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一種節(jié)能立式鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4626371閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種節(jié)能立式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,特別是一種高效節(jié)能立式蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的立式蒸汽鍋爐只是在爐膛的上部設(shè)置橫水管,通過(guò)橫水管 吸收部分熱量,其實(shí)大量的熱量被沖天管吸走,熱量損失較大?,F(xiàn)有 技術(shù)中,有的立式鍋爐在爐膽的中部通過(guò)耐火材料隔開(kāi),分隔成爐膛 和煙道,爐膛和煙道之間通過(guò)煙火管連通,這種結(jié)構(gòu)在爐膛的高溫區(qū) 不能夠充分吸收燃料燃燒過(guò)程中的熱量,熱效率低,浪費(fèi)燃料,節(jié)能效果不明顯;另外爐膛內(nèi)耐火材料容易脫落,修補(bǔ)困難,降低鍋爐的 使用壽命。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一 種結(jié)構(gòu)合理、受熱面大、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)的高效節(jié)能立式蒸汽 鍋爐。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,一 種節(jié)能立式鍋爐,它設(shè)有爐體,在爐體內(nèi)設(shè)有爐膽和沖天管,其特點(diǎn) 是在爐膽的上部與沖天管之間設(shè)有一個(gè)高溫?zé)煔馕諢熛洌龅?爐膽通過(guò)設(shè)在其中部的過(guò)水管式爐排分為上下兩個(gè)燃燒室,下燃燒室
通過(guò)若干煙火管向上與所述的高溫?zé)煔馕諢熛涞南虏窟B通,煙火管 設(shè)置在爐膽外壁與爐體的內(nèi)壁之間,在煙箱的中部設(shè)有橫水管束,煙 箱的頂部與沖天管相通連接。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一 步實(shí)現(xiàn),爐膽與煙箱之間通過(guò)3 5根支撐柱連接。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一 步實(shí)現(xiàn),上燃燒室設(shè)有弧形封閉的頂。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一 步實(shí)現(xiàn),所述上下燃燒室之間的過(guò)水管式爐排與水平向設(shè)有一個(gè)傾角,傾角為6。 10° 。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一 步實(shí)現(xiàn),爐膽外壁與爐體的內(nèi)壁之間的距離為160 220mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有兩個(gè)燃燒室和一個(gè)高溫?zé)煔馕?區(qū),爐膽部分為高溫區(qū),以過(guò)水管式爐排為界,分為上下燃燒室,煙 箱為高溫?zé)煔馕鼰釁^(qū)和灰塵釋放沉淀區(qū)。1、在高溫區(qū)采用上部封閉 式結(jié)構(gòu),整個(gè)爐膽結(jié)構(gòu)較完美,爐體內(nèi)的水基本上包覆在爐膽的四周 及頂部的高溫區(qū),受熱面積大于一般結(jié)構(gòu)形式的鍋爐,對(duì)高溫區(qū)的熱 量吸收效果達(dá)到最佳狀態(tài)。2、爐膽部分采用同一種材料全鋼制造, 其本上不需要維修,使用壽命大大增加。3、通過(guò)煙火管把爐膽與煙 箱連接起來(lái),使整個(gè)爐膽的結(jié)構(gòu)得到加強(qiáng)。并利用煙火管作為通風(fēng)管 道,以至下燃燒室的剩余火焰及大量高溫?zé)煔庠谏仙^(guò)程中,在煙火 管處被大量吸收,最大限度地利用煤炭燃燒所產(chǎn)生的熱能,極大提
了熱效率。煙火管是火管形式,管內(nèi)部無(wú)任何水垢,所以煙火管的使 用壽命可以極大提高,隨著爐型的大小,蒸發(fā)量的大小不同,在爐膽 外圍所設(shè)置的煙火管的數(shù)量也不同,吸熱主體的受熱面積得以很大提 高,熱效率也得以很大提高。4、煙箱是上升的高溫?zé)煔忉尫艆^(qū),在 此可以把上升煙氣中的大量粉塵沉淀下來(lái),減少排放污染,其次,煙 箱上排列的多層橫水管束可以再次對(duì)進(jìn)入煙箱的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱量 吸收,使煙箱中排出的煙氣溫度降到最低,從而最大限度地利用熱能, 達(dá)到節(jié)省能源的目的。5、由于采用外圍煙火管的結(jié)構(gòu)形式,在設(shè)計(jì) 上加大了爐膽外壁與爐體內(nèi)壁之間的距離,從而確保制造工藝的編 制,便于生產(chǎn)制造。而且增大了爐內(nèi)水容量,達(dá)到供熱平衡,使鍋爐 的連續(xù)運(yùn)行能力得到保障。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為圖1的A—A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種節(jié)能立式鍋爐,它設(shè)有爐體5,在爐體5內(nèi)下部設(shè)有爐膽9, 爐體5的上部設(shè)有沖天管6,爐膽9與沖天管6之間設(shè)有一個(gè)高溫?zé)?氣吸收煙箱7,爐膽9與煙箱7之間通過(guò)3 5根支撐柱連接。煙箱7 的側(cè)壁開(kāi)有清灰口,煙箱7的頂部與沖天管6相通連接。所述的爐膽 9通過(guò)設(shè)在其中部的過(guò)水管式爐排10分(稱(chēng)之為上爐排)為上下兩 個(gè)燃燒室3、 2,上燃燒室3設(shè)有弧形封閉的頂。下燃燒室2底部的 爐排1也稱(chēng)之為下?tīng)t排(為鑄件)。下燃燒室2通過(guò)若干煙火管4向
上與所述的高溫?zé)煔馕諢熛?的下部連通,在煙箱7的中部設(shè)有橫 水管束8,橫水管束8可以設(shè)置多排,如1 5排,為了便于水在橫水 管束8內(nèi)流動(dòng),橫不管束8以傾斜的方式設(shè)置,其傾斜角度可以設(shè)置 為6° 10° ,所述上下燃燒室之間的過(guò)水管式爐排10由于同樣原因, 也與水平向設(shè)有一個(gè)傾角,其傾角為6° 10°之間。煙火管4設(shè)置 在爐膽外壁與爐體的內(nèi)壁之間,為了便于生產(chǎn)制造,爐膽9外壁與爐 體5的內(nèi)壁之間的距離為160 220mm。采用這樣的距離,同時(shí)可以 確保爐體5內(nèi)的水在爐膽9外圍和煙火管4的周?chē)玫匠浞值臒峤?換,使鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中的供熱平衡得到了最大保證,蒸汽的產(chǎn)量與 輸出不會(huì)因?yàn)榻o水或其它因素受到影響。
權(quán)利要求1. 一種節(jié)能立式鍋爐,它設(shè)有爐體(5),在爐體(5)內(nèi)設(shè)有爐膽(9)和沖天管(6),其特征在于在爐膽(9)的上部與沖天管(6)之間設(shè)有一個(gè)煙箱(7),所述的爐膽(9)通過(guò)設(shè)在其中部的過(guò)水管式爐排(10)分為上下兩個(gè)燃燒室(3、2),下燃燒室(2)通過(guò)若干煙火管(4)向上與所述的煙箱(7)的下部連通,煙火管(4)設(shè)置在爐膽(9)外壁與爐體(5)的內(nèi)壁之間,在煙箱(7)的中部設(shè)有橫水管束(8),煙箱(7)的頂部與沖天管(6)相通連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能立式鍋爐,其特征在于爐膽(9)與 煙箱(7)之間通過(guò)3 5根支撐柱連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能立式鍋爐,其特征在于上燃燒室(3) 設(shè)有弧形封閉的頂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能立式鍋爐,其特征在于所述上下燃 燒室(3、 2)之間的過(guò)水管式爐排(10)與水平向設(shè)有一個(gè)傾角, 其傾角為6。 10° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能立式鍋爐,其特征在于爐膽(9)外 壁與爐體(5)的內(nèi)壁之間的距離為160~220mm。
專(zhuān)利摘要一種節(jié)能立式鍋爐,它設(shè)有爐體,在爐體內(nèi)設(shè)有爐膽和沖天管,在爐膽的上部與沖天管之間設(shè)有一個(gè)高溫?zé)煔馕諢熛洌龅臓t膽通過(guò)設(shè)在其中部的過(guò)水管式爐排分為上下兩個(gè)燃燒室,下燃燒室通過(guò)若干煙火管向上與所述的高溫?zé)煔馕諢熛涞南虏窟B通,煙火管設(shè)置在爐膽外壁與爐體的內(nèi)壁之間,在煙箱的中部設(shè)有橫水管束,煙箱的頂部與沖天管相通連接。爐膽外壁與爐體的內(nèi)壁之間的距離為160~220mm。爐膽部分為高溫區(qū),煙箱為高溫?zé)煔馕鼰釁^(qū)和灰塵釋放沉淀區(qū)。其受熱面積大于一般結(jié)構(gòu)形式的鍋爐,對(duì)高溫區(qū)的熱量吸收效果達(dá)到最佳狀態(tài)。極大提高了熱效率。增大了爐內(nèi)水容量,達(dá)到供熱平衡,使鍋爐的連續(xù)運(yùn)行能力得到保障。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201081395SQ20072004174
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者仲偉軍 申請(qǐng)人:仲偉軍
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