專利名稱：多功能熱風(fēng)烘干烘熟機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物品干燥裝置，具體是一種特別適用于對各種糧油產(chǎn)品進(jìn)行熱風(fēng)式烘干或烘熟的裝置。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對糧油產(chǎn)品，例如菜籽油加工，需要將菜籽放入炒鍋中進(jìn)行炒制，由于炒鍋炒制存在溫度控制不均，菜籽翻炒不均，氣氛不流通等問題，會出現(xiàn)炒制的菜籽上生，中熟，下糊的現(xiàn)象，導(dǎo)致榨制的油色澤深暗不透明，而且含膠體有害成分，菜籽餅的有害物殘留大，不利于作飼料。此外，炒鍋只能單鍋炒制，生產(chǎn)效率低下，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
為了克服上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中雖然存在熱風(fēng)式烘干烘熟裝置，但由于需要裝需要動力，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高，耗能，維修費(fèi)用高，不利于推廣運(yùn)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)上述不足的多功能熱風(fēng)烘干烘熟機(jī)，它利用糧油產(chǎn)品自身的重力自動沿加熱通道迂迴移動，并得到烘干或烘熟。結(jié)構(gòu)簡單、不需要能源，能顯著提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，炒制溫度便于控制并能明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的上述目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，即一種多功能烘干烘熟機(jī)，包括外罩筒體、與熱風(fēng)爐出口連通的熱風(fēng)進(jìn)口、進(jìn)料口和出料口，其特征是在外罩筒體內(nèi)傾斜安裝有若干對網(wǎng)狀板，每對相鄰的網(wǎng)狀板的傾斜方向相反，網(wǎng)狀板之間的空間首尾連通，在外罩筒體內(nèi)構(gòu)成迂迴的網(wǎng)狀通道，所述熱風(fēng)進(jìn)口位于筒體的底部，進(jìn)料口位于筒體的頂部，與所述迂迴網(wǎng)狀通道的進(jìn)端連通，出料口位于筒體的底部，與迂迴網(wǎng)狀通道的出端連接。
上述裝置的工作原理是這樣的將需要烘干或烘熟的物料，如菜籽、大豆、花生、芝麻等從進(jìn)料口投入，由于自身的重力作用，物料就會沿著迂迴網(wǎng)狀通道向筒體的下方移動，此時由于熱風(fēng)是向上移動的，在迂迴網(wǎng)狀通道中的物料就會充分的與熱風(fēng)熱交換，根據(jù)加工的目的的不同，通過控制熱風(fēng)的溫度高低可以在出料口獲得被烘干或烘熟的物料。
本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，即在顯著提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的同時，降低了能耗，由于在炒制過程中物料在迂迴的網(wǎng)狀通道中不斷滾動改變位置，熱風(fēng)穿過網(wǎng)狀通道，一方面有害的物質(zhì)被熱風(fēng)氣氛帶走，另一方面使物料受熱均勻，不會出現(xiàn)炒糊或夾生現(xiàn)象，因此用于烘熟菜籽時，能夠使烘熟的菜籽榨制的菜籽油色澤透明，不含膠體有害成分，菜籽餅的有害物殘留大，有利于作飼料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造、使用和維修。

本實(shí)用新型的附圖說明如下 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型網(wǎng)狀板2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1.外罩筒體；2.網(wǎng)狀板；3.迂迴網(wǎng)狀通道；4.進(jìn)料口；5.出料口；6.限料插板；熱風(fēng)進(jìn)口 8.不銹鋼包邊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 見附圖1、2，圖中的多功能烘干烘熟機(jī)，包括外罩筒體1、與熱風(fēng)爐出口連通的熱風(fēng)進(jìn)口7、進(jìn)料口4和出料口5，其特征是在外罩筒體內(nèi)安裝有若干對傾斜方向互為相反的網(wǎng)狀板2，各對網(wǎng)狀板之間的空間一次首尾連通，在外罩筒體內(nèi)構(gòu)成迂迴的網(wǎng)狀通道3，所述熱風(fēng)進(jìn)口位于筒體的底部，進(jìn)料口位于筒體的頂部，與所述迂迴網(wǎng)狀通道的進(jìn)端連通，出料口位于筒體的底部，與迂迴網(wǎng)狀通道的出端連接。
在上述裝置中，每對網(wǎng)狀板中的兩個網(wǎng)狀板的傾斜方向即角度一致，相鄰的兩對網(wǎng)狀板之間的傾斜方向相反。
所述網(wǎng)狀板2由至少一層不銹鋼網(wǎng)重疊后，在周邊加不銹鋼包邊8構(gòu)成。在所述不銹鋼的包邊上具有夾緊鉚釘或/和連接件或連接孔。
在實(shí)施例中，所述迂迴網(wǎng)狀通道3中，一對網(wǎng)狀板構(gòu)成的一段網(wǎng)狀直通道，與另一對網(wǎng)狀板構(gòu)成的網(wǎng)狀直通道是這樣連接的其中的一網(wǎng)狀板的四邊與外罩筒體內(nèi)壁焊接或通過連接件連接構(gòu)成通道的頂板或底板，另一作為底板或頂板的網(wǎng)狀板的三邊與外罩筒體內(nèi)壁焊接或通過連接件連接，其另一邊與相鄰一對網(wǎng)狀板中的上板或下板的一個邊鉸接。
在所述的出料口5處，安裝有限料插板6。
本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)對各種物料，特別是農(nóng)產(chǎn)品或糧油產(chǎn)品的烘干或烘熟，有利于農(nóng)產(chǎn)品的保管和深加工。結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能，便于推廣利用。
權(quán)利要求1.一種多功能熱風(fēng)烘干烘熟機(jī)，包括外罩筒體(1)、與熱風(fēng)爐出口連通的熱風(fēng)進(jìn)口(7)、進(jìn)料口(4)和出料口(5)，其特征是在外罩筒體內(nèi)安裝有若干對傾斜方向互為相反的網(wǎng)狀板(2)，各對網(wǎng)狀板之間的空間一次首尾連通，在外罩筒體內(nèi)構(gòu)成迂迴的網(wǎng)狀通道(3)，所述熱風(fēng)進(jìn)口位于筒體的底部，進(jìn)料口位于筒體的頂部，與所述迂迴網(wǎng)狀通道的進(jìn)端連通，出料口位于筒體的底部，與迂迴網(wǎng)狀通道的出端連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熱風(fēng)烘干烘熟機(jī)，其特征在于所述網(wǎng)狀板(2)由至少一層不銹鋼網(wǎng)重疊后，在周邊加不銹鋼包邊(8)構(gòu)成。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能熱風(fēng)烘干烘熟機(jī)，其特征在于在所述不銹鋼的包邊上具有夾緊鉚釘或/和連接件或連接孔。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熱風(fēng)烘干烘熟機(jī)，其特征在于所述迂迴網(wǎng)狀通道(3)中，一對網(wǎng)狀板構(gòu)成的一段網(wǎng)狀直通道，與另一對網(wǎng)狀板構(gòu)成的網(wǎng)狀直通道是這樣連接的其中的一網(wǎng)狀板的四邊與外罩筒體內(nèi)壁焊接或通過連接件連接構(gòu)成通道的頂板或底板，另一作為底板或頂板的網(wǎng)狀板的三邊與外罩筒體內(nèi)壁焊接或通過連接件連接，其另一邊與相鄰一對網(wǎng)狀板中的上板或下板的一個邊鉸接。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熱風(fēng)烘干烘熟機(jī)，其特征在于所述出料口(5)處，安裝有限料插板(6)。
專利摘要一種多功能熱風(fēng)烘干烘熟機(jī)，包括外罩筒體、熱風(fēng)進(jìn)口、進(jìn)料口和出料口，其特征是在外罩筒體內(nèi)安裝有若干對傾斜方向互為相反的網(wǎng)狀板，各對網(wǎng)狀板之間的空間一次首尾連通，在外罩筒體內(nèi)構(gòu)成迂回的網(wǎng)狀通道，所述熱風(fēng)進(jìn)口位于筒體的底部，進(jìn)料口位于筒體的頂部，與所述迂回網(wǎng)狀通道的進(jìn)端連通，出料口位于筒體的底部，與迂回網(wǎng)狀通道的出端連接。本實(shí)用新型在顯著提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的同時，降低了能耗，由于在炒制過程中物料在迂回的網(wǎng)狀通道中不斷滾動改變位置，熱風(fēng)穿過網(wǎng)狀通道，一方面有害的物質(zhì)被熱風(fēng)氣氛帶走，另一方面使物料受熱均勻，不會出現(xiàn)炒糊或夾生現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造、使用和維修。
文檔編號F26B21/00GK201126309SQ20072018803
公開日2008年10月1日 申請日期2007年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日
發(fā)明者李家福 申請人:李家福