專利名稱：爐座高熱節(jié)能爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于爐具技術領域，特別涉及一種將柴或煤產(chǎn)生的熱 量能再次利用的爐座高熱節(jié)能爐。
技術背景現(xiàn)有爐具的爐筒一般較矮小，使用時絕大部分熱能直接經(jīng)煙遒排 出。爐筒較高的爐具，其熱能也直接經(jīng)煙道排出，爐座位置的熱量較 低，達不到取暖節(jié)能的效果，而且這種爐具均由設置于爐筒上的爐橋 直接排渣，污染周圍環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，在于針對以上所述的爐具存在的問邇，提供 一種能再次充分利用爐體熱量，有效控制熱量流向爐座內(nèi)經(jīng)釋放熱量 后再由煙道排出的爐座高熱節(jié)能爐。本實用新型的爐座高熱節(jié)能爐主要由設有爐蓋的爐面板，爐筒、 通孔式定位圈、爐芯座、爐橋、爐芯、風量/排渣控制板、防燙網(wǎng)、爐 座、煙道箱部件構成。本實用新型的爐座高熱節(jié)能爐，其設有爐蓋的爐面板與爐筒連接。 爐筒內(nèi)設有爐芯座，爐芯座的內(nèi)圓周下端設置有上端面呈凸梗狀的風 量/排渣控制板與定位卡連接。爐芯座上依次設有爐橋，爐芯。爐橋與 連桿式手柄連接，爐芯的上端口設有通孔式定位圈。內(nèi)設火力控制開關的煙道箱分別與爐筒、爐座連接，爐座的上端 面設置有相對應的防燙網(wǎng)，爐座內(nèi)的中部設有爐渣箱，爐座的一側設 有儲塵倉。煙道箱內(nèi)的上端一側設有火力分路開關，下端設置的立式 內(nèi)煙道、立式外煙道分別與爐座內(nèi)設置的臥式內(nèi)煙道、臥式外煙遒連 通。本實用新型的爐座高熱節(jié)能爐結構緊湊，燃燒充分，其熱量流向 爐座產(chǎn)生高熱，它傳遞面積大，熱利用率至少提高30%，可節(jié)省大量能源，且拌渣不外溢、衛(wèi)生，封火、取暖效果好。


圖l，系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的立體(示意)圖； 圖2，系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的爐面板立體(示意)圖； 圖3，系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的爐筒立體(示意)圖； 圖4,系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的爐芯立體(示意)圖； 圖5,系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的通孔式定位圈立體(示意)圖-'圖6,系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的爐芯座立體(示意)圖； 圖7，系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的爐橋與連桿式手柄組裝(示意)圖；圖8，系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的風量/排渣控制板與定位卡 組裝(示意)圖；圖9,系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的煙道箱立體(示意)圖； 圖10，系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的防燙網(wǎng)平面(示意)圖； 圖ll，系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的爐座立體(示意)圖；圖12，系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的爐座卸去頂板的立體(示 意)圖；圖13，系本實用新型爐座高熱節(jié)能爐的整體結構裝配流程圖。
具體實施方式
以下結合上述附圖實例，對本實用新型的爐座高熱節(jié)能爐的具體 實施方式作進一步詳敘。本實用新型的爐座高熱節(jié)能爐的實例包括爐面板l、爐蓋19、爐 筒16、通孔式定位圈18、爐芯座15、爐橋17、爐芯2、連桿式手柄6、 風量/排渣控制板10、定位卡7、防燙網(wǎng)14、爐座12、臥式內(nèi)煙道20、 臥式外煙道21、爐渣箱O、儲塵倉ll、煙道箱5、火力分路開關3、 火力控制開關4、立式內(nèi)煙道9、立式外煙道8。本實用新型的爐座高熱節(jié)能爐，其設有爐蓋19的爐面板1與爐筒 16連接。爐筒16內(nèi)設有爐芯座15,爐芯座15的內(nèi)圓周下端設置有上 端面呈凸梗狀的風量/排渣控制板10與定位卡7連接。風量/排渣控制 板10與爐芯座1S的內(nèi)圓周下端可緊密封閉，此板與具有多級定位作 用的定位卡7連接后能有效地控制進風量，達到封火的效果。它還可 作上、下來回運動，并通過其上的凸梗將爐橋17上的爐渣方便、快捷 地排入爐渣箱13內(nèi)。爐芯座1S上依次設有爐橋17、爐芯2。爐橋17與連桿式手柄6 連接，排渣時只需拉動連桿式手柄6能使爐橋17被拉至立式內(nèi)煙道9 內(nèi)，此時爐渣即被排入爐渣箱13內(nèi)。爐芯2的上端口設有通孔式定位 圈18,它可將爐芯2固定，其通孔起著通風助燃的作用。內(nèi)設火力控制開關4的煙道箱S分別與爐筒16、爐座12連接。 火力控制開關4用于因煙道箱5過于吸火，且能有效地控制能源損失， 達到節(jié)能效果。由于爐座12內(nèi)的溫度較高，為便于取暖時使接觸物不 致于被燙傷或燙壞，故需在爐座12的上端面設置防燙網(wǎng)14。爐座12 的中部設有爐渣箱13，爐座12的一側設有儲塵倉ll，用于收集、儲 存來自煙道箱S的灰塵，便于排塵。煙道箱S內(nèi)的上端一側設有火力 分路開關3，下端設置的立式內(nèi)煙道9、立式外煙道8分別與爐座12 內(nèi)設置的臥式內(nèi)煙道20、臥式外煙道21連通。本實用新型的爐座高熱節(jié)能爐使用時，先將火力分路開關3與火 力控制開關4沿順時針方向開啟，待燃的爐火致使煙道箱5加熱升溫 后，再將火力分路開關3沿逆時針方向關閉，此時爐內(nèi)排出的熱量經(jīng) 立式內(nèi)煙道9向下流向爐座12內(nèi)的臥式內(nèi)煙道20的兩側，并經(jīng)轉(zhuǎn)向 流入臥式外煙道21的兩側，使爐座12產(chǎn)生高熱，達到節(jié)能、取暖效 果。之后的熱量繼續(xù)向上流入立式外煙道8內(nèi)后即排出爐外。
權利要求1、一種設有爐蓋(19)的爐面板(1)與爐筒(16)連接，爐筒(16)內(nèi)設有爐芯座(15)，爐芯座(15)上依次設有爐橋(17)、爐芯(2)，內(nèi)設有火力控制開關(4)的煙道箱(5)分別與爐筒(16)、爐座(12)連接的爐座高熱節(jié)能爐，其特征在于爐芯(2)的上端口設有通孔式定位圈(18)，爐芯座(15)的內(nèi)圓周下端設置的風量/排渣控制板(10)與定位卡(7)連接，爐橋(17)與連桿式手柄(6)連接，煙道箱(5)內(nèi)上端一側設有火力分路開關(3)，下端設置的立式內(nèi)煙道(9)、立式外煙道(8)分別與爐座(12)內(nèi)設置的臥式內(nèi)煙道(20)、臥式外煙道(21)連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于風量/排渣控制板 (10)的上端面呈凸梗狀。
3、 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于爐座(12)的上端 面設置有防燙網(wǎng)(14)，爐座(12)的中部設有爐渣箱(13),爐座(12) 的一側設有儲塵倉(11)。
專利摘要本實用新型提供了一種爐座高熱節(jié)能爐。它由設有爐蓋的爐面板與爐筒連接，爐筒內(nèi)設有爐芯座，爐芯座上依次設有爐橋、爐芯。內(nèi)設火力控制開關的煙道箱分別與爐筒、爐座連接。爐芯的上端口設有通孔式定位圈，爐芯座的內(nèi)圓周下端設置的風量/排渣控制板與定位卡連接，爐橋與連桿式手柄連接。煙道箱內(nèi)上端一側設有火力分路開關，下端設置的立式內(nèi)、外煙道分別與爐座內(nèi)設置的臥式內(nèi)、外煙道連通，使爐座產(chǎn)生高熱。它結構緊湊，燃燒充分，傳遞面積大，熱利用率至少提高30％，可節(jié)省大量能源，且排渣不外溢、衛(wèi)生，封火、取暖效果好。
文檔編號F24B1/00GK201043761SQ20072012294
公開日2008年4月2日 申請日期2007年4月25日 優(yōu)先權日2007年4月25日
發(fā)明者周澤明 申請人:周澤明