專利名稱：雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高爐治煉中使用的一種噴煤裝置，更具體地說它 是一種雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍。
技術(shù)背景高爐噴煤是增鐵節(jié)焦的重要手段，噴煤量的高底，能有效控制焦 比，從而降低冶煉成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。噴煤工藝流程一般是由供料、制粉、噴煤三大部分組成。煤粉噴 入高爐的部分就是噴煤槍(煤粉噴槍)，目前高爐大部分都是使用單管直吹式煤粉噴槍， 一般使用壽命只有15-20天，它存在的缺陷是-①、由于煤槍插入處與風(fēng)管形成有一個9° -11°夾角，直吹管容易 沖刷風(fēng)管降低風(fēng)管的使用壽命。②、直吹管前端在爐內(nèi)的溫度較高， 加上煤粉的高速沖刷，極易損耗，造成換槍頻繁，工人勞動強度大， 安全系數(shù)降低，使用成本高。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有背景技術(shù)的不足之處，而提 供一種雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍。本實用新型的目的是通過如下措施來達到的雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉 噴槍，其特征在于它包括三通管11、內(nèi)管1、外管2，進煤連接管15、 進煤球閥IO，所述內(nèi)管1與外管2之間有通風(fēng)道16;內(nèi)管l與外管 2的前端部有彎形12，后端部上方有三通管ll，三通管ll的后端部 通過進風(fēng)連接管14與進風(fēng)球閥13連接，進煤連接管15的后端與進 煤球閥10連接。在上述技術(shù)方案中，所述外管2的中間部位有煤槍定位裝置。在上述技術(shù)方案中，所述煤槍定位裝置由密封螺栓3、鎖緊螺栓 4、墊圈5、鎖緊套6和定位卡7組成，鎖緊套6位于定位卡7內(nèi)， 鎖緊螺栓4和鎖緊套6之間有墊圈5，鎖緊螺栓4的外端有密封螺栓 3。在上述技術(shù)方案中，所述彎形12的彎角度為9°-11° 。 在上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)管1的前端彎形12處內(nèi)側(cè)有陶瓷彎 管8。在上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)管1與外管2之間的通風(fēng)道16內(nèi)有 鋼條9，所述鋼條9均布在通風(fēng)道16內(nèi)。在上述技術(shù)方案中，所述煤粉噴槍的長度為2745rran。 在上述技術(shù)方案中，所述彎形12的長度為200 mm。 本實用新型雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍具有如下優(yōu)點1、使用了雙 層不銹鋼管(內(nèi)管和外管)，通過兩管間隙吹入的空氣對兩層鋼管起 到了冷卻的保護作用，由使煤粉噴槍的使用壽命由原來的10-15天增 加到165，降低了生產(chǎn)成本。2、由于使用的時間長，就不用頻繁地 對煤槍進行更換，減輕了工人的勞動強度。3、此管前端改變了以前 的直吹方式，而是利用了一定的角度，這樣降低了煤粉對高爐其它備 件的沖刷和磨損。4、冷卻方式和改變角度同時也避免了結(jié)焦。5、本 本實用新型雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

圖1為本實用新型雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A-A剖示圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構(gòu) 成對本實用新型的限定，同時通過說明本實用新型的優(yōu)點將變得更加 清楚和容易理解。參閱附圖可知本實用新型雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，它包括三通 管11、內(nèi)管1、外管2，進風(fēng)連接管14、進煤連接管15、進風(fēng)球閥 13、進煤球閥IO,所述內(nèi)管1與外管2之間有通風(fēng)道16，內(nèi)管l與 外管2的前端部有彎形12，彎形12的彎角度為9-11°，所述內(nèi)管1 的前端彎形12部位處內(nèi)側(cè)有陶瓷彎管8，內(nèi)管1與外管2的后端上 方有三通管11，三通管11通過進風(fēng)連接管14與進風(fēng)三通球閥13連 接，進煤連接管15與進煤球閥10連接，煤粉噴槍的長度為2745im， 彎形12的長度為200 mm。外管2的中間部位有煤槍定位裝置，煤槍定位裝置由密封螺栓3、 鎖緊螺栓4、墊圈5、鎖緊套6和定位卡7組成，鎖緊套6位于定位 卡7內(nèi)，鎖緊螺栓4和鎖緊套6之間有墊圈5，鎖緊螺栓4的外端有 密封螺栓3。內(nèi)管1與外管2之間的通風(fēng)道16內(nèi)有鋼條9，所述鋼條9均布 在通風(fēng)道16內(nèi)，這樣能在內(nèi)管1與外管2之間形成勻隙，使風(fēng)的強 度更加均勻，從而提高冷卻效果。
權(quán)利要求1、雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，其特征在于它包括三通管(11)、內(nèi)管(1)、外管(2)，進煤連接管(15)、進煤球閥(10)，所述內(nèi)管(1)與外管(2)之間有通風(fēng)道(16)，內(nèi)管(1)與外管(2)的前端部有彎形(12)，內(nèi)管(1)與外管(2)的后端上方有三通管(11)，三通管(11)的后端部通過進風(fēng)連接管(14)與進風(fēng)球閥(13)連接， 進煤連接管(15)與進煤球閥(10)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，其特征在于 所述外管(2)的中間部位有煤槍定位裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，其特征在于 所述定位裝置由密封螺栓(3)、鎖緊螺栓(4)、墊圈(5)、鎖緊套(6) 和定位卡(7)組成，所述鎖緊套(6)位于定位卡(7)內(nèi)，鎖緊螺 栓(4)和鎖緊套(6)之間有墊圈(5)，鎖緊螺栓(4)的外端有密 封螺栓(3)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，其特征在于 所述彎形(12)的彎角度為9°-11°。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，其特征 在于所述內(nèi)管(1)的前端彎形(12)部位處內(nèi)側(cè)有陶瓷彎管(8)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，其特征在于 所述內(nèi)管(1)與外管(2)之間的通風(fēng)道(16)內(nèi)有鋼條(9)，所述 鋼條(9)均布在通風(fēng)道(16)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，其特征在于 所述煤粉噴槍的長度為2745mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，其特征在于 所述彎形(12)的長度為200mm。
專利摘要雙管陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，它包括三通管(11)、內(nèi)管(1)、外管(2)，進煤連接管(15)、進煤球閥(10)，所述內(nèi)管(1)與外管(2)之間有通風(fēng)道(16)，內(nèi)管(1)與外管(2)的前端部有彎形(12)，內(nèi)管(1)與外管(2)的后端上方有三通管(11)，三通管(11)的后端部通過進風(fēng)連接管(14)與進風(fēng)球閥(13)連接，進煤連接管(15)與進煤球閥(10)連接。它克服了現(xiàn)有煤粉噴槍易損壞、使用壽命短的缺點。本實用新型具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
文檔編號F27D3/00GK201024178SQ20072008405
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者徐建華, 方連連 申請人:武漢市青山區(qū)北湖興民鑄造廠