專利名稱：生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種爐具，尤其涉及一種生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶。
背景技術：
目前的炊暖爐灶，其中包括爐外殼，爐外殼上部側(cè)壁上安裝有廢氣排放筒， 爐外殼內(nèi)帶有爐膛，爐膛與廢氣排放筒相通，爐膛上口的爐外殼上安裝有爐口 蓋圈，爐外殼內(nèi)的爐膛下部安裝有底板平爐柵，底板平爐柵上帶有爐芯支承板 二次進氧孔，底板平爐柵上方的爐外殼內(nèi)的爐膛內(nèi)安裝有爐芯，此種炊暖爐灶 只能燃燒煤炭，浪費能源，廢物排放量大，環(huán)境污染嚴重。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能減排效果好、環(huán)境污染小、能充分利用再生資 源的生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是 一種生物質(zhì)顆粒燃料炊暖 爐灶，其中包括爐外殼，爐外殼上部側(cè)壁上安裝有廢氣排放筒，爐外殼內(nèi)帶有 爐膛，爐膛與廢氣排放筒相通，爐膛上口的爐外殼上安裝有爐口蓋圈，爐外殼 內(nèi)的爐膛下部安裝有底板平爐柵，底板平爐柵上帶有爐芯支承板二次進氧孔， 底板平爐柵上方的爐外殼內(nèi)的爐膛內(nèi)安裝有爐芯，其特點是爐芯其中包括錐體 立式爐柵、反錐體多孔爐芯芯殼、正錐體多孔爐芯芯殼、多孔燃燒筒、芯殼上 蓋、反火罩，反火罩為倒錐筒形，反火罩位于爐口蓋圈的下方，反火罩下部帶 有燃燒通孔，芯殼上蓋為錐筒形，芯殼上蓋上部帶有燃燒通孔，燃燒通孔四周 的反火罩下邊與芯殼上蓋的上部固定密封連接，反火罩上的燃燒通孔與芯殼上 蓋上的燃燒通孔相通，芯殼上蓋的下端四周邊安裝在爐膛內(nèi)側(cè)壁上，多孔燃燒 筒位于錐筒形芯殼上蓋的錐筒內(nèi)，多孔燃燒筒上端四周邊與燃燒通孔四周的反 火罩下邊固定連接，多孔燃燒筒四周側(cè)壁上帶有透氣通孔，反火罩上的燃燒通 孔與多孔燃燒筒上的筒空腔相通，正錐體多孔爐芯芯殼為側(cè)壁帶有透氣通孔的 錐筒形，多孔燃燒筒四周下邊與正錐體多孔爐芯芯殼上邊固定密封連接，多孔 燃燒筒上的筒空腔與錐筒形正錐體多孔爐芯芯殼上的筒空腔相通，反錐體多孔 爐芯芯殼為側(cè)壁帶有透氣通孔的倒錐筒形，正錐體多孔爐芯芯殼四周下邊與反 錐體多孔爐芯芯殼上邊固定密封連接，錐筒形正錐體多孔爐芯芯殼上的筒空腔 與倒錐筒形反錐體多孔爐芯芯殼上的筒空腔相通，反錐體多孔爐芯芯殼位于底板平爐柵的上方并與之相對應，錐體立式爐柵為錐筒形爐柵，錐體立式爐柵位 于倒錐筒形反錐體多孔爐芯芯殼的錐筒內(nèi)，錐體立式爐柵下邊與反錐體多孔爐 芯芯殼下邊固定連接，倒錐筒形反火罩的錐筒空腔為主燃燒室，錐筒形正錐體 多孔爐芯芯殼錐筒空腔以及多孔燃燒筒的空腔為混氣燃燒區(qū)，倒錐筒形反錐體 多孔爐芯芯殼錐筒空腔為顆粒燃料反應室。本發(fā)明的優(yōu)點效果是由于本發(fā)明中帶有顆粒燃料反應室、混氣燃燒區(qū)、 多孔燃燒筒、主燃燒室，把生物質(zhì)顆粒燃料放置在顆粒燃料反應室內(nèi)，點燃生 物質(zhì)顆粒燃料，空氣從錐體立式爐柵的爐柵縫隙進入顆粒燃料反應室進行一次 進氧、從底板平爐柵的爐柵縫隙進入顆粒燃料反應室進行一次進氧，空氣從底 板平爐柵上的爐芯支承板二次進氧孔進入倒錐筒形反錐體多孔爐芯芯殼與爐膛 之間的空隙即二次進氧通道，空氣從二次進氧通道經(jīng)反錐體多孔爐芯芯殼上的 透氣通孔、正錐體多孔爐芯芯殼上的透氣通孔以及多孔燃燒筒上的透氣通孔進 入顆粒燃料反應室進行二次進氧，火焰從混氣燃燒區(qū)經(jīng)多孔燃燒筒在主燃燒室 進行燃燒，實現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的無煙燃燒。因此本發(fā)明能充分利用再生資源， 即節(jié)能又減排，環(huán)境污染小，實現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的高效、低排放和低成本應 用。


圖1是一種本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明做進一步描述一種生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，如圖1所示，其中包括爐外殼，爐外殼上 部側(cè)壁上安裝有廢氣排放筒9，爐外殼內(nèi)帶有爐膛，爐膛與廢氣排放筒9相通， 爐膛上口的爐外殼上安裝有爐口蓋圈，爐外殼內(nèi)的爐膛下部安裝有底板平爐柵2，底板平爐柵2上帶有爐芯支承板二次進氧孔3，底板平爐柵2上方的爐外殼 內(nèi)的爐膛內(nèi)安裝有爐芯，爐芯其中包括錐體立式爐柵1、反錐體多孔爐芯芯殼4、 正錐體多孔爐芯芯殼5、多孔燃燒筒12、芯殼上蓋6、反火罩IO，反火罩10為 倒錐筒形，反火罩10位于爐口蓋圈的下方，反火罩10下部帶有燃燒通孔，芯 殼上蓋6為錐筒形，芯殼上蓋6上部帶有燃燒通孔，燃燒通孔四周的反火罩IO 下邊與芯殼上蓋6的上部固定密封連接，反火罩10上的燃燒通孔與芯殼上蓋6 上的燃燒通孔相通，芯殼上蓋6的下端四周邊安裝在爐膛內(nèi)側(cè)壁上，多孔燃燒 筒12位于錐筒形芯殼上蓋6的錐筒內(nèi)，多孔燃燒筒12上端四周邊與燃燒通孔四周的反火罩10下邊固定連接，多孔燃燒筒12四周側(cè)壁上帶有透氣通孔，反 火罩10上的燃燒通孔與多孔燃燒筒12上的筒空腔相通，正錐體多孔爐芯芯殼5 為側(cè)壁帶有透氣通孔的錐筒形，多孔燃燒筒12四周下邊與正錐體多孔爐芯芯殼 5上邊固定密封連接，多孔燃燒筒12上的筒空腔與錐筒形正錐體多孔爐芯芯殼 5上的筒空腔相通，反錐體多孔爐芯芯殼4為側(cè)壁帶有透氣通孔的倒錐筒形，正 錐體多孔爐芯芯殼5四周下邊與反錐體多孔爐芯芯殼4上邊固定密封連接，錐 筒形正錐體多孔爐芯芯殼5上的筒空腔與倒錐筒形反錐體多孔爐芯芯殼4上的 筒空腔相通，反錐體多孔爐芯芯殼4位于底板平爐柵2的上方并與之相對應， 錐體立式爐柵1為錐筒形爐柵，錐體立式爐柵1位于倒錐筒形反錐體多孔爐芯 芯殼4的錐筒內(nèi)，錐體立式爐柵1下邊與反錐體多孔爐芯芯殼4下邊固定連接， 倒錐筒形反火罩10的錐筒空腔為主燃燒室11，錐筒形正錐體多孔爐芯芯殼5錐 筒空腔以及多孔燃燒筒12的空腔為混氣燃燒區(qū)14，倒錐筒形反錐體多孔爐芯芯 殼4錐筒空腔為顆粒燃料反應室16;在本實施例中，爐外殼上部側(cè)壁上帶有續(xù) 料口 15，續(xù)料口 15 —側(cè)的反火罩IO側(cè)邊上帶有加料口 13，續(xù)料口 15與加料 口 13相對應，把生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)續(xù)料口 15、加料口 13放置在顆粒燃料反應 室內(nèi)；在本實施例中，反火罩10四周上邊固定連接有錐筒形網(wǎng)狀催化劑8，網(wǎng) 狀催化劑8為鎳基材料制成的網(wǎng)狀，表面鍍以鉑、銠材料，此種網(wǎng)狀催化劑為 常用催化劑，煙灰落在網(wǎng)狀催化劑上面時可以進行二次燃燒，因此本發(fā)明能充 分利用再生資源，即節(jié)能又減排，環(huán)境污染??；在本實施例中，廢氣排放筒9 內(nèi)安裝有網(wǎng)狀催化劑8;在本實施例中，爐外殼外側(cè)壁上安裝有水箱7，可利用 爐外殼熱量對水箱內(nèi)的水進行加熱，提高了熱效率，又節(jié)約了能量；在本實施 例中，水箱7外側(cè)壁上安裝有保溫層，既可提高熱效率，又節(jié)約了能量；在本 實施例中，廢氣排放筒9外側(cè)壁上安裝有水箱7;在本實施例中，廢氣排放筒9 上的水箱7外側(cè)壁上安裝有保溫層。 本發(fā)明的工作原理爐膛可一次性加入1. 5kg生物質(zhì)顆粒燃料，至與錐體立式爐柵1上端平齊， 采用上點火，約需15克液體點火材料加入該位置。用一根火材點燃，迅速起火， 卜2分鐘，實現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料著火，1-5分鐘達到額定狀態(tài)火焰。此時，爐芯 進入全面工作。首先是中央空心錐體立式爐柵l、顆粒燃料反應室16和反錐體 多孔爐芯芯殼4、正錐體多孔爐芯芯殼5、芯殼上蓋6及混氣燃燒區(qū)14、 二次進 氧通道形成的上吸、平吸，綜合氣化反應條件，產(chǎn)生由上至下的氣化反應，已著火燃燒顆粒，將向下傳遞熱量，下面的顆粒接受傳熱后，揮發(fā)分析出的氣體，產(chǎn)生由錐體立式爐柵l、反錐體多孔爐芯芯殼4、 二次進氧通道、正錐體多孔爐 芯芯殼5、混氣燃燒區(qū)14、顆粒燃料反應室16形成氣體湍流混合燃燒。更多的 揮發(fā)布析出的氣體，在廢氣排放筒9的上吸力作用下至多孔燃燒筒12時發(fā)生較 為激烈的燃燒，出現(xiàn)由二次進氧通道和多孔燃燒筒12直接形成的節(jié)流火炬燃燒 的燃燒情況。通過中央空心錐體立式爐柵l，上點火方式、顆粒燃料反應室16、 反錐體多孔爐芯芯殼4、正錐體多孔爐芯芯殼5、芯殼上蓋6、混氣燃燒區(qū)14、 二次進氧通道、以及由反火罩10上邊固定的網(wǎng)狀催化劑8、反火罩IO、廢氣排 放筒9內(nèi)安裝的網(wǎng)狀催化劑8構(gòu)成的中溫、低溫煙氣、廢氣、催化分解燃燒的 共同作用，產(chǎn)生了可用火焰的燃燒效果。本發(fā)明的創(chuàng)新點1、 復合式燃燒爐芯。高效、低排放燃燒技術。2、 多功能應用。炊事釆暖一體化，并在主灶口炊事采暖的同時，生產(chǎn)可飲 用水。節(jié)時、節(jié)能、節(jié)約。3、 "傻瓜型爐灶"。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省時省事，安全衛(wèi)生可靠。 一次性加料，也可續(xù)料，上點火，反火無煙燃燒。4、 農(nóng)民用能方式的改變，低成本應用，節(jié)支增收。采用純質(zhì)玉米秸稈顆粒 燃料，替代礦物能源的生活釆暖的應用，實現(xiàn)生物質(zhì)燃料的高效清潔燃燒，炊 事采暖開水生產(chǎn)一體化，灰分增值。5、 灰分可控處理，秸稈可持續(xù)利用?；曳帜軌虮３衷鷳B(tài)Si02，回收式可 控處理方式以及提純納米Si02為主，分離重金屬，轉(zhuǎn)化秸稈營養(yǎng)物質(zhì)CaO、 K202、 MgO、 PA、 ％20無機肥料，實施可持續(xù)利用。權(quán)利要求
1、一種生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，其中包括爐外殼，爐外殼上部側(cè)壁上安裝有廢氣排放筒(9)，爐外殼內(nèi)帶有爐膛，爐膛與廢氣排放筒(9)相通，爐膛上口的爐外殼上安裝有爐口蓋圈，爐外殼內(nèi)的爐膛下部安裝有底板平爐柵(2)，底板平爐柵(2)上帶有爐芯支承板二次進氧孔(3)，底板平爐柵(2)上方的爐外殼內(nèi)的爐膛內(nèi)安裝有爐芯，其特征是爐芯其中包括錐體立式爐柵(1)、反錐體多孔爐芯芯殼(4)、正錐體多孔爐芯芯殼(5)、多孔燃燒筒(12)、芯殼上蓋(6)、反火罩(10)，反火罩(10)為倒錐筒形，反火罩(10)位于爐口蓋圈的下方，反火罩(10)下部帶有燃燒通孔，芯殼上蓋(6)為錐筒形，芯殼上蓋(6)上部帶有燃燒通孔，燃燒通孔四周的反火罩(10)下邊與芯殼上蓋(6)的上部固定密封連接，反火罩(10)上的燃燒通孔與芯殼上蓋(6)上的燃燒通孔相通，芯殼上蓋(6)的下端四周邊安裝在爐膛內(nèi)側(cè)壁上，多孔燃燒筒(12)位于錐筒形芯殼上蓋(6)的錐筒內(nèi)，多孔燃燒筒(12)上端四周邊與燃燒通孔四周的反火罩(10)下邊固定連接，多孔燃燒筒(12)四周側(cè)壁上帶有透氣通孔，反火罩(10)上的燃燒通孔與多孔燃燒筒(12)上的筒空腔相通，正錐體多孔爐芯芯殼(5)為側(cè)壁帶有透氣通孔的錐筒形，多孔燃燒筒(12)四周下邊與正錐體多孔爐芯芯殼(5)上邊固定密封連接，多孔燃燒筒(12)上的筒空腔與錐筒形正錐體多孔爐芯芯殼(5)上的筒空腔相通，反錐體多孔爐芯芯殼(4)為側(cè)壁帶有透氣通孔的倒錐筒形，正錐體多孔爐芯芯殼(5)四周下邊與反錐體多孔爐芯芯殼(4)上邊固定密封連接，錐筒形正錐體多孔爐芯芯殼(5)上的筒空腔與倒錐筒形反錐體多孔爐芯芯殼(4)上的筒空腔相通，反錐體多孔爐芯芯殼(4)位于底板平爐柵(2)的上方并與之相對應，錐體立式爐柵(1)為錐筒形爐柵，錐體立式爐柵(1)位于倒錐筒形反錐體多孔爐芯芯殼(4)的錐筒內(nèi)，錐體立式爐柵(1)下邊與反錐體多孔爐芯芯殼(4)下邊固定連接，倒錐筒形反火罩(10)的錐筒空腔為主燃燒室(11)，錐筒形正錐體多孔爐芯芯殼(5)錐筒空腔以及多孔燃燒筒(12)的空腔為混氣燃燒區(qū)(14)，倒錐筒形反錐體多孔爐芯芯殼(4)錐筒空腔為顆粒燃料反應室(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，其特征是所述爐外殼 上部側(cè)壁上帶有續(xù)料口 (15)，續(xù)料口 (15)—側(cè)的所述反火罩(10)側(cè)邊上帶有加料 口 (13),續(xù)料口(15)與加料口 (13)相對應。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，其特征是所述反火罩 (10)四周上邊固定連接有錐筒形網(wǎng)狀催化劑(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，其特征是所述廢氣排放筒(9)內(nèi)安裝有網(wǎng)狀催化劑(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，其特征是所述爐外殼 外側(cè)壁上安裝有水箱(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，其特征是所述水箱(7) 外側(cè)壁上安裝有保溫層。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，其特征是所述廢氣排 放筒(9)外側(cè)壁上安裝有水箱(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，其特征是所述廢氣排 放筒(9)上的水箱(7)外側(cè)壁上安裝有保溫層。
全文摘要
一種節(jié)能減排效果好、環(huán)境污染小、能充分利用再生資源的生物質(zhì)顆粒燃料炊暖爐灶，其中包括爐外殼，爐外殼上部側(cè)壁上安裝有廢氣排放筒，爐外殼內(nèi)帶有爐膛，爐膛上口的爐外殼上安裝有爐口蓋圈，爐外殼內(nèi)的爐膛下部安裝有底板平爐柵，底板平爐柵上方的爐外殼內(nèi)的爐膛內(nèi)安裝有爐芯，爐芯其中包括錐體立式爐柵、反錐體多孔爐芯芯殼、正錐體多孔爐芯芯殼、多孔燃燒筒、芯殼上蓋、反火罩，錐體立式爐柵為錐筒形爐柵，倒錐筒形反火罩的錐筒空腔為主燃燒室，錐筒形正錐體多孔爐芯芯殼錐筒空腔以及多孔燃燒筒的空腔為混氣燃燒區(qū)，倒錐筒形反錐體多孔爐芯芯殼錐筒空腔為顆粒燃料反應室。
文檔編號F24B1/183GK101251266SQ20081001507
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月4日
發(fā)明者賈奎銀 申請人:滕州市科利源生物質(zhì)技術發(fā)展有限公司