專利名稱：濕膜加濕機(jī)濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種濕膜加 濕機(jī)的濾芯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加濕機(jī)配備的濾芯主要由棉纖紙制成，在這種棉纖紙的制造過 程中加入了淀粉膠的成分，因此容易發(fā)霉，而且吸水后外部結(jié)構(gòu)將會發(fā)生 變形，不能反復(fù)使用而且還會造成二次污染。為此，提出了一種由高吸水 性聚丙烯溶噴濾布制成的濕膜加濕機(jī)濾芯，這種濾芯長期使用不會發(fā)霉， 而且不易發(fā)生變形，并可沖洗后再次使用。但這種濕膜加濕機(jī)濾芯的層與 層之間是通過粘合劑粘合而成的，其制作過程復(fù)雜，同時(shí)由于粘合劑的存 在而不利于環(huán)境保護(hù)。本實(shí)用新型的內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種濕膜加濕機(jī)濾芯，其層與 層之間采用點(diǎn)或線熱熔連接，在保證了層與層之間的牢固性連接的同時(shí)， 還簡化了制作工序，提高了濾芯的衛(wèi)生安全性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種濕膜加濕機(jī)濾芯，包括 具有熱熔性材料的呈平板形狀的多個第一過濾部分；以及具有熱熔性材料 的多個第二過濾部分，每個第二過濾部分包括多個沿第一方向延伸并交替 形成的波紋結(jié)構(gòu)。其中，所述第一過濾部分在與所述第一方向垂直的第二 方向上、與每個所述波紋結(jié)構(gòu)的峰部通過熱熔方式形成點(diǎn)或線連接，且每 個所述第一過濾部分和第二過濾部分交替設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，在上述濕膜加濕機(jī)濾芯中，所述第一 過濾部分通過電熱絲加熱切割的方式與每個所述波紋結(jié)構(gòu)連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，在上述濕膜加濕機(jī)濾芯中，所述每個波紋結(jié)構(gòu)的峰部在其一端處與所述第一過濾部分連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，在上述濕膜加濕機(jī)濾芯中，多個所述 第一過濾部分和第二過濾部分形成圓筒結(jié)構(gòu)，并且所述第一過濾部分和第 二過濾部分連接處形成該圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，在上述濕膜加濕機(jī)濾芯中，圓筒結(jié)構(gòu) 的兩端設(shè)有圓環(huán)形蓋。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，在上述濕膜加濕機(jī)濾芯中，所述每個 波紋結(jié)構(gòu)的峰部在其兩端處與所述第一過濾部分連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，在上述濕膜加濕機(jī)濾芯中，所述第一 過濾部分和第二過濾部分形成長方體結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，在上述濕膜加濕機(jī)濾芯中，所述第二 過濾部分呈瓦楞狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，在上述濕膜加濕機(jī)濾芯中，所述第二 過濾部分呈正弦波形結(jié)構(gòu)。由于本實(shí)用新型的第一和第二過濾部分包括熱熔性材料，從而有可能 采用熱熔方式將第一和第二過濾材料熔合在一起，特別是采用電熱絲在熱 熔合的同時(shí)進(jìn)行切割，形成了本實(shí)用新型的濕膜加濕機(jī)濾芯，在制作方法 簡單，而且濾芯結(jié)構(gòu)不容易變形，結(jié)構(gòu)牢固。特別是，在整個濾芯結(jié)構(gòu)中 不含有任何粘合劑，從而不會造成二次污染。


本實(shí)用新型的上述和其它特點(diǎn)將通過接下來對實(shí)施例的描述并結(jié)合 附圖而變得更加明顯和更容易理解，其中圖l是根據(jù)本實(shí)用新型的濕膜加濕機(jī)濾芯的第一種實(shí)施例的立體示意圖；圖2是圖1中A部分的局部放大圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的濕膜加濕機(jī)濾芯的第二種實(shí)施例的立體示意圖；以及圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參照本實(shí)用新型的說明性、非限制性實(shí)施例，對根據(jù)本實(shí) 用新型的濕膜加濕機(jī)濾芯進(jìn)行進(jìn)一步說明。參見圖l一4，根據(jù)本實(shí)用新型的一種濕膜加濕機(jī)濾芯，包括具有熱 熔性材料的呈平板形狀的多個第一過濾部分1;以及具有熱熔性材料的多 個第二過濾部分2，每個第二過濾部分2包括多個沿第一方向(例如縱向) 延伸并交替形成的波紋結(jié)構(gòu)3。在一種實(shí)施例中，這種熱熔性材料為聚丙 烯，但本實(shí)用新型并不局限于此，而是可以采用能夠滿足本實(shí)用新型的發(fā) 明目的的任何一種在加熱狀態(tài)下能夠熔化并粘合在一起的熱熔性材料。進(jìn) 一步地，第一過濾部分l在與所述第一方向垂直的第二方向(橫向)上、與每個所述波紋結(jié)構(gòu)的峰部5上側(cè)通過熱熔方式形成點(diǎn)或線連接，且每個所述第一過濾部分和第二過濾部分交替設(shè)置?？梢岳斫?，所述峰部在另一方向來看則為谷部6，在此情況下，第一過濾部分1熱熔合在第二過濾部 分2的波紋結(jié)構(gòu)的谷部下側(cè)。本實(shí)用新型的第一和第二過濾部分可采用下述方式制成采用例如聚丙烯之類的熱熔性材料熔噴超細(xì)濾布，120 — 170克/m2，經(jīng)滲透劑24小時(shí) 沉積處理、親水效果為材料自重的兩倍以上，吸水速度為縱向115iran/10 分鐘、橫向105腿/分鐘，這樣耐酸、耐腐蝕。之后，采用雙軸齒輪輥電加 熱輥齒制成0 — 45角度的近似三角形片材，這樣形成具有0—45度范圍角 度的斜孔瓦楞形的片材，多個瓦楞形結(jié)構(gòu)并行連接在一起，形成瓦楞形波 紋結(jié)構(gòu)。也可將這種波紋結(jié)構(gòu)形成為正弦波形狀。之后，將熱定型后的片 材分別與未定型的片材相互間隔重疊在一起，即平板形狀的第一過濾部分 1和波紋形狀的第二過濾部分2交替地疊置在一起，再經(jīng)電熱絲加熱切割 的方式使第一過濾部分1的一側(cè)和第二過濾部分2的峰部5的上側(cè)形成點(diǎn) 或線熱熔連接。這種切割表面平整、光滑、瓦楞凸顯、結(jié)構(gòu)牢固。在一種實(shí)施例中，所述第二過濾部分2的每個波紋結(jié)構(gòu)的峰部在峰部 5的兩端處與所述第一過濾部分1連接，而且多個峰部5在同一端的連接 處形成一條直線，在兩端處的連接點(diǎn)形成的兩條平行的直線，這樣交替層 疊的多個第一過濾部分1和多個第二過濾部分2形成如圖1所示的立方體 4形狀的濾芯。在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例中，每個波紋結(jié)構(gòu)的峰部5在峰部的一 端處(即使用電熱絲進(jìn)行切割的部位)與第一過濾部分l連接，而且多個 峰部在同一端的連接處形成一條直線。進(jìn)一步地，多個所述第一過濾部分 1和第二過濾部分2可形成如圖3所示的圓筒結(jié)構(gòu)，并且所述第一過濾部 分和第二過濾部分連接的一端形成該圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁，而在與該連接端相對的另一端，第一過濾部分1和第二過濾部分2處于自由狀態(tài)。在一種實(shí) 施例中，該圓筒結(jié)構(gòu)7的兩端設(shè)有圓環(huán)形蓋(未示出)，從而使整個結(jié)構(gòu) 牢固整齊。在上述長方體4和圓筒形結(jié)構(gòu)7的濾芯中，第一過濾部分l的平板結(jié)構(gòu) 和第二過濾部分的波紋結(jié)構(gòu)形成通孔，在長方體的情況下，氣體從一端進(jìn) 入并從另一端排出，而在圓筒結(jié)構(gòu)的情況下，氣體從圓周外部進(jìn)入，從內(nèi) 圓周壁排出，從而形成氣流。由于本實(shí)用新型的第一和第二過濾部分由熱熔性材料制成，從而有可能采用熱熔方式將第一和第二過濾材料熔合在一起，特別是采用電熱絲在熱熔合的同時(shí)進(jìn)行切割，形成了本實(shí)用新型的濕膜加濕機(jī)濾芯，在制作方法簡單，而且濾芯結(jié)構(gòu)不容易變形，結(jié)構(gòu)牢固。特別是，在整個濾芯結(jié)構(gòu)中不含有任何粘合劑，從而不會造成二次污染。盡管對本實(shí)用新型的典型實(shí)施例進(jìn)行了說明，但是顯然普通技術(shù)人員可以理解，在不背離本實(shí)用新型的精神和原理的情況下可以進(jìn)行改變，其 范圍在權(quán)利要求書以及其等同物中進(jìn)行了限定。
權(quán)利要求1、一種濕膜加濕機(jī)濾芯，包括具有熱熔性材料的呈平板形狀的多個第一過濾部分；以及具有熱熔性材料的多個第二過濾部分，每個第二過濾部分包括多個沿第一方向延伸并交替形成的波紋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一過濾部分在與所述第一方向垂直的第二方向上、與每個所述波紋結(jié)構(gòu)的峰部通過熱熔方式形成點(diǎn)或線連接，且每個所述第一過濾部分和第二過濾部分交替設(shè)置。
2、 如權(quán)利要求1所述的濕膜加濕機(jī)濾芯，其特征在于所述第一過 濾部分通過電熱絲加熱切割的方式與每個所述波紋結(jié)構(gòu)連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的濕膜加濕機(jī)濾芯，其特征在于所述每個波紋結(jié)構(gòu)的峰部在其一端處與所述第一過濾部分連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的濕膜加濕機(jī)濾芯，其特征在于多個所述第一 過濾部分和第二過濾部分形成圓筒結(jié)構(gòu)，并且所述第一過濾部分和第二過 濾部分連接處形成該圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁。
5、 如權(quán)利要求4所述的濕膜加濕機(jī)濾芯，其特征在于圓筒結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)有圓環(huán)形蓋。
6、 如權(quán)利要求l所述的濕膜加濕機(jī)濾芯，其特征在于所述每個波紋結(jié)構(gòu)的峰部在其兩端處與所述第一過濾部分連接。
7、 如權(quán)利要求6所述的濕膜加濕機(jī)濾芯，其特征在于:所述第一過濾部分和第二過濾部分形成長方體結(jié)構(gòu)。
8、 如權(quán)利要求l所述的濕膜加濕機(jī)濾芯，其特征在于:所述第二過濾 部分呈瓦楞狀結(jié)構(gòu)。
9、 如權(quán)利要求l所述的濕膜加濕機(jī)濾芯，其特征在于:所述第二過濾 部分呈正弦波形結(jié)構(gòu)。
10、 如權(quán)利要求1所述的濕膜加濕機(jī)濾芯，其特征在于:所述熱熔性 材料為聚丙烯。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濕膜加濕機(jī)濾芯，包括具有熱熔性材料的呈平板形狀的多個第一過濾部分；以及具有熱熔性材料的多個第二過濾部分，每個第二過濾部分包括多個沿第一方向延伸并交替形成的波紋結(jié)構(gòu)。其中，所述第一過濾部分在與所述第一方向垂直的第二方向上、與每個所述波紋結(jié)構(gòu)的峰部通過熱熔方式形成點(diǎn)或線連接，且每個所述第一過濾部分和第二過濾部分交替設(shè)置。該濾芯的層與層之間采用點(diǎn)或線熱熔連接，在保證了層與層之間的牢固性連接的同時(shí)，還簡化了制作工序，提高了濾芯的衛(wèi)生安全性。
文檔編號F24F13/00GK201100743SQ20072017357
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者盧冬生, 姜向東 申請人:姜向東;盧冬生