專利名稱：十九孔蜂窩格子磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)。應(yīng)用于熱風(fēng)爐蓄熱室，在燃燒期吸收并 貯存熱量，在送風(fēng)期放出熱量進(jìn)行熱量交換的熱工材料。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)爐的載熱體是七孔格子磚七孔格子磚是目前被世界煉鐵界廣 泛認(rèn)同和接受的一種熱交換能力強(qiáng)、蓄熱面積大、通氣順暢、阻力小等 諸多優(yōu)越熱工特性的載熱蓄熱體，然而，我國(guó)煉鐵熱風(fēng)爐的長(zhǎng)壽、高風(fēng) 溫，近幾年才進(jìn)入高峰，但格子磚的生產(chǎn)工藝仍然非常落后，比歐洲等
發(fā)達(dá)國(guó)家差距明顯加大。
我們?cè)趯?shí)踐中知道，由于磚生產(chǎn)工藝的落后，磚與磚通孔產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái) 和出模產(chǎn)生的錐度，以及砌筑任務(wù)的要求，通孔率一般只能達(dá)到60%——
85% ，使通風(fēng)受阻，加之過(guò)多的錯(cuò)臺(tái)使很多的煤氣微塵積聚，嚴(yán)重減少
了熱風(fēng)爐的壽命，增加了風(fēng)機(jī)送風(fēng)的壓力，使熱風(fēng)氣流在很多的曲線通 道里通過(guò)，使有效的高熱風(fēng)散失。雖然七孔格子磚有固定的熱風(fēng)通道， 不會(huì)出現(xiàn)通道堵塞和熱風(fēng)阻力過(guò)大的現(xiàn)象。但是由于七孔格子磚格孔較
大(一般為c])43)，造成單位加熱面積和蓄熱體積偏小，要保證熱風(fēng)溫度 就要增加格子磚用量，并且要提高蓄熱室的高度。熱風(fēng)爐是一組用格子 磚堆積起來(lái)龐大的高爐鼓風(fēng)加熱設(shè)施，格子磚作為高溫?zé)崃康妮d體在熱 風(fēng)爐燃燒期內(nèi)吸收并貯存熱量然后在送風(fēng)期內(nèi)放出熱量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種效果更好的十九孔蜂窩格子磚。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)
本實(shí)用新型包括十九孔蜂窩格子磚，它包括磚本體，磚本體上開(kāi)設(shè)有孔，
其孔徑范圍為4)34mm—4)18mm;在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有凸 臺(tái)和凹槽，上、下兩個(gè)端面的凸臺(tái)和凹槽一一對(duì)應(yīng)，其中心線相重合。
本實(shí)用新型磚本體中孔孔徑數(shù)值在于4 34mm、 4>32mm、 4>30腿、4>28 mm、小23 mm、》25 mm、 4>20 mm、 18 mm中的任一種。在磚本體上、下 兩個(gè)端面分別設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)和一個(gè)凹槽。在磚本體上、下兩個(gè)端面分 別設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)和兩個(gè)凹槽。在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有三 個(gè)凸臺(tái)和三個(gè)凹槽。在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有至少四個(gè)凸臺(tái) 和至少四個(gè)凹槽。
本實(shí)用新型由于采用上述構(gòu)造，從而具有如下有益效果即能夠大幅度 提升熱風(fēng)爐的熱交換量和熱交換效率，抗熱震穩(wěn)定性顯著增強(qiáng)，使用壽 命可長(zhǎng)達(dá)30年，實(shí)現(xiàn)了高爐熱風(fēng)爐低成本運(yùn)行，且節(jié)能與環(huán)保效益佳。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖3是本實(shí)用新型圖1的俯視圖2是本實(shí)用新型圖3的A-A剖視圖。 圖4是本實(shí)用新型圖3的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作以詳細(xì)的描述
如圖所示，本實(shí)用新型包括磚本體2，磚本體上開(kāi)設(shè)有孔l，孔徑范圍為 (!)34mm—小18腿；在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有凸臺(tái)4和凹槽3; 上、下兩個(gè)端面的凸臺(tái)和凹槽一一對(duì)應(yīng)，其中心線相重合。。當(dāng)磚與磚接 觸時(shí)就形成了一種子母扣相互咬合。磚本體孔徑數(shù)值在于4)34mm、 d>32 mm、 4)30mm、 4)28mm、 cj)25畫(huà)、小23腿、4>20mm、 18mm中的任一禾中。 在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)和一個(gè)凹槽。或者，在磚 本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)和兩個(gè)凹槽?；蛘撸诖u本體 上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有三個(gè)凸臺(tái)和三個(gè)凹槽。或者，在磚本體上、 下兩個(gè)端面分別設(shè)置有至少四個(gè)凸臺(tái)和至少四個(gè)凹槽。
本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型熱風(fēng)爐是加熱鼓風(fēng)的關(guān)鍵設(shè) 備，蓄熱室則是熱風(fēng)爐進(jìn)行熱交換的主要組成部分，它是用格子磚砌筑 而成，熱風(fēng)爐的工作是燃燒和送風(fēng)交替進(jìn)行，燃燒期間是蓄熱室的格子 磚被煙氣加熱，送風(fēng)期間是格子磚放出其在燃燒期積蓄的熱量而被冷卻， 鼓風(fēng)則被加熱，可見(jiàn)高溫?zé)煔夂偷蜏毓娘L(fēng)之間的熱交換是通過(guò)格子磚進(jìn) 行的，其熱交換的過(guò)程，包含有煙氣或鼓風(fēng)與格子磚表面的熱交換和格
子磚本身的蓄熱和放熱運(yùn)動(dòng)，格子磚吸熱和放熱是在格子磚的表面進(jìn)行， 而格子磚的蓄熱能力取決于格子磚的材質(zhì)和實(shí)際參加熱交換的有效重 量，因此格子磚的表面積、材質(zhì)和實(shí)際參加熱交換的有效重量直接影響 著熱交換進(jìn)行的好壞。我們通過(guò)反復(fù)研究，用減小格孔直徑，增加格孔 數(shù)量，適當(dāng)加大格子磚面積的手段實(shí)現(xiàn)了加熱面積和蓄熱體積的最佳結(jié) 合，從而使熱風(fēng)爐的熱交換量達(dá)到最高值，增加格子磚單位加熱面積和 蓄熱體積，使熱風(fēng)爐的熱交換效率得到大幅度提升。由此也可開(kāi)發(fā)出多孔蜂窩格子磚產(chǎn)品(孔數(shù)在19-37之間，格孔直徑自4) 34mm至4) 18mm)。 在使用中不僅砌筑方便，整體穩(wěn)固性強(qiáng)，而且還解決了普通格子磚傳熱 面積偏小，熱交換能力不強(qiáng)的難題，進(jìn)一步提高了熱風(fēng)溫度。
本實(shí)用新型以減小格孔直徑，增加格孔數(shù)量，適當(dāng)加大格子磚活面 積的手段實(shí)現(xiàn)了加熱面積和蓄熱體積的最佳結(jié)合，從而使熱風(fēng)爐的熱交 換量達(dá)到最高值，增加了格子磚單位加熱面積和蓄熱體積在燃燒期， 熱量穿過(guò)格孔使磚體均勻受熱，并將熱量?jī)?chǔ)存在磚體中；在送風(fēng)期，磚 體將其所儲(chǔ)存的熱量隨氣體放出，以提高熱風(fēng)溫度，從而使熱風(fēng)爐的熱 交換效率得到大幅度提升。實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)抗熱震穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽、節(jié)能和環(huán)保 等多種理想效果。
權(quán)利要求1、一種十九孔蜂窩格子磚，它包括磚本體(2)，磚本體上開(kāi)設(shè)有孔(1)，其特征在于所述孔(1)徑范圍為φ34mm-φ18mm；在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有凸臺(tái)(4)和凹槽(3)；上、下兩個(gè)端面的凸臺(tái)和凹槽一一對(duì)應(yīng)，其中心線相重合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的十九孔蜂窩格子磚，其特征在于所述磚本體中孔徑數(shù)值在于小34腿、小32腿、4)30mm、 $28腿、小25mm、小23mm、 小20 mm、 18 mm中的任一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十九孔蜂窩格子磚，其特征在于所述 在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)和一個(gè)凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十九孔蜂窩格子磚，其特征在于所述 在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)和兩個(gè)凹槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十九孔蜂窩格子磚，其特征在于所述 在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有三個(gè)凸臺(tái)和三個(gè)凹槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十九孔蜂窩格子磚，其特征在于所述在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有至少四個(gè)凸臺(tái)和至少四個(gè)凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種十九孔蜂窩格子磚，它包括磚本體，磚本體上開(kāi)設(shè)有孔，其孔徑范圍為φ34mm-φ18mm；在磚本體上、下兩個(gè)端面分別設(shè)置有凸臺(tái)和凹槽，上、下兩個(gè)端面的凸臺(tái)和凹槽一一對(duì)應(yīng)，其中心線相重合。本實(shí)用新型由于采用上述構(gòu)造，從而具有如下有益效果即能夠大幅度提升熱風(fēng)爐的熱交換量和熱交換效率，抗熱震穩(wěn)定性顯著增強(qiáng)，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)30年，實(shí)現(xiàn)了高爐熱風(fēng)爐低成本運(yùn)行，且節(jié)能與環(huán)保效益佳。
文檔編號(hào)F24H3/00GK201072234SQ20072009129
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者周德平, 楊耀東, 邵紅州, 魏國(guó)釗 申請(qǐng)人:鄭州東方企業(yè)集團(tuán)有限公司