng)吻 合，與太陽(yáng)真空集熱管尾部有一定間隙的保溫管套25，保溫管套25的開(kāi)口處與太陽(yáng)真空集 熱管之間的環(huán)形縫隙設(shè)有擋風(fēng)圈11。螺紋基座30安裝于熱水器支架尾托盒9上表面定位 凹坑26上。 橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管之間、縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與固定支架之間安裝有密封膠條31，密封膠條31 與保溫管套25和外桶擋風(fēng)圈ll銜接。其它等同于圖4、圖5。 如圖8所示保溫內(nèi)膽20上設(shè)有內(nèi)膽外凸定位管口 32，內(nèi)膽外凸定位管口 32為 波浪形，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管的縮口長(zhǎng)徑15通過(guò)密封圈6插裝于內(nèi)膽外凸定位管口 32內(nèi)。 其它等同于圖1。 如圖9所示水箱縱向安裝固定于支架的中間，水箱外桶16、水箱保溫層17、水箱 內(nèi)膽20兩側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，其它等同于圖1。 如圖10、圖11所示水箱縱向安裝固定于支架的中間，水箱外桶16、水箱保溫層
17、水箱內(nèi)膽20兩側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，其它等同于圖2、圖3。 如圖12、圖13所示水箱縱向安裝固定于支架的中間，水箱外桶16、水箱保溫層
17、水箱內(nèi)膽20兩側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，其它等同于圖4、圖5。 如圖14、圖15所示水箱縱向安裝固定于支架的中間，水箱外桶16、水箱保溫層
17、水箱內(nèi)膽20兩側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，其它等同于圖6、圖7。 如圖16所示水箱縱向安裝固定于支架的中間，水箱外桶16、水箱保溫層17、水箱
內(nèi)膽20兩側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，其它等同于圖8。 如圖17所示水箱縱向安裝固定于支架的中間，水箱外桶16、水箱保溫層17、水箱 內(nèi)膽20兩側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，保溫內(nèi)膽20上設(shè)有內(nèi)膽外凸定位管口 32，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管的縮口長(zhǎng)徑15通過(guò)密封圈6插裝于內(nèi)膽外凸定位管口 32內(nèi)。其 它等同于圖16。 如圖18所示橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，水箱內(nèi)膽20中安裝 有隔板28，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管內(nèi)設(shè)有管狀的導(dǎo)流器27。管狀導(dǎo)流器27為單層管結(jié)構(gòu)，管 狀導(dǎo)流器27的上端通過(guò)密封圈安裝在隔板28上，下端管口插裝于內(nèi)玻璃管2內(nèi)。其它等 同于圖16。 如圖19所示橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，水箱內(nèi)膽20中安裝 有隔板28，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管內(nèi)設(shè)有管狀的導(dǎo)流器27。管狀導(dǎo)流器27為單層管結(jié)構(gòu)，管 狀導(dǎo)流器27的上端通過(guò)密封圈安裝在隔板28上，下端管口插裝于內(nèi)玻璃管2內(nèi)。其它等 同于圖10、圖11。 如圖20所示橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，水箱內(nèi)膽20中安裝 有隔板28，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管內(nèi)設(shè)有管狀的導(dǎo)流器27。管狀導(dǎo)流器27為單層管結(jié)構(gòu)，管 狀導(dǎo)流器27的上端通過(guò)密封圈安裝在隔板28上，下端管口插裝于內(nèi)玻璃管2內(nèi)。其它等 同于圖12、圖13。
權(quán)利要求
一種橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，包括水箱外桶、水箱保溫層、水箱內(nèi)膽、真空集熱管、固定支架、真空集熱管尾座，水箱內(nèi)膽置于水箱外桶內(nèi)，水箱內(nèi)膽與水箱外桶之間夾設(shè)水箱保溫層，水箱內(nèi)膽上設(shè)有進(jìn)、出水口，其特征是水箱縱向安裝固定于支架的一端，水箱的外桶、保溫層、內(nèi)膽同側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，或水箱縱向安裝固定于支架的中間，水箱的外桶、保溫層、內(nèi)膽兩側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔；真空集熱管為縮口長(zhǎng)徑真空集熱管，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管的縮口長(zhǎng)徑管頭，插裝于內(nèi)膽管孔的密封圈內(nèi)，通過(guò)固定支架尾托盒上的尾座將縮口長(zhǎng)徑真空集熱管橫插密封安裝于內(nèi)膽管孔之上；或真空集熱管為縮口長(zhǎng)徑上設(shè)有向外凸起的密封擋環(huán)的真空集熱管，支撐真空集熱管的固定支架為承重固定支架，真空集熱管尾座為頂緊尾座，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管的縮口長(zhǎng)徑管頭，插裝于內(nèi)膽管孔的密封圈內(nèi)，通過(guò)固定支架尾托盒上的尾座將帶有定位擋圈的縮口長(zhǎng)徑真空集熱管橫插密封安裝于內(nèi)膽管孔之上；縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管之間為橫插密排安裝，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與外桶的插裝處設(shè)有套裝于縮口長(zhǎng)徑真空集熱管管壁上的保溫套，保溫套的兩端通過(guò)密封擋圈定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其特征是縮口長(zhǎng)徑真空集熱管，由一端管頭玻璃焊接封閉，外表面為換能膜的小管徑內(nèi)玻璃管，與一端管頭玻璃焊接封頭上設(shè)有排氣管封嘴的大管徑外玻璃管，封頭同端通過(guò)消氣劑金屬?gòu)椏ㄖ蜗嗷ザㄎ?，套裝于一起，另一端玻璃環(huán)形焊接封閉，玻璃環(huán)形焊接封閉處的管頭上，有與其一體的用于密封定位安裝的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管外玻璃管通過(guò)縮徑銜接，與內(nèi)管熔合為一體，形成單層玻璃圓管密封玻璃定位管嘴，縮口長(zhǎng)徑真空集熱管的長(zhǎng)徑管上或設(shè)有向外凸起的密封擋環(huán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其特征是縮口長(zhǎng)徑真空集熱管內(nèi)設(shè)有管狀的導(dǎo)流器；小管徑內(nèi)玻璃管內(nèi)壁上支撐安裝有高強(qiáng)度材料制造的帶支撐架的耐水、耐熱、抗老化的直通管狀導(dǎo)流器，直通管狀導(dǎo)流器為剛性，或?yàn)閺椥裕蓖ü軤顚?dǎo)流器為單層管結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉忾]復(fù)合夾層管結(jié)構(gòu)，直通管狀導(dǎo)流器的一端管口插裝于另一腔室的密封管孔之上，直通管狀導(dǎo)流器的另一端管口懸空安裝于小管徑內(nèi)玻璃管內(nèi)壁的末端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其特征是內(nèi)膽的上下兩端頭上設(shè)有進(jìn)、出水口，或內(nèi)膽的一端頭上設(shè)有進(jìn)、出水口，其中，一水口的另一管口插裝于內(nèi)膽的另一端頭附近；內(nèi)膽的腔體內(nèi)設(shè)有將內(nèi)膽分隔的開(kāi)孔隔板或設(shè)有將內(nèi)膽分隔的兩側(cè)開(kāi)孔的管，隔板或管分閣的內(nèi)膽腔室端頭對(duì)應(yīng)設(shè)有進(jìn)出水口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其特征是太陽(yáng)真空集熱管頂緊尾座，包括著力齒棱螺紋托座、頂緊螺桿，其著力齒棱螺紋托座由帶托碗的螺帽構(gòu)成，螺帽的外壁上設(shè)有著力齒棱，頂緊螺桿為外壁設(shè)有螺紋的管，頂緊螺桿內(nèi)管設(shè)有著力齒棱，或頂緊螺桿端頭帶著力齒棱，著力齒棱螺紋托座與頂緊螺桿相匹配，頂緊螺桿安裝于熱水器支架尾托盒上表面定位孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其特征是太陽(yáng)真空集熱管頂緊尾座，包括螺紋托座、螺紋基座，其螺紋托座由帶托碗的外螺紋螺桿構(gòu)成，托碗的外表面設(shè)有著力齒棱，或螺紋托座由帶托碗的內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽的外表面設(shè)有著力齒棱，螺紋基座由端頭帶著力齒棱外螺紋螺桿構(gòu)成，或螺紋基座由內(nèi)螺紋螺帽構(gòu)成，內(nèi)螺紋螺帽的外表面設(shè)有著力齒棱；螺紋托座與螺紋基座上的螺桿、螺帽位移長(zhǎng)度 相匹配；托碗的形狀與太陽(yáng)真空集熱管尾形狀相對(duì)應(yīng)；螺紋托座的上段設(shè)有與螺紋托座同 心，與太陽(yáng)真空集熱管尾部支撐鋼卡對(duì)應(yīng)吻合，與太陽(yáng)真空集熱管尾部有一定間隙的保溫 管套，保溫管套的開(kāi)口處與太陽(yáng)真空集熱管之間的環(huán)形縫隙設(shè)有密封擋圈插裝其內(nèi)；螺紋 基座安裝于熱水器支架尾托盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其特征是 承重固定支架，包括縱向平行聯(lián)臂、斜撐聯(lián)臂、尾托盒、支撐聯(lián)臂、尾托盒連接封頭、螺栓，縱 向平行聯(lián)臂的上端通過(guò)螺栓與聯(lián)箱、桶托或后支撐架連接固定，縱向平行聯(lián)臂的底端連接 有底腳和尾托盒，太陽(yáng)熱水器集熱管安裝支撐框架的縱向平行聯(lián)臂至少設(shè)有兩條，縱向平 行聯(lián)臂的下端通過(guò)螺栓與尾托盒連接，所有縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂和尾托盒通過(guò)螺栓連 接固定，組成以縱向平行聯(lián)臂與尾托盒為直角邊，斜撐聯(lián)臂為斜邊的對(duì)稱直角三角型，縱向 平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的螺栓連接點(diǎn)上，或縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的螺栓連接點(diǎn)的上端或 下端，在縱向平行聯(lián)臂與縱向平行聯(lián)臂之間連接有平行于尾托盒的支撐聯(lián)臂，尾托盒通過(guò) 螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂的凹槽內(nèi)，將縱向平行聯(lián)臂作為尾托盒連接封頭，尾托盒或是通 過(guò)螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂的上表面，通過(guò)螺栓安裝在縱向平行聯(lián)臂上表面的尾托盒通過(guò) 與縱向平行聯(lián)臂和尾托盒連接的尾托盒連接封頭連接定位，位于兩側(cè)縱向平行聯(lián)臂之間的 縱向平行聯(lián)臂與尾托盒的連接處設(shè)有加強(qiáng)支撐；尾托盒上設(shè)有與集熱管尾座吻合的安裝 沖孔，集熱管尾座安裝沖孔與太陽(yáng)熱水器水箱集熱管安裝沖孔同心對(duì)應(yīng)；支撐聯(lián)臂或安裝 在螺栓連接點(diǎn)的下端，支撐聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂的交叉點(diǎn)通過(guò)螺栓定位連接；于兩側(cè)縱向平行 聯(lián)臂之間的縱向平行聯(lián)臂與斜撐聯(lián)臂和尾托盒對(duì)稱組成等腰三角形，縱向平行聯(lián)臂為中垂 線。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其特征是 尾托盒連接封頭與尾托盒或?yàn)檫B體，尾托盒前表面金屬板材垂直折彎或尾托盒連接封頭與 尾托盒前表面金屬板材垂直焊接與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接；尾托盒連接 封頭與尾托盒或?yàn)榉煮w，尾托盒連接封頭至少一邊直角垂直折彎，與尾托盒前表面金屬板 材通過(guò)螺栓定位連接，尾托盒連接封頭與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接；尾托 盒為倒U形，尾托盒的后金屬板面通過(guò)螺栓與縱向平行聯(lián)臂凹槽的后金屬板面連接，尾托 盒的前金屬板面通過(guò)螺栓與縱向平行聯(lián)臂凹槽的上表面連接；尾托盒為倒U形，尾托盒的 后金屬板材通過(guò)螺栓與縱向平行聯(lián)臂的前金屬板表面連接，尾托盒的前金屬板面通過(guò)螺栓 與尾托盒連接封頭直角邊金屬板面對(duì)應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián) 臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接；尾托盒為豎、橫折、豎折形，尾托盒的后金屬板面通過(guò)螺栓 與縱向平行聯(lián)臂的前金屬板面連接，尾托盒的前金屬板面通過(guò)螺栓與尾托盒連接封頭直角 邊金屬板面對(duì)應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定 位連接；尾托盒為豎、橫折、豎折、斜折、豎折形，尾托盒的后金屬板面通過(guò)螺栓與縱向平行 聯(lián)臂的前表面連接，尾托盒的前金屬板材通過(guò)螺栓與尾托盒連接封頭直角邊金屬板面對(duì)應(yīng) 連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接，尾托盒 的斜折面上對(duì)應(yīng)集熱管尾座安裝沖孔設(shè)有集熱管尾座安裝孔；尾托盒的后金屬板面通過(guò)螺 栓與縱向平行聯(lián)臂的前表面連接，尾托盒的上表面，或前表面與上表面通過(guò)尾托盒連接封 頭直角邊金屬板面對(duì)應(yīng)連接，尾托盒連接封頭的另一直角邊與縱向平行聯(lián)臂的前表面或側(cè)立面通過(guò)螺栓定位連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其特征是 縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管之間、縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與固定支架之間安 裝有彈性反光密封板條，反光密封板條與頂緊尾座擋風(fēng)板和外桶擋風(fēng)圈銜接；或縮口長(zhǎng)徑 真空集熱管與縮口長(zhǎng)徑真空集熱管之間、縮口長(zhǎng)徑真空集熱管與固定支架之間安裝有密封 膠條，密封膠條與頂緊尾座擋風(fēng)板和外桶擋風(fēng)圈銜接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，其特征是 太陽(yáng)集熱器的迎光面密封固定安裝有玻璃板；或太陽(yáng)集熱器的背面密封固定安裝有玻璃 板；或太陽(yáng)集熱器的迎光面與背面密封固定安裝有玻璃板；或太陽(yáng)集熱器的背面復(fù)合安裝 有保溫層；或太陽(yáng)集熱器的迎光面密封固定安裝有玻璃板，背面復(fù)合安裝有保溫層。
全文摘要
一種橫插密排安裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管太陽(yáng)集熱器，包括水箱、真空集熱管、固定支架，真空集熱管尾座，水箱內(nèi)膽上設(shè)有進(jìn)、出水口。水箱縱向安裝固定于支架的一端，水箱的外桶、保溫層、內(nèi)膽同側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝真空集熱管的孔，或水箱縱向安裝固定于支架的中間，水箱的外桶、保溫層、內(nèi)膽兩側(cè)開(kāi)有同軸心用于插裝縮口長(zhǎng)徑真空集熱管，縮口長(zhǎng)徑管頭，插裝于內(nèi)膽管孔的密封圈內(nèi)，通過(guò)承重固定支架尾托盒上的頂緊尾座頂緊縮口長(zhǎng)徑真空集熱管的尾端，實(shí)現(xiàn)縮口長(zhǎng)徑真空集熱管之間的橫插密排安裝。本發(fā)明提高了太陽(yáng)熱水器系統(tǒng)的穩(wěn)定、耐用性，達(dá)到與建筑完美結(jié)合，并使太陽(yáng)集熱器在具有集熱功能的前提下，還具有保溫、建材功能。
文檔編號(hào)F24J2/46GK101769615SQ20081030677
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
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