專利名稱：除濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除濕機(jī)，更具體地說，涉及一種允許將部分外部 空氣引入到循環(huán)通過多個(gè)熱交換器的空氣的流動路徑中的除濕機(jī)。
背景技術(shù)：
一般而言，除濕機(jī)是一種將濕空氣吸入殼體中、使所吸的濕空 氣能夠通過熱交換器以便將濕氣從所吸的空氣中除去、并將除去濕 氣的空氣排放到室內(nèi)空間中從而降低室內(nèi)空間中的濕度的設(shè)備。相關(guān)技術(shù)的除濕機(jī)僅利用一個(gè)熱交換器從空氣中除去濕氣，因 此，除濕效率相對較低。此外，當(dāng)流經(jīng)單個(gè)熱交換器的空氣僅沿從 入口至出口的方向流動時(shí)，降4氐了除濕的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種除濕機(jī)，其使得流經(jīng)多個(gè)熱交換 器的循環(huán)空氣的通道能夠構(gòu)成一個(gè)閉合的回路以與外部空氣進(jìn)行熱 交換。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種除濕機(jī)，其包括吸附構(gòu)件，所 述吸附構(gòu)件能夠不斷地吸附空氣中的濕氣以利用加熱器除去吸附構(gòu) 件所吸附的濕氣。本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種除濕機(jī)，其通過使外部受熱空 氣能夠流入到加熱器組件中而具有較高的效率。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種除濕機(jī)，所述除濕機(jī)包括主體外殼，其具有內(nèi)部空間并具有形成在一側(cè)上的外部空氣入口；分 隔內(nèi)部空間的擋板；多個(gè)熱交換器，其設(shè)置在擋板的一側(cè)，用以使得 熱量能夠在流經(jīng)熱交換器的循環(huán)空氣和來自外部的外部空氣之間進(jìn)行 交換；吸附構(gòu)件，其設(shè)置在擋板的一側(cè)，用以在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)吸附空氣 中所含的水分；加熱器組件，其設(shè)置在吸附構(gòu)件的一側(cè)，用以加熱流 經(jīng)熱交換器的循環(huán)空氣；和高溫管道，其設(shè)置在加熱器組件的一側(cè)上， 用以將已通過吸附構(gòu)件的一部分空氣引導(dǎo)至加熱器組件內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種除濕機(jī)，該除濕機(jī)包括 主體外殼，其具有外部空氣流經(jīng)的空氣入口；分隔主體外殼的內(nèi)部空 間的擋板；吸附構(gòu)件，其設(shè)置在擋板的一側(cè)，用以在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)吸附 空氣中所含的濕氣；回收組件，用于在擋板的前部傳送與外部空氣進(jìn) 行熱交換的循環(huán)空氣；加熱器組件，其用于接收并加熱從回收組件傳 送的循環(huán)空氣；高溫管道，其i殳置在加熱器組件的一側(cè)，用以將已通 過吸附構(gòu)件的一部分空氣引導(dǎo)至加熱器組件的內(nèi)部；和多個(gè)熱交換器， 其用于接收從加熱器組件排出的循環(huán)空氣，并與回收組件一起構(gòu)成了 閉合的回路，以使得循環(huán)空氣能夠循環(huán)通過閉合的回路。有益效果根據(jù)本發(fā)明的除濕機(jī)，通過吸附而不斷地除去空氣中所含的濕 氣，并且通過內(nèi)部空氣和外部空氣之間的溫差將空氣中所含的濕氣 冷凝并排出，從而能夠有效地進(jìn)行除濕。同樣，在加熱器組件的后部上還設(shè)有高溫管道，該高溫管道用 于引導(dǎo)空氣，使得來自外部并通過吸附構(gòu)件的一部分受熱空氣能夠 流入到加熱組件中。因此，施加到加熱器組件上的負(fù)栽相對減少， 并提高了除濕效率。由于高溫的外部空氣直接流到加熱器組件并循環(huán)，因此更容易 執(zhí)行對空氣的加熱，從而改進(jìn)了除濕機(jī)的性能。


圖l是描述了根據(jù)本發(fā)明的除濕機(jī)的外觀的立體圖； 圖2是圖l所示除濕機(jī)的第一側(cè)分解立體圖；圖3是圖l所示除濕機(jī)的第二側(cè)分解立體圖；圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的除濕機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的前視立體圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的除濕機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的后視立體圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的除濕機(jī)的主體外殼和頂板的分解立體圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的除濕機(jī)的內(nèi)部熱交換器的后視立體圖；圖8是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的擋板的結(jié)構(gòu)的立體圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的吸附電機(jī)組件的立體圖；圖10示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的將吸附電機(jī)組件和內(nèi)部熱交換器 安裝在擋板上的立體圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的高溫管道的立體圖；圖12和13分別為示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的將熱空氣導(dǎo)引件、 加熱器組件和高溫管道安裝在吸附框架上的前視立體圖和后視立體圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)部熱交換器的立體圖；圖15是示于圖14中側(cè)部熱交換器的分解立體圖；圖16是示于圖14中側(cè)部熱交換器從另一方向所看到的分解立 體圖；圖17是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的外部空氣流動的氣流的視圖；圖18是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空氣在擋板后側(cè)流動的氣流的 視圖；圖19是示出圖2中的循環(huán)空氣的運(yùn)動路徑的視圖； 圖20是示出圖3中的循環(huán)空氣的運(yùn)動路徑的視圖； 圖21是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的高溫管道的視圖。
具體實(shí)施方式
在下文中，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以許多不同的形式實(shí)施，并且不應(yīng)被視為限于在此提出的實(shí)施例；相反，提供這些實(shí)施例是為了使此公開內(nèi)容詳 盡而完整，并將本發(fā)明的概念完全傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。圖l是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的除濕機(jī)的立體圖。參照圖l，該實(shí)施例的除濕機(jī)包括用于接收多個(gè)主要構(gòu)件的主體 100以及設(shè)置在主體100下方的水箱300和支座310。主體100包括形成為具有開口的頂部和底部的矩形箱體的主體 外殼110以及安裝在主體外殼110的頂部上的頂板120。主體外殼110限定了主體100的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。即， 主體外殼110包括限定了前側(cè)的前部面板112、限定了后側(cè)的后部 面板114 (參照圖6)、限定了右側(cè)的右部面板116和限定了左側(cè)的 左部面板118。前部面板112、后部面板114、左部面板118和右部面板116彼 此一體地形成，使得主體外殼110的頂部和底部是開口的。因此， 主體外殼110的底部由將在下文中描述的主體基部150封閉，頂板 120安裝在主體外殼110的頂部.圖2是圖1所示除濕機(jī)的第一側(cè)分解立體圖，圖3是圖1所示 除濕機(jī)的第二側(cè)分解立體圖，圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的除濕機(jī) 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的前視立體圖，圖5是圖4所示除濕機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的后 視立體圖。此外，圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的除濕機(jī)的主體外殼 和頂板的分解立體圖，且圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的除濕機(jī)的內(nèi) 部熱交換器的后視立體圖。參照圖2至7，頂板120限定了主體100的頂部外觀。將頂板 120安裝成與主體外殼110的上端間隔預(yù)定間隙。因此，頂板120與主體外殼110的上端之間的間隙起到空氣出 口 122的作用，通過空氣出口 122將空氣排出。更詳細(xì)而言，將頂板120的邊緣安裝成與主體外殼110的上端 間隔預(yù)定間隙。即，如圖所示，在頂板120的邊緣與前部面板112、 后部面板114、左部面板118以及右部面板116之間形成預(yù)定間隙。 即，如上所述，該預(yù)定間隙起到空氣出口 122的作用，通過該空氣 出口 122將已除濕的空氣排出。為了便于描述，將從除濕機(jī)的外部側(cè)(室內(nèi)空間)引入到除濕 機(jī)的內(nèi)部側(cè)、并隨后排放到室內(nèi)空間中的空氣稱為"空氣"。另一方面，將循環(huán)通過將在稍后進(jìn)行描述的多個(gè)熱交換器200、 210和220、 回收組件160和加熱器組件的空氣稱為"循環(huán)空氣"。在頂板120和主體外殼110之間設(shè)置間隔突起124,以在頂板 120與主體外殼110之間形成間隙。將間隔突起124形成為具有預(yù) 定的高度以支撐頂板120，從而使得頂板110能夠與主體外殼110 的上端之間維持預(yù)定間隔。間隔突起124從主體外殼110的上端向上突出。更詳細(xì)而言， 間隔突起124形成在主體外殼110的上端的各個(gè)拐角上。每個(gè)間隔 突起124均呈細(xì)圓桿形。即，頂板120在底面的四個(gè)拐角處設(shè)有與 間隔突起124相對應(yīng)的突起凹槽126。將間隔突起124固定地插入 到相對應(yīng)的突起凹槽126中。主體外殼IIO在一個(gè)表面(右表面)上設(shè)有空氣入口 128，通過 空氣入口 128引入空氣。即，多個(gè)空氣入口 128形成在右部面板116 上?？諝馊肟?128限定了將空氣引入到主體外殼110中的通道。每 個(gè)空氣入口 128均形成為沿水平方向延伸的縫隙形狀。作為選擇，可將每個(gè)空氣入口 128形成為沿豎直方向延伸的縫 隙形狀。代替將空氣入口形成在右部面板116上，可將單獨(dú)的空氣 入口格柵以可拆卸方式安裝在右部面板116上。在主體100中設(shè)有將主體100的內(nèi)部空間分隔成前部空間和后 部空間的擋板130。擋板130具有多個(gè)彎折部分。即，如圖所示， 當(dāng)俯視時(shí)，擋板130呈"J"形，從而將主體100的內(nèi)部空間分 隔成前部空間和后部空間。更詳細(xì)而言，水平形成的擋板130的右端朝后側(cè)垂直彎折并延 伸，以形成后部延伸表面130a。后部延伸表面130a的后端朝右側(cè) 垂直彎折，以形成右側(cè)延伸表面130b。同樣，右側(cè)延伸表面130b 的右端向后側(cè)彎折預(yù)定的角度，以形成延伸的傾斜端130c。傾斜端130c形成為相對于右側(cè)延伸表面130b的延長線成銳角， 并接觸主體外殼110的右部面板116的后端以及后部面板114的右 端。因此，傾斜端130c引導(dǎo)外部空氣，從而易于將通過右部面板116的空氣入口 128引入的外部空氣全部引入到擋板130的前部。將擋板130構(gòu)造成具有等于或小于主體外殼110高度的高度。 因此，在擋板130的上端與頂板120之間形成間隙。在擋板130的 上端與頂板120之間形成間隙的原因是，使得已除濕的空氣能夠在 擋板130的后側(cè)向上流動并隨后通過擋板130與頂板120之間的間 隙流到擋板130的前側(cè)。因此，可將已除濕的空氣通過頂板120與 前部面板112之間的間隙排放到外部。擋板130上形成有具有預(yù)定尺寸的向后凹進(jìn)部132。向后凹進(jìn)部 132形成于擋板130的中央，并向后凹進(jìn)。在向后凹進(jìn)部132中安 裝有加熱器組件170、鼓風(fēng)扇246和內(nèi)部熱交換器200。向后凹進(jìn)部132設(shè)置在中央并具有中央通孔134。中央通孔134 起到通道的作用，空氣從擋板130的前側(cè)通過該通道流到擋板130 的后側(cè)。在中央通孔134的中央部分上形成有電機(jī)支座136。電機(jī)支座 136是安裝鼓風(fēng)電機(jī)240、鼓風(fēng)扇246和加熱器組件170的部分。電機(jī)支座136形成在中央通孔134的中央部分。電機(jī)支座136 包括多(四)個(gè)徑向形成的用以支撐電機(jī)支座136的支座導(dǎo)引件 136，。因此，電機(jī)支座136與擋板130—體地形成。在電機(jī)支座136的一側(cè)上還形成有吸附電機(jī)接收部分138。即， 圓柱形的吸附電機(jī)接收部分138形成在中央通孔134的左上半部分 上。吸附電機(jī)接收部分138是安裝吸附電機(jī)176的部分。吸附電機(jī) 接收部分138形成為在前方開口的圓柱形形狀。吸附電機(jī)接收部分 138與向后凹進(jìn)部132 —體地形成，并示意性地位于擋板130的中 央部分處。向后凹進(jìn)部132設(shè)有加熱器接收部分140。加熱器接收部分140 是安裝加熱器組件170的部分。加熱器接收部分140形成于向后凹 進(jìn)部132的左側(cè)部分。將用于支撐加熱器組件170的上端和下端的 加熱器導(dǎo)引件形成為從向后凹進(jìn)部132向前延伸。在加熱器接收部分140的上方還形成有回收接收部分144。在擋 板130的加熱器導(dǎo)引件142的上方限定有預(yù)定空間，從而形成回收接收部分144?；厥战M件160安裝在回收接收部分144中。擋板130設(shè)有朝前開口的空氣出口 146?？諝獬隹?146是通過其 排出循環(huán)空氣的部分。空氣出口 146形成在擋板130的向后凹進(jìn)部 132的右下端上。因此，將通過空氣排出口 146排放到前側(cè)的循環(huán) 空氣引入到內(nèi)部熱交換器200中。圓柱形的空氣入口 146，從擋板130的右側(cè)部分伸出。即，如圖 所示，圓柱形的空氣入口 146，從擋板130的右下端向右伸出?？諝?入口 146，是用于將從稍后予以描述的側(cè)部熱交換器220排出的循環(huán) 空氣引導(dǎo)到擋板130內(nèi)部的部分?？諝馊肟?146，和空氣出口 146彼此連通。因此，將通過空氣入 口 146，引入到擋板130中的循環(huán)空氣經(jīng)空氣出口 146再次排出。在擋板130的后表面上形成有氣流導(dǎo)引件148。氣流導(dǎo)引件148 引導(dǎo)由鼓風(fēng)扇246迫引的氣流。即，氣流導(dǎo)引件148使得由鼓風(fēng)扇 246沿圓周方向排出的空氣能夠朝左上部流動。鼓風(fēng)扇246從擋板 130的后側(cè)伸到后部，并與擋板130—體地形成。氣流導(dǎo)引件148包括圍繞鼓風(fēng)扇246的外側(cè)的圓形導(dǎo)引部分 148，和從圓形導(dǎo)引部分148，向上延伸的上部導(dǎo)引部分148"。圓形導(dǎo) 引部分148，是用于主要引導(dǎo)由鼓風(fēng)扇246沿圓周方向排出的空氣的 部分。上部導(dǎo)引部分148"是用于使得由圓形導(dǎo)引部分148，向左引導(dǎo) 的空氣能夠向上流動的部分。在擋板130的下端上設(shè)有主體基部150。主體基部150呈矩形板 狀，以限定主體100的底部外觀，并支撐包括擋板130在內(nèi)的多個(gè) 構(gòu)件。在主體基部150上形成有排水盤接收部分152。即，排水盤接收 部分152從位于主體基部150的右端附近的部分向上突出。將稍后 予以描述的排7jc盤被接收在排水盤接收部分152中。排水盤接收部分152設(shè)有多個(gè)插入孔154、 156和158。這些插 入孔154、 156和158是將形成在熱交換器200、 210和220下端上 的多個(gè)導(dǎo)水構(gòu)件206、 216、 222，、 224，和226，插入其中的部分。更詳細(xì)而言，側(cè)部插入孔154形成在排水盤接收部分152的右側(cè)頂面中。將側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件222'、 224，和226，插入到各自的側(cè)部插 入孔154中。側(cè)部插入孔154包括第 一插入孔154a、第二插入孔154b 和第三插入孔154c。將第一導(dǎo)水構(gòu)件222，、 第二導(dǎo)水構(gòu)件224，和 第三導(dǎo)水構(gòu)件226，分別插入到第一插入孔154a、第二插入孔154b 和第三插入孔154c中。在側(cè)部插入孔154的左側(cè)形成有前部插入孔156。將前部熱交換 器210的前部導(dǎo)水構(gòu)件216插入到前部插入孔156中。在前部插入孔156的左側(cè)還形成有內(nèi)部插入孔158。即，排水盤 接收部分152具有高度差，使得左側(cè)比右側(cè)低。內(nèi)部插入孔158形 成在排水盤接收部分152的左側(cè)。將內(nèi)部熱交換器的內(nèi)部導(dǎo)水構(gòu)件 206插入到內(nèi)部插入孔158中。在擋板130的前表面上安裝有回收組件160。即，將回收組件 160從前側(cè)插入到形成在擋板130的上端附近的回收接收部分144 中?；厥战M件160由殼體圍繞。盡管在圖中未示出，但回收組件160 包括回收風(fēng)扇和回收電機(jī)。在回收組件160的前表面上形成有回收 入口 162,并且在左側(cè)上形成有回收出口 164。回收入口 162形成為與形成在內(nèi)部熱交換器200上的內(nèi)部出口 204相對應(yīng)的圓形?；厥粘隹?164從回收組件160突出并向左下方 延伸?；厥粘隹?164呈矩形柱狀，從而可將其插入到加熱器入口 174 中。在擋板130的前表面上安裝有扇形的加熱器組件170。加熱器組 件170用于加熱循環(huán)通過熱交換器200、 210和220的空氣。因此， 加熱器組件170包括利用從外部供給的電力產(chǎn)生熱空氣的加熱器 (未示出)。將由加熱器組件170加熱的循環(huán)空氣供給至吸附構(gòu)件 182,以蒸發(fā)由吸附構(gòu)件182吸附的濕氣。在加熱器組件170的前表面上形成有加熱器出口 172。在加熱器 組件170的后表面上形成有加熱器入口 174。加熱器出口 172是通 過其將經(jīng)過加熱器組件時(shí)所加熱的高溫循環(huán)空氣向加熱器組件170 的前部排放的部分.加熱器入口 174是回收組件160的回收出口 164 所連接的部分。加熱器出口 172呈扇形。在加熱器組件170右端的后側(cè)上安裝有吸附電機(jī)176。吸附電機(jī) 176將旋轉(zhuǎn)動力提供到吸附組件180上，且吸附電機(jī)176被接收在 擋板130的吸附電機(jī)接收部分138中。將作為吸附電機(jī)176的旋轉(zhuǎn) 軸的吸附軸176安裝成在穿過加熱器組件170的右端之后向前伸出。 因此，吸附組件180固定地安裝在吸附軸176，的前端。在加熱器組件170的后側(cè)上安裝有高溫管道178。高溫管道178 使已從加熱器組件170周圍的吸附構(gòu)件182通過的外部空氣中相對 較熱的空氣能夠流動至加熱器組件170。在下面詳細(xì)描述高溫管道 178的結(jié)構(gòu)。吸附組件180安裝在擋板130的前部.吸附組件180包括用于 吸附空氣中所含的濕氣的吸附構(gòu)件182以及用于固定并支撐吸附構(gòu) 件182的吸附殼體184。吸附構(gòu)件184可由紙形成。即，吸附構(gòu)件184總體上呈環(huán)形。 內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈蜂窩狀，從而水平地形成多個(gè)通孔。更詳細(xì)而言，通過巻起兩巻呈蜂窩狀的紙來形成吸附構(gòu)件182， 從而可形成通孔。繼而，將所巻起的紙浸到吸附溶液中，從而將吸 附溶液涂覆到所巻起的紙的表面上。如上所述，由于將可容易地吸 附濕氣的吸附溶液涂覆在吸附構(gòu)件182的表面上，因此，通過吸附 構(gòu)件182吸附空氣中所含的濕氣，并由此將濕氣從空氣中除去。吸附殼體184包括圍繞環(huán)形吸附構(gòu)件182的外部的邊緣部分 184a、支撐吸附構(gòu)件182的中央部分的中央部分184b、和將邊緣部 分184a連接至中央部分184b的多個(gè)連接部分184c.吸附電機(jī)176的吸附軸176，的前端固定地連接至中央部分 184b。因此，吸附殼體184和吸附構(gòu)件182可根據(jù)吸附電機(jī)176的 轉(zhuǎn)矩以恒定速度旋轉(zhuǎn)。吸附構(gòu)件182和吸附殼體184通過吸附框架l卯固定地安裝在 擋板130的前表面上。吸附框架190通過例如螺釘固定在擋板130 的前表面上，且吸附構(gòu)件182和吸附殼184被接收在吸附框架190 的內(nèi)部。在吸附框架l卯的左部上形成有熱空氣導(dǎo)引件192。熱空氣導(dǎo)引件192呈與加熱器組件170相對應(yīng)的扇形。熱空氣導(dǎo)引件192從吸 附框架l卯的前部進(jìn)一步突出到前部。熱空氣導(dǎo)引件192用于將穿過加熱器組件170時(shí)由加熱器組件 170加熱的循環(huán)空氣引導(dǎo)到前部熱交換器210。因此，熱空氣導(dǎo)引件 192向后開口，從而可將循環(huán)空氣引入其中。熱空氣導(dǎo)引件192具 有開口的右側(cè)和開口的下端，從而可將已加熱的循環(huán)空氣引入到前 部熱交換器210的前部空氣入口 212中。在熱空氣導(dǎo)引件192的上端和下端上分別設(shè)置密封件194。即， 密封件194由諸如橡膠的彈性材料形成，并設(shè)置在熱空氣導(dǎo)引件192 的上端和下端各自的后表面上。密封件194用于阻塞限定于吸附框架190與吸附構(gòu)件182間的 間隙。因此，流經(jīng)熱空氣導(dǎo)引件192的高溫循環(huán)空氣不會通過限定 于吸附框架190和吸附構(gòu)件182間的間隙泄露。在擋板130上還安裝有內(nèi)部熱交換器200。即，內(nèi)部熱交換器 200豎直地安裝在擋板130的向后凹進(jìn)部的右部上。內(nèi)部熱交換器 200使得內(nèi)部熱交換器200中的循環(huán)空氣和向后流經(jīng)中央通孔134 的空氣能夠彼此進(jìn)行熱交換。內(nèi)部熱交換器200設(shè)有多個(gè)通氣孔， 這些通氣孔允許空氣流動并豎直地呈縫隙形狀。內(nèi)部熱交換器200設(shè)置在后表面上，并具有內(nèi)部入口 202和內(nèi) 部出口 204，通過內(nèi)部入口 202和內(nèi)部出口 204將空氣引入和排出。在內(nèi)部熱交換器200的后下端形成有內(nèi)部入口 202。內(nèi)部入口 202連接至形成于擋板130上的空氣出口 146。因此，內(nèi)部入口 202 具有與空氣出口 146相對應(yīng)的尺寸。將通過空氣出口 146排出的循 環(huán)空氣通過內(nèi)部入口 202引導(dǎo)入到內(nèi)部熱交換器200中。在內(nèi)部熱交換器200的后上端形成有內(nèi)部出口 204。內(nèi)部出口 204使得內(nèi)部熱交換器200中的循環(huán)空氣能夠通過回收組件160的 回收入口 162引入。因此，內(nèi)部入口 204和回收入口 162形成彼此 相對應(yīng)的尺寸和形狀且彼此連接。在內(nèi)部熱交換器200上還形成有內(nèi)部導(dǎo)水構(gòu)件206。即，呈細(xì)圓 柱形的內(nèi)部導(dǎo)水構(gòu)件206從內(nèi)部熱交換器200的右側(cè)下端向下突出。內(nèi)部導(dǎo)水構(gòu)件206的外直徑具有與排水接收部分152的內(nèi)部插入孔 158的外直徑相對應(yīng)的尺寸。因此，將內(nèi)部導(dǎo)水構(gòu)件206插入并安 裝在內(nèi)部插入孔158中。在擋板130的前部還安裝有前部熱交換器210。前部熱交換器 210安裝在吸附框架190的前部，以圍繞吸附框架l卯的右側(cè)。因 此，當(dāng)通過前部熱交換器210時(shí)，引入到吸附組件180中的外部空 氣進(jìn)行熱交換。前部熱交換器210在其右端垂直向后彎折，使得當(dāng)俯視時(shí)其呈 」形。在前部熱交換器210的左側(cè)和右側(cè)中形成有多個(gè)呈縫隙形狀 設(shè)置的通氣孔。前部熱交換器210的左側(cè)中央部分局部向右凹進(jìn)。前部入口 212 貫穿前部熱交換器210的左側(cè)中央部分形成。前部入口 212對應(yīng)于 熱空氣導(dǎo)引件192的右端和下端。因此，前部入口212緊密接觸吸 附框架190的熱空氣導(dǎo)引件192的右端和下端，從而通過熱空氣導(dǎo) 引件192將已加熱的循環(huán)空氣引導(dǎo)至前部熱交換器210中。在前部熱交換器210的右上端上形成有前部出口 214。即，使前 部熱交換器210的右端向后彎折，前部出口 214形成在前部熱交換 器210的彎折部分的右側(cè)上端上。將通過前部入口 212引入到前部 熱交換器210中的循環(huán)空氣通過前部出口 214排出.將通過前部出 口 214排出的空氣引入到側(cè)部熱交換器220中。前部導(dǎo)水構(gòu)件216從前部熱交換器210的右下端向下伸出。前 部導(dǎo)水構(gòu)件216用于向下引導(dǎo)在前部熱交換器210中產(chǎn)生的冷凝水。 將前部導(dǎo)水構(gòu)件216插入到排水盤接收部分152的前部插入孔156 中。因此，前部導(dǎo)水構(gòu)件216呈具有與前部插入孔156的內(nèi)直徑相 對應(yīng)的外直徑的細(xì)圓柱形。在擋板130的前右部上安裝有側(cè)部熱交換器220。即，側(cè)部熱交 換器220安裝在前部熱交換器210的右側(cè)。與內(nèi)部熱交換器220和 前部熱交換器200 —樣，側(cè)部熱交換器220用于使內(nèi)部空氣與外部 空氣能夠彼此進(jìn)行熱交換。側(cè)部熱交換器220是通過右部面板116的入口 128引入的空氣 初次進(jìn)行熱交換的部分。側(cè)部熱交換器220包括三個(gè)熱交換單元。即，側(cè)部熱交換器220包括豎向排成一行的第一熱交換器單元222、 第二熱交換器單元224和第三熱交換器單元226。第一熱交換器單元222是通過空氣入口 128引入的外部空氣初 次進(jìn)行熱交換的部分。如圖所示，第一熱交換單元222呈矩形，并 在左側(cè)后下端上設(shè)有第一出口 222a。第一出口 222a是通過其排出循環(huán)空氣的部分。通過第一出口 222a排出的循環(huán)空氣經(jīng)擋板130的空氣入口 146引入。因此，第一 出口 222a和空氣入口 146形成彼此相對應(yīng)的尺寸和形狀且彼此連 接。在第一熱交換單元222左側(cè)的上部前端上形成有第一入口 222b。即，第一入口 222b形成在第一出口 222a的對角線方向上。 第一入口 222b用作將循環(huán)空氣引入到第一熱交換單元222中的入 口 。在第一熱交換單元222的左側(cè)設(shè)有第二熱交換單元224。通過第 一熱交換單元222的空氣進(jìn)一步在第二熱交換單元224處進(jìn)行熱交 換。在第二熱交換單元224右側(cè)的上前端上形成有第二出口 224a。通過第二出口 224a排出第二熱交換單元224中的循環(huán)空氣。第 二出口 224a和第一入口 222b形成彼此相對應(yīng)的尺寸和形狀且彼此 連接。因此，將通過笫二出口 224a排出的循環(huán)空氣通過第一入口 222b引入到第一熱交換單元222中。在第二熱交換器224左側(cè)的后上端上形成有第二入口 224b。第 二入口 224b與第三出口 226a相對應(yīng)地形成，以《更能夠?qū)⒀h(huán)空氣 引入到笫二熱交換單元224中。在第二熱交換單元224的左側(cè)設(shè)有第三熱交換單元226。流經(jīng)第 一熱交換單元222和第二熱交換單元224的空氣與第三熱交換單元 226第三次進(jìn)行熱交換。第三熱交換單元226具有與第二熱交換單 元224相對應(yīng)的形狀，并在左側(cè)的后上端設(shè)有第三出口 226a。第三出口 226a和第二入口 224b形成彼此相對應(yīng)的尺寸和形狀 且彼此連接。因此，將通過第三出口 226a排出的循環(huán)空氣通過第二 入口 224b引入到笫二熱交換單元224中。在第三熱交換單元226左側(cè)的前上端上形成有第三入口 226b。 第三入口 226b是將循環(huán)空氣引入到第三熱交換單元226中的部分。 第三入口 226b和前部熱交換器210的前部出口 214形成彼此相對應(yīng) 的尺寸和形狀且彼此連接。
細(xì)圓柱形的側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件222，、 224，和226，分別從對應(yīng)的第一 熱交換單元222、第二熱交換單元224和第三熱交換單元226向下 突出。即，第一熱交換單元222、第二熱交換單元224和第三熱交 換單元226在前下端分別設(shè)有向下延伸預(yù)定長度的側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件 222，、 224，和226'。
將側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件222，、 224，和226，設(shè)置成向下引導(dǎo)側(cè)部熱交換 器220中的冷凝水。將側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件222'、 224，和226，分別插入到 貫穿主體基部150的排水盤接收部分152形成的側(cè)部插入孔154中。 因此，側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件222，、 224，和226，的外直徑與第一插入孔154a、 第二插入孔154b和第三插入孔154c各自的直徑相對應(yīng)。
側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件222，、 224，和226，包括第一側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件222，、第 二側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件224，和第三側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件226，。第一側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件 222，從第一熱交換單元222的下端向下突出，并被插入到第一插入 孔154a中。第二側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件224，從第二熱交換單元224的下端向 下突出，并被插入到第二插入孔154b中。第三側(cè)部導(dǎo)水構(gòu)件226， 從第三熱交換單元226的下端向下突出，并被插入到第三插入孔 154c中。
用于將空間分隔成上部空間和下部空間的遮蔽板230設(shè)置在擋 板的前部.如圖所示，遮蔽板230呈平板狀，用以將擋板的前部空 間分隔成上部空間和下部空間。
遮蔽板230阻塞前部面板112與擋板130之間的間隙以及右部 面板116與擋板130之間的間隙，從而防止吸入的空氣與排出的空 氣發(fā)生混合。即，遮蔽板230用于防止通過空氣入口 128引入的外 部空氣與通過空氣出口 122排放到外部(室內(nèi)空間)的空氣混合。
在擋板130的后部安裝有鼓風(fēng)電機(jī)240。鼓風(fēng)電機(jī)240利用從外 部供給的電力將旋轉(zhuǎn)動力提供給鼓風(fēng)扇246。鼓風(fēng)電機(jī)240安裝在 擋板130的電機(jī)支座136的后側(cè)上.鼓風(fēng)電機(jī)240設(shè)有電機(jī)軸242。鼓風(fēng)電機(jī)240由電機(jī)座244支撐。即，圓柱形的鼓風(fēng)電機(jī)240 通過電機(jī)座244固定在擋板130的后側(cè)上。電機(jī)座244形成為圍繞 鼓風(fēng)電機(jī)240,并由例如螺釘固定在擋板130的后表面上。因此， 將鼓風(fēng)電機(jī)240固定在擋板130的后側(cè)上，且被接收在電機(jī)座244 內(nèi)。
在鼓風(fēng)電機(jī)240的外部上安裝有鼓風(fēng)扇246。鼓風(fēng)扇利用鼓風(fēng)電 機(jī)240的旋轉(zhuǎn)動力旋轉(zhuǎn)，從而強(qiáng)制產(chǎn)生氣流。即，鼓風(fēng)扇246固定 地安裝在向鼓風(fēng)電機(jī)240的向后突出的電機(jī)軸242的后端上，并隨 電機(jī)軸242的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)。
在排水盤接收部分152的下部中接收有排水盤250。排水盤250 暫時(shí)收集通過導(dǎo)水構(gòu)件206、 216、 222，、 224，和226，下落的冷凝水。 排水盤250具有與排水盤接收部分152相對應(yīng)的形狀。
排水盤250的后部上設(shè)有排水孔252，所收集的水通過排水孔 252排至水箱300。排水孔252由排水桿254選擇性地開啟。
泄水桿254設(shè)置成懸臂的形式，以在將水箱300安裝在支座310 上時(shí)開啟排水孔，并在未將水箱300安裝在支座310上時(shí)關(guān)閉排水 孔252。
水箱300和支座310設(shè)置在主體基部150的下方。
水箱300存儲在熱交換器200、210和220中產(chǎn)生的水(冷凝水)。 即，在熱交換器200、 210和220中冷凝的水滴通過排水盤250落入 到水箱300中，并被存儲在水箱300中。
水箱300安裝在支座310的前部支撐部分314，和后部支撐部分 314"之間?？蓪⑺?00安裝成從旁側(cè)(從左側(cè)或從右側(cè))抽出。 水箱300呈帶有敞開的頂部的矩形箱狀。
支座310支撐主體100，并包括支座基部312和支撐部分314. 支座基部312是直接接觸建筑物底板的部分。支座基部312呈矩形 平板狀。
支撐部分314包括從支座基部312的前端向上突出的前端支撐 部分314，和從支座基部312的后端向上突出的后端支撐部分314"。
排水盤250設(shè)置在支座310的上端上。詳細(xì)而言，排水盤250設(shè)置在前端支撐部分314，的右端上，以將從熱交換器200、 210和 220排出的水引導(dǎo)至水箱300。
即，將從形成在熱交換器200、 210和220的下端上的導(dǎo)水構(gòu)件 206、 216、 222，、 224,和226，落下的水收集在排水盤250中，繼而 落入到水箱300中。
圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的擋板的結(jié)構(gòu)的立體圖。
參照圖8，在擋板130的右側(cè)延伸表面130b的前上端和前下端 上分別水平延長地形成有用于固定側(cè)部熱交換器220的上部連接導(dǎo) 引件320和下部連接導(dǎo)引件322,即，上部連接導(dǎo)引件320水平延 長地形成于右側(cè)延伸表面130b的上端附近，下端連接導(dǎo)引件322 水平延長地形成于右側(cè)延伸表面130b的下端附近。
除此之外，在上部連接導(dǎo)引件320，和下部連接導(dǎo)引件322的右 側(cè)中形成有上部連接凹槽320，和下部連接凹槽322"。將連接件334 和336分別插入并連接在上部連接凹槽320，和下部連接凹槽322" 中。因此，將上部連接凹槽320，和下部連接凹槽322，，的內(nèi)部進(jìn)行攻 絲以接收螺釘。
同時(shí)，在吸附電機(jī)接收部分138中還形成有用于固定吸附電機(jī) 組件176的連接支座139。即，用于接合螺釘?shù)倪B接支座139在吸 附電機(jī)接收部分138的上端和下端突伸到上側(cè)和下側(cè)。除此之外， 連接支座139包括一對用于接收螺釘?shù)倪B接孔139，。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的吸附電機(jī)組件的立體圖。
參照圖9，吸附電機(jī)組件呈圓形，吸附電機(jī)(未示出)由外殼所
用于將旋轉(zhuǎn)動力傳送至吸附組件180的吸附軸176，突伸到外殼 的前部，吸附軸176，的端部連接至吸附殼體184的中央184b,因此， 當(dāng)吸附軸176旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸附組件180整體旋轉(zhuǎn)。
吸附軸176，設(shè)置在與吸附電機(jī)組件176的中央間隔預(yù)定距離的 位置上。即，參照圖9，吸附軸176，從與吸附電機(jī)組件176的中央 向左間隔預(yù)定距離的位置上向前伸出。雖未詳細(xì)顯示，吸附電機(jī)176 并不位于中央的原因在于多個(gè)齒輪結(jié)合在吸附組件180的內(nèi)部以降低旋轉(zhuǎn)軸176，的轉(zhuǎn)速。
吸附電機(jī)組件176包括電機(jī)電源端子176"，將電源供給至該端 子。即，電機(jī)電源端子176"附接在吸附電機(jī)組件176的右側(cè)上。因 此，將外部電源通過電機(jī)電源端子176"作用至吸附電機(jī)組件176。
吸附電機(jī)組件176還包括用于固定吸附組件180的連接部分 177。即，連接部分177在吸附組件180的上端和下端突伸到上側(cè)和 下側(cè)。連接部分177包括用于接收螺釘?shù)囊粚β葆斖?77'。
連接部分177接觸吸附電機(jī)接收部分138的連接支座139。因此， 連接部分177和連接支座139形成彼此相對應(yīng)的形狀。同樣，螺釘 通孔177和連接孔139，具有彼此相對應(yīng)的形狀。
圖IO是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的將吸附電機(jī)組件和內(nèi)部熱交 換器安裝在擋板上的立體圖。
參照圖IO，將吸附電機(jī)組件176和內(nèi)部熱交換器200安裝在擋 板130上。即，圖10示出了將吸附電機(jī)組件176插入并安裝在吸附 電機(jī)接收部分138中，且內(nèi)部熱交換器200緊密固定在向后凹進(jìn)部 132的右部。
將吸附電機(jī)組件176插入并安裝在擋板130的中央。因此，吸 附電機(jī)組件176將旋轉(zhuǎn)動力施加至吸附組件180的中央。除此之外， 利用多個(gè)螺釘將內(nèi)部熱交換器200安裝在擋板130的向后凹進(jìn)部 132上。
圖ll是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的高溫管道的立體圖，圖12和13 分別示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的將熱空氣導(dǎo)引件、加熱器組件和高 溫管道安裝在吸附框架上的前視立體圖和后視立體圖。
參照圖11至13，在高溫管道178內(nèi)部形成高溫空氣所流經(jīng)的通 道。在高溫管道178的下端和上端分別形成高溫入口 178，和高溫出 口 178"。
在高溫管道178的下端和上端形成高溫入口 178，和高溫出口 178"。
高溫入口 178，接觸吸附構(gòu)件182的后側(cè)。更詳細(xì)而言，高溫入 口 178，固定地安裝在位于吸附構(gòu)件182的后側(cè)的加熱器組件170的下端(參照圖12B)。
需要將高溫入口 178，安裝成接觸加熱器組件170下端的原因是， 使熱空氣能夠流經(jīng)高溫管道178。即，參照圖12B,當(dāng)吸附構(gòu)件182 以低速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，外部空氣通過吸附構(gòu)件182 (在圖12B中從 前側(cè)到后側(cè))，已通過吸附構(gòu)件182的外部空氣保持一定程度的高 溫。因此，當(dāng)熱空氣通過熱空氣管道178進(jìn)入到加熱器組件170的 內(nèi)部時(shí)，可更有效地進(jìn)行對加熱器組件170中的空氣的加熱。
將高溫出口 178，，安裝成與在加熱器組件170的上端形成的加熱 器入口174連通。因此，將已通過位于加熱器組件170的下端附近 的吸附構(gòu)件182的外部空氣通過高溫管道178引入到加熱器組件 170中。
高溫入口 178，比高溫出口 178"形成得大。即，參照圖11，高溫 管道178具有從上端至下端逐漸增大的寬度。這是由于應(yīng)將高溫出 口 176"插入到加熱器組件170的加熱器入口 174的右端(示于圖 12B中)，并且高溫入口 178，可具有與加熱器組件170的下端長度相 對應(yīng)的尺寸。
吸附構(gòu)件182和吸附殼體184容納在吸附框架190的內(nèi)部。加 熱器組件170安裝在吸附框架190的后側(cè)上，且熱空氣導(dǎo)引件192 形成在吸附框架190的前側(cè)上。
在加熱器組件170的表面上設(shè)有第一防過熱構(gòu)件H1。即，參照 圖13，第一防過熱構(gòu)件H1形成在加熱器組件170的后側(cè)上，以控 制供給至設(shè)置于加熱器組件170的加熱器(未示出)的電力。即， 第一防過熱構(gòu)件Hl測量加熱器組件170的表面溫度，從而接通/切 斷供給至加熱器的電力。
第一防過熱構(gòu)件Hl包括具有雙金屬的自動溫度控制單元。因 此，當(dāng)加熱器組件170的表面溫度大于預(yù)定溫度時(shí)，第一防過熱構(gòu) 件Hl切斷供給至加熱器組件170的電力，并在加熱器組件170的 表面溫度小于預(yù)定溫度時(shí)，控制電力使其被供給至加熱器組件170。
如圖所示，利用附接支架H1將第一防過熱構(gòu)件H1安裝在加熱 器組件170的外表面上。即，利用與螺釘連接的附接支架H1，，將 第一防過熱構(gòu)件Hl固定地安裝在加熱器組件170的外表面上。如圖所示，熱空氣導(dǎo)引件192設(shè)置在吸附框架190的左前部上， 并可一體地形成在吸附框架190的前側(cè)上。除此之外，熱空氣導(dǎo)引 件192包括笫二防過熱構(gòu)件H2，用于切斷供給至加熱器組件170 的電力。
第二防過熱構(gòu)件H2附接在熱空氣導(dǎo)引件192的表面上，用于測 量通過熱空氣導(dǎo)引件192的循環(huán)空氣的溫度，并控制供給至加熱器 組件170的電力。因此，當(dāng)然也可以將第二防過熱構(gòu)件H2安裝在 熱空氣導(dǎo)引件192的內(nèi)表面以及外表面上。
第二防過熱構(gòu)件H2包括溫度盤H2，和溫度保險(xiǎn)絲H2"。
當(dāng)熱空氣導(dǎo)引件192的溫度大于設(shè)定溫度時(shí)，溫度盤關(guān)閉，并 在熱空氣導(dǎo)引件192的溫度小于設(shè)定溫度時(shí)，開啟溫度盤。即，與 上述第一防過熱構(gòu)件Hl類似，第二防過熱構(gòu)件H2包括具有雙金屬 的自動溫度控制單元。
將溫度盤H2，構(gòu)造成以比第一防過熱構(gòu)件H1的操作溫度低的溫 度操作。即，由于與加熱器組件170相比，熱空氣導(dǎo)引件192發(fā)出 相對少量的熱，因此與用于第一防過熱構(gòu)件Hl的雙金屬的材料相 比，用于溫度盤H2，的雙金屬的金屬由對熱更為靈敏的材料構(gòu)成。
溫度保險(xiǎn)絲H2"執(zhí)行與普通保險(xiǎn)絲相同的功能。即，當(dāng)所測量 到的熱空氣導(dǎo)引件192的溫度大于設(shè)定溫度時(shí)永久性地切斷溫度保 險(xiǎn)絲H2"，以切斷供給至加熱器組件170的電力。
與溫度盤H2，不同，由于一旦被切斷，溫度保險(xiǎn)絲H2"便不能 使用并應(yīng)予以更換，因此，溫度盤H2首先操作，然后溫度保險(xiǎn)絲 H2"附加地操作。因此，與溫度盤H2，相比，將溫度保險(xiǎn)絲H2"構(gòu) 造成在相對較高的溫度下進(jìn)行操作。
圖14是根據(jù)發(fā)明的實(shí)施例的側(cè)部熱交換器的立體圖，圖15是 示于圖14中的側(cè)部熱交換器的分解立體圖，并且圖16是示于圖14 中的側(cè)部熱交換器從另一方向所看到的分解立體圖。
參照圖14和16，圖14示出了組裝后的側(cè)部熱交換器220,圖 15和16分別是構(gòu)成了側(cè)部熱交換器220的第一熱交換器單元222、 第二熱交換器單元224和第三熱交換器單元226從右側(cè)和左側(cè)看到的分解立體圖。
將第一熱交換器單元222、第二熱交換器單元224和第三熱交換 器單元226利用連接件340和342彼此連接。第 一熱交換器單元222 、 第二熱交換器單元224和第三熱交換器單元226中的至少一個(gè)固定 地安裝在擋板130上。
更詳細(xì)而言，利用連接件224和336將第一熱交換器單元222、 第二熱交換器單元224和第三熱交換器單元226中的至少一個(gè)的上 端固定在擋板130中。
如圖所示，第一熱交換器單元222的后上端向上延伸，以形成 上部連接部分330，第一熱交換器單元222的后下端向下延伸，以 形成下端連接部分332。
除此之外，在上部連接部分330中形成有上部通孔330，，在下 部連接部分332中形成有下部通孔332，。連接構(gòu)件334和336從上 部通孔330，和下部通孔332，穿過。
利用連接構(gòu)件334和336將側(cè)部熱交換器220固定地安裝在擋 板130上。即，如圖所示，利用諸如螺釘?shù)倪B接構(gòu)件334和336將 側(cè)部熱交換器220固定在擋板130上。連接構(gòu)件334和336并不限 于螺釘，而是可使用其它連接構(gòu)件。
連接構(gòu)件334和336包括插入并連接在上部連接導(dǎo)引件320的 上部連接凹槽320，中的上部連接構(gòu)件334，以及插入并連接在下部 連接導(dǎo)引件322的下部連接凹槽322，中的下部連接構(gòu)件336。除此 之外，上部連接構(gòu)件334和下部連接構(gòu)件336分別從第一熱交換器 單元222的上部通孔330，和下部通孔332，中穿過，并分別連接至上 部連接凹槽320，和下部連接凹槽322，。
同時(shí)，利用連接構(gòu)件340和342將第一熱交換器單元222、第二 熱交換器單元224和第三熱交換器單元226彼此連接。
連接構(gòu)件340和342包括形成在熱交換器222、 224和226的一 側(cè)上的彼此對應(yīng)的連接突起340和突起連接管342。即，彼此相應(yīng) 的突起連接管342和連接突起340分別形成在第一熱交換器單元 222的左側(cè)和第二熱交換器單元224的右側(cè)上，并彼此連接。除此之外，彼此對應(yīng)的突起連接管342連接突起340分別形成在第二熱 交換器單元224的左側(cè)和第三熱交換器單元226的右側(cè)上，并彼此 連接。而且，突起連接管342和連接突起340形成在熱交換器單元 222、 224和226的一側(cè)的各拐角上。
更詳細(xì)而言，突起連接管342從第一熱交換器單元222后部上 左側(cè)向左突伸出。如圖所示，突起連接管342呈細(xì)圓柱形。因此， 將連接突起340以用力裝配的方式插入并連接到形成于突起連接管 342內(nèi)部的圓形凹槽中。
因此，突起連接管342的內(nèi)直徑和連接突起340的外直徑尺寸 相同，或者連接突起340的外直徑可略大于突起連接342的內(nèi)直徑。
突起連接管342從第一熱交換器單元222左側(cè)的前下端向左突 伸出。突起連接管342與形成在上述第一熱交換器單元222左側(cè)的 后上端處的突起連接管相同。
除此之外，突起連接管342還形成在第一熱交換器單元222的 后部左側(cè)。即，突起連接管342形成在第一出口 222a的上側(cè)。另一 方面，突起連接管342并不形成在第一熱交換器單元222左側(cè)的前 上端處，這是由于第一入口 222b形成在第一熱交換器單元222左側(cè) 的前上端處并連接至形成于第二加熱器單元224的右側(cè)上的第二出 口 224a而用作連接裝置的緣故。
連接突起340從位于第二熱交換器單元224的右側(cè)上的拐角向 右突伸出。如圖所示，連接突起340呈圓形細(xì)桿狀，并分別形成在 與位于第一熱交換器單元222的左側(cè)上的突起連接管342相對應(yīng)的 位置處。即，連接突起340形成在第二熱交換器單元224的右側(cè)的 后上端和后下端以及右側(cè)的前下端。突起連接管342也形成在位于 笫二熱交換器單元224的左側(cè)的拐角處。即，突起連接管342分別 形成在第二熱交換器單元224的左側(cè)的下端和上端以及后下端。
除此之外，突起連接管342并不形成在第二熱交換器單元224 的左側(cè)的后上端處，這是由于第二入口 224b連接至第三熱交換器單 元226的第三出口 226a而用作連接裝置的緣故。因此，不需要形成 突起連接管。
連接突起340形成在位于第三熱交換器單元226的右側(cè)的拐角處。形成在第三熱交換器單元226的右側(cè)的連接突起340形成在與 形成于第二熱交換器單元224的左側(cè)的突起連接管342相對應(yīng)的位 置處。
圖17是在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的除濕機(jī)中的外部空氣流動狀態(tài) 的示意圖，圖18是位于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的除濕機(jī)的擋板的后部 的空氣流動狀態(tài)的示意圖，圖19是示出了圖2中的循環(huán)空氣流動路 徑的視圖，并且圖20是示出了圖3中的循環(huán)空氣流動路徑的視圖，
在下文中，將參照圖17至20描述本發(fā)明的上述除濕機(jī)的操作。
首先參照圖17,將外部(室內(nèi)空間)空氣通過除濕機(jī)的側(cè)面(右 側(cè)面)引入到除濕機(jī)中。將在除濕機(jī)中已除濕的空氣經(jīng)由除濕機(jī)的 上端排出到外部(室內(nèi)空間)。即，通過頂板120與其它面板之間的 間隙將已除濕的空氣排出。
更詳細(xì)而言，當(dāng)驅(qū)動鼓風(fēng)電機(jī)240時(shí)，鼓風(fēng)扇246由于鼓風(fēng)電 機(jī)240的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)。
而且，通過從外界供給的電力驅(qū)動吸附電機(jī)176，以旋轉(zhuǎn)吸附組 件180。即，當(dāng)經(jīng)由吸附電機(jī)組件176的電機(jī)電源端子176"供給電 力時(shí)，安裝在吸附電機(jī)組件176內(nèi)部的齒輪(未示出)旋轉(zhuǎn)，由此 吸附軸176，旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)吸附軸176，旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接至吸附軸176，前端的吸附組件180 旋轉(zhuǎn)。在這一點(diǎn)上，吸附電機(jī)176產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力低于回收電機(jī)(未 示出)或鼓風(fēng)電機(jī)240產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力。因此，吸附組件180以相對 較低的速度旋轉(zhuǎn)。
而且，"&置在回收組件160內(nèi)部的回收風(fēng)扇(未示出)旋轉(zhuǎn)， 以在熱交換器200、 210、 220的內(nèi)部產(chǎn)生循環(huán)空氣的流動。同時(shí)， 設(shè)置在加熱器組件170內(nèi)部的加熱器(未示出)同樣由外部電力所 驅(qū)動以散發(fā)熱空氣。
同時(shí)，隨著鼓風(fēng)扇246旋轉(zhuǎn)，在除濕機(jī)中產(chǎn)生抽吸力，由此， 將外部空氣(室內(nèi)空間中的空氣)通過右部面板116的空氣入口 128 引入到主體外殼110中(參照圖17中的(D)。
如在圖17中以②表示的那樣，引入到主體外殼110中的外部空氣通過側(cè)部熱交換器220。即，空氣相繼通過設(shè)置在第一熱交換器 單元222、第二熱交換器單元224和第三熱交換器單元226上的縫 隙形狀的通氣孔。
在這一點(diǎn)上，側(cè)部熱交換器220外部的空氣與側(cè)部熱交換器220 內(nèi)部的空氣進(jìn)行熱交換。因此，側(cè)部熱交換器220外部的相對冷的 空氣的溫度因側(cè)部熱交換器220內(nèi)部的熱循環(huán)空氣而升高。
如圖17中所示，已經(jīng)通過側(cè)部熱交換器220的空氣通過前部熱 交換器210。即，外部空氣從前部熱交換器210的右側(cè)和前側(cè)流動 到前部熱交換器210的后側(cè)。在這一點(diǎn)上，前部熱交換器210內(nèi)部 與外部的空氣彼此進(jìn)行熱交換。
如在圖17中以④表示的那樣，已通過前部熱交換器210的空氣 通過吸附構(gòu)件182。因此，空氣中所含的濕氣被吸附在吸附構(gòu)件182 的表面上。因此，空氣變成更為干燥的空氣。
如在圖17中以⑤表示的那樣，已通過吸附組件180的外部空氣 通過內(nèi)部熱交換器200。同樣，內(nèi)部熱交換器200內(nèi)部與外部的空 氣彼此進(jìn)行熱交換，以使得空氣變?yōu)榫哂懈叩臏囟取?br> 如在圖17中以⑥表示的那樣，已通過內(nèi)部熱交換器200的空氣 通過擋板130的中央通孔134流至擋板130的后側(cè)。將引導(dǎo)至擋板 130后側(cè)的空氣通過鼓風(fēng)扇246沿徑向排出，并由氣流導(dǎo)引件148 引導(dǎo)。
氣流導(dǎo)引件148圍繞鼓風(fēng)扇246的外側(cè)，并具有向上延伸的左 端。因此，如在圖17中以⑦表示的那樣，由鼓風(fēng)扇246排出的空氣 朝擋板130的左上部流動。
參照圖18，更為詳細(xì)地描述由氣流導(dǎo)引件148引導(dǎo)的氣流.由 鼓風(fēng)扇246沿圓周方向排放的氣流受圓形導(dǎo)引部分148"引導(dǎo)，并如 (7a)所表示的那樣被向左(在圖18中向右)引導(dǎo).
隨后，空氣由上部導(dǎo)引部分148"向上流動，并如(7b)所表示 的那樣，空氣從上部導(dǎo)引部分148"的上端與左部面板118之間的間 隙通過。
將已從上部導(dǎo)引部分148"的上端與左部面板118之間的間隙通過的一部分空氣通過擋板130的上端與頂板120之間的間隙引導(dǎo)到 擋板130的前側(cè)。即，由于間隙形成于頂板120與擋板130的上端 之間，因此，如(7c)所表示的那樣，位于擋板130的后部的空氣 朝擋板130的前側(cè)流動。
如上所述，因氣流導(dǎo)引件148而上升的空氣流到擋板130的前 側(cè)。在這一點(diǎn)上，位于擋板130前部的遮蔽板230阻擋了空氣朝下 流動，使得由氣流導(dǎo)引件148向上引導(dǎo)的空氣不會被再次引入到吸 附組件180中。即，由氣流導(dǎo)引件148向上引導(dǎo)的空氣流動到遮蔽 板230的下側(cè)，從而不會與從外部引入到空氣混合。
將向上引導(dǎo)的空氣朝頂板120的邊緣分散，并通過空氣出口 122 排出。即，如圖17中的③所表示的那樣，將空氣通過由頂板120 與主體外殼IIO之間的間隙所限定的空氣出口 122排放至外部。用 于通過設(shè)置成縫隙形狀的間隙所限定的空氣出口 122排放空氣的方 法還被稱為條縫型風(fēng)口法。
接下來，將參照圖19和20描述位于熱交換器200、 210和220 中的循環(huán)空氣的流動。
流經(jīng)熱交換器200、 210和220的循環(huán)空氣的通道形成一個(gè)閉合 的回路。即，與上述空氣(即，從室內(nèi)空間引入到除濕機(jī)中的空氣)
不同，熱交換器200、 210和220中的循環(huán)空氣并不進(jìn)行更換，而是 通過閉合的通道連續(xù)循環(huán)，以與外部空氣進(jìn)行熱交換。
更為詳細(xì)地進(jìn)行描述，如D所表示的那樣，將引自回收組件160 的循環(huán)空氣通過連接至回收出口 164的加熱器入口 174引入到加熱 器組件170中。
引入到加熱器組件170中的循環(huán)空氣由加熱器(未示出)加熱， 變?yōu)楦邷?，并如口所表示的那樣，由加熱器出?172向前引導(dǎo)。通過 加熱器出口 172向前引導(dǎo)的循環(huán)空氣流經(jīng)吸附構(gòu)件182.在這一點(diǎn) 上，通過加熱器出口 172排放的高溫循環(huán)空氣使得吸附在吸附構(gòu)件 182上的濕氣蒸發(fā)。
即，由于通過吸附電機(jī)176以低速旋轉(zhuǎn)吸附構(gòu)件182,因此，流 經(jīng)吸附構(gòu)件182的空氣中所含的濕氣被吸附在吸附構(gòu)件182上。在 這一點(diǎn)上，如上所述，當(dāng)高溫循環(huán)空氣流經(jīng)吸附構(gòu)件182時(shí)，吸附在吸附構(gòu)件182中的濕氣蒸發(fā)并由此從吸附構(gòu)件182除去。
此外，由于加熱器出口 172呈扇形，因此受到經(jīng)加熱器出口 172 排放的高溫循環(huán)空氣影響的吸附構(gòu)件182變成與加熱器出口 172相 對應(yīng)的范圍(扇形)。但是，由于吸附構(gòu)件182通過吸附電機(jī)176 保持低速旋轉(zhuǎn)，因此，當(dāng)經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間時(shí)，吸附構(gòu)件182完全接 觸經(jīng)加熱器出口 172排出的高溫循環(huán)空氣。
將已通過吸附構(gòu)件182的循環(huán)空氣引入到吸附框架l卯的熱空 氣導(dǎo)引件192中，并繼而通過前部熱交換器210的前部入口 212引 導(dǎo)至前部熱交換器210中，如D所表示的那樣。
引導(dǎo)至前部熱交換器210中的循環(huán)空氣與外部空氣進(jìn)行熱交換。 即，如上所述，循環(huán)空氣與經(jīng)過空氣入口 128引入的外部空氣進(jìn)行 熱交換，并沿著前部熱交換器210的外部流動。
更詳細(xì)而言，由于前部熱交換器210中的循環(huán)空氣在溫度上高 于外部空氣，因此，沿前部熱交換器210的外部流動的外部空氣獲 取前部熱交換器210中的循環(huán)空氣的熱量。因此，前部熱交換器210 中的循環(huán)空氣的溫度降低，且循環(huán)空氣中所含的濕氣因此冷凝并向 下5危動。
如口所表示的那樣，將已通過前部熱交換器210的循環(huán)空氣引入 到側(cè)部熱交換器220中。即，將前部熱交換器210中的循環(huán)空氣通 過前部出口 214引導(dǎo)至第三熱交換器單元226，并繼而通過第三入 口 226b引入到第三熱交換器單元226中。而后，循環(huán)空氣通過第二 熱交換器單元224，然后進(jìn)入到第一交換單元.在這一點(diǎn)上，側(cè)部 熱交換器220外部的外部空氣從循環(huán)空氣中獲取熱量，因此使得循 環(huán)空氣中所含的濕氣冷凝。
將已通過側(cè)部熱交換器的空氣引入到內(nèi)部熱交換器200中。更 詳細(xì)而言，如D所表示的那樣，將通過第一熱交換器222的第一出口 222a排出的循環(huán)空氣通過形成在擋板130上的空氣入口 146引入到 擋板130中。如D所表示的那樣，將循環(huán)空氣通過空氣出口 146和內(nèi) 部入口 202引入到內(nèi)部熱交換器200中。
與側(cè)部熱交換器220和前部熱交換器210 —樣，引入到內(nèi)部熱 交換器220中的循環(huán)空氣與外部空氣進(jìn)行熱交換。即，在通過吸附構(gòu)件182后，循環(huán)空氣與通過擋板130的中央通孔134引導(dǎo)至擋板 130后側(cè)的空氣進(jìn)行熱交換。
因此，冷卻內(nèi)部熱交換器200中的循環(huán)空氣，并由此使得循環(huán) 空氣中所含的濕氣冷凝，并向下排出。
如口所表示的那樣，將已通過內(nèi)部熱交換器200的循環(huán)空氣引入 到回收組件160中。即，由于內(nèi)部熱交換器200的內(nèi)部入口 204連 接至回收組件160的回收入口 162,因此將內(nèi)部熱交換器200中的 循環(huán)空氣引入到回收組件160中。
如D所表示的那樣，將引入到回收組件160中的循環(huán)空氣由回收 風(fēng)扇(未示出)經(jīng)過回收出口 164迫引至加熱器組件170中。通過 上述過程，循環(huán)空氣循環(huán)通過設(shè)置有熱交換器200、 210和220的封 閉通道，從而完成一個(gè)循環(huán)。
同時(shí)，除了在通道中的氣流以外，還將部分外部空氣引入到加 熱器組件170中，以循環(huán)通過多個(gè)熱交換器200、 210和220。即， 由于將高溫通道178安裝在加熱器組件170的后側(cè)上，因此將已通 過吸附構(gòu)件182的一部分外部空氣沿高溫通道178引入到加熱器組 件170中。
換言之，在回收組件160將循環(huán)空氣迫吹到加熱器組件170的 加熱器入口 174的情況下，在回收組件160處產(chǎn)生的空氣流使得空 氣還能夠通過高溫管道178引入，并流入到加熱器組件170中。
更詳細(xì)而言，參照圖13，當(dāng)吸附構(gòu)件182通過吸附電機(jī)組件176 以低速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，部分吸附構(gòu)件182相繼通過加熱器組件170 的內(nèi)部，以使得吸附構(gòu)件182上的濕氣蒸發(fā)。
當(dāng)吸附構(gòu)件182通過加熱組件170的內(nèi)部時(shí)，由在加熱器組件 170處產(chǎn)生的熱量加熱的循環(huán)空氣通過吸附構(gòu)件182，從而去除了吸 附構(gòu)件182上的濕氣。在這一點(diǎn)上，去除了位于吸附構(gòu)件182上的 濕氣，同時(shí)，吸附構(gòu)件182的溫度因熱的循環(huán)空氣而升高。
因此，由于已通過加熱器組件170下端的那部分吸附構(gòu)件182 的溫度比其它部分的溫度高，因此，吸附構(gòu)件182的較熱部分提高 了通過具有較高溫度的那部分吸附構(gòu)件182的那部分外部空氣的溫
30度。因此，熱空氣通過高溫入口 178，流入到高溫管道178中，并繼 而通過高溫出口 178，，流入到加熱器組件170中。
將通過高溫管道178引入的那部分外部空氣以及已通過多個(gè)熱 交換器200、 210和220的循環(huán)空氣引入加熱器組件170中，并在其 中混合。因此，引入加熱組件170中的混合空氣的溫度在一定程度 上得到提升。
由外部空氣和循環(huán)空氣之間的熱交換產(chǎn)生的冷凝水必須由用戶 頻繁地移除。
更詳細(xì)地描述上述過程。由熱交換器200、 210和220中的溫度 差產(chǎn)生的冷凝水沿?zé)峤粨Q器200、 210和220的內(nèi)壁下落，并收集在 排水盤250中。即，由于向下突伸出的導(dǎo)水構(gòu)件206、 216、 222，、 224，和226，形成于熱交換器200、 210和220的下端上，并通過插入 到排水盤接收部分152的插入孔154、 156和158中而與排水盤250 的內(nèi)部連通，因此，將熱交換器200、 210和220中產(chǎn)生的冷凝水通 過導(dǎo)水構(gòu)件206、 216、 222，、 224，和226，收集在排水盤250中。
收集在排水盤250中的冷凝水落入到水箱300中。即，臨時(shí)收 集在排水盤250中的冷凝水經(jīng)由形成為貫通排水盤250的側(cè)面的孔 落入到水箱300中。
當(dāng)通過上述過程將預(yù)定量的冷凝水收集在水箱300中時(shí)，用戶 沿側(cè)向取出水箱300，并清空水箱。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會明白，可在本發(fā)明中做出多種改變及變型。 因此，本發(fā)明意欲涵蓋本發(fā)明的改變及變型，只要它們落入到所附 權(quán)利要求及其等效物的范圍中。
例如，可設(shè)置用于迫使外部空氣流通過高溫管道178引入的獨(dú) 立單元。除此以外，可設(shè)置用于流經(jīng)高溫通道178的氣流的獨(dú)立單 元。
圖21是描述了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的高溫管道的視圖。
圖21示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于迫使氣流流經(jīng)高溫管道 178的結(jié)構(gòu)的橫截面。
參照圖21，在高溫管道178內(nèi)部設(shè)有高溫風(fēng)扇178a，用于迫使通過高溫入口 178，引入的空氣向上流動。在高溫風(fēng)扇178a的左側(cè) 設(shè)有高溫電機(jī)178a，用于向高溫風(fēng)扇178a提供旋轉(zhuǎn)動力。
因此，將已通過吸附構(gòu)件182的一部分外部空氣通過高溫風(fēng)扇 178a的旋轉(zhuǎn)引入到高溫管道178中，并迫使它們通過高溫出口 178" 流入到加熱器組件170中。
工業(yè)實(shí)用性
根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的除濕機(jī)，在其帶有高溫通道的后部設(shè)有加 熱器組件，該高溫通道用于使得從外部引入并通過吸附構(gòu)件的部分 已加熱的空氣能夠被引入到加熱器組件中。因此，除濕效率得到提 高。
權(quán)利要求
1.一種除濕機(jī)包括主體外殼，所述主體外殼具有內(nèi)部空間并具有形成在一側(cè)的外部空氣入口；分隔所述內(nèi)部空間的擋板；多個(gè)熱交換器，所述多個(gè)熱交換器設(shè)置在所述擋板的一側(cè)，用以使得能夠在流經(jīng)所述熱交換器的循環(huán)空氣和來自外部的外部空氣之間進(jìn)行熱交換；吸附構(gòu)件，所述吸附構(gòu)件設(shè)置在所述擋板的一側(cè)，用以在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)吸附空氣中所含的濕氣；加熱器組件，所述加熱器組件設(shè)置在所述吸附構(gòu)件的一側(cè)，用以加熱流經(jīng)所述熱交換器的循環(huán)空氣；和高溫管道，所述高溫管道設(shè)置在所述加熱器組件的一側(cè)，用以將已通過所述吸附構(gòu)件的一部分空氣引導(dǎo)至所述加熱器組件的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求l所述的除濕機(jī)，還包括頂板，所述頂板安裝成在 所述主體外殼的上表面上形成有隔開的空間，通過所述隔開的空間排出 經(jīng)過熱交換的空氣。
3.如權(quán)利要求l所述的除濕機(jī)，其中，所述多個(gè)熱交換器包括: 安裝在所述擋板的側(cè)面的側(cè)部熱交換器； 安裝在所述擋板的一側(cè)的內(nèi)部熱交換器；和 安裝在所述內(nèi)部熱交換器的前部的前部熱交換器。
4. 如權(quán)利要求l所述的除濕機(jī)，還包括回收組件，所述回收組件 i殳置在所述內(nèi)部空間中，用以迫4吏循環(huán)空氣流動。
5. 如權(quán)利要求l所述的除濕機(jī)，其中，所述多個(gè)熱交換器中的一個(gè)設(shè)置在與所述空V 口相對應(yīng)的位置上，用以與來自外部的氣流進(jìn)行初 次熱交換。
6.如權(quán)利要求l所述的除濕機(jī)，其中，所述多個(gè)熱交換器中的一個(gè) 設(shè)置在與所述空氣入口相對應(yīng)的位置上，并設(shè)有第一、第二和第三熱交 換器單元，外部空氣通過所述第一、第二和第三熱交換器單元順序循環(huán)。
7. 如權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)，還包括設(shè)置在所述擋板的一側(cè)的排 水盤，用以收集在循環(huán)空氣與外部空氣進(jìn)行熱交換時(shí)所產(chǎn)生的冷凝水。
8. 如權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)，其中，所述多個(gè)熱交換器包括導(dǎo)水 構(gòu)件，所述導(dǎo)水構(gòu)件與形成在所述擋板的一側(cè)的排水盤上的接收孔相連 接并相對應(yīng)。
9. 如權(quán)利要求l所述的除濕機(jī)，其中，在所述高溫管道的一端形成 有高溫入口 ，所述高溫入口用于將已通過所述吸附構(gòu)件的空氣引導(dǎo)至所 述除濕機(jī)的內(nèi)部，并且在所述高溫管道的另一端形成有高溫出口，所述 高溫出口用于將所述高溫管道內(nèi)部的空氣引導(dǎo)至所i^熱器組件。
10. 如權(quán)利要求9所述的除濕機(jī)，其中，所述高溫入口位于所^1> 熱器組件的下端，并且所述高溫出口位于所述加熱器組件的上端。
11. 如權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)，其中，所述高溫管道具有朝一側(cè) 增大的寬度。
12. 如權(quán)利要求l所述的除濕機(jī)，其中，在所述高溫管道的內(nèi)部設(shè) 有用于迫4吏空氣流動的高溫風(fēng)扇。
13. —種除濕機(jī)，包括主體外殼，所述主體外殼具有外部空氣流經(jīng)的空V口； 分隔所述主體外殼的內(nèi)部空間的擋板；吸附構(gòu)件，所述吸附構(gòu)件設(shè)置在所述擋板的一側(cè)，用以在低速旋轉(zhuǎn) 時(shí)吸附空氣中所含的濕氣；回收組件，所述回收組件用于在所述擋板的前部傳送與外部空氣進(jìn) 行熱交換的循環(huán)空氣；加熱器組件，所述加熱器組件用于接收并加熱從所述回收組件傳送 的循環(huán)空氣；高溫管道，所述高溫管道i殳置在所述加熱器組件的一側(cè)，用以將已 通過所述吸附構(gòu)件的一部分空氣引導(dǎo)至所述加熱器組件的內(nèi)部；和多個(gè)熱交換器，所述多個(gè)熱交換器用于接收從所述加熱器組件排出 的循環(huán)空氣，并與所述回收組件一起構(gòu)成了閉合的回路，以4吏得所述循 環(huán)空氣能夠循環(huán)通過所述閉合的回路。
14.如權(quán)利要求13所述的除濕機(jī)，其中，所述多個(gè)熱交換器包括: 安裝在所述擋板的側(cè)面的側(cè)部熱交換器； 安^t所述擋板的一側(cè)的內(nèi)部熱交換器；和 安裝在所述內(nèi)部熱交換器的前部的前部熱交換器。
15.如權(quán)利要求13所述的除濕機(jī)，其中，所述多個(gè)熱交換器中的一 個(gè)設(shè)置在與所述空氣入口相對應(yīng)的位置上，并設(shè)有第一、第二和第三熱 交換器單元，外部空氣通過所述第一、第二和第三熱交換器單元順序循 環(huán)。
16.如權(quán)利要求13所述的除濕機(jī)，其中，已通過所述加熱器組件的 所述循環(huán)空氣通過用于吸附外部空氣中所含的濕氣的吸附組件，而后流 到所述多個(gè)熱交換器中。
17. 如權(quán)利要求13所述的除濕機(jī)，其中，在所述高溫管道的一端形 成有高溫入口，所述高溫入口用于將已通過所述吸附構(gòu)件的空氣引導(dǎo)至 所述除濕機(jī)的內(nèi)部，并在所述高溫管道的另一端形成有高溫出口，所述 高溫出口用于將所述高溫管道內(nèi)部的空氣引導(dǎo)至所述加熱器組件。
18. 如權(quán)利要求17所述的除濕機(jī)，其中，所述高溫入口位于所^> 熱器組件的下端，并且所述高溫出口位于所述加熱器組件的上端。
19. 如權(quán)利要求13所述的除濕機(jī)，其中，所述高溫管道具有朝一側(cè) 增大的寬度。
20. 如權(quán)利要求13所述的除濕機(jī)，其中，在所述高溫管道的內(nèi)部設(shè) 有用于迫4吏空氣流動的高溫風(fēng)扇。
全文摘要
本發(fā)明提供一種除濕機(jī)。該除濕機(jī)包括主體外殼、擋板、多個(gè)熱交換器、吸附構(gòu)件、加熱器組件和高溫管道。主體外殼具有內(nèi)部空間并具有形成在一側(cè)上的外部空氣入口。擋板分隔內(nèi)部空間，并且多個(gè)熱交換器設(shè)置在擋板的一側(cè)上，從而使得熱量能夠在流經(jīng)熱交換器的循環(huán)空氣和來自外部的外部空氣之間進(jìn)行交換。吸附構(gòu)件設(shè)置在擋板的一側(cè)，用以在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)吸附空氣中所含的濕氣。加熱器組件設(shè)置在吸附構(gòu)件的一側(cè)，用以加熱流經(jīng)熱交換器的循環(huán)空氣。高溫管道設(shè)置在加熱器組件的一側(cè)，用以將已通過吸附構(gòu)件的一部分空氣引導(dǎo)至加熱器組件內(nèi)部。
文檔編號F24F3/14GK101583828SQ200780021942
公開日2009年11月18日 申請日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月2日
發(fā)明者白尚均 申請人:Lg電子株式會社