專利名稱：氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種加 熱效率高，提高產(chǎn)品質(zhì)量方面的發(fā)明。
技術(shù)背景目前，用于加熱塑料材質(zhì)的(如PET)瓶坯的現(xiàn)有氣刀加熱器，是吹 瓶機(jī)的關(guān)鍵部件。現(xiàn)有的氣刀加熱器是由殼體，殼體內(nèi)的絕緣瓷件，絕 緣瓷件內(nèi)的加熱元件，如電阻絲，殼體內(nèi)的保溫隔熱層，加熱控制器和殼 體下部的聯(lián)接座組成。加壓空氣從聯(lián)接座上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中空的絕緣瓷 件，經(jīng)過絕緣瓷件內(nèi)加熱元件的加熱(由加熱控制器控制加熱)，高達(dá)400 多攝氏度的熱風(fēng)從殼體前端的噴嘴噴出做工。由于噴嘴口徑小，且只有 一個，故較大體積的瓶胚在吹制前受熱不均勻，離噴嘴稍遠(yuǎn)處溫度降很 大，故產(chǎn)品質(zhì)量受損，殘次品率很高。由此可見，用上述現(xiàn)有的氣刀加熱器加熱仍存在諸多的缺陷。 有鑒于此，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年，積極研究， 經(jīng)過反復(fù)試驗及改進(jìn)后，設(shè)計成功本實用新型這一具有實用價值的本實 用新型。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷，而提供一種氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，具有工作效率提高， 且成品率高的優(yōu)點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，該氣刀加熱器包括殼體，設(shè)于 殼體內(nèi)的絕緣瓷件、保溫隔熱層和加熱控制器，設(shè)于絕緣瓷件內(nèi)的加熱 元件(電阻絲)，以及殼體下部的聯(lián)接座；其特征在于，其包括導(dǎo)風(fēng)管、 聯(lián)接管、調(diào)節(jié)針閥及送風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管焊接于氣刀加熱器殼體的不銹鋼錐形噴嘴的錐面上，聯(lián)接管一端與調(diào)節(jié)針閥一端連接，調(diào)節(jié)針閥的另一 端與送風(fēng)管聯(lián)接，聯(lián)接管另一端固接于導(dǎo)風(fēng)管上。前述的氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，其中導(dǎo)風(fēng)管一端外側(cè)為具斜面 的馬蹄狀，以攔風(fēng)、導(dǎo)風(fēng)用。其開口周邊內(nèi)壁至外壁加工成坡口狀以減 小風(fēng)阻，下切口與錐形噴嘴的錐面內(nèi)壁持平以減小風(fēng)阻，導(dǎo)風(fēng)管另一端 設(shè)有內(nèi)螺紋以與所述聯(lián)接管的外螺紋連接，中間設(shè)有軸向通孔，供熱空 氣經(jīng)過。前述的氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，其中聯(lián)接管的中間設(shè)有軸向通 孔供熱空氣通過。前述的氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，其中調(diào)節(jié)針閥為卡套式不銹鋼 針閥，中間設(shè)有用以調(diào)節(jié)控制熱風(fēng)流量的手柄。前述的氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，其中送風(fēng)管加工成圓弧狀，出 風(fēng)口端制成扁孔狀(水平或垂直二種)，以將熱風(fēng)再次壓縮后噴出作工。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)點和有益的效果1、 用導(dǎo)風(fēng)管(①8mm)在熱空氣壓縮于013mm噴嘴前，有效的 攔截，導(dǎo)走了一小部分熱風(fēng)，而無需另加熱源，節(jié)省了能源。2、 導(dǎo)風(fēng)管口面積僅占噴嘴內(nèi)腔通風(fēng)孔面積的1/40，故噴嘴出風(fēng) 口的風(fēng)量沒受影響，實驗也證明如此。出風(fēng)口與輔助出風(fēng)口共同加熱一 個瓶坯工件，使之受熱均勻，吹制質(zhì)量大大改進(jìn)，成品率達(dá)100%。3、 送風(fēng)管可以根據(jù)不同瓶坯工件尺寸而彎制成各種尺寸角度， 備好不同的規(guī)格尺寸，視產(chǎn)品不同而更換，對號入座，又可省去一筆生 產(chǎn)成本。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。 圖1是本實用新型氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)裝在氣刀加熱器上的 結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2-1是殼體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1是本實用新型氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)風(fēng)管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-2是本實用新型氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)風(fēng)管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4-1是本實用新型氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接管的主視結(jié)構(gòu) 示意圖。圖4-2是本實用新型氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接管的俯視結(jié)構(gòu) 示意圖。圖5-1是本實用新型氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)針閥的主視結(jié) 構(gòu)示意圖。圖5-2是本實用新型氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)針閥的俯視結(jié) 構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)送風(fēng)管的主視結(jié)構(gòu)示 意圖。圖中標(biāo)號說明卜殼體2-絕緣瓷件3-加熱元件4-保溫隔熱層5-隔熱板6-加熱控制器7-聯(lián)接座8-進(jìn)風(fēng)接口9-顯示燈接口io-控制信號接口11-電源接口12-導(dǎo)風(fēng)管13-聯(lián)接管14-調(diào)節(jié)針閥15-送風(fēng)管16-錐形噴嘴17-筒體18-坡口19-斜切面20-內(nèi)螺紋21-通孔22-外螺紋23-六方臺24-圓管25-軸向通孔26-孔具體實施方式
請參見圖1所示本實用新型一種氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，該氣刀加熱器包括殼體l，設(shè)于殼體l內(nèi)的絕緣瓷件2、保溫隔熱層4和加熱控制器6，設(shè)于絕緣瓷件2內(nèi)的加熱元件3 (本實施例為電阻絲)，以及殼體1下部的聯(lián)接座7;本實用新型的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)風(fēng)管12、聯(lián)接管13、調(diào)節(jié)針閥14及送風(fēng)管15，該導(dǎo)風(fēng)管12焊接于氣刀加熱 器殼體1的不銹鋼錐形噴嘴16的錐面上，聯(lián)接管13 —端與調(diào)節(jié)針閥14 一端連接，調(diào)節(jié)針閥14的另一端與送風(fēng)管15聯(lián)接，聯(lián)接管13另一端固 接于導(dǎo)風(fēng)管12上。導(dǎo)風(fēng)管12，其一端呈30。斜面馬蹄狀，開口周邊內(nèi)壁至外壁加工成 坡口狀，另一端設(shè)有M8內(nèi)螺紋，中間軸向通孔cD6.5mm。聯(lián)接管13—端是M8外螺紋，另一端是08mm圓管，中間為六方體 12X12X3mm，中心軸向通孔直徑為①5. 5mm。調(diào)節(jié)針閥14為卡套式不銹鋼針閥①8mm通徑。送風(fēng)管15為cD8mm不銹鋼管，加工成圓弧狀，出風(fēng)口制成扁孔狀①1 X10mm (垂直，水平兩種)。殼體1供熱氣流噴出。殼體1后端裝置有聯(lián)接座7，其上設(shè)有進(jìn)風(fēng)接 口8，用以進(jìn)風(fēng)；電源接口 11，用以連接動力電源；控制信號接口 10， 連接信號源；顯示燈接口9，供連接顯示器；加熱控制器6連在聯(lián)接座-7 上。加熱控制器6的前端固接隔熱板5，加熱控制器6由電子元器件焯接 在特殊設(shè)計的印刷線路板上而成。其根據(jù)計算機(jī)輸入的指令信號控制氣 刀加熱器的正常工作。當(dāng)出現(xiàn)超溫異常時，即自動切斷電源，待恢復(fù)正 常時又自動接通電源工作，以保護(hù)相關(guān)設(shè)備。導(dǎo)風(fēng)管12與聯(lián)接管13，調(diào) 解針閥14，送風(fēng)管15固接后焊接在殼體1上，形成輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，以攔 截，導(dǎo)流一小部分熱風(fēng)。參見圖2，輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)風(fēng)管12與聯(lián)接管13，調(diào)節(jié)針閥14及 送風(fēng)管15固接后插入錐形噴嘴16的孔26種焊接而成，以攔截導(dǎo)流熱風(fēng)。 參見圖2-1，殼體1是由不銹鋼錐形噴嘴16與不銹鋼筒體17焊接而 成。錐形噴嘴16供熱風(fēng)壓縮后噴出工作，錐形噴嘴錐16錐面中點處鉆 一孔26，供導(dǎo)風(fēng)管插入并焊接。參見圖3-l、圖3-2，導(dǎo)風(fēng)管12是由不銹鋼加工而成，上部加工出呈30°角的斜切面19，以有效攔截流過的熱風(fēng)，并加工出沿周邊由內(nèi)壁到 外壁的坡面18，以減小風(fēng)阻。下部加工出內(nèi)螺紋20,以與聯(lián)接管13固 接。沿軸線加工出通風(fēng)孔21，以讓熱風(fēng)通過。參見圖4-1、圖4-2，聯(lián)接管13是由不銹鋼加工而成，上部有外螺紋 22以與導(dǎo)風(fēng)管固接，下部有圓管24，以與調(diào)節(jié)針閥14固接，中間有六 方臺，供緊固用。中心沿軸線加工出軸向通孔25，供熱風(fēng)通過。參見圖5-1、圖5-2，調(diào)節(jié)針閥14由不銹鋼制成，其兩端可用卡套固 接聯(lián)接管13和送風(fēng)管，手柄用以調(diào)節(jié)、控制熱風(fēng)流量。參見圖6,送風(fēng)管由不銹鋼管制成圓弧狀， 一端固接針閥， 一端制成 扁孔狀(垂直或水平)，以使熱風(fēng)再次被壓縮后噴出工作。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作 的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。綜上所述，本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上，完 全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造， 具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法 提起申請。
權(quán)利要求1、一種氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，該氣刀加熱器包括殼體，設(shè)于殼體內(nèi)的絕緣瓷件、保溫隔熱層和加熱控制器，設(shè)于絕緣瓷件內(nèi)的加熱元件，以及殼體下部的聯(lián)接座；其特征在于，其包括導(dǎo)風(fēng)管、聯(lián)接管、調(diào)節(jié)針閥及送風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管焊接于氣刀加熱器殼體的不銹鋼錐形噴嘴的錐面上，聯(lián)接管一端與調(diào)節(jié)針閥一端連接，調(diào)節(jié)針閥的另一端與送風(fēng)管聯(lián)接，聯(lián)接管另一端固接于導(dǎo)風(fēng)管上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述導(dǎo)風(fēng)管一端外側(cè)為具斜面的馬蹄狀，其開口周邊內(nèi)壁至外壁加工 成坡口狀，下切口與錐形噴嘴的錐面內(nèi)壁持平，導(dǎo)風(fēng)管另一端設(shè)有內(nèi)螺 紋以與所述聯(lián)接管的外螺紋連接，中間設(shè)有軸向通孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述聯(lián)接管的中間設(shè)有軸向通孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述調(diào)節(jié)針閥為卡套式不銹鋼針閥，中間設(shè)有用以調(diào)節(jié)控制熱風(fēng)流量 的手柄。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述送風(fēng)管加工成圓弧狀，出風(fēng)口端制成水平扁孔狀或垂直扁孔狀。
專利摘要一種氣刀加熱器的輔助送風(fēng)機(jī)構(gòu)，該氣刀加熱器包括殼體，設(shè)于殼體內(nèi)的絕緣瓷件、保溫隔熱層和加熱控制器，設(shè)于絕緣瓷件內(nèi)的加熱元件(電阻絲)，以及殼體下部的聯(lián)接座；其包括導(dǎo)風(fēng)管、聯(lián)接管、調(diào)節(jié)針閥及送風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管焊接于氣刀加熱器殼體的不銹鋼錐形噴嘴的錐面上，聯(lián)接管一端與調(diào)節(jié)針閥一端連接，調(diào)節(jié)針閥的另一端與送風(fēng)管聯(lián)接，聯(lián)接管另一端固接于導(dǎo)風(fēng)管上。本實用新型具有工作效率提高，且成品率高的優(yōu)點。
文檔編號F24H9/00GK201093745SQ20072009710
公開日2008年7月30日 申請日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者張連森 申請人:張連森