專利名稱：大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種廚具機組，確切地說是一種大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組。
背景技術：
現(xiàn)有的一體化廚具機組大都設有蒸飯機、熱水機、炒菜鍋等設備，下方設有固定式燃爐，即每一種設備的下方均有一燃爐與之相對應，使用時需分別點燃各自的燃爐，當一種設備使用完畢后，其下方的燃爐仍處于燃燒狀態(tài)，產生的余熱無法供應其它設備使用，從而造成很大的能源浪費。此外，由于餐飲操作間與燃爐操作間共處一室，操作燃爐產生的有害氣體(如SO2)、煙塵和渣垢等極易對餐飲操作間的設備、人員及食物造成污染。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組。該燃爐廚具機組的活動式燃爐能與各種廚具設備配套使用，且餐飲操作間與燃爐操作間相互隔離。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，包括爐體、燃爐及多個廚具，所述廚具布置在爐體上方，爐體內部在廚具下方設有密閉的燃爐通道，爐體后側由隔污墻或隔污板構成燃爐操作間，隔污墻或隔污板前端為餐飲操作間，燃爐通道內設有活動式燃爐，其出入口位于燃爐操作間內部。
所述燃爐通道對應于爐體頂部的每列廚具，各燃爐通道之間相互隔離。
所述燃爐通道內設有通風管，每列燃爐通道的通風管獨立或匯集于同一管道后暗裝在隔污墻或隔污板內部，并向外伸出。
所述燃爐通道內設有通風管，每列燃爐通道的通風管獨立或匯集于同一管道后明裝在隔污墻或隔污板的外壁上，并向外伸出。
所述燃爐通道內的通風管從廚具頂部或側面引出后獨立或匯集于同一管道。
所述爐體及燃爐操作間均為分體式結構，各模塊之間拼接組裝并密封連接。
所述燃爐操作間由五至六面隔污墻或隔污板構成。
所述燃爐操作間設有燃爐操作間出入口。
所述活動式燃爐的底部設有萬向輪。
所述燃爐通道的底部設有導軌，活動式燃爐安放在導軌上。
本發(fā)明最大的特點就在于餐飲操作間與燃爐操作間由隔污墻或隔污板實現(xiàn)隔離，使得活動式燃爐里的燃料(如型煤、焦炭等)在燃燒時，所產生的有害氣體以及煙塵和渣垢等不會對餐飲操作間的設備、人員及食物造成污染。此外，活動式燃爐可在廚具下方來回移動，蒸飯時燃爐定位于蒸飯機底部與之緊密吻合，飯蒸熟后，將燃爐移位至炒菜鍋底部，炒菜完畢后的其余時間，燃爐移位于熱水機底部用來燒水，熱量一點也不浪費，用戶可根據(jù)實際情況選擇一組或多組使用，在整個使用過程中只需一次點燃操作，之后只要將燃爐移至相應的廚具下方即可，減少了操作人員與燃爐、燃料的接觸機會，有利于提高衛(wèi)生質量，具有節(jié)能、減排、環(huán)保、衛(wèi)生等多重效果，是各類大中型食堂理想的多功能一體化燃爐廚具機組，可完全取代生活鍋爐和炒菜灶。


圖1是本發(fā)明第一實施例的結構示意圖；圖2是圖1中爐體背面的局部示意圖；圖3是圖1中活動式燃爐的示意圖；圖4是本發(fā)明第二實施例的結構示意圖；圖5是本發(fā)明第三實施例的結構示意圖；圖6是本發(fā)明第四實施例的結構示意圖；圖7是本發(fā)明第五實施例的結構示意圖；圖8是本發(fā)明第六實施例的結構示意圖；圖9是本發(fā)明第七實施例的結構示意圖；圖10是本發(fā)明第八實施例的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
附圖標記說明如下1——爐體2——熱水機3——蒸飯機 4——隔污墻5——燃爐通道6——活動式燃爐7——活動式燃爐出入口8——通風管道
9——炒菜鍋 10——保溫儲熱水箱11——燃爐操作間出入口如圖1、圖2、圖3所示，該廚具機組主要由爐體1、熱水機2及蒸飯機3組成，熱水機2及蒸飯機3分三列安裝在爐體1的頂部，爐體內部在每列廚具下方設有密閉的燃爐通道5，各燃爐通道之間相互隔離，爐體后側由五面隔污墻4構成燃爐操作間，隔污墻4的前側為餐飲操作間，側面設有燃爐操作間出入口11，當然也可采用隔污板來代替隔污墻4，如鋼板、玻璃板、塑鋼板等等。各燃爐通道5內分別設有一個活動式燃爐6，其底部設有萬向輪，燃爐通道5的底部設有導軌，活動式燃爐安放在導軌上，這樣活動式燃爐6便可在熱水機2和蒸飯機3的底部來回移動，功能位置可任意調節(jié)，以方便為宜，其出入口7位于燃爐操作間內部，燃爐通道5內設有通風管，每列燃爐通道的通風管獨立或匯集于同一通風管道8后暗裝在隔污墻4的內部，并向外伸出，通風管道8可抽風增氧，為活動式燃爐的燃料供氧，使其充分燃燒，火力強勁，同時將煙塵及有害氣體排出室外，當使用清潔燃料時，可將肉眼看不到的煙塵向外排放。
如圖4所示，該廚具機組的各部件自成一體，如爐體1由數(shù)節(jié)拼接而成，燃爐導軌由數(shù)節(jié)拼接而成，隔污墻4由數(shù)塊拼接而成等等，均為分體式結構，各模塊之間拼接組裝并密封連接，當需求增加時將多套模塊復制組裝即可，每列燃爐通道5的上方分別對應有熱水機2、蒸飯機3和炒菜鍋9，其余結構與第一實施例相同。
如圖5所示，該廚具機組的爐體1上是只設有一排廚具，分別為兩個熱水機2、兩個蒸飯機3和兩個炒菜鍋9，通道內共安放有兩臺活動式燃爐6，其工藝流程為蒸飯——炒菜——燒開水，二爐六用、循環(huán)作功，其余結構與第一實施例相同。
如圖6所示，該廚具機組的爐體1上是只設有一排廚具，分別為一個熱水機2、一個蒸飯機3和一個炒菜鍋9，通道內共安放有一臺活動式燃爐，其工藝流程為蒸飯——炒菜——燒開水，蒸飯時間約九十分鐘，一爐三用、循環(huán)作功，其余結構與第一實施例相同。
如圖7所示，該廚具機組的爐體1上是只設有兩個熱水機2，通道內共安放有一臺活動式燃爐，一爐一用、連續(xù)作功，自動進水，二十四小時提供開水，其余結構與第一實施例相同。
如圖8所示，該廚具機組的爐體1上設有兩列廚具，每列包括熱水機2、蒸飯機3和炒菜鍋9，三種功能共用一個活動式燃爐，其余結構與第一實施例相同。
如圖9所示，該廚具機組的爐體1上設有四列廚具，左邊兩列為熱水機2和蒸飯機3，右邊兩列為炒菜鍋9，三種功能使用三個活動式燃爐，其余結構與第一實施例相同。
如圖10所示，該廚具機組的爐體1上設有兩列廚具，每列包括熱水機2、蒸飯機3和炒菜鍋9，每列廚具的三種功能共用一個活動式燃爐，通風管從廚具頂部引出后匯集于同一通風管道8，其余結構與第一實施例相同。
本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是與本發(fā)明相同或相近似的技術方案，均在其保護范圍之內。
權利要求
1.一種大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，其特征在于，包括爐體、燃爐及多個廚具，所述廚具布置在爐體上方，爐體內部在廚具下方設有密閉的燃爐通道，爐體后端由隔污墻或隔污板構成燃爐操作間，隔污墻或隔污板前側為餐飲操作間，燃爐通道內設有活動式燃爐，其出入口位于燃爐操作間內部。
2.根據(jù)權利要求1所述的大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，其特征在于，所述燃爐通道對應于爐體上方的每列廚具，各燃爐通道之間相互隔離。
3.根據(jù)權利要求2所述的大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，所述燃爐通道內設有通風管，每列燃爐通道的通風管獨立或匯集于同一管道后暗裝在隔污墻或隔污板內部，并向外伸出。
4.根據(jù)權利要求2所述的大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，所述燃爐通道內設有通風管，每列燃爐通道的通風管獨立或匯集于同一管道后明裝在隔污墻或隔污板的外壁上，并向外伸出。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，所述燃爐通道內的通風管從廚具頂部或側面引出后獨立或匯集于同一管道。
6.根據(jù)權利要求1所述的大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，所述爐體及燃爐操作間均為分體式結構，與各廚具一起，形成獨立模塊，各模塊之間拼接組裝并密封連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，所述燃爐操作間由五至六面隔污墻或隔污板構成。
8.根據(jù)權利要求1所述的大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，所述燃爐操作間設有燃爐操作間出入口。
9.根據(jù)權利要求1所述的大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，所述活動式燃爐的底部設有萬向輪。
10.根據(jù)權利要求1所述的大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，所述燃爐通道的底部設有導軌，活動式燃爐安放在導軌上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型節(jié)能、減排、隔污燃爐廚具機組，包括爐體、燃爐及多個廚具，廚具布置在爐體上方，爐體內部在廚具下方設有密閉的燃爐通道，爐體后側由隔污墻或隔污板構成燃爐操作間，隔污墻或隔污板前側為餐飲操作間，燃爐通道內設有活動式燃爐，其出入口位于燃爐操作間內部。該廚具機組的活動式燃爐能與各種廚具設備配套使用，且餐飲操作間與燃爐操作間相互隔離，具有節(jié)能、減排、環(huán)保、衛(wèi)生等多重效果，是各類大中型食堂理想的多功能一體化燃爐廚具機組，可完全取代生活鍋爐和炒菜灶。
文檔編號F24C15/20GK101089480SQ20071014347
公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權日2007年7月31日
發(fā)明者張正軍 申請人:張正軍