專利名稱：全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽集熱管，尤其是一種高效全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，屬 于太陽能應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的太陽能全玻璃真空集熱管為外圓罩管套裝內(nèi)圓集熱管結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)熱輻 射散熱嚴重，保溫性能差，且阻擋了散射光的照入。
為了解決上述問題，發(fā)明了一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，本發(fā)明不但吸熱 效率高，保溫性能好，而且還可減少熱輻射，利用散射光。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，包 括全玻璃真空矩形平面集熱管、熱管，導(dǎo)熱介質(zhì)，其特征是 一種全玻璃真空矩形平面集熱 管，包括外罩玻璃管、矩形平面集熱玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴，吸熱膜層連接電 極、玻璃封結(jié)電極，其特征是全玻璃真空矩形平面集熱管的矩形平面集熱玻璃管的基管為 玻璃矩形管，玻璃矩形管一端管頭加熱塑造加工成玻璃圓管頭，對玻璃圓管頭齊頭、燒口； 玻璃圓管頭或是擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃圓管頭；或是玻璃矩形管頭塑造 加工成與玻璃矩形管同圓心的玻璃圓管頭；玻璃矩形管一端管頭調(diào)圓、齊頭、燒口，玻璃矩 形管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口制成地一端開口、 一端封閉的玻璃矩形管，或玻璃矩形管另一 端管頭，先加熱塑造加工擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃圓管頭，玻璃熔結(jié)封口 玻璃圓管頭，加工制成地一端開口、 一端封閉的玻璃矩形管，在其平面外壁的表面上， 一側(cè) 或兩側(cè)復(fù)合吸熱膜層制成矩形平面集熱玻璃管，外罩玻璃管一端管頭齊頭燒口，外罩玻璃管 另一端管頭玻璃熔結(jié)封口，在封口的玻璃管頭上，玻璃焊接排氣嘴尾管，外罩玻璃管內(nèi)安裝 帶有消氣劑的支撐彈卡然后將矩形平面集熱玻璃管套裝在外罩玻璃管內(nèi)，外罩玻璃管口、內(nèi) 集熱玻璃管口，環(huán)形玻璃焊接熔封，對內(nèi)外玻璃管夾層抽真空后，玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消 氣劑制成全玻璃真空矩形平面集熱管；或一種縮口變徑全玻璃真空矩形平面集熱管，包括外 罩玻璃管、矩形平面集熱玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴，縮口變徑全玻璃真空矩形平 面集熱管的矩形平面集熱玻璃管的基管為玻璃矩形管，玻璃矩形管一端管頭加熱塑造加工成 玻璃圓管頭，對玻璃圓管頭齊頭、燒口，塑造加工成與玻璃矩形管同圓心的玻璃圓管頭玻璃 矩形管一端管頭調(diào)圓、齊頭、燒口，玻璃矩形管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口制成地一端開口、一端封閉的玻璃矩形管，或玻璃矩形管另一端管頭，先加熱塑造擴張成與玻璃矩形管同圓心 、等直徑的玻璃圓管頭，玻璃熔結(jié)封口玻璃圓管頭， 一端開口、 一端封閉的玻璃矩形管平面 外壁的表面上， 一側(cè)或兩側(cè)復(fù)合吸熱膜層制成矩形平面集熱玻璃管；外罩玻璃管一端管頭齊 頭燒口，外罩玻璃管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口，在封口的玻璃管頭上，玻璃焊接排氣嘴尾管 ，外罩玻璃管內(nèi)安裝帶有消氣劑的支撐彈卡，然后將矩形平面集熱玻璃管套裝在外罩玻璃管 內(nèi)，加熱塑造加工外罩玻璃管口，使其縮口變徑，與矩形平面集熱玻璃管口，環(huán)形玻璃焊接 熔封；對內(nèi)外玻璃管夾層抽真空后，玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑制成縮口變徑全玻璃真空 矩形平面集熱管；或一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，包括外罩玻璃管、矩形平面 集熱玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴，其特征是全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管 的矩形平面集熱玻璃管的基管為玻璃矩形管，玻璃矩形管一端管頭加熱塑造加工成玻璃圓管 頭，對玻璃圓管頭齊頭、燒口；玻璃圓管頭或是擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃 圓管頭；或是塑造加工成與玻璃矩形管同圓心的玻璃圓管頭；玻璃矩形管一端管頭調(diào)圓、齊 頭、燒口，玻璃矩形管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口制成地一端開口、 一端封閉的玻璃矩形管， 或玻璃矩形管另一端管頭，先加熱塑造擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃圓管頭， 玻璃熔結(jié)封口玻璃圓管頭，加工制成地一端開口、 一端封閉的玻璃矩形管在其平面外壁的表 面上， 一側(cè)或兩側(cè)復(fù)合吸熱膜層制成矩形平面集熱玻璃管，外罩玻璃管一端管頭齊頭燒口， 外罩玻璃管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口，在封口的玻璃管頭上，玻璃焊接排氣嘴尾管，外罩玻 璃管內(nèi)安裝帶有消氣劑的支撐彈卡，矩形平面集熱玻璃管套裝在外罩玻璃管內(nèi)，外罩玻璃管 口與半圓平面集熱玻璃圓管口，環(huán)形縮徑壓合玻璃焊接熔封，使外罩玻璃管口縮口與半圓平 面集熱玻璃圓管口熔封為一體，形成單層玻璃圓管口；或加熱塑造加工外罩玻璃管口，先使 其縮口變徑，外罩玻璃管口與半圓平面集熱玻璃圓管口，環(huán)形縮徑壓合玻璃焊接熔封，使外 罩玻璃管口縮口與半圓平面集熱玻璃圓管口熔封為一體，形成單層玻璃圓管口；單層玻璃圓 管口上或壓有螺紋；對內(nèi)外玻璃管夾層抽真空后，玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑制成全玻璃 真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管。根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種全玻璃真空矩形平面集熱管，其 特征是內(nèi)集熱玻璃管的玻璃半圓管玻璃熔結(jié)封口形成的玻璃管封頭上，齊頭對稱連接復(fù)合 有半圓管玻璃熔結(jié)封口形成的幫襯短玻璃管封頭，使玻璃半圓管封頭一端成為圓管頭；全玻 璃真空半圓平面集熱管內(nèi)插裝熱管組成全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管；熱管由冷凝段 玻璃管、蒸發(fā)段玻璃管、相變傳熱介質(zhì)、相變傳熱介質(zhì)充注嘴組成，熱管冷凝段玻璃管與蒸 發(fā)段玻璃管的連接處設(shè)有連接過渡段，連接過渡段上或設(shè)有連接定位環(huán)；熱管的蒸發(fā)段玻璃 管套裝在全玻璃真空半圓平面集熱管的管腔內(nèi)，熱管的連接定位環(huán)通過密封圈定位安裝在全玻璃真空半圓平面集熱管的管口上，全玻璃真空半圓平面集熱管的管腔內(nèi)管壁與熱管的蒸發(fā) 段玻璃管之間，或填充有固體導(dǎo)熱介質(zhì)。；熱管的蒸發(fā)段或套裝在無吸熱膜層的全玻璃真空 矩形平面集熱管的管腔內(nèi)，連接定位環(huán)通過密封圈定位安裝在全玻璃真空矩形平面集熱管的 管口上，全玻璃真空矩形平面集熱管的管腔內(nèi)管壁與熱管的蒸發(fā)段之間，填充有深色固體導(dǎo) 熱介質(zhì)，制成全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管。
全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其內(nèi)集熱玻璃管的玻璃矩形管玻璃熔結(jié)封口形成 的玻璃管封頭上，套裝對稱連接復(fù)合有圓管玻璃熔結(jié)封口形成的過度短玻璃管封頭，使玻璃 矩形管封頭一端成為圓管頭。
全玻璃真空矩形平面集熱管，其內(nèi)集熱玻璃管的玻璃矩形管，與一端燒口，另一端玻璃 熔結(jié)封口的玻璃圓管頭之封頭表面，同圓心玻璃熔封環(huán)形焊接，制成尾端有一截空管頭的矩 形平面集熱玻璃管。
全玻璃真空矩形平面集熱管，其玻璃矩形管頭加熱塑造加工擴張成與玻璃矩形管同圓心 、等直徑的玻璃圓管頭，齊頭、燒口；與玻璃矩形管同圓心、等直徑， 一端玻璃管熔結(jié)封口 ，另一端燒口的玻璃圓管頭封接口一端，玻璃環(huán)形焊接，制成尾端有一截空管頭的矩形平面 集熱玻璃管。
全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其玻璃矩形管平面管壁的內(nèi)側(cè)表面為向內(nèi)凸起的 弧面。
全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管的內(nèi)集熱玻璃管表面或經(jīng)過化學(xué)腐蝕乳化處理。 全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管的外罩玻璃管或為超白低反射玻璃管。 全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管的外罩玻璃管內(nèi)、外表面上，縱向復(fù)合有小于、等 于外罩玻璃管一半管面的反光鏡；或矩形平面集熱玻璃管的一側(cè)管壁的外表面上，縱向復(fù)合 有反光鏡；或靜電防垢全玻璃真空矩形平面集熱管的外罩玻璃管內(nèi)、外表面上，縱向復(fù)合有 小于、等于外罩玻璃管一半管面的反光鏡，矩形平面集熱玻璃管的一側(cè)管壁的外表面上，也 縱向復(fù)合有反光鏡。
全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管外罩玻璃管的管壁上，設(shè)有菲聶耳透鏡、凸透鏡， 菲聶耳透鏡、凸透鏡縱向設(shè)于外罩玻璃管直徑與平行弦之間兩側(cè)外罩玻璃管圓弧管壁上的縱 向布置的條狀菲聶耳透鏡、凸透鏡罩玻璃管壁。
全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其熱管兩封頭的其中一端封頭設(shè)有限壓玻璃封頭 ，限壓玻璃封頭或為平面；熱管的冷凝段玻璃管至少由一個冷凝腔體組成，形成大的冷凝面 ;熱管冷凝段或為至少兩個管腔同心套裝，端頭相互焊接組成截面為同心環(huán)的封閉腔體；熱管冷凝段或為至少兩個一端封閉的管腔焊接安裝在一管腔上，形成與一管連接的至少兩個冷 凝管腔體；熱管冷凝段或為至少一個倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的 至少兩個冷凝管腔體；熱管冷凝段或為截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔，與一管腔順滑過度連 接，形成截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔與一管連接的多個冷凝管腔體。
本發(fā)明的有益效果是吸熱效率高，使用壽命長，可減少熱輻射，可利用散射光。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖l、圖2、圖3組成本發(fā)明第一個實施例；
圖l是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第一個實施例的整體側(cè)剖視圖； 圖2是圖1的橫剖視圖。
圖3是本發(fā)明壓封全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第一個實施例旋轉(zhuǎn)90度的整體側(cè) 剖視圖。
圖4、 5組成本發(fā)明第二個實施例；
圖4是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第二個實施例的整體側(cè)剖視圖5是圖4的橫剖視圖。
圖6、 7、 8組成本發(fā)明第三個實施例；
圖6是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第三個實施例的整體側(cè)剖視圖7是圖6的橫剖視圖。
圖8是本發(fā)明壓封全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第三個實施例旋轉(zhuǎn)90度的整體側(cè) 剖視圖。
圖9、 IO組成本發(fā)明第四個實施例；
圖9是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第四個實施例的整體側(cè)剖視圖10是圖9的橫剖視圖。
圖ll、 12、 13組成本發(fā)明第五個實施例；
圖ll是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第五個實施例的整體側(cè)剖視圖； 圖12是圖11的橫剖視圖。
圖13是本發(fā)明壓封全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第三個實施例旋轉(zhuǎn)90度的整體側(cè) 剖視圖。
圖14、 15組成本發(fā)明第六個實施例；
圖14是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第六個實施例的整體側(cè)剖視圖；圖15是圖14的橫剖視圖。
圖16、 17組成本發(fā)明第七個實施例；
圖16是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第七個實施例的整體側(cè)剖視圖17是圖16的橫剖視圖。
圖18、 19組成本發(fā)明第八個實施例；
圖18是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第八個實施例的整體側(cè)剖視圖19是圖18的橫剖視圖。
圖20、 21組成本發(fā)明第九個實施例；
圖20是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第九個實施例的整體側(cè)剖視圖21是圖20的橫剖視圖。
圖22、 23組成本發(fā)明第十個實施例；
圖22是本發(fā)明一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管第十個實施例的整體側(cè)剖視圖23是圖22的橫剖視圖。
圖中l(wèi)熱管注液嘴、2熱管冷凝端、3集熱管管口、 4外罩玻璃管、5矩形平面玻璃管、6 真空保溫夾層、7熱管蒸發(fā)段、8矩形平面玻璃管封頭、9相變液體、IO消氣劑、ll排氣嘴、 12支撐彈卡、13吸熱膜、14密封圈、15定位環(huán)、16低尾耗管頭、17菲涅爾透鏡、18傳熱介質(zhì) 、19凸透鏡、20反射鏡面。
具體實施例方式
如圖l、圖2、圖3所示全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管由全玻璃真空矩形平面集 熱管和熱管復(fù)合組成，全玻璃真空矩形平面集熱管由外罩玻璃管4、矩形平面玻璃管5、吸熱 膜13、排氣嘴11和消氣劑10組成。矩形平面玻璃管5外壁表面的一側(cè)鍍有吸熱膜13，矩形平 面玻璃管5與外罩玻璃管4的開口端的端頭通過熔封制成與矩形平面玻璃管5同圓心的玻璃管 口。通過排氣嘴11對外罩玻璃管4和矩形平面玻璃管5的夾層抽真空形成真空保溫夾層6，在 真空保溫夾層6中安裝有消氣劑10形成全玻璃真空矩形平面集熱管，全玻璃真空矩形平面集 熱管的管頭上設(shè)有密封圈，熱管通過熱管注液嘴1充注傳熱介質(zhì)18后抽真空封結(jié)后，通過在 熱管冷凝端2設(shè)有的定位環(huán)15安裝固定全玻璃真空矩形平面集熱管的矩形平面玻璃管5之間形 成全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管。
如圖4、 5所示外罩玻璃管4的管壁上設(shè)有一對菲涅爾透鏡17，矩形平面玻璃管4的管尾 設(shè)有低尾耗管頭16，熱管冷凝端為套管式，其它等同于圖l、圖2、圖3。
如圖6、 7、 8所示矩形平面玻璃管4的兩側(cè)設(shè)有吸熱膜13，矩形平面玻璃管4的管尾設(shè)有低尾耗管頭16，外罩玻璃管4的管壁上設(shè)有兩對菲涅爾透鏡，集熱管與熱管之間填充有傳 熱介質(zhì)18，其它等同于圖l、圖2、圖3。
如圖9、 IO所示矩形平面玻璃管4外壁表面的兩側(cè)鍍有吸熱膜13，外罩玻璃管4的管壁 上設(shè)有兩對凸透鏡。其它等同于圖l、圖2、圖3。
如圖ll、 12、 13所示集熱管為縮口變徑管，外罩玻璃管4的管壁上設(shè)有一對菲涅爾透 鏡，其它等同于圖l、圖2、圖3。
如圖14、 15所示集熱管為縮口變徑管，外罩玻璃管4的內(nèi)管壁上鍍有反射鏡面20，其 它等同于圖l、圖2、圖3。
如圖16、 17所示集熱管為縮口變徑管，外罩玻璃管4的外管壁上鍍有反射鏡面20，外 罩玻璃管4的管壁上設(shè)有一對凸透鏡19。其它等同于圖l、圖2、圖3。
如圖18、 19所示集熱管為壓封縮口變徑管，外罩玻璃管4的管壁上，設(shè)有一對菲涅爾 透鏡17，外罩玻璃管4的外管壁上鍍有反射鏡面20其它等同于圖1、圖2、圖3。
如圖20、 21所示集熱管為壓封縮口變徑管，外罩玻璃管4的內(nèi)、外管壁上鍍有反射鏡 面20，其它等同于圖l、圖2、圖3。
如圖22、 23所示集熱管為帶有螺紋的壓封縮口變徑管，通過端蓋固定熱管。外罩玻璃 管4的管壁上，外罩玻璃管4的外管壁上鍍有反射鏡面20，矩形平面玻璃管4外壁表面的一側(cè) 鍍有反射鏡面20，其它等同于圖l、圖2、圖3。 1權(quán)利要求
1.全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，包括全玻璃真空矩形平面集熱管、熱管，導(dǎo)熱介質(zhì)，其特征是一種全玻璃真空矩形平面集熱管，包括外罩玻璃管、矩形平面集熱玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴，吸熱膜層連接電極、玻璃封結(jié)電極；全玻璃真空矩形平面集熱管的矩形平面集熱玻璃管的基管為玻璃矩形管，玻璃矩形管一端管頭加熱塑造加工成玻璃圓管頭，對玻璃圓管頭齊頭、燒口；玻璃圓管頭或是擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃圓管頭；或是玻璃矩形管頭塑造加工成與玻璃矩形管同圓心的玻璃圓管頭；玻璃矩形管一端管頭調(diào)圓、齊頭、燒口，玻璃矩形管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口制成地一端開口、一端封閉的玻璃矩形管，或玻璃矩形管另一端管頭，先加熱塑造加工擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃圓管頭，玻璃熔結(jié)封口玻璃圓管頭，加工制成地一端開口、一端封閉的玻璃矩形管，在其平面外壁的表面上，一側(cè)或兩側(cè)復(fù)合吸熱膜層制成矩形平面集熱玻璃管，外罩玻璃管一端管頭齊頭燒口，外罩玻璃管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口，在封口的玻璃管頭上，玻璃焊接排氣嘴尾管，外罩玻璃管內(nèi)安裝帶有消氣劑的支撐彈卡然后將矩形平面集熱玻璃管套裝在外罩玻璃管內(nèi)，外罩玻璃管口、內(nèi)集熱玻璃管口，環(huán)形玻璃焊接熔封，對內(nèi)外玻璃管夾層抽真空后，玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑制成全玻璃真空矩形平面集熱管；或一種縮口變徑全玻璃真空矩形平面集熱管，包括外罩玻璃管、矩形平面集熱玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴，縮口變徑全玻璃真空矩形平面集熱管的矩形平面集熱玻璃管的基管為玻璃矩形管，玻璃矩形管一端管頭加熱塑造加工成玻璃圓管頭，對玻璃圓管頭齊頭、燒口，塑造加工成與玻璃矩形管同圓心的玻璃圓管頭玻璃矩形管一端管頭調(diào)圓、齊頭、燒口，玻璃矩形管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口制成地一端開口、一端封閉的玻璃矩形管，或玻璃矩形管另一端管頭，先加熱塑造擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃圓管頭，玻璃熔結(jié)封口玻璃圓管頭，一端開口、一端封閉的玻璃矩形管平面外壁的表面上，一側(cè)或兩側(cè)復(fù)合吸熱膜層制成矩形平面集熱玻璃管；外罩玻璃管一端管頭齊頭燒口，外罩玻璃管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口，在封口的玻璃管頭上，玻璃焊接排氣嘴尾管，外罩玻璃管內(nèi)安裝帶有消氣劑的支撐彈卡，然后將矩形平面集熱玻璃管套裝在外罩玻璃管內(nèi)，加熱塑造加工外罩玻璃管口，使其縮口變徑，與矩形平面集熱玻璃管口，環(huán)形玻璃焊接熔封；對內(nèi)外玻璃管夾層抽真空后，玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑制成縮口變徑全玻璃真空矩形平面集熱管；或一種全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，包括外罩玻璃管、矩形平面集熱玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴，全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管的矩形平面集熱玻璃管的基管為玻璃矩形管，玻璃矩形管一端管頭加熱塑造加工成玻璃圓管頭，對玻璃圓管頭齊頭、燒口；玻璃圓管頭或是擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃圓管頭；或是塑造加工成與玻璃矩形管同圓心的玻璃圓管頭；玻璃矩形管一端管頭調(diào)圓、齊頭、燒口，玻璃矩形管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口制成地一端開口、一端封閉的玻璃矩形管，或玻璃矩形管另一端管頭，先加熱塑造擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃圓管頭，玻璃熔結(jié)封口玻璃圓管頭，加工制成地一端開口、一端封閉的玻璃矩形管在其平面外壁的表面上，一側(cè)或兩側(cè)復(fù)合吸熱膜層制成矩形平面集熱玻璃管，外罩玻璃管一端管頭齊頭燒口，外罩玻璃管另一端管頭玻璃熔結(jié)封口，在封口的玻璃管頭上，玻璃焊接排氣嘴尾管，外罩玻璃管內(nèi)安裝帶有消氣劑的支撐彈卡，矩形平面集熱玻璃管套裝在外罩玻璃管內(nèi)，外罩玻璃管口與半圓平面集熱玻璃圓管口，環(huán)形縮徑壓合玻璃焊接熔封，使外罩玻璃管口縮口與半圓平面集熱玻璃圓管口熔封為一體，形成單層玻璃圓管口；或加熱塑造加工外罩玻璃管口，先使其縮口變徑，外罩玻璃管口與半圓平面集熱玻璃圓管口，環(huán)形縮徑壓合玻璃焊接熔封，使外罩玻璃管口縮口與半圓平面集熱玻璃圓管口熔封為一體，形成單層玻璃圓管口；單層玻璃圓管口上或壓有螺紋；對內(nèi)外玻璃管夾層抽真空后，玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑制成全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管；全玻璃真空半圓平面集熱管內(nèi)插裝熱管組成全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管；熱管由冷凝段玻璃管、蒸發(fā)段玻璃管、相變傳熱介質(zhì)、相變傳熱介質(zhì)充注嘴組成，熱管冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段玻璃管的連接處設(shè)有連接過渡段，連接過渡段上或設(shè)有連接定位環(huán)；熱管的蒸發(fā)段玻璃管套裝在全玻璃真空半圓平面集熱管的管腔內(nèi)，熱管的連接定位環(huán)通過密封圈定位安裝在全玻璃真空半圓平面集熱管的管口上，全玻璃真空半圓平面集熱管的管腔內(nèi)管壁與熱管的蒸發(fā)段玻璃管之間，或填充有固體導(dǎo)熱介質(zhì)；熱管的蒸發(fā)段或套裝在無吸熱膜層的全玻璃真空矩形平面集熱管的管腔內(nèi)，連接定位環(huán)通過密封圈定位安裝在全玻璃真空矩形平面集熱管的管口上，全玻璃真空矩形平面集熱管的管腔內(nèi)管壁與熱管的蒸發(fā)段之間，填充有深色固體導(dǎo)熱介質(zhì)，制成全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其特 征是內(nèi)集熱玻璃管的玻璃矩形管玻璃熔結(jié)封口形成的玻璃管封頭上，套裝對稱連接復(fù)合有 圓管玻璃熔結(jié)封口形成的過度短玻璃管封頭，使玻璃矩形管封頭一端成為圓管頭。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全玻璃真空矩形平面集熱管，其特征是內(nèi) 集熱玻璃管的玻璃矩形管，與一端燒口，另一端玻璃熔結(jié)封口的玻璃圓管頭之封頭表面，同 圓心玻璃熔封環(huán)形焊接，制成尾端有一截空管頭的矩形平面集熱玻璃管。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全玻璃真空矩形平面集熱管，其特征是玻 璃矩形管頭加熱塑造加工擴張成與玻璃矩形管同圓心、等直徑的玻璃圓管頭，齊頭、燒口；與玻璃矩形管同圓心、等直徑， 一端玻璃管熔結(jié)封口，另一端燒口的玻璃圓管頭封接口一端 ，玻璃環(huán)形焊接，制成尾端有一截空管頭的矩形平面集熱玻璃管。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其特 征是玻璃矩形管平面管壁的內(nèi)側(cè)表面為向內(nèi)凸起的弧面。
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其特征是全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管的內(nèi)集熱玻璃管表面或經(jīng)過化學(xué)腐蝕乳化處理。
7 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其特 征是全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管的外罩玻璃管或為超白低反射玻璃管。
8 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其特 征是全玻璃真空矩形平面集熱管的外罩玻璃管內(nèi)、外表面上，縱向復(fù)合有小于、等于外罩 玻璃管一半管面的反光鏡；或矩形平面集熱玻璃管的一側(cè)管壁的外表面上，縱向復(fù)合有反光 鏡；或靜電防垢全玻璃真空矩形平面集熱管的外罩玻璃管內(nèi)、外表面上，縱向復(fù)合有小于、 等于外罩玻璃管一半管面的反光鏡，矩形平面集熱玻璃管的一側(cè)管壁的外表面上，也縱向復(fù) 合有反光鏡。
9 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其特 征是全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管外罩玻璃管的管壁上，設(shè)有菲聶耳透鏡、凸透鏡，菲聶耳透鏡、凸透鏡縱向設(shè)于外罩玻璃管直徑與平行弦之間兩側(cè)外罩玻璃管圓弧管壁上的 縱向布置的條狀菲聶耳透鏡、凸透鏡罩玻璃管壁。
10 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，其特征是熱管兩封頭的其中一端封頭設(shè)有限壓玻璃封頭，限壓玻璃封頭或為平面；熱管的冷 凝段玻璃管至少由一個冷凝腔體組成，形成大的冷凝面；熱管冷凝段或為至少兩個管腔同心 套裝，端頭相互焊接組成截面為同心環(huán)的封閉腔體；熱管冷凝段或為至少兩個一端封閉的管 腔焊接安裝在一管腔上，形成與一管連接的至少兩個冷凝管腔體；熱管冷凝段或為至少一個 倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的至少兩個冷凝管腔體；熱管冷凝段或 為截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔，與一管腔順滑過度連接，形成截面至少包含兩個花瓣形聯(lián)腔與一管連接的多個冷凝管腔體-
全文摘要
全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管，全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管由全玻璃真空矩形平面集熱管和熱管復(fù)合組成。全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管的矩形平面集熱玻璃管的基管為玻璃矩形管，玻璃矩形管兩端管頭加工成玻璃圓管頭，制成地兩端開口的玻璃矩形管，在其外壁表面上，復(fù)合吸熱膜層。外罩玻璃管兩端管頭齊頭燒口，外罩玻璃管口與矩形平面集熱玻璃圓管口，環(huán)形縮徑壓合玻璃焊接熔封，使外罩玻璃管口縮口與矩形平面集熱玻璃圓管口熔封為一體，形成單層玻璃圓管口，對內(nèi)外玻璃管夾層抽真空后，玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑，制成全玻璃真空矩形平面集熱管復(fù)合熱管。此管吸熱效率高，使用壽命長，可利用散射光。
文檔編號F24J2/10GK101598450SQ20081030191
公開日2009年12月9日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者徐寶安 申請人:北京環(huán)能海臣科技有限公司;徐寶安