專利名稱：：一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于在空氣環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的制造工藝領(lǐng)域的空氣凈化系統(tǒng)，具體地說，涉及汽車涂裝、電子制造、醫(yī)藥制造中的一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置及其方法。技術(shù)背景目前，在汽車涂裝工藝、電子制造工藝、醫(yī)藥制造工藝等空氣環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的制造工藝領(lǐng)域中，對空氣環(huán)境的控制多采用大型的空氣過濾空調(diào)系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)裝置設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。以汽車制造過程中的涂裝工藝為例，在涂裝車間的生產(chǎn)線上，涂裝車間的空氣潔凈度、濕度，對汽車的外觀以及內(nèi)在性能有著決定性作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，汽車涂裝車間的空氣環(huán)境一般要靠大型的空氣過濾空調(diào)系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)裝置設(shè)備，來保證汽車涂裝施工條件，但是存在以下技術(shù)問題1、上述系統(tǒng)裝置設(shè)備適用于高度清潔工位(噴漆室、擦凈室、點(diǎn)修補(bǔ)室等)，但對于整體涂裝廠房和特殊的局部空間環(huán)境改善，這樣的設(shè)備投資成本龐大；2、由于設(shè)備投資大，設(shè)備維護(hù)工程也相當(dāng)龐大，不便于簡便操作；3、導(dǎo)致整車涂裝的單車成本較高，使整車的市場競爭力下降。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的問題是，在汽車途中工藝中，改善汽車涂裝車間廠房和特殊局部空間工作環(huán)境的投資大，設(shè)備投資大，不便于維護(hù)，導(dǎo)致整車市場競爭力下降等技術(shù)問題，而提供了一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置及其方法。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置包括支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)，，所述支撐系統(tǒng)分別支撐所述動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)，所述水槽系統(tǒng)包括上水槽和下水槽，在所述上水槽和下水槽之間設(shè)有外露的導(dǎo)流系統(tǒng)。所述動(dòng)力系統(tǒng)為一水泵，所述水泵通過上水管和活接彎管將所述下水槽的水輸送到所述上水槽中，所述上水槽的水通過外露的導(dǎo)流系統(tǒng)流回所述下水槽。所述上水槽內(nèi)設(shè)有分水帶孔管。所述上水管主體固定所述上水管支撐架上，其頂端通過塑料活接彎管密封連接，再通過三通接口與所述分水帶孔管密封連接，所述導(dǎo)流系統(tǒng)包括導(dǎo)流裝置、下水導(dǎo)流板和不含纖維的水幕裝置。所述水幕裝置為無紡布或尼龍網(wǎng)。所述上水槽中的分水帶孔詧通過導(dǎo)流裝置，與所述無紡布或尼龍網(wǎng)相連通，所述無紡布或尼龍網(wǎng)通過下水導(dǎo)流板與所述下水槽相連通。所述支撐系統(tǒng)包括支撐動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)的底座受力支撐和主受力支撐架；支撐所述水泵的泵支撐架，所述泵支撐架布置在下水槽中；支撐所述上水管和上水槽的支撐橫桿；支撐所述分水帶孔管的受力支架。所述分水帶孔管兩端用"U"型卡固定在受力支架上。一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化方法，第一步，水泵通過上水管和活接彎管將所述下水槽的水輸送到所述上水槽中；第二步，上水槽中的水通過上水槽中的分水帶孔管，然后在通過導(dǎo)流裝置；第三步，上水槽中的水通過導(dǎo)流裝置后，在重力的作用下，沿著不含纖維的展開的無紡布或尼龍網(wǎng)，均勻的流下，所述無紡布或尼龍網(wǎng)的小根據(jù)所需的面積制定；從流淌過程中利用水的揮發(fā)加濕降溫和表面張力吸塵、吸纖維，流速控制在能夠帶走灰塵、凈化空氣為宜，一般選擇0.1-0.5m/s。第四步，從無紡布或尼龍網(wǎng)流下的水，通過下水導(dǎo)流板流入下水槽中。采用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠有效增加空氣的濕度，降低空氣中的塵埃、纖維數(shù)，工位操作環(huán)境可以達(dá)到可控在同等工藝范圍內(nèi)(例如可以達(dá)到噴漆室的溫濕度范圍內(nèi))；減少大的空調(diào)系統(tǒng)裝置設(shè)備成本；提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低員工操作工時(shí)，工具消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明；圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意倒；圖2為圖1的側(cè)視圖。其中，1、水泵，2、上水管，3、活接彎管，4、上水槽，5、分水帶孔管，6、無紡布，7、下水槽，8、下水導(dǎo)流板，9、主受力支撐架，10、泵支撐架，11、底座受力支撐架，12、受力支架，13、主受力支撐架，14、支撐橫桿。具體實(shí)施方式如圖1-2所示，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置包括支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)，，所述支撐系統(tǒng)分別支撐所述動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)，所述水槽系統(tǒng)包括上水槽4和下水槽7，在所述上水槽4和下水槽7之間設(shè)有外露的導(dǎo)流系統(tǒng)；所述動(dòng)力系統(tǒng)為一水泵1，所述水泵1通過上水管2和活接彎管3將所述下水槽7的水輸送到所述上水槽4中，所述上水槽4的水通過外露的導(dǎo)流系統(tǒng)流回所述下水槽7;所述上水槽4內(nèi)設(shè)有分水帶孔管5;所述上水管2主體固定所述上水管支撐架13上，其頂端通過塑料活接彎管3密封連接，再通過三通接口與所述分水帶孔管5密封連接，所述導(dǎo)流系統(tǒng)包括導(dǎo)流裝置、下水導(dǎo)流板8和不含纖維的水幕裝置；所述水幕裝置為無紡布6或尼龍網(wǎng)；所述上水槽4中的分水帶孔管5通過導(dǎo)流裝置，與所述無紡布6或尼龍網(wǎng)相連通，所述無紡布6或尼龍網(wǎng)通過下水導(dǎo)流板8與所述下水槽7相連通。所述支撐系統(tǒng)包括支撐動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)的底座受力支撐和主受力支撐架9;支撐所述水泵1的泵支撐架10，所述泵支撐架10布置在下水槽7中；支撐所述上水管2和上水槽4的支撐橫桿14;支撐所述分水帶孔管5的受力支架12。所述分水帶孔管5兩端用"U"型卡固定在受力支架12上。一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化方法，第一步，水泵1通過上水管2和活接彎管3將所述下水槽7的水輸送到所述上水槽4中；第二步，上水槽4中的水通過上水槽4中的分水帶孔管5，然后在通過導(dǎo)流裝置；第三步，上水槽4中的水通過導(dǎo)流裝置后，在重力的作用下，沿著不含纖維的展開的無紡布6或尼龍網(wǎng)，均勻的流下，所述無紡布6或尼龍網(wǎng)的小根據(jù)所需的面積制定；從流淌過程中利用水的揮發(fā)加濕降溫和表面張力吸塵、吸纖維，流速控制在能夠帶走灰塵、凈化空氣為宜，一般選擇0.1-0.5m/s，優(yōu)選0.3m/s。第四步，從無紡布6或尼龍網(wǎng)流下的水，通過下水導(dǎo)流板8流入下水槽7中。本發(fā)明的工作原理結(jié)合本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖1和2中，下水槽7的水，通過水泵1加壓，牽引到泵的上水管2和活接彎管3，到達(dá)上水槽4里分水帶孔管5，然后從導(dǎo)流裝置均勻分布流淌在無紡布6，從流淌過程中，利用水的揮發(fā)加濕降溫和表面張力吸塵、吸纖維，來達(dá)到改善環(huán)境的目的，水通過有效作用后，再在下水導(dǎo)流板8作用下水重新流到下水槽7，這樣水就可以反復(fù)利用，節(jié)約水資源又環(huán)保。這個(gè)水幕裝置的主要受力是底座受力支撐架11，支撐著主受力支撐架9，上水管支撐架13及水槽受力支架12，水泵1主受力為泵支撐架10。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是，本發(fā)明在設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮到1、廠房(特殊局部空間)環(huán)境的大小；2、設(shè)計(jì)出加濕水幕的有效截面積；3、工藝要求潔凈度對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度；3、加濕范圍的可操作性、安全性等。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明型所采用的技術(shù)方案是兩端落地的底座受力支撐和主受力支撐架9、上水管2和上水槽4支撐橫桿14，采用1/4號鍍鋅管焊接而成，承載主體不銹鋼材料的上水槽4及導(dǎo)流裝置和無紡布6簾重力力，無紡布6的面積大小由廠房的工作環(huán)境決定。水幕設(shè)備裝置中間為不銹鋼材料的下水槽7里焊接個(gè)不銹鋼的泵支撐架10,在它上面平放水泵1，泵與支撐架采用螺栓固定連接，以防水泵1工作時(shí)振動(dòng)滑落。水泵1與1/4號PVC上水管2采用塑料軟管密封軟連接，以防止水泵l振動(dòng)，引起泵的上水管2連接處漏水，上水管2主體用"U"型卡固定在1/4號鍍鋅上水管支撐架13上，頂端通過塑料活接彎管3密封連接，再通過三通接口與自加工件1/4號分水帶孔管5密封連接，圓孔徑大小為10mm，間距為30—50mm，分水帶孔管5水平放置在上不銹鋼水槽導(dǎo)流裝置內(nèi)，兩端用"U"型卡固定在受力支架12，加以平衡，保持水流量的均勻。無紡布6上端用卡釘與上水槽4導(dǎo)流口連接，下端用不銹鋼可調(diào)節(jié)角度的下水導(dǎo)流板8卡釘固定連接，讓水從無紡布6順利流回下水槽7中，以便水重復(fù)利用，也比較節(jié)省水資源和環(huán)保。在一些企業(yè)，廠房潔凈度、濕度、溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量有重要影響，但在廠房設(shè)計(jì)時(shí)，想要廠房到達(dá)恒定的潔凈度、濕度、溫度的話，造價(jià)肯定是不菲，生產(chǎn)產(chǎn)品的成本很高。在現(xiàn)在這個(gè)節(jié)約型社會(huì)，如何降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，才會(huì)被社會(huì)所接受。針對內(nèi)陸氣候的特點(diǎn)，秋、冬、春季都是比較干燥，空氣濕度小，空氣灰塵、纖維含量大；夏季天氣非常熱。通過上發(fā)明圖(水幕)，可以廉價(jià)的到達(dá)企業(yè)的生產(chǎn)工藝需求，它可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求，設(shè)計(jì)不同大小的水幕，對工藝環(huán)境有加濕、吸塵、吸纖維、降溫作用，調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝環(huán)境，提高產(chǎn)品和工人工作環(huán)境的質(zhì)量，從而降低生產(chǎn)成本。具體操作過程為根據(jù)生產(chǎn)廠房和設(shè)計(jì)參數(shù)要求，擺放在工作環(huán)境內(nèi)，先把下水槽7，放入適當(dāng)?shù)乃?一般把水泵ll進(jìn)口完全侵入)，檢査泵接電插座及線、水幕、上水管2、上水槽4裝置等有無破損情況(如有請及時(shí)請專業(yè)人員維修)，然后接通電源，水從上水槽4裝置均勻從水幕流淌，如果發(fā)現(xiàn)有水幕上的水有不均、飛濺、其它地方溢流現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查和調(diào)整，然后重新開啟。設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù):<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求1、一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，其特征在于，所述空氣凈化裝置包括支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)，，所述支撐系統(tǒng)分別支撐所述動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)，所述水槽系統(tǒng)包括上水槽(4)和下水槽(7)，在所述上水槽(4)和下水槽(7)之間設(shè)有外露的導(dǎo)流系統(tǒng)。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，其特征在于，所述動(dòng)力系統(tǒng)為一水泵(1)，所述水泵(1)通過上水管(2)和活接彎管(3)將所述下水槽(7)的水輸送到所述上水槽(4)中，所述上水槽(4)的水通過外露的導(dǎo)流系統(tǒng)流回所述下水槽(7)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，其特征在于，所述上水槽(4)內(nèi)設(shè)有分水帶孔管(5)。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，其特征在于，所述上水管(2)主體固定所述上水管支撐架(13)上，其頂端通過塑料活接彎管(3)密封連接，再通過三通接口與所述分水帶孔管(5)密封連接。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流系統(tǒng)包括導(dǎo)流裝置、下水導(dǎo)流板(8)和不含纖維的水幕裝置。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，其特征在于，所述水幕裝置為無紡布(6)或尼龍網(wǎng)。7、根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)所述的一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，其特征在于，所述上水槽(4)中的分水帶孔管(5)通過導(dǎo)流裝置，與所述無紡布(6)或尼龍網(wǎng)相連通，所述無紡布(6)或尼龍網(wǎng)通過下水導(dǎo)流板(8)與所述下水槽(7)相連通。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，其特征在于，所述支撐系統(tǒng)包括支撐動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)的底座受力支撐和主受力支撐架(9);支撐所述水泵(1)的泵支撐架(10)，所述泵支撐架(10)布置在下水槽(7)中；支撐所述上水管(2)和上水槽(4)的支撐橫桿(14);支撐所述分水帶孔管(5)的受力支架(12)。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，其特征在于，所述分水帶孔管(5)兩端用"U"型卡固定在受力支架(12)上。10、一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化方法，其特征在于第一步，水泵(1)通過上水管(2)和活接彎管(3)將所述下水槽(7)的水輸送到所述上水槽(4)中；第二步，上水槽(4)中的水通過上水槽(4)中的分水帶孔管(5)，然后在通過導(dǎo)流裝置;第三步，上水槽(4)中的水通過導(dǎo)流裝置后，在重力的作用下，沿著不含纖維的展開的無紡布(6)或尼龍網(wǎng)，均勻的流下，所述無紡布(6)或尼龍網(wǎng)的小根據(jù)所需的面積制定；從流淌過程中利用水的揮發(fā)加濕降溫和表面張力吸塵、吸纖維，流速控制在能夠帶走灰塵、凈化空氣為宜，一般選擇0.1-0.5m/s。第四步，從無紡布(6)或尼龍網(wǎng)流下的水，通過下水導(dǎo)流板(8)流入下水槽(7)中。全文摘要本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中的空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置包括支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)，所述支撐系統(tǒng)分別支撐所述動(dòng)力系統(tǒng)和水槽系統(tǒng)，所述水槽系統(tǒng)包括上水槽和下水槽，在所述上水槽和下水槽之間設(shè)有外露的導(dǎo)流系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠有效增加空氣的濕度，降低空氣中的塵埃、纖維數(shù)，工位操作環(huán)境可以達(dá)到可控在同等工藝范圍內(nèi)(例如可以達(dá)到噴漆室的溫濕度范圍內(nèi))；減少大的空調(diào)系統(tǒng)裝置設(shè)備成本；提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低員工操作工時(shí)，工具消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。文檔編號F24F3/12GK101220977SQ20071013359公開日2008年7月16日申請日期2007年9月22日優(yōu)先權(quán)日2007年9月22日發(fā)明者張肄飛,施家厚申請人:奇瑞汽車有限公司