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太陽能電池板層壓板固化爐上、下料升降臺裝置的制作方法

文檔序號:4626390閱讀:305來源:國知局
專利名稱:太陽能電池板層壓板固化爐上、下料升降臺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
太陽能電池板層壓板固化爐上、下料升降臺裝置 技術(shù)領(lǐng)城本實用新型涉及太陽能電池板層壓板固化爐上、下料升降臺裝置。
背景技術(shù)
就太陽能電池板層壓板固化爐上下料臺而言,國內(nèi)現(xiàn)有的都采用固定式 的料臺結(jié)構(gòu)。為了便于裝卸料在做基礎(chǔ)時料臺的位置挖上地坑,在把料架沉入 地坑,降低裝卸料臺的高度。從而降低上料的高度。采用此結(jié)構(gòu)不但投資高、 裝卸料不方便、工人的勞動強度大,而且不美觀、工作效率低、維修不方便。也有的上下料臺采用升降料臺,但國內(nèi)現(xiàn)有的多為人工手動控制或者采 用行程開關(guān)定位結(jié)構(gòu)。采用人工手動控制升降料臺,操作人員容易產(chǎn)生疲勞、 造成操作不穩(wěn)定、升降不夠及時,影響生產(chǎn)的效率,造成能源的浪費和人員 的投入。采用行程開關(guān)定位結(jié)構(gòu),其行程開關(guān)的輸出接控制提升裝置動作的 控制系統(tǒng)。但升降臺長期撞擊行程開關(guān)觸點和使用時,易造成定位不準確, 且調(diào)整定位比較煩瑣,從而帶來料框、工件的變形與損壞和一系列的故障的 產(chǎn)生,給使用單位造成經(jīng)濟損失,影響生產(chǎn)的效率。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種定位準確、故障少、維護方便的上、下料 升降臺裝置。該太陽能電池板層壓板固化爐上、下料升降臺裝置,包括機架、升降臺、 設(shè)置在機架上的與升降臺連接以提升升降臺的提升裝置、控制提升裝置動作 的控制系統(tǒng),在機架上設(shè)置可感應升降臺上下位置的接近開關(guān),接近開關(guān)的 輸出接控制系統(tǒng)。本實用新型采用接近開關(guān)檢測信號進行升降臺升降的精確定位,全自動控制升降臺的升,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。此結(jié)構(gòu)其主要優(yōu)點如下1、 性能穩(wěn)定、故障率低、使用壽命長、維修方便、與行程開關(guān)相比可 提高設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)周期;減少由設(shè)備運轉(zhuǎn)故障而造成的停爐和能源的浪費。2、 采用升降料臺自動控制可提高設(shè)備的穩(wěn)定性,減少人工的投入,自 動檢測和定位料框的位置,及時升降料臺和控制料框的進出爐,使太陽能電 池板層壓板固化爐能夠連續(xù)不間斷的工作,提高了生產(chǎn)的效率,節(jié)約能源。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1是俯視圖。 圖3是圖1的左視圖。
具體實施方式
圖中,太陽能電池板層壓板固化爐上、下料升降臺裝置,包括提升油缸 1、提升導向支架3、導向輪裝置4、升降臺5、升降臺輸送裝置6、接近開關(guān) 7及接近開關(guān)支架組成。提升導向支架3主要由槽鋼和鋼板焊接成牢固的框架,在框架的頂部的 中心位置開一個油缸安裝孔,焊上安裝板安裝提升油缸l。導向輪裝置4包括由45#鋼加工成的導向輪41和與導向輪支架42安裝 固定在升降臺5上。升降臺5主要由槽鋼和鋼板焊接成牢固的框架,通過提升油缸1的上下 升降,帶動升降臺的平穩(wěn)升降。升降料臺輸送裝置6設(shè)置在升降臺5上,主要由減速機61、鏈輪62、 輸送鏈63、輸送鏈托槽64組成一個環(huán)形的輸送機構(gòu)。接近開關(guān)7是升降臺定位檢測裝置的主要部件。接近開關(guān)7的輸出接提升油缸l的控制系統(tǒng)。當升降臺靠近接近開關(guān)時,通過接近開關(guān)檢測的信號來控制提升油缸動作,對料臺的上下升降進行精確定位。接近開關(guān)7是通過接 近幵關(guān)支架固定在提升料架上的,接近開關(guān)支架制作成可調(diào)式,便于升降料 臺的升降高度在小范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。上下料升降臺裝置采用接近開關(guān)檢測信號進行升降臺的上下定位。當升 降臺靠近接近開關(guān)時,通過接近幵關(guān)檢測的信號來控制油缸動作,對料臺的上 下升降進行精確定位。在上下料時可根據(jù)裝料需要(在上下極限位置之間)手動控制料架的升降高度。上料過程當上完料后升升降臺至上限位,即上 升升降臺的平面和輸送輥道平面相平。然后開動升降臺和進料輸送輥道的電 機,將升降臺上的物料通過升降臺輸送裝置6中的輸送鏈輸送到進料輸送輥 道上,然后開動空料盤輸送輥道的電機將空料盤輸送到升降臺后,降下升降 臺繼續(xù)裝料。上料過程升降臺是先把物料從出料輸送輥道上接過來再下降 到位后下料。下完料后把空料盤輸送到空料盤輸送輥道上,停止工作。
權(quán)利要求1.太陽能電池板層壓板固化爐上、下料升降臺裝置,包括機架、升降臺、設(shè)置在機架上的與升降臺連接以提升升降臺的提升裝置、控制提升裝置動作的控制系統(tǒng),其特征是在機架上設(shè)置可感應升降臺上下位置的接近開關(guān),接近開關(guān)的輸出接控制系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述上、下料升降臺裝置,其特征是提升裝置為 油缸。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種定位準確、故障少、維護方便的上、下料升降臺裝置。該太陽能電池板層壓板固化爐上、下料升降臺裝置,包括機架、升降臺、設(shè)置在機架上的與升降臺連接以提升升降臺的提升裝置、控制提升裝置動作的控制系統(tǒng),在機架上設(shè)置可感應升降臺上下位置的接近開關(guān),接近開關(guān)的輸出接控制系統(tǒng)。
文檔編號F27D3/00GK201117670SQ200720042659
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者葉家根, 許登喜, 陶圣年 申請人:南京年達爐業(yè)科技有限公司
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