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衛(wèi)生液體電加熱罐的制作方法

文檔序號:4661870閱讀:153來源:國知局
專利名稱:衛(wèi)生液體電加熱罐的制作方法
技術領域
衛(wèi)生液體電加熱雄抆術領域本實用新型涉及衛(wèi)生液體加熱技術領域,尤其涉及一種可用于飲水機上 加熱飲用水的衛(wèi)生液體電加熱罐。背秉抆術隨著人們生活水平的提髙,現(xiàn)在飲水機的使用已經(jīng)十分普及。飲水機中 的熱罐通常都采用不銹鋼制造,其加熱方式有設計成內加熱式的,也有設計 成外加熱式的。采用外加熱式的熱罐結構,是將電加熱器設置在不銹鋼罐體的外表面, 這種設計方式的最大缺陷是向環(huán)境散發(fā)的熱量較多,熱能利用率較低,并且 制造成本較高,現(xiàn)在已經(jīng)基本淘汰。采用內加熱式的熱罐結構,是將電熱管置于不銹鋼罐體內,電加熱器散發(fā)的熱量基本上全部被水吸收,其熱能利用率接近百分之百。圖7是目前現(xiàn) 有飲水機中使用的熱罐的典型結構形式。結合圖7所示,內加熱式熱罐由不銹鋼罐體、溫控器O)、保溫層(34) 和電熱管(33)組成。其中罐體包括本體(36)、下底(32)、出水管(37)、 排氣管(38)和進水排水管(31)等不銹鋼件,各零件之間采用氬弧焊接方 法進行密封連接,制造時將電熱管(33)與下底(32)先裝配好后再與本體(36)進行焊接。在圖5的結構中,進水管與排水管合二為一成為進水排水 管(31)。有些廠家的產(chǎn)品是將該進水排水管(31)分為兩個接管,即在下底(32)設置排水管,在本體(36)側壁的下部設置進水管。這種內加熱式熱 罐已經(jīng)制造和銷售多年,并且仍然在繼續(xù)制造和銷售,但是它暴露出來的問 題也越來越明顯,具體表現(xiàn)在1.清洗困難。飲水機在使用一段時間后(該時間的長短與水質有關),
電熱管外壁和罐體內壁上會結水垢,從而影響水質。此外,電熱管上的水癡 還會使傳熱效率下降,電熱管運行溫度升高,進而影響電熱管的使用壽命。 因此需要對熱罐進行清洗,而不銹鋼罐體是不可拆卸結構,不能拆開清洗。 現(xiàn)在慣用的方法是向熱罐內灌注酸性溶液(例如梓檬酸)以溶解電熱管上的 水垢,然而效果不太理想。2. 不能維修。電熱管使用時間長了,或者出現(xiàn)無水干燒現(xiàn)象,電熱管會 損壞,飲水機將不能正常使用。由于不銹鋼罐體不可拆卸,維修時只能將電 熱管與不銹鋼罐體一同報廢,再更換新的熱罐,浪費很大。3. 密封不可靠,滲漏常有發(fā)生。本人曾對飲水機熱罐泄漏情況作過調查, 其泄漏點基本上全部集中在焊縫上。焊接專業(yè)的技術人員都十分清楚,薄板 焊接有一定的難度,尤其是焊接厚度小于1毫米的薄板,要保證焊縫的焊接 質量,需要好的設備和適當?shù)暮附庸に?,還要有適當?shù)暮附迎h(huán)境?,F(xiàn)在,熱 罐的生產(chǎn)單位普遍存在焊接設備簡陋、工藝水平低下、焊接環(huán)境要求不嚴格。 不銹鋼焊縫的焊接質量從焊縫的顏色上就可以初步進行判斷,焊縫顏色呈不 銹鋼本色為最佳,其次是金黃色,再其次是藍色,最差的是灰色或者黑色。 為了降低成本,熱罐的厚度通常都小于l毫米,這對于焊接力量薄弱的廠家, 出現(xiàn)焊接質量問題是必然的。實際情況也正是如此,我國年產(chǎn)量達千萬臺的 飲水機,其中熱罐焊縫的顏色呈灰色或者黑色的比例很大,尤其是角接焊縫, 很少有金黃色和不銹鋼本色。雖然出廠時廠家都做了水壓試驗,保證焊縫不 漏。但是,焊縫處的材質已經(jīng)嚴重劣化,離不銹鋼應有的理化性能已經(jīng)相差 甚遠。所以,這種劣質熱罐使用一段時間后,發(fā)生滲漏現(xiàn)象就在所難免。4. 水質難以保證。對于焊接質量很差的熱罐,焊縫處材質的理化性能已 經(jīng)嚴重劣化,無法與不銹鋼相比,所以,罐內水質的劣化也就由此而產(chǎn)生。5. 保溫性能差,熱能損失大。為了降低成本,熱罐通常采用低密度的泡 沫塑料作為保溫層,保溫效果很差。飲水機往往每隔20~40分鐘電熱管就通 電加熱一次,這種反復多次的加熱,既浪費電能又使水質變差。發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種衛(wèi)生液體電加熱 罐,該電加熱罐主要用于飲水機上加熱飲用水,也可以用子類似的產(chǎn)品上加熱 衛(wèi)生液體。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種衛(wèi)生液體電加 熱罐,該電加熱罐的罐體上設有出水口和進水口,罐體內設有電加熱器,罐 體由兩部分組成,釆用可拆裝式結構連接,連接處設有密封圈,罐體采用非 金屬材料制造,緊貼罐體的外側壁裝有當罐體過熱時能自動斷開電加熱器主 電路的溫控器。所述的非金屬材料是耐高溫的陶、瓷或者玻璃,這些材料是公認的健康 飲具材料,優(yōu)選紫砂陶,因為紫砂陶是公認的最佳健康飲具材料。所述的可拆裝式結構是采用螺釘、螺栓、或者螺柱連接的結構,也可以 是采用螺紋或者卡扣連接的結構。罐體的兩部分連接后,可以壓縮裝在連接 處的密封圑,使連接處保持密封狀態(tài)。所述的罐體作如下說明罐體包括上下兩部分,該兩部分可以是上部分很短的上蓋和下部分很長 的下罐體,可以是上下兩部分的長度均適中的上罐體和下罐體,也可以是上 部分很長的上罐體和下部分很短的下蓋。所述的罐體開口作如下說明1. 進水口可以設在罐體的底部,如圖8所示;可以設在罐體的側壁,如


圖10所示,也可以設在罐體的頂部,如圖9所示。優(yōu)選進水口設在罐體的底部。2. 出水口可以設在罐體的頂部,如圖8所示;可以設在罐體的側壁,如
圖10所示;也可以設在雄體的底部,如圖9所示;優(yōu)選出水口設在罐體的頂 部。3. 安裝電加熱器的開口可以設在罐體的底部,如圖l、圖3、圖4、圖5 和圖6所示;也可以設在罐體的側壁或者頂部。優(yōu)選安裝電加熱器的開口設 在權體的底部。4. 安裝測溫探頭的開口可以設在罐體的頂部,如圖l、圖3、圖4、圖5
和圖6所示;也可以設在罐體的側壁。優(yōu)選安裝測溫探頭的開口設在罐體的 頂部。
5.排氣口可以和出水口合并成為出水排氣口并設在罐體的頂部,如
圖1、 圖3、圖4、圖5和圖6所示,也可以獨立設在罐體的頂部。本實用新型的技術措施還包括在罐體的外側設置保溫層,減少熱能損 失,提高熱能利用率。
本實用新型的技術措施還包括在罐體的外側設置外殼,其作用是保護 罐體免受可能的碰傷,其另一個作用是保溫,以便進一步提高保溫效果。所 述的外殼可以設計成上下兩部分,通過可拆裝式結構連接,連接后可使罐體 的兩部分密封連接成一體,外殼的下部分設有可將熱罐固定于飲水機上的支 腿。
本實用新型的技術措施還包括在罐體上設置測溫探頭,以便利用該測 溫探頭探測到的溫度信號來控制電加熱器的通電和斷電,最終控制熱罐中水 的溫度和及時發(fā)現(xiàn)無水干燒現(xiàn)象。如果熱罐中有水,則加熱時水溫上升的速 度不會太快,電加熱器繼續(xù)加熱,直到水溫達到設定溫度時停止加熱;如果出 現(xiàn)無水干燒現(xiàn)象,則熱罐中空氣溫度上升的速度會很快??刂葡到y(tǒng)一旦檢測 到熱罐處于無水干燒狀態(tài),電加熱器則立即自動斷電。電氣技術人員知道, 利用該測溫探頭,可以設計出具有上述功能的飲水機控制電路。本實用新型的進一步技術措施是在熱罐上設置一對輔助電極。由于熱 罐采用陶、瓷或者玻璃材料制造,這些材料都是良好的絕緣體,所以可以將 電加熱器(例如電熱管)的金屬外殼和測溫探頭的金屬外殼作為一對輔助電 極。本專業(yè)技術人員知道,也可以另外單獨設置輔助電極。利用該輔助電極, 可以設計適當?shù)碾娐穪硖綔y熱罐中是否有水,因為空氣和水的電特性具有明 顯的不同。 一旦探測到熱罐中無水,則立即自動斷開電加熱器的電源或者保 持斷開狀態(tài),從而徹底防止飲水機熱罐出現(xiàn)無水干燒現(xiàn)象。所述的進水排水管具有防止進水時水流直接上沖的結構,其具體結構是 該進水排水管的頂部設有檔水板,緊靠檔水板的下方設有進出水通孔。本實用新型中的外殼由于不和飲用水接觸,可以采用普通材料制造;熱
罐的罐體采用的陶、瓷或者玻璃等非金屬材料也屬于普通材料,各零件的裝 配工藝簡單,不需要專用設備,對裝配技能的要求也不高。所以,本實用新 型的制造成本不高。本實用新型中熱罐由兩部分組成,這兩部分的形狀結構都比較簡單,其 上沒有焊縫,沒有螺紋,沒有卡口,也沒有卡齒,所以其密封面處的平面度 比較容易保證,微小的不平可以通過彈性很好的密封圏來彌補,這就為罐體 采用陶、瓷或者玻璃材料制造提供了方便。本實用新型的熱罐釆用的是公認的健康飲具材料,并且在后續(xù)的加工、 裝配過程中,沒有可以改變材料的工序,說得具體一點,沒有焊接、熱處理、 電鍍等改變材料內部和表面理化性能或者表面化學成分的工序,材料原有的 衛(wèi)生、健康性能得以全部保留,所以,本實用新型中的罐體特別適合盛裝衛(wèi)生 液體(例如飲用水),沒有被罐體污染之憂。由于本實用新型的權體采用陶、瓷或者玻璃等非金屬材料,這些材料的導熱性能較差,而且罐體壁厚較厚(約3亳米),所以罐體的保溫性能較好。 而現(xiàn)有技術的罐體采用不銹鋼材料,相對而言,不銹鋼的導熱性能較好,并 且其壁厚較薄(小于l亳米),所以,現(xiàn)有技術的不銹鋼罐體保溫性能較差。 對于設有測溫探頭和溫控器的熱罐,罐內水溫靠測溫探頭控制,溫控器用于過熱安全保護并釆用手動復位型;對于不設測溫探頭的熱罐,熱罐上設 置兩個溫控器, 一個用于控制罐內水溫,另一個用于過熱安全保護,用于過 熱安全保護的溫控器采用手動復位型,用于控制罐內水溫的溫控器采用自動 復位型。優(yōu)選設有測溫探頭和溫控器的熱罐。本實用新型的有益效果是罐體材料對其中的衛(wèi)生液體質量的保持有保 障,沒有被罐體污染之憂,熱罐清洗方便、維修容易、密封可靠、裝配簡單、 保溫性能好,并且制造成本不高,當使用本實用新型的飲水機配有適當?shù)目?制電路時,能有效控制熱罐的溫度,還可徹底防止發(fā)生無水干燒現(xiàn)象。
圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。
圖2為實施例一中進水出水管的結構示意圖。 圖3為本實用新型實施例二的結構示意圖。圖4為本實用新型實施例三的結構示意圖。圖5為本實用新型實施例四的結構示意圖。圖6為本實用新型實施例五的結構示意圖。圖7為現(xiàn)有飲水機中熱權的一種典型結構示意圖。圖8為底部進水頂部出水的熱罐示意圖。圖9為底部出水頂部進水的熱罐示意圖。圖io為側部進水側部出水的熱罐示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本實用新型進行詳細描述,但應當理解這里的詳細 描述并不構成對本發(fā)明保護范圍的限制。實施例一結合
圖1和圖2所示,熱罐的罐體采用紫砂陶材料制造,罐 體包括上罐體(8 )和下底(35 )兩部分,在上罐體(8 )和下底(35 )的連 接處設有密封圈(3),上罐體(8)的頂部設有可安裝出水排氣管(13)和測 溫探頭(14)的開口,緊貼上罐體(8)的側壁設有手動復位溫控器(7),下 底(35 )設有可裝配電熱管(5 )和進水排水管(19 )的開口 ;所述罐體的外 部設有外殼,外殼包括上外殼(10)和下外殼(44)兩部分,上外殼(10)和 下外殼(44)采用螺紋連接,上外殼(10)的下部設有內螺紋,下外殼(44) 的上部設有外螺紋,上外殼(10)和下外殼(44)檸緊后,可使上罐體(8) 和下底(35)連接成一體,并可壓縮密封圏(3)使連接面保持密封狀態(tài);所 述的上外殼(8)的頂部設有可裝配出水排氣管(13)和溯溫探頭(14)的開 口,其側面設有可裝配手動復位溫控器(7)的開口;所述的下外殼(44)的 下部設有可將熱罐固定于飲水機上的支腿,其中間設有便于進水排水管(19) 伸出和電熱管(5)連接導線的大開口;出水排氣管(13)通過密封圈(11) 和螺母(12 )與上罐體(8)密封固定連接;測溫探頭(14 )通過密封圍(16 ) 和螵母(IS)與上罐體(8)密封固定連接;手動復位溫控器(7)采用螺釘
(6)與上外殼(10)固定連接,并保證手動復位溫控器(7)的感溫面與上 罐體(8)的外側壁緊貼;進水排水管(19)通過密封圈(17)和螺母(18) 與下底(35)密封固定連接;電熱管(5)通過密封圈(4)和螺母(2)與下 底(35)密封固定連接,在電熱管(5)的左邊接頭處夾裝一個輔助電極(l), 并保證該輔助電極(1)與電熱管(5 )的外壁處于電氣導通狀態(tài);在螺母(15 ) 的下方夾裝另一個輔助電極(53),并保證該輔助電極(53)與測溫探頭的外 壁處于電氣導通狀態(tài);熱罐的罐體與外殼之間設有保溫材料(9);所述的進 水排水管(19)的頂部設有檔水板(46),緊靠檔水板(46)的下方設有進出 水通孔(40)。實施例二結合圖3所示,熱罐的罐體釆用耐髙溫玻璃制造,罐體包括 上罐體(27 )和下底(21)兩部分,在上罐體(27 )和下底(21)的連接處 設有密封圈(3 ),上罐體(27 )的頂部設有出水排氣管(39 ),緊貼上罐體(27 ) 的側壁設有手動復位溫控器(7)和自動復位溫控器(54),下底(21)設有 可裝配進水排水管U9)和電熱管(5)的開口;所述的罐體的外部設有外殼, 外殼包括上外殼(25)和下外殼(20)兩部分,上外殼(25)和下外殼(20) 采用螺釘(24)和墊圈(23)固定連接,上外殼(25)和下外殼(20)的連 接部設有螺釘孔,上外殼(25)和下外殼(20)緊固后,可使上罐體(27) 和下底(21)連接成一體,并可以壓縮密封圈(3)使連接面保持密封狀態(tài); 所述的上外殼(25)的頂部設有可讓出水排氣管(39)伸出的開口,其側面 設有可安裝手動復位溫控器(7)和自動復位溫控器(54)的開口;所述的下 外殼(20)的下部設有可將熱罐固定于飲水機上的支腿,其中間設有便于進 水排水管(19)伸出和電熱管(5)連接導線的大開口;手動復位溫控器(7) 和自動復位溫控器(54)采用螺釘與上外殼(25)固定連接,并保證其感溫 面與上罐體(27)的外側壁緊貼;電熱管(5)通過密封圃(4)和螺母(2) 與下底(21)密封固定連接;熱罐的罐體與外殼之間設有保溫材料(26)。實施例三結合圖4所示,熱罐的罐體采用瓷材料制造,罐體包括上罐 體(43)和下罐體(28)兩部分,在上罐體(43)和下罐體(28)的連接處 設有密封圍(3);所述的罐體的外部設有外殼,外殼包括上外殼(41)和下
外殼(29)兩部分,上外殼(41)和下外殼(29)釆用卡扣方式連接,上外殼 (41)的下部設有卡口,下外殼(29)的上部設有卡齒(30),下外殼(29) 的卡齒(30)卡入上外殼(41)的卡口后,可使上罐體(43)和下罐體(28) 連接成一體,并可以壓縮密封圈(3)使連接面保持密封狀態(tài);在外殼與罐體 之間設有保溫層(42)。本實施例的其它要求與實施例一相同。實施例四圖5是本實施例的結構示意圖,結合圖5和
圖1所示,在本 實施例中,取消實施例一中的上殼體,增加環(huán)板(48)和固定環(huán)(51),手動 復位溫控器(7)通過螺釘(6)安裝在固定環(huán)(51)上,環(huán)板(48)與下殼 體(45)通過螺栓(49)、螺母(46)和墊圈(47)進行固定連接,罐體的外 側設有保溫層(50)。本實施例的其它要求與實施例一相同。實施例五圖6是本實施例的結構示意圖,結合圖6和圖5所示,本實 施例是將實施例四中的螺栓連接改為螺柱(52)連接。其它要求與實施例四 相同。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用 新型所描述的技術方案;因此,盡管本說明書參照上述的幾個實施例對本實 用新型已進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換;而一切不脫離本實用新型的精神和 范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
權利要求1、一種衛(wèi)生液體電加熱罐,其包括罐體,罐體上設有出水口和進水口,罐體內設有電加熱器,其特征在于所述的罐體由兩部分組成,采用可拆裝式結構連接,連接處設有密封圈,罐體采用非金屬材料制造。
2、 按照權利要求l所述的衛(wèi)生液體電加熱罐,其特征在于所述的非金 屬材料是紫砂陶。
3、 按照權利要求l所述的衛(wèi)生液體電加熱罐,其特征在于所述的非金 屬材料是陶、瓷或者玻璃,
4、 按照權利要求l所述的衛(wèi)生液體電加熱罐,其特征在于所述的罐體 外側設有外殼。
5、 按照權利要求l所述的衛(wèi)生液體電加熱罐,其特征在于所述的可拆 裝式結構是釆用螺釘、螺栓或者螺柱連接的結構。
6、 按照權利要求l所述的衛(wèi)生液體電加熱罐,其特征在于所述的可拆 裝式結構是采用螺紋或者卡扣連接的結構。
7、 按照權利要求l所述的衛(wèi)生液體電加熱罐,其特征在于所述的罐體 上裝有測溫探頭。
8、 按照權利要求l所述的衛(wèi)生液體電加熱罐,其特征在于所述的罐體 上裝有溫控器。
9、 按照權利要求l所述的衛(wèi)生液體電加熱罐,其特征在于所述的罐體 上裝有輔助電極。
10、 按照權利要求1所述的衛(wèi)生液體電加熱罐,其特征在于所述的罐 體上裝有進水排水接管,該接管具有防止水流上沖的結構。
專利摘要本實用新型提供了一種衛(wèi)生液體電加熱罐,該電加熱罐的罐體上設有出水口和進水口,罐體內設有電加熱器,罐體由兩部分組成,采用可拆裝式結構連接,連接處設有密封圈,罐體采用非金屬材料制造。本實用新型主要用于飲水機上加熱飲用水,也可以用于類似的產(chǎn)品上加熱衛(wèi)生液體。與飲水機上現(xiàn)有技術的熱罐相比,本實用新型的優(yōu)點是水質有保證、清洗方便、維修容易、密封可靠、裝配簡單、保溫性能好,并且制造成本不高。
文檔編號F24H9/18GK201028759SQ200720142659
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月5日 優(yōu)先權日2007年4月5日
發(fā)明者黃樟焱, 黃瑞中 申請人:黃樟焱
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