專利名稱：：除濕方法及除濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種，用于制造原料干燥中使用的干燥空氣的供給空氣的除濕；建筑物空調(diào)的除濕；半導(dǎo)體、液晶、電子設(shè)備等的制造中的制造裝置室內(nèi)、搬送裝置室內(nèi)的空氣的除濕等的被處理空氣的除濕方法及用于實施該除濕方法的除濕裝置。更具體地說，涉及一種設(shè)置有負載了除濕劑的除濕轉(zhuǎn)子，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子通過除濕劑進行含水分的被處理空氣的除濕的同時、還進行吸濕水分的該除濕劑再生，從而連續(xù)地進行該被處理空氣的除濕的除濕方法及實施該除濕方法的除濕裝置。
背景技術(shù)：
：近年來，在半導(dǎo)體制造工廠的硅晶片等的制造工序中，氧化膜的生成是產(chǎn)品不良的原因，而對該氧化膜的生成，水分有非常大的影響。因此，為了減少產(chǎn)品的不良，有必要除去制造裝置室內(nèi)等的空氣中的水分。作為除去該制造裝置內(nèi)的空氣中的水分的方法，主要有用干燥氮氣吹洗的方法及除濕方法。在用該氮氣吹洗的方法中，由于將裝置室的水分趕出裝置室外，因而水分量變得非常低，但是，運行成本(干燥氮氣的費用及N2變壓吸附(PSA:氮氣發(fā)生器)的運轉(zhuǎn)費用)高，并且需要管理裝置室內(nèi)的氧氣濃度。另一方面，在除濕方法中，沒有必要使用干燥氮氣，而且也沒有必要管理氧氣濃度，因此，與用該干燥氮氣進行吹洗的方法相比，運行成本低。因此，近年來，在進行以半導(dǎo)體制造裝置室內(nèi)等的除濕作為目的的除濕裝置的研究。作為該除濕裝置，例如，在專利文獻l的特開平2004—000824號公報中，公開了一種減濕裝置，其具有負載了由選自La、Nd、Ce、Pr中的一種或多種元素來取代親水性沸石中的鈉的一部分的硅酸鋁組成的吸附劑、且設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)區(qū)域劃分為吸附區(qū)域與再生區(qū)域，設(shè)置有將被處理氣體供給到該吸附區(qū)域的通路、將在該吸附區(qū)域處理的氣體供給到目的空間的通路及將再生用氣體供給到該再生區(qū)域的通路。在上述除濕裝置中，作為得到更干燥的空氣的方法，可舉出，(i)增大除濕轉(zhuǎn)子的厚度，或增大除濕轉(zhuǎn)子的直徑，或增加除濕轉(zhuǎn)子的數(shù)量從而增加處理面積的方法；(ii)降低被處理空氣的通過面速度，從而降低每單位時間的處理量的方法；(iii)提高再生溫度，從而提高再生效率的方法。例如，專利文獻2的特開平2004—160444號公報中，公開了一種除濕裝置，其具有兩個除濕轉(zhuǎn)子。專利文獻1特開平2004—000824號公報(權(quán)利要求)專利文獻2特開平2004—160444號公報(權(quán)利要求)但是，在上述(i)增加處理面積的方法中，存在著除濕裝置的尺寸變大的問題。另外，在上述(ii)降低每單位時間的處理量的方法中，由于每一臺的處理量降低，因此存在著必須增加除濕裝置的數(shù)量的問題。另外，在上述(iii)提高再生效率的方法中，為了提高了再生溫度，需要很大的能量，因此存在著運行成本變高的問題。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的課題是提供一種除濕裝置的尺寸沒有變大、除濕裝置的運轉(zhuǎn)條件也沒有大的變化的，用簡單的方法可使除濕空氣的露點降低的除濕方法及用于實施該除濕方法的除濕裝置。本發(fā)明人等，為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的課題，進行悉心研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，(1)通過在再生區(qū)域與冷卻區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域并向該功能區(qū)域供給冷卻用、干燥用或冷卻兼干燥用的功能區(qū)域流通氣體，或通過在冷卻區(qū)域與除濕區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域并向該功能區(qū)域供給冷卻用、干燥用或冷卻兼干燥用的功能區(qū)域流通氣體，或通過在除濕區(qū)域與再生區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域并向該功能區(qū)域供給加熱用的功能區(qū)域流通氣體，能夠增加除濕劑的吸附容量，降低除濕劑的露點；(2)通過使供給到該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度調(diào)整為比其他區(qū)域的快，能夠使降低除濕空氣的露點的效果更好，從而完成了本發(fā)明。艮P，本發(fā)明(1)提供一種除濕方法，其是將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生的除濕方法，其特征在于，在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域；向該功能區(qū)域供給用于冷卻或干燥該除濕轉(zhuǎn)子的功能區(qū)域流通氣體；將向該功能區(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，設(shè)定為向該冷卻區(qū)域供給的該冷卻氣體的面速度的0.5~10倍；將該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0扁0.07。另外，本發(fā)明(2)提供一種除濕方法，其是將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生的除濕方法，其特征在于，在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域；向該功能區(qū)域供給用于冷卻或干燥該除濕轉(zhuǎn)子的功能區(qū)域流通氣體；將向該功能區(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，設(shè)定為向該冷卻區(qū)域供給的該冷卻氣體的面速度的0.510倍；將該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面面積之比設(shè)定為0.0030.07。另外，本發(fā)明(3)提供一種除濕方法，其是將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生的除濕方法，其特征在于，在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域；向該功能區(qū)域供給用于加熱該除濕轉(zhuǎn)子的功能區(qū)域流通氣體；將向該功能區(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，設(shè)定為向該再生區(qū)域供給的該再生氣體的面速度的0.510倍；將該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面面積之比設(shè)定為0.003~0.07。另外，本發(fā)明(4)提供一種除濕裝置，其特征在于，具有，除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及負載在該載體上的除濕劑構(gòu)成，其開口面通過分隔部件被分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域、冷卻區(qū)域、及在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間設(shè)置的功能區(qū)域；該分隔部件；旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子；第一供給裝置，該第一供給裝置用于向該除濕區(qū)域供給被處理空氣；第二供給裝置，該第二供給裝置用于向該再生區(qū)域供給再生氣體；第三供給裝置，該第三供給裝置用于向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體；加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在該再生區(qū)域的前方，用于加熱該再生氣體;功能區(qū)域流通氣體供給裝置，該功能區(qū)域流通氣體供給裝置用于向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體，且該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0.0030.07。另外，本發(fā)明(5)提供一種除濕裝置，其特征在于，具有，除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及負載在該載體上的除濕劑構(gòu)成，其開口面通過分隔部件分被隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域、冷卻區(qū)域、及在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間設(shè)置的功能區(qū)域；該分隔部件；旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子；第一供給裝置，該第一供給裝置用于向該除濕區(qū)域供給被處理空氣；第二供給裝置，該第二供給裝置用于向該再生區(qū)域供給再生氣體；第三供給裝置，該第三供給裝置用于向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體；加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在該再生區(qū)域的前方，用于加熱該再生氣體;功能區(qū)域流通氣體供給裝置，該功能區(qū)域流通氣體供給裝置用于向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體，且該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0駕~0.07。另外，本發(fā)明(6)提供一種除濕裝置，其特征在于，具有，除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及負載在該載體上的除濕劑構(gòu)成，其開口面通過分隔部件被分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域、冷卻區(qū)域、及在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置的功能區(qū)域；該分隔部件；旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子；第一供給裝置，該第一供給裝置用于向該除濕區(qū)域供給被處理空氣；第二供給裝置，該第二供給裝置用于向該再生區(qū)域供給再生氣體；第三供給裝置，該第三供給裝置用于向該冷卻區(qū)域供給冷卻全氣體；加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在該再生區(qū)域的前方，用于加熱該再生氣體;功能區(qū)域流通氣體供給裝置，該功能區(qū)域流通氣體供給裝置用于向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體；及第二加熱裝置，該第二加熱裝置用于加熱該功能區(qū)域流通氣體，且該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0.0030.07。按照本發(fā)明，能夠提供一種除濕裝置的尺寸沒有變大、除濕裝置的運轉(zhuǎn)條件也沒有大的變化的，用簡單的方法可使除濕空氣的露點降低的除濕方法及用于實施該除濕方法的除濕裝置。圖1是表示用于實施本發(fā)明的第一方式的除濕方法的除濕裝置上設(shè)置的除濕轉(zhuǎn)子的形態(tài)例的圖。圖2是用于實施本發(fā)明的第一方式的除濕方法的除濕裝置的形態(tài)例。圖3是從圖1所示的除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件的配置圖。圖4是表示在該開口面4a上形成的該除濕區(qū)域、該再生區(qū)域、該功能區(qū)域及該冷卻區(qū)域形狀的模式圖。圖5是表示該除濕轉(zhuǎn)子的開口面面積及該功能區(qū)域面積的圖。圖6是該第一供給裝置、該第二供給裝置或者該第三供給裝置的設(shè)置位置在該除濕轉(zhuǎn)子1的后方的除濕裝置的形態(tài)例。圖7是本發(fā)明的第一除濕裝置的其他的形態(tài)例。圖8是表示異形開口分隔部件的模式圖。圖9是表示該異形開口分隔部件的設(shè)置位置的模式圖。圖10是轉(zhuǎn)子箱21的剖面圖。圖11是表示從除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件或異形開口分隔部件配置的模式圖。圖12是表示從除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件的配置的模式圖。圖13是用于實施本發(fā)明的第二方式的除濕方法的除濕裝置的形態(tài)例。圖14是表示從除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件或異形開口分隔部件配置的模式圖。圖15是表示從除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件配置的模式圖。圖16是用于實施本發(fā)明的第三方式的除濕方法的除濕裝置的形態(tài)例。圖17是表示從除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件或異形開口分隔部件配置的模式圖。圖18是表示從實施例1的除濕裝置的除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件配置的模式圖。圖19是實施例1的流程圖。圖20是表示從實施例2的除濕裝置的除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件配置的模式圖。圖21是實施例2的流程圖圖22是表示從實施例3的除濕裝置的除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件配置的模式圖。圖23是實施例3的流程圖。圖24是表示從比較例1的除濕裝置的除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件配置的模式圖。圖25是比較例1的流程圖其中，附圖標(biāo)記說明如下1除濕轉(zhuǎn)子3通氣孔洞的開口4a、4b除濕轉(zhuǎn)子的開口面5轉(zhuǎn)子軸6a、6b、51a、51b、61a、61b分隔部件7除濕區(qū)域8再生區(qū)域9冷卻區(qū)域10功能區(qū)域20、50、60、65除濕裝置21轉(zhuǎn)子箱22第一供給裝置23第二供給裝置24第三供給裝置25加熱裝置26被處理空氣供給管27除濕空氣排氣管28第一再生氣體供給管29第二再生氣體供給管30再生區(qū)域排放氣體排氣管31冷卻氣體供給管32冷卻區(qū)域排放氣體排氣管33、43、53、62功能區(qū)域流通氣體供給管34、54、63功能區(qū)域排放氣體排氣管38旋轉(zhuǎn)方向39除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積40a、40b功能區(qū)域的面積41設(shè)置該功能區(qū)域10的位置42沒有設(shè)置該功能區(qū)域10的位置44連接管45異形開口分隔部件46異形開口分隔部件的功能區(qū)域流通氣體入口側(cè)開口47異形開口分隔部件的功能區(qū)域流通氣體出口側(cè)開口48功能區(qū)域流通氣體的供給方向49切口66旋轉(zhuǎn)軸的安裝部位的直徑67開口面的外徑68分隔功能區(qū)域的分隔部件的寬69分隔功能區(qū)域的分隔部件的長A被處理空氣B除濕空氣C冷卻氣體D冷卻區(qū)域排放氣體E再生氣體F再生區(qū)域排放氣體G功能區(qū)域流通氣體H功能區(qū)域排放氣體具體實施例方式參照圖1_圖3，對本發(fā)明的第一方式的除濕方法進行說明。圖1表示用于實施本發(fā)明的第一方式的除濕方法的除濕裝置上設(shè)置的除濕轉(zhuǎn)子的形態(tài)例，圖2是用于實施本發(fā)明的第一方式的除濕方法的除濕裝置的形態(tài)例，圖3是從圖1所示的除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件的配置圖。圖1中，除濕轉(zhuǎn)子1由載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成，在該除濕轉(zhuǎn)子1的中心安裝有轉(zhuǎn)子軸5。該除濕轉(zhuǎn)子1中形成有通氣孔洞，該通氣孔洞的開口3存在于該除濕轉(zhuǎn)子1的開口面4a及4b上。因此，該除濕轉(zhuǎn)子1的一側(cè)的開口面4a及另一側(cè)的開口面4b，成為通過該除濕轉(zhuǎn)子1的空氣或氣體的出入口，該通氣孔洞成為空氣的流路。在該通氣孔洞內(nèi)，通過流通的空氣或氣體與該除濕劑接觸，水分在該流通的空氣或氣體與該除濕劑之間移動。而且，通過用第一分隔部件6a分隔該開口面4a、用第二分隔部件6b分隔該開口面4b，該除濕轉(zhuǎn)子1被分隔成用除濕劑吸濕被處理空氣中的水分而進行被處理空氣的除濕的除濕區(qū)域7、吸濕了水分的除濕劑脫濕而進行該除濕劑的吸濕性能的再生的再生區(qū)域8、進行再生后的除濕劑的冷卻的冷卻區(qū)域9，及通過功能區(qū)域流通氣體的功能區(qū)域10。另外，圖2中，該第一分隔部件6a及該第二分隔部件6b固定在除濕裝置20的轉(zhuǎn)子箱21上，在不妨礙該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)的程度下，盡可能接近于該除濕轉(zhuǎn)子1。而且，該除濕轉(zhuǎn)子l通過該轉(zhuǎn)子軸5在該除濕裝置20的該轉(zhuǎn)子箱21內(nèi)被設(shè)置成能夠旋轉(zhuǎn)。圖2中，除濕裝置20由圖1所示的該除濕轉(zhuǎn)子1、設(shè)置有能夠自由旋轉(zhuǎn)的該除濕轉(zhuǎn)子l的轉(zhuǎn)子箱21、該轉(zhuǎn)子軸5、該第一分隔部件.6a、該第二分隔部件6b、第一供給裝置22、第二供給裝置23、第三供給裝置24、加熱裝置25、及未圖示的用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子l的電機構(gòu)成。另外，圖2中，用虛線表示出該轉(zhuǎn)子箱21內(nèi)的該第一分隔部件6a的位置。另外，該除濕裝置20具有連接該第一供給裝置22與該轉(zhuǎn)子箱21的被處理空氣供給管26、用于從該除濕區(qū)域7排出除濕空氣的除濕空氣排氣管27、連接該第二供給裝置23與該加熱裝置25的第一再生氣體供給管28、連接該加熱裝置25與該轉(zhuǎn)子箱21的第二再生氣體供給管29、從該再生區(qū)域8排出再生區(qū)域排放氣體的再生區(qū)域排放氣體排氣管30、連接該第三供給裝置24與該轉(zhuǎn)子箱21的冷卻氣體供給管31、從該冷卻區(qū)域9排出冷卻區(qū)域排放氣體的冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32、用于向該功能區(qū)域10供給功能區(qū)域流通氣體的功能區(qū)域流通氣體供給管33、及從該功能區(qū)域10排出功能區(qū)域排放氣體的功能區(qū)域排放氣體排氣管34。圖3的(3—1)是從開口面4a側(cè)觀察該除濕轉(zhuǎn)子1時的圖，(3_2)是從開口面4b側(cè)觀察該除濕轉(zhuǎn)子1時的圖。該開口面4a，通過該第一分隔部件6a，按照該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向38依次被分隔成該除濕區(qū)域7、該再生區(qū)域8、該功能區(qū)域10及該冷卻區(qū)域9。另外，該開口面4b，通過該第二分隔部件6b，按照該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)方向38依次被分隔成該除濕區(qū)域7、該再生區(qū)域8、該功能區(qū)域10及該冷卻區(qū)域9。(3—1)中的該第一分隔部件6a的位置與(3—？)中的該第二分隔部件6b的位置為左右對稱。本發(fā)明的第一方式的除濕方法，是使用該除濕裝置20按以下方式進行。首先，使用該第一供給裝置22將含有水分的清潔室等內(nèi)的被處理空氣A供給至該除濕轉(zhuǎn)子1的該除濕區(qū)域7。使該被處理空氣A在通過該除濕轉(zhuǎn)子1內(nèi)時與該除濕劑接觸，從而該被處理空氣A中的水分向該除濕劑移動，由此該被處理空氣A被除濕。除去水分的除濕空氣B從該除濕轉(zhuǎn)子1的該除濕區(qū)域7通過該除濕空氣排氣管27被排出，被返送至清潔室等。接下來，在該除濕區(qū)域7中吸濕了水分的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)，向該再生區(qū)域8移動。接下來，使用第二供給裝置23將再生氣體E供給至該加熱裝置25，通過該加熱裝置25加熱后，供給至該除濕轉(zhuǎn)子l的該再生區(qū)域8。通過該再生氣體E與該除濕劑接觸，該除濕劑中的水分移動至該再生氣體E中，因而該除濕劑被脫濕。吸濕了水分的再生區(qū)域排放氣體F，從該除濕轉(zhuǎn)子1的該再生區(qū)域8，通過再生區(qū)域排放氣體排氣管30被排出到外部。進一步地，在該再生區(qū)域8中被脫濕的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)，向該功能區(qū)域10移動。而且，為了冷卻該除濕轉(zhuǎn)子l，使用未圖示的功能區(qū)域流通氣體供給裝置將功能區(qū)域流通氣體G供給至該除濕轉(zhuǎn)子1的該功能區(qū)域10中。通過該功能區(qū)域流通氣體G與該脫濕了的除濕劑接觸，該除濕劑的熱量或水分移動至該功能區(qū)域流通氣體G中，由此該除濕劑被冷卻或被干燥。吸收了該除濕劑的熱量的功能區(qū)域排放氣體H，從該除濕轉(zhuǎn)子l的該功能區(qū)域10，通過該功能區(qū)域排放氣體排氣管34被排出至外部。進一步，在該功能區(qū)域10中被冷卻的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)，向該冷卻區(qū)域9移動。使用該第三供給裝置24將冷卻氣體C供給至該除濕轉(zhuǎn)子1的該冷卻區(qū)域9中。通過該冷卻氣體C與除濕劑接觸，將該除濕劑進一步冷卻。吸收了該除濕劑的熱量的冷卻區(qū)域排放氣體D，從該除濕轉(zhuǎn)子1的該冷卻區(qū)域9，通過該冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32被排出至外部。接下來，在該冷卻區(qū)域9被冷卻的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)向該除濕區(qū)域7移動，再次被用于該被處理空氣A的除濕中。而且，通過在向該除濕轉(zhuǎn)子1供給該被處理空氣A、該再生氣體E、該功能區(qū)域流通氣體G及該冷卻氣體C的同時，連續(xù)或間歇地旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子1，能夠連續(xù)地進行該被處理空氣A的除濕。此時，向該功能區(qū)域10供給該功能區(qū)域流通氣體時，將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度設(shè)定為供給至該冷卻區(qū)域的該冷卻氣體的面速度的0.510倍。而且，優(yōu)選將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度設(shè)定為供給至該冷卻區(qū)域的該冷卻氣體的面速度的1~7倍，特別優(yōu)選為25倍。通過將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度設(shè)定為上述范圍，該被處理空氣A中的水分的除濕量增多，該除濕空氣B的露點降低。另外，若該功能區(qū)域流通氣體的面速度過慢，則難以得到降低該除濕空氣B的露點的本發(fā)明的效果，另外，若過快，則會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子上負載的除濕劑脫落、由于振動而轉(zhuǎn)子破損、或該功能區(qū)域流通氣體的使用量過大而提高運行成本。另外，當(dāng)向該功能區(qū)域10供給該功能區(qū)域流通氣體時，將該功能區(qū)域10的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比(該功能區(qū)域的面積/該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積)設(shè)定為0.0030.07。而且，優(yōu)選將該功能區(qū)域10的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.0050.05，特別優(yōu)選為0.008~0.03。通過將該功能區(qū)域的面積之比設(shè)定為上述范圍，該被處理空氣A中的水分的除濕量增多，該除濕空氣B的露點降低。若該功能區(qū)域的面積過小，則難以得到降低該除濕空氣B的露點的本發(fā)明的效果，另外，若過大，則由于其它的區(qū)域的面積過小而除濕效率降低。艮口，本發(fā)明的第一方式的除濕方法，為將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生的除濕方法，其中，在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域；向該功能區(qū)域供給用于冷卻該除濕轉(zhuǎn)子的功能區(qū)域流通氣體；將向該功能區(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，設(shè)定為向該冷卻區(qū)域供給的該冷卻氣體的面速度的0.5-10倍；將該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.0030.07。使用圖4對本發(fā)明的第一方式的除濕方法中的該功能區(qū)域進行說明。圖4是表示在該開口面4a上形成的該除濕區(qū)域、該再生區(qū)域、該功能區(qū)域及該冷卻區(qū)域形狀的模式圖，是從該開口面4a側(cè)觀察的分隔部件的配置圖。本發(fā)明的第一方式的除濕方法中，在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間設(shè)置該功能區(qū)域，但是所說的"在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間設(shè)置該功能區(qū)域"是指在該除濕轉(zhuǎn)子的開口面上，(0如圖3的(3_1)所示或圖4的(4一1)所示，在該再生區(qū)域8與該冷卻區(qū)域9之間的全部區(qū)域上設(shè)置該功能區(qū)域與(ii)如圖4的(4一2)所示，在該再生區(qū)域8與該冷卻區(qū)域9之間的一部分區(qū)域上設(shè)置該功能區(qū)域的兩種情況。圖4的(4_2)所示的形態(tài)例中，在該再生區(qū)域8與該冷卻區(qū)域9之間有設(shè)置了該功能區(qū)域10的部分(用符號41表示的部分)與沒有設(shè)置該功能區(qū)域10的部分(用符號42表示的部分)。另外，圖4的(4_3)所示的形態(tài)例中，也是在該再生區(qū)域8與該冷卻區(qū)域9之間的一部分區(qū)域上設(shè)置有該功能區(qū)域。另外，圖4所示的任何一種形態(tài)例中，均與該再生區(qū)域8和該冷卻區(qū)域9的交界處相接，或在該再生區(qū)域8與該冷卻區(qū)域9的交界處設(shè)置有該功能區(qū)域10，但是，只要是在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，即使離開該再生區(qū)域8與該冷卻區(qū)域9的交界處而設(shè)置該功能區(qū)域10也可以。S卩，只要是不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，也可以在該再生區(qū)域8與該冷卻區(qū)域9的交界處附近設(shè)置該功能區(qū)域10。因此，本發(fā)明中，"在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間設(shè)置該功能區(qū)域"中，也包括"在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域的交界處附近設(shè)置該功能區(qū)域"。該功能區(qū)域10的形狀，可以舉出如圖3的(3—1)所示的扇形、如圖4的(4一2)所示的扇形的靠近中心角的部分缺失的形狀、如(4_3)所示的長方形、如(4一4)所示的梯形、如(4一5)所示的圓形等，可根據(jù)除濕效率而進行適當(dāng)?shù)倪x擇。另外，本發(fā)明的第一方式的除濕方法中，可以如圖4的(4一3)所示僅在該冷卻區(qū)域9側(cè)突出而設(shè)置，也可以如(4_6)所示僅在該再生區(qū)域8側(cè)突出而設(shè)置，也可以如(4一7)所示在該再生區(qū)域8及該冷卻區(qū)域9的兩側(cè)突出設(shè)置。另外，該功能區(qū)域10的數(shù)目，可以如圖4的(4_5)及(4一8)所示，設(shè)置兩個以上。另外，本發(fā)明中，該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積是指從開口面?zhèn)扔^察該除濕轉(zhuǎn)子時該轉(zhuǎn)子軸5以外的部分的面積，是圖5的(5_1)中用斜線表示的部分39的面積。另外，該功能區(qū)域的面積是指供給該功能區(qū)域流通氣體側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面中的供給該功能區(qū)域流通氣體的面積，圖3的(3_1)的形態(tài)例中是圖5的(5—2)的斜線所示部分40a的面積，圖4的(4_3)的形態(tài)例中是圖5的(5_3)的斜線所示部分40b的面積。圖2所示的該除濕裝置20中，從該開口面4a側(cè)供給該功能區(qū)域流通氣體G，但是也可改變功能區(qū)域流通氣體供給裝置的配置而從該開口面4b側(cè)供給。而且，從提高該功能區(qū)域中的冷卻效率的方面看，優(yōu)選從與供給該再生氣體的開口面相同側(cè)的開口面?zhèn)葘⒃摴δ軈^(qū)域流通氣體供給至該功能區(qū)域。作為本發(fā)明的第一方式的除濕方法涉及的該功能區(qū)域流通氣體，可舉出通過該除濕區(qū)域除濕的該除濕空氣B、清潔氣體、干燥氣體或惰性氣體等，只要是水分含量少的氣體即可，其中，從價格低廉方面考慮，優(yōu)選該除濕空氣B。另外，由于清潔氣體、干燥氣體或惰性氣體與該除濕空氣B相比水分含量少，因而從在該除濕區(qū)域被除濕而得到的該除濕空氣B的露點低方面考慮，優(yōu)選該功能區(qū)域流通氣體是清潔氣體、干燥氣體、或惰性氣體。特別地，由于在半導(dǎo)體制造工廠等中使用清潔氣體、干燥氣體、或惰性氣體等的情形不少，因而此時能夠比較廉價地使用。另外，本發(fā)明中，該清潔氣體是指在半導(dǎo)體制造等中使用的被除塵及除濕的氣體。供給該功能區(qū)域流通氣體，是為了將從該再生區(qū)域移動來的除濕劑，向該冷卻區(qū)域移動之前，對其進行冷卻或干燥，或進行冷卻及干燥兩種操作。即，該功能區(qū)域流通氣體是冷卻用氣體、干燥用氣體、或冷卻兼干燥用氣體。另外，該功能區(qū)域流通氣體的濕度，可以與被處理空氣是同等的程度，但從所得到的除濕空氣B的露點低方面考慮，優(yōu)選該功能區(qū)域流通氣體的露點比被處理空氣的露點低1(TC以上。另外，該功能區(qū)域流通氣體的溫度，可考慮(0從該再生區(qū)域向該功能區(qū)域移動的該除濕劑的溫度及(ii)是否以冷卻作為主要目的還是以干燥作為主要目的、或是否以進行冷卻及干燥兩方面作為主要目的的，設(shè)置該功能區(qū)域的主要目的來進行適當(dāng)?shù)倪x擇。通常，該功能區(qū)域流通氣體的溫度設(shè)定為0—6(TC，優(yōu)選為5—3(TC。向該功能區(qū)域IO通過該功能區(qū)域流通氣體后，可以將從該功能區(qū)域10排出的該功能區(qū)域排放氣體H向外排出，但從氣體的有效利用方面考慮，優(yōu)選與該再生氣體E混合，作為該再生氣體E使用。另外，作為該再生氣體E或該冷卻氣體C，沒有特別的限制，通常是該被處理空氣A。該除濕區(qū)域7、該再生區(qū)域8及該冷卻區(qū)域9的大小，可根據(jù)該被處理空氣A的水分含量、除濕劑的除濕性能、再生能量、要求該除濕空氣B具有的露點、該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)速度等，進行適當(dāng)?shù)倪x擇。本發(fā)明的第一方式的除濕方法，由于將從該再生區(qū)域移動來的高溫的除濕劑，在該冷卻區(qū)域冷卻之前，對其進行冷卻或干燥，或冷卻及干燥，因而冷卻效率或再生效率、或該兩者都高。因此，本發(fā)明的第一方式的除濕方法，與不設(shè)置該功能區(qū)域的情形相比，能更加推進除濕劑的冷卻及干燥，增加水分的吸附容量，因而，所得到的除濕空氣B的露點變低。另一方面，在以往的除濕方法中，為了提高冷卻效率或再生效率，必須增大該冷卻區(qū)域或該再生區(qū)域的面積。但是，若增大該冷卻區(qū)域或該再生區(qū)域的面積，該除濕區(qū)域的面積則變小，因此，從整體看除濕效率降低了。另外，本發(fā)明的第一方式的除濕方法中，將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度調(diào)整為比供給至該冷卻區(qū)域的該冷卻氣體的面速度快，通過向該功能區(qū)域供給高面速度的該功能區(qū)域流通氣體，能夠進一步提高使除濕空氣的露點降低的效果。本發(fā)明的第一方式的除濕裝置，是用于實施本發(fā)明的第一方式的除濕方法的除濕裝置，其形態(tài)例是圖2中的該除濕裝置20。艮口，本發(fā)明的第一方式的除濕裝置，具有，除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成，其開口面通過分隔部件分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域、冷卻區(qū)域、及在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間設(shè)置的功能區(qū)域；該分隔部件；旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子；第一供給裝置，該第一供給裝置用于向該除濕區(qū)域供給被處理空氣；第二供給裝置，該第二供給裝置用于向該再生區(qū)域供給再生氣體；第三供給裝置，該第三供給裝置用于向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體；加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在該再生區(qū)域的前方，用于加熱該再生氣體;功能區(qū)域流通氣體供給裝置，該功能區(qū)域流通氣體供給裝置用于向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體，且該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0.0030.07。本發(fā)明的第一方式的除濕裝置涉及的除濕轉(zhuǎn)子、除濕區(qū)域、再生區(qū)域、功能區(qū)域及冷卻區(qū)域與本發(fā)明的第一方式的除濕方法中涉及的除濕轉(zhuǎn)子、除濕區(qū)域、再生區(qū)域、功能區(qū)域及冷卻區(qū)域相同。該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0.0030.07，優(yōu)選為0.005-0.05，特別優(yōu)選為0.0080.03。作為該分隔部件，只要是能夠?qū)⒃摮凉褶D(zhuǎn)子的開口面分隔成該除濕區(qū)域、該再生區(qū)域、該功能區(qū)域及該冷卻區(qū)域的部件就可，沒有特別的限制，例如，可舉出，如圖1_圖3中的該第一分隔部件6a及該第二分隔部件6b所示，在該除濕轉(zhuǎn)子的開口面與該轉(zhuǎn)子箱的間隙中，從該除濕轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心向圓周按照放射狀地設(shè)置的，并固定在該轉(zhuǎn)子箱上的分隔板；或形成為如圖4所示的各形態(tài)例的各區(qū)域的形狀，設(shè)置在該除濕轉(zhuǎn)子的開口面與該轉(zhuǎn)子箱的間隙上，并固定在該轉(zhuǎn)子箱上的隔板。作為該第一供給裝置、該第二供給裝置、及該第三供給裝置，沒有特別的限制，能夠使用通常用于供給氣體的裝置，可舉出送氣風(fēng)扇、鼓風(fēng)機、壓縮機等。另外，該第一供給裝置、該第二供給裝置及該第三供給裝置的設(shè)置位置，在該除濕裝置20中是位于該除濕轉(zhuǎn)子1的前方，但在本發(fā)明的第一方式的除濕裝置中也可以位于該除濕轉(zhuǎn)子1的后方。圖6中示出了該第一供給裝置、該第二供給裝置及該第三供給裝置的設(shè)置位置為該除濕轉(zhuǎn)子1的后方的除濕裝置的形態(tài)例。圖6的除、濕裝置201中，第一供給裝置221、第二供給裝置231及第三供給裝置241的設(shè)置位置，位于該除濕轉(zhuǎn)子1的后方。此時，該第一供給裝置、該第二供給裝置及該第三供給裝置，為通過從該除濕轉(zhuǎn)子1的相反側(cè)的吸引，將該被處理空氣A、該再生氣體E或該冷卻氣體C供給至該除濕轉(zhuǎn)子l內(nèi)的裝置，例如，可舉出，抽氣風(fēng)扇等。另外，在圖6中，除該第一供給裝置221、該第二供給裝置231及該第三供給裝置241的設(shè)置位置以外，與圖2所示的該除濕裝置20相同，因此，對于與該除濕裝置20的部件相同的部件，標(biāo)注了相同的符號。作為該加熱裝置，沒有特別的限制，例如，可舉出電熱加熱器、熱交換器等，能夠適宜地使用通常用于加熱氣體的裝置。對該功能區(qū)域流通氣體供給裝置，沒有特別的限制，能夠使用通常用于供給氣體的裝置，可舉出送氣風(fēng)扇、鼓風(fēng)機、壓縮機等。而且，本發(fā)明的第一方式的除濕裝置中，通過調(diào)節(jié)該除濕區(qū)域、該再生區(qū)域、該功能區(qū)域及該冷卻區(qū)域的面積和該第一供給裝置、該第二供給裝置、該第三供給裝置及該功能區(qū)域流通氣體供給裝置的風(fēng)量，能夠?qū)⑾蛟摴δ軈^(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，調(diào)節(jié)為向該冷卻區(qū)域供給的該冷卻氣體的面速度的0.510倍。由此，使用本發(fā)明的第一方式的除濕裝置能夠?qū)嵤┍景l(fā)明的第一方式的除濕方法。另外，本發(fā)明的第一方式的除濕裝置中，作為該再生氣體E可使用該冷卻區(qū)域排放氣體D。作為將該冷卻區(qū)域排放氣體D用作該再生氣體E的形態(tài)例，可舉出圖7所示的除濕裝置50。圖7是本發(fā)明的第一除濕裝置的另一個的形態(tài)例。圖7的該除濕裝置50中，不設(shè)置圖2中的該第二供給裝置23，而是設(shè)置了連接該冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32和該第一再生氣體供給管28的連接管44。g口，在圖6所示的該除濕裝置50中，該連接管44為第二供給裝置。另外，本發(fā)明的第一方式的除濕裝置涉及的分隔部件中，分隔該功能區(qū)域的分隔部件，也可以是具有該功能區(qū)域流通氣體的入口側(cè)的開口及該功能區(qū)域流通氣體的出口側(cè)的開口的兩個開口，開口的面積從該功能區(qū)域流通氣體的入口側(cè)向出口側(cè)變小，且該功能區(qū)域流通氣體的出口側(cè)的開口面與除濕轉(zhuǎn)子的開口面對向設(shè)置的部件(以下，將該部件也記載為異形開口分隔部件)。對該異形開口分隔部件，參照圖8—圖IO進行說明。圖8是表示該異形開口分隔部件的模式圖，圖9是表示該異形開口分隔部件的設(shè)置位置的模式圖，圖IO是固定有該異形開口分隔部件的轉(zhuǎn)子箱的剖面圖。圖8的(8_1)是異形開口分隔部件45的平面圖，(8—2)是(8_1)的x—x剖視圖，(8_3)是(8—1)的y—y剖視圖。如圖8所示，該異形開口分隔部件45具有功能區(qū)域流通氣體的入口側(cè)的開口(功能區(qū)域流通氣體入口側(cè)開口)46及功能區(qū)域流通氣體的出口側(cè)的開口(功能區(qū)域流通氣體出口側(cè)開口)47，其開口面積從入口側(cè)向出口側(cè)變小。參照圖9及圖10，說明該轉(zhuǎn)子箱2K該除濕轉(zhuǎn)子l、該異形開口分隔部件45及該功能區(qū)域流通氣體供給管43的位置關(guān)系。如圖9所示，該轉(zhuǎn)子箱21上設(shè)置有與該異形開口分隔部件45的該入口側(cè)開口46相同形狀的切口49，在該切口49的部位上從該轉(zhuǎn)子箱21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有該異形開口分隔部件45。另外，在該轉(zhuǎn)子箱21的外側(cè)設(shè)置有該功能區(qū)域流通氣體供給管43，該功能區(qū)域流通氣體供給管43的與該轉(zhuǎn)子箱21連接的管端，被形成為能夠包圍該切口49的形狀。如圖10所示，該異形開口分隔部件45，在該除濕轉(zhuǎn)子1的開口面4a與該轉(zhuǎn)子箱21之間，以該出口側(cè)開口47的開口面與該除濕轉(zhuǎn)子l的開口面4a對向的方式被設(shè)置。另外，在圖10中，為了便于說明，省略了對該轉(zhuǎn)子箱21、該除濕轉(zhuǎn)子l、該異形開口分隔部件45及功能區(qū)域流通氣體供給管43以外的記載。本發(fā)明的第一方式的除濕裝置具有該異形開口分隔部件45時，從該異形開口分隔部件的功能區(qū)域流通氣體出口側(cè)開口47向該除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a供給該功能區(qū)域流通氣體，因而，如圖10所示，該功能區(qū)域10的形狀成為該功能區(qū)域流通氣體出口側(cè)開口47的形狀。此時，通過該異形開口分隔部件，從該除濕轉(zhuǎn)子的開口面分隔出該功能區(qū)域。本發(fā)明的第一方式的除濕裝置中，也可以設(shè)置從供給至其他區(qū)域的氣體供給管或者從其他區(qū)域排出氣體的氣體排氣管分支的，并與該功能區(qū)域流通氣體供給管33連接的支管。此時，通過在分支點上設(shè)置風(fēng)門等的調(diào)節(jié)風(fēng)量的部件來調(diào)節(jié)抽出氣體的風(fēng)量，由此調(diào)節(jié)該功能區(qū)域流通氣體的面速度。另外，當(dāng)設(shè)置該支管時，該支管是該功能區(qū)域流通氣體供給裝置。另外，該支管，在后述的本發(fā)明的第二方式的除濕裝置及后述的本發(fā)明的第三方式的除濕裝置中也是同樣地設(shè)置。當(dāng)該功能區(qū)域流通氣體G向該功能區(qū)域的供給方向與該冷卻氣體C向該冷卻區(qū)域的供給方向相同，并且將該功能區(qū)域排放氣體H與該冷卻區(qū)域排放氣體D混合時，通過在該功能區(qū)域排放氣體排出側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面上不設(shè)置分割該功能區(qū)域的分隔部件，由此在剛剛通過該除濕轉(zhuǎn)子后，在該轉(zhuǎn)子箱內(nèi)，該功能區(qū)域排放氣體H能夠馬上與該冷卻區(qū)域排放氣體D混合。參照圖11說明該情形。圖11是表示從除濕轉(zhuǎn)子的開口面?zhèn)扔^察時的分隔部件或異形開口分隔部件的配置的模式圖。(ll一l)是從供給該冷卻氣體C及該功能區(qū)域流通氣體G側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a側(cè)觀察時的圖，(11_2)是從排出該冷卻區(qū)域排放氣體D及該功能區(qū)域排放氣體H側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)觀察時的圖。圖11中，在供給該功能區(qū)域流通氣體及該冷卻氣體側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a側(cè)上設(shè)置有該異形開口分隔部件45，通過該異形開口分隔部件45分隔出該開口面4a側(cè)的冷卻區(qū)域與功能區(qū)域，但是，在相反側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)中，沒有用于分隔功能區(qū)域的分隔部件。因此，剛剛通過該除濕轉(zhuǎn)子后，在該轉(zhuǎn)子箱內(nèi)，該功能區(qū)域排放氣體H能夠馬上與該冷卻區(qū)域排放氣體D混合。本發(fā)明的第二方式的除濕方法，為將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生的除濕方法，其中，在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域；向該功能區(qū)域供給用于冷卻或干燥該除濕轉(zhuǎn)子的功能區(qū)域流通氣體；將向該功能區(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，設(shè)定為向該冷卻區(qū)域供給的該冷卻氣體的面速度的0.510倍；將該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.0030.07。本發(fā)明的第二方式的除濕方法中，如圖12所示，通過分隔部件51a及51b分隔除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a及4b，并在冷卻區(qū)域9和除濕區(qū)域7之間設(shè)置功能區(qū)域10。圖13中示出了用于實施本發(fā)明的第二方式的除濕方法的除濕裝置的形態(tài)例。圖13中，除濕裝置60是用于實施本發(fā)明的第二方式的除濕方法的除濕裝置，該除濕裝置60與圖2的除濕裝置20中，由于設(shè)置該功能區(qū)域10的位置不同，因此，該分隔部件51a及51b的配置以及功能區(qū)域流通氣體供給管53及功能區(qū)域排放氣體排氣管54與轉(zhuǎn)子箱21的連接位置也不同，但其它為相同。因此，在圖13中，與該除濕裝置20相同的部件上標(biāo)注了相同的符號。在該除濕裝置60中，該功能區(qū)域流通氣體G從該功能區(qū)域流通氣體供給管53供給至設(shè)置在該冷卻區(qū)域9與該除濕區(qū)域7之間的該功能區(qū)域10中，并從該功能區(qū)域排放氣體排氣管54排出該功能區(qū)域排放氣體H。本發(fā)明的第二方式的除濕方法，是使用該除濕裝置60按以下方式進行。首先，用該第一供給裝置22將含有水分的清潔室等內(nèi)的被處理空氣A供給至該除濕轉(zhuǎn)子1的該除濕區(qū)域7。使該被處理空氣A在通過該除濕轉(zhuǎn)子1內(nèi)時與該除濕劑接觸，從而該被處理空氣A中的水分向該除濕劑移動，由此該被處理空氣A被除濕。除去了水分的除濕空氣B從該除濕轉(zhuǎn)子1的該除濕區(qū)域7，通過除濕空氣排氣管27被排出，被返送至清潔室等。接下來，在該除濕區(qū)域7吸濕了水分的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)，向該再生區(qū)域8移動。接下來，使用第二供給裝置23將再生氣體E供給至該加熱裝置25，通過該加熱裝置25加熱后，供給至該除濕轉(zhuǎn)子l的該再生區(qū)域8。然后，通過該再生氣體E與該除濕劑的接觸，該除濕劑中的水分移動至該再生氣體E，因而該除濕劑被脫濕。吸濕了水分的再生區(qū)域排放氣體F，從該除濕轉(zhuǎn)子1的該再生區(qū)域8，通過再生區(qū)域排放氣體排氣管30被排出到外部。進一步地，在該再生區(qū)域8中被脫濕了的該除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)，向該冷卻區(qū)域9移動。使用該第三供給裝置24將冷卻氣體C供給至該除濕轉(zhuǎn)子1的該冷卻區(qū)域9，以冷卻該除濕轉(zhuǎn)子1。通過該冷卻氣體C與該被脫濕了的除濕劑接觸，將該除濕劑的熱量轉(zhuǎn)移到該冷卻氣體C，由此該除濕劑被冷卻。吸收了該除濕劑的熱量的冷卻區(qū)域排放氣體D，從該除濕轉(zhuǎn)子1的該冷卻區(qū)域9，通過冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32被排出到外部。進一步地，在該冷卻區(qū)域9中被冷卻的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)，向該功能區(qū)域10移動。使用未圖示的功能區(qū)域流通氣體供給裝置將功能區(qū)域流通氣體G，供給至該除濕轉(zhuǎn)子1的該功能區(qū)域10。通過該功能區(qū)域流通氣體G與該除濕劑接觸，該除濕劑被進一步冷卻或干燥。與該除濕劑接觸后的功能區(qū)域排放氣體H，從該除濕轉(zhuǎn)子1的該功能區(qū)域10，通過該功能區(qū)域排放氣體排氣管54被排出到外部。接下來，在該功能區(qū)域10被冷卻或干燥的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)向該除濕區(qū)域7移動，再次用于該被處理空氣A的除濕中。而且，通過向該除濕轉(zhuǎn)子1供給該被處理空氣A、該再生氣體E、該冷卻氣體C及該功能區(qū)域流通氣體G的同時，連續(xù)或間歇地旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子1，能夠連續(xù)地進行該被處理空氣A的除濕。此時，將該功能區(qū)域流通氣體供給至該功能區(qū)域10時，將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度設(shè)定為供給至該冷卻區(qū)域的該冷卻氣體的面速度的0.510倍。而且，優(yōu)選將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度設(shè)定為供給至該冷卻區(qū)域的該冷卻氣體的面速度的1~7倍，特別優(yōu)選為25倍。通過將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度設(shè)定為上述范圍，該被處理空氣A中的水分的除濕量增多，該除濕空氣B的露點降低。另外，若該功能區(qū)域流通氣體的面速度過慢，則難以得到降低該除濕空氣B的露點的本發(fā)明的效果，另外，若過快，則會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子上負載的除濕劑脫落、或由于振動而轉(zhuǎn)子破損、或該功能區(qū)域流通氣體的使用量過多而運行成本變高。另外，向該功能區(qū)域IO供給該功能區(qū)域流通氣體時，將該功能區(qū)域IO的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.0030.07。而且，優(yōu)選將該功能區(qū)域10的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.005~0.05，特別優(yōu)選為0.008~0.03。通過將該功能區(qū)域的面積之比調(diào)整為上述范圍，能夠使該被處理空氣A中的水分的除濕量增多，該除濕空氣B的露點變低。若該功能區(qū)域的面積過小，則難以得到降低該除濕空氣B的露點的本發(fā)明的效果，另外，若過大，則由于其它的區(qū)域的面積過小而除濕效率降低。對本發(fā)明的第二方式的除濕方法涉及的該功能區(qū)域進行說明。本發(fā)明的第二方式的除濕方法中，在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間設(shè)置該功能區(qū)域，但是所說的"在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間設(shè)置該功能區(qū)域"是指在該除濕轉(zhuǎn)子的開口面上，如圖12所示，在該該冷卻區(qū)域9與該除濕區(qū)域7之間的全部區(qū)域上設(shè)置該功能區(qū)域以及在該冷卻區(qū)域9與該除濕區(qū)域7之間的一部分區(qū)域上設(shè)置該功能區(qū)域兩種情況。這一點與本發(fā)明的第一方式的除濕方法相同。另外，本發(fā)明中，所說的"在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間設(shè)置該功能區(qū)域"中，也包括"在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域的交界處附近設(shè)置該功能區(qū)域"。這一點也與本發(fā)明的第一方式的除濕方法相同。作為該功能區(qū)域10的形狀，與本發(fā)明的第一方式的除濕方法同樣地，可以舉出扇形、扇形的靠近中心角的部分缺失的形狀、長方形、梯形、及圓形等，可考慮除濕效率而進行適當(dāng)?shù)倪x擇。另外，本發(fā)明的第二方式的除濕方法中，與本發(fā)明的第一方式的除濕方法同樣地，可以將該功能區(qū)域10僅在該除濕區(qū)域7側(cè)突出而設(shè)置、也可以僅在該冷卻區(qū)域9側(cè)突出而設(shè)置、也可以在該冷卻區(qū)域9與該除濕區(qū)域7的兩側(cè)突出而設(shè)置。另夕卜，該功能區(qū)域IO的數(shù)目，與本發(fā)明的第一方式的除濕方法同樣地，可以設(shè)置兩個以上。圖13所示的該除濕裝置60中，從該開口面4a側(cè)供給該功能區(qū)域流通氣體G，但是也可改變功能區(qū)域流通氣體供給裝置的配置從該開口面4b側(cè)供給。而且，從提高該功能區(qū)域的冷卻效率方面考慮，優(yōu)選從與供給該再生氣體的開口面相同側(cè)的開口面?zhèn)葘⒃摴δ軈^(qū)域流通氣體供給至該功能區(qū)域。作為本發(fā)明的第二方式的除濕方法中的該功能區(qū)域流通氣體，可舉出通過該除濕區(qū)域被除濕了的該除濕空氣B、清潔氣體、干燥氣體或惰性氣體等，只要是水分含量少的氣體即可。該功能區(qū)域流通氣體.是為了在將從該冷卻區(qū)域移動來的除濕劑向該除濕區(qū)域轉(zhuǎn)移之前，進一步對其進行冷卻或干燥，或進行冷卻及干燥兩種操作而供給。g卩，該功能區(qū)域流通氣體是冷卻用氣體、干燥用氣體、或冷卻兼干燥用氣體。該功能區(qū)域流通氣體的露點優(yōu)選越低越好，但只要是能夠?qū)脑摾鋮s區(qū)域移動來的除濕劑進行進一步的冷卻或干燥的、水分含量少的氣體即可，因此比被處理空氣的露點低l(TC以上即可，可根據(jù)情況適當(dāng)選擇。另外，該功能區(qū)域流通氣體的溫度，可考慮(i)從該冷卻區(qū)域向該功能區(qū)域移動的該除濕劑的溫度及(ii)是否以冷卻作為主要目的還是以干燥作為主要目的、或是否以進行冷卻及干燥兩方面作為主要目的的、設(shè)置該功能區(qū)域的主要目的來進行適當(dāng)?shù)倪x擇。通常，該功能區(qū)域流通氣體的溫度設(shè)定為0—4(TC，優(yōu)選為5—30。C。向該功能區(qū)域10通過該功能區(qū)域流通氣體后，也可以將從該功能區(qū)域IO排出的該功能區(qū)域排放氣體H向外排出，但從氣體的有效利用方面考慮，優(yōu)選與該再生氣體E混合，作為該再生氣體E來使用。另外，作為該再生氣體E或該冷卻氣體C，沒有特別的限制，通常是該被處理空氣A。該除濕區(qū)域7、該再生區(qū)域8及該冷卻區(qū)域9的大小，可根據(jù)該被處理空氣A的水分含量、除濕劑的除濕性能、再生能量、要求該除濕空氣B具有的露點、該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)速度等，進行適當(dāng)?shù)倪x擇。本發(fā)明的第二方式的除濕方法中，將從該冷卻區(qū)域移動來的除濕劑，在該除濕區(qū)域除濕之前，在該功能區(qū)域進一步進行冷卻或干燥，因而能夠?qū)⑽鼭袢萘扛叩某凉駝┨峁┙o該除濕區(qū)域。因此，本發(fā)明的第二方式的除濕方法，與不設(shè)置該功能區(qū)域的情形相比，能更加提高在除濕區(qū)域的除濕效率，因而，所得到的除濕空氣B的露點變低。另一方面，在以往的除濕方法中，為了提高在除濕區(qū)域的除濕效率，不得不增大該除濕區(qū)域的面積。但是，若增大該除濕區(qū)域的面積，則該再生區(qū)域或該冷卻區(qū)域的面積變小，因此，從整體看除濕效率變低了。另外，本發(fā)明的第二方式的除濕方法中，將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度調(diào)整為比供給至該冷卻區(qū)域的該冷卻氣體的面速度快，通過向該功能區(qū)域供給高面速度的該功能區(qū)域流通氣體，進一步提高了使除濕空氣的露點降低的效果。本發(fā)明的第二方式的除濕裝置，是用于實施本發(fā)明的第二方式的除濕方法的除濕裝置，其形態(tài)例是圖13中的該除濕裝置60。艮口，本發(fā)明的第二方式的除濕裝置，具有，除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成，其開口面通過分隔部件分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域、冷卻區(qū)域、及在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間設(shè)置的功能區(qū)域；該分隔部件；旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子；第一供給裝置，該第一供給裝置用于向該除濕區(qū)域供給被處理空氣；第二供給裝置，該第二供給裝置用于向該再生區(qū)域供給再生氣體；第三供給裝置，該第三供給裝置用于向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體；加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在該再生區(qū)域的前方，用于加熱該再生氣體;功能區(qū)域流通氣體供給裝置，該功能區(qū)域流通氣體供給裝置用于向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體，且該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0.003~0.07。本發(fā)明的第二方式的除濕裝置中的除濕轉(zhuǎn)子、除濕區(qū)域、再生區(qū)域、功能區(qū)域及冷卻區(qū)域與本發(fā)明的第二方式的除濕方法中的除濕轉(zhuǎn)子、除濕區(qū)域、再生區(qū)域、功能區(qū)域及冷卻區(qū)域相同。該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0.0030.07，優(yōu)選為0.0050.05，特別優(yōu)選為0.008~0.03。作為該分隔部件，只要是能夠?qū)⒃摮凉褶D(zhuǎn)子的開口面分隔成該除濕區(qū)域、該再生區(qū)域、該功能區(qū)域及該冷卻區(qū)域的部件就可，沒有特別的限制，例如，可舉出，在該除濕轉(zhuǎn)子的開口面與該轉(zhuǎn)子箱的間隙中，從該除濕轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心向圓周按照放射狀地設(shè)置的，并固定在該轉(zhuǎn)子箱上的分隔板；或形成為如圖4所示的各形態(tài)例的各區(qū)域的形狀，設(shè)置在該除濕轉(zhuǎn)子的開口面與該轉(zhuǎn)子箱的間隙上，并固定在該轉(zhuǎn)子箱上的隔板。本發(fā)明的第二方式的除濕裝置中的第一供給裝置、第二供給裝置、第三供給裝置、功能區(qū)域流通氣體供給裝置及加熱裝置，與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置中的第一供給裝置、第二供給裝置、第三供給裝置、功能區(qū)域流通氣體供給裝置及加熱裝置相同。另外，本發(fā)明的第二方式的除濕裝置中，通過調(diào)節(jié)該除濕區(qū)域、該再生區(qū)域、該功能區(qū)域及該冷卻區(qū)域的面積和該第一供給裝置、該第二供給裝置、該第三供給裝置及該功能區(qū)域流通氣體供給裝置的風(fēng)量，能夠?qū)⑾蛟摴δ軈^(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，調(diào)節(jié)為向該冷卻區(qū)域供給的該冷卻氣體的面速度的0.510倍。由此，使用本發(fā)明的第二方式的除濕裝置能夠?qū)嵤┍景l(fā)明的第二方式的除濕方法。另外，本發(fā)明的第二方式的除濕裝置中，與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置同樣，作為該再生氣體E能夠使用該冷卻區(qū)域排放氣體D。作為如此的形態(tài)例，可舉出在圖13中不設(shè)置該第二供給裝置23，而設(shè)置有連接該冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32和該第一再生氣體供給管28的連接管的除濕裝置。即，在該形態(tài)例中，該連接管為第二供給裝置。另外，本發(fā)明的第二方式的除濕裝置中的分隔部件中，分隔該功能區(qū)域的分隔部件，與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置同樣，也可以是異形開口分隔部件。本發(fā)明的第二方式的除濕裝置中的異形開口分隔部件與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置中的異形開口分隔部件相同。本發(fā)明的第二方式的除濕裝置具有該異形開口分隔部件時，與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置同樣，從該異形開口分隔部件的功能區(qū)域流通氣體出口側(cè)開口向該除濕轉(zhuǎn)子的開口面供給該功能區(qū)域流通氣體，因而，該功能區(qū)域的形狀成為該異形開口分隔部件的功能區(qū)域流通氣體出口側(cè)開口的形狀。此時，通過該異形開口分隔部件，從該除濕轉(zhuǎn)子的開口面分隔出該功能區(qū)域。當(dāng)該功能區(qū)域流通氣體G向該功能區(qū)域的供給方向與該冷卻氣體C向該冷卻區(qū)域的供給方向相同，并且將該功能區(qū)域排放氣體H與該冷卻區(qū)域排放氣體D混合時，通過在該功能區(qū)域排放氣體排氣側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面上不設(shè)置用于分隔該功能區(qū)域的分隔部件，由此在剛剛通過該除濕轉(zhuǎn)子后，該功能區(qū)域排放氣體H能夠馬上與該冷卻區(qū)域排放氣體D進行混合。參照圖14說明該情形，在供給該功能區(qū)域流通氣體及該冷卻氣體的除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a側(cè)上設(shè)置有該異形開口分隔部件45，因而分隔出該開口面4a側(cè)的冷卻區(qū)域與功能區(qū)域，但是，在相反側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)上，則沒有用于分隔功能區(qū)域的分隔部件。因此，剛剛通過該除濕轉(zhuǎn)子后，在該轉(zhuǎn)子箱內(nèi)，該功能區(qū)域排放氣體H能夠馬上與該冷卻區(qū)域排放氣體D混合。本發(fā)明的第三方式的除濕方法，為將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生的除濕方法，其特征在于，在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域；向該功能區(qū)域供給用于加熱該除濕轉(zhuǎn)子的功能區(qū)域流通氣體；將向該功能區(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，設(shè)定為向該再生區(qū)域供給的該再生氣體的面速度的0.510倍；將該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.003~0.07。本發(fā)明的第三方式的除濕方法中，如圖15所示，通過分隔部件61a及61b分隔除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a及4b，并在除濕區(qū)域7和再生區(qū)域8之間設(shè)置功能區(qū)域10。圖16中示出了用于實施本發(fā)明的第三方式的除濕方法的除濕裝置的形態(tài)例。圖16中，除濕裝置65是用于實施本發(fā)明的第三方式的除濕方法的除濕裝置，該除濕裝置65和圖2的除濕裝置20中，由于設(shè)置該功能區(qū)域IO的位置不同，因此該分隔部件61a及61b的配置以及功能區(qū)域流通氣體供給管62及功能區(qū)域排放氣體排氣管63與轉(zhuǎn)子箱21的連接位置也不同，但其它為相同。因此，在圖16中，在與該除濕裝置20相同的部件上標(biāo)注了相同的符號。該除濕裝置65中，該功能區(qū)域流通氣體G從該功能區(qū)域流通氣體供給管62供給至設(shè)置在該除濕區(qū)域7和該再生區(qū)域8之間的該功能區(qū)域10中，并從該功能區(qū)域排放氣體排氣管63排出該功能區(qū)域排放氣體H。本發(fā)明的第三方式的除濕方法，是使用該除濕裝置65按以下方式進行。首先，使用該第一供給裝置22將含有水分的清潔室等內(nèi)的被處理空氣A供給至該除濕轉(zhuǎn)子1的該除濕區(qū)域7。使該被處理空氣A在通過該除濕轉(zhuǎn)子1內(nèi)時與該除濕劑接觸，從而該被處理空氣A中的水分向該除濕劑移動，由此該被處理空氣被除濕。除去了水分的除濕空氣B從該除濕轉(zhuǎn)子1的該除濕區(qū)域7，通過該除濕空氣排氣管27被排出，被返送至清潔室等。接下來，在該除濕區(qū)域7吸濕了水分的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)，向該功能區(qū)域10移動。接下來，使用未圖示的功能區(qū)域流通氣體供給裝置將功能區(qū)域流通氣體G供給至未圖示的加熱裝置(第二加熱裝置)，通過該加熱裝置加熱后，供給至該除濕轉(zhuǎn)子1的該功能區(qū)域10。通過該功能區(qū)域流通氣體G與該除濕劑的接觸，在該除濕劑被加熱的同時，該除濕劑中的水分轉(zhuǎn)移至該功能區(qū)域流通氣體G中，因而該除濕劑被加熱及脫濕。吸濕了水分的功能區(qū)域排放氣體H，從該除濕轉(zhuǎn)子1的該功能區(qū)域10，通過該功能區(qū)域排放氣體排氣管63被排出到外部。進一步地，在該功能區(qū)域10被加熱及脫濕的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)，向該再生區(qū)域8移動。使用第二供給裝置23將再生氣體E供給至加熱裝置25，通過該加熱裝置25加熱后，供給至該除濕轉(zhuǎn)子1的該再生區(qū)域8。通過該再生氣體E與該除濕劑接觸，該除濕劑中的水分轉(zhuǎn)移到該再生氣體E中，由此該除濕劑進一步被脫濕。吸收了水分的再生區(qū)域排放氣體F，從該除濕轉(zhuǎn)子1的該再生區(qū)域8，通過再生區(qū)域排放氣體排氣管30被向外部排出。進一步地，在該再生區(qū)域8被脫濕的該除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)，向該冷卻區(qū)域9移動。使用該第三供給裝置24將冷卻氣體C供給至該除濕轉(zhuǎn)子l的該冷卻區(qū)域9。通過該冷卻氣體C與該除濕劑接觸，冷卻該除濕劑。吸收了該除濕劑的熱量的冷卻區(qū)域排放氣體D，從該除濕轉(zhuǎn)子l的該冷卻區(qū)域9，通過該冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32被向外部排出。接下來，將在該冷卻區(qū)域9被冷卻的除濕劑，通過該除濕轉(zhuǎn)子l的旋轉(zhuǎn)向該除濕區(qū)域7移動，再次用于該被處理空氣A的除濕。而且，通過向該除濕轉(zhuǎn)子1供給該被處理空氣A、該再生氣體E、該冷卻氣體C及該功能區(qū)域流通氣體G的同時，連續(xù)或間歇地旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子1，由此能夠連續(xù)地進行該被處理空氣A的除濕。此時，將該功能區(qū)域流通氣體供給至該功能區(qū)域10時，將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度設(shè)定為供給至該再生區(qū)域的該再生氣體的面速度的0.510倍。而且，優(yōu)選將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度設(shè)定為供給至該再生區(qū)域的該再生氣體的面速度的17倍，特別優(yōu)選為25倍。通過將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度調(diào)整為上述范圍，該被處理空氣A中的水分的除濕量增多，該除濕空氣B的露點降低。另外，若該功能區(qū)域流通氣體的面速度過慢，則難以得到使將該除濕空氣B的露點降低的本發(fā)明的效果，另外，若過快，則會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子上負載的除濕劑脫落、或由于振動而轉(zhuǎn)子破損、或該功能區(qū)域流通氣體的使用量過大而導(dǎo)致運行成本變高。另外，向該功能區(qū)域10供給該功能區(qū)域流通氣體時，將該功能區(qū)域IO的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.0030.07。另外，優(yōu)選將該功能區(qū)域10的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.0050.05，特別優(yōu)選為0.008~0.03。通過將該功能區(qū)域的面積之比設(shè)定為上述范圍，該被處理空氣A中的水分的除濕量增多，該除濕空氣B的露點降低。若該功能區(qū)域的面積過小，則難以得到使該除濕空氣B的露點降低的本發(fā)明的效果，另外，若過大，則由于其它區(qū)域的面積過小而導(dǎo)致除濕效率降低。對本發(fā)明的第三方式的除濕方法中的該功能區(qū)域進行說明。本發(fā)明的第三方式的除濕方法中，在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置該功能區(qū)域，但是所說的"在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置該功能區(qū)域"是指在該除濕轉(zhuǎn)子的開口面上，如圖15所示，在該除濕區(qū)域7與該再生區(qū)域8之間的全部區(qū)域上設(shè)置該功能區(qū)域以及在該除濕區(qū)域7與該再生區(qū)域8之間的一部分區(qū)域上設(shè)置該功能區(qū)域兩種情況。這一的點與本發(fā)明的第一方式的除濕方法相同。另外，本發(fā)明中，所說的"在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置該功能區(qū)域"中，也包括"在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域的交界處附近設(shè)置該功能區(qū)域"。這一點也與本發(fā)明的第一方式的除濕方法相同。作為該功能區(qū)域10的形狀，與本發(fā)明的第一方式的除濕方法同樣，可以舉出扇形、扇形的靠近中心角的部分缺失的形狀、長方形、梯形、圓形等，可考慮除濕效率而進行適當(dāng)?shù)倪x擇。另外，本發(fā)明的第三方式的除濕方法中，與本發(fā)明的第一方式的除濕方法同樣，可以將該功能區(qū)域10僅在該再生區(qū)域8側(cè)突出而設(shè)置、也可以僅在該除濕區(qū)域7側(cè)突出而設(shè)置、也可以在該除濕區(qū)域7與該再生區(qū)域8的兩側(cè)突出而設(shè)置。另夕卜，該功能區(qū)域10的數(shù)目，與本發(fā)明的第一方式的除濕方法同樣，可以設(shè)置兩個以上。圖16所示的該除濕裝置65中，從該開口面4a側(cè)供給該功能區(qū)域流通氣體G，但是也可改變功能區(qū)域流通氣體供給裝置的配置從該開口面4b側(cè)供給。而且，當(dāng)從與供給該再生氣體的開口面相反的側(cè)的開口面將該功能區(qū)域流通氣體供給至該功能區(qū)域時，能夠有效地對用該再生氣體難以加熱的除濕劑(即，與供給該再生氣體的開口面相反一側(cè)的開口面附近的除濕劑)進行加熱，由此提高在該功能區(qū)域的再生效率，故為優(yōu)選。作為本發(fā)明的第三方式的除濕方法中的該功能區(qū)域流通氣體，可舉出通過該除濕區(qū)域除濕了的該除濕空氣B、清潔氣體、干燥氣體或惰性氣體等，只要是水分含量少的氣體即可，而且，還可以使用該被處理空氣A。該功能區(qū)域流通氣體，是為了在將從該除濕區(qū)域移動來的除濕劑向該再生區(qū)域移動之前，對其進行預(yù)加熱而供給。S卩，該功能區(qū)域流通氣體是加熱用氣體。另外，該功能區(qū)域流通氣體在通過該功能區(qū)域時，該除濕劑的水分的一部分被脫濕。該功能區(qū)域流通氣體的濕度只要與該被處理空氣的濕度同等的程度即可，該功能區(qū)域流通氣體的露點只要在該被處理空氣的露點以下即可，但是，從所得到的除濕空氣B的露點低的方面考慮，優(yōu)選比該被處理空氣的露點低l(TC以上。另外，該功能區(qū)域流通氣體的溫度只要是能夠預(yù)先加熱從該除濕區(qū)域移動來的除濕劑的程度的溫度即可，可根據(jù)該除濕劑的種類、供給至該再生區(qū)域的該再生氣體的溫度、運轉(zhuǎn)條件等進行適當(dāng)?shù)倪x擇。另外，作為該再生氣體E或該冷卻氣體C，沒有特別的限制，通常是該被處理空氣A。該除濕區(qū)域7、該再生區(qū)域8及該冷卻區(qū)域9的大小，可根據(jù)該被處理空氣A的水分含量、除濕劑的除濕性能、再生能量、要求該除濕空氣B具有的露點、該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)速度等，進行適當(dāng)?shù)倪x擇。本發(fā)明的第三方式的除濕方法，將從該除濕區(qū)域移動來的除濕劑，在該再生區(qū)域加熱脫濕之前，對其進行預(yù)加熱，而且脫去了除濕劑的一部分水分，因此提高了該再生區(qū)域的再生效率。因此，本發(fā)明的第三方式的除濕方法，與不設(shè)置該功能區(qū)域的情形相比，能提高再生區(qū)域的再生效率，因此所得到的除濕空氣B的露點降低。另一方面，在以往的除濕方法中，為了提高在再生區(qū)域的再生效率，不得不增大該再生區(qū)域的面積。但是，若增大該再生區(qū)域的面積，該除濕區(qū)域或該冷卻區(qū)域的面積則變小，因此從整體看除濕效率變低了。另外，本發(fā)明的第三方式的除濕方法中，將供給至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度調(diào)整為比往該再生區(qū)域供給的該再生氣體的面速度快，通過向該功能區(qū)域供給高面速度的該功能區(qū)域流通氣體，從而進一步提高使除濕空氣的露點降低的效果。本發(fā)明的第三方式的除濕裝置，是用于實施本發(fā)明的第三方式的除濕方法的除濕裝置，其形態(tài)例是圖16中的該除濕裝置65。艮口，本發(fā)明的第三方式的除濕裝置，具有，除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成，幵口面通過分隔部件被分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域、冷卻區(qū)域、及在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置的功能區(qū)域；該分隔部件；旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子；第一供給裝置，該第一供給裝置用于向該除濕區(qū)域供給被處理空氣；第二供給裝置，該第二供給裝置用于向該再生區(qū)域供給再生氣體；第三供給裝置，該第三供給裝置用于向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體；加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在該再生區(qū)域的前方，用于加熱該再生氣體;功能區(qū)域流通氣體供給裝置，該功能區(qū)域流通氣體供給裝置用于向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體；及第二加熱裝置，該第二加熱裝置用于加熱該功能區(qū)域流通氣體，且該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積的之為0.0030.07。本發(fā)明的第三方式的除濕裝置中的除濕轉(zhuǎn)子、除濕區(qū)域、再生區(qū)域、功能區(qū)域及冷卻區(qū)域與本發(fā)明的第三方式的除濕方法涉及的除濕轉(zhuǎn)子、除濕區(qū)域、再生區(qū)域、功能區(qū)域及冷卻區(qū)域相同。該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積的之為0.0030.07，優(yōu)選為0.005~0.05，特別優(yōu)選為0.0080.03。作為該分隔部件，只要是能夠?qū)⒃摮凉褶D(zhuǎn)子的開口面分隔成該除濕區(qū)域、該再生區(qū)域、該功能區(qū)域及該冷卻區(qū)域的部件就可，沒有特別的限制，例如，可舉出，在該除濕轉(zhuǎn)子的開口面與該轉(zhuǎn)子箱的間隙中，從該除濕轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心向圓周按照放射狀地設(shè)置的，并固定在該轉(zhuǎn)子箱上的分隔板；或形成為如圖4所示的各形態(tài)例的各區(qū)域的形狀的，設(shè)置在該除濕轉(zhuǎn)子的開口面與該轉(zhuǎn)子箱的間隙上，并固定在該轉(zhuǎn)子箱上的隔板。本發(fā)明的第三方式的除濕裝置中的第一供給裝置、第二供給裝置、第三供給裝置、功能區(qū)域流通氣體供給裝置及加熱裝置，與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置中的第一供給裝置、第二供給裝置、第三供給裝置、功能區(qū)域流通氣體供給裝置及加熱裝置相同。另外，本發(fā)明的第三方式的除濕裝置中的第二加熱裝置與本發(fā)明的第三方式的除濕裝置中的加熱裝置相同。另外，本發(fā)明的第三方式的除濕裝置中，通過調(diào)節(jié)該除濕區(qū)域、該再生區(qū)域、該功能區(qū)域及該冷卻區(qū)域的面積和該第一供給裝置、該第二供給裝置、該第三供給裝置及該功能區(qū)域流通氣體供給裝置的風(fēng)量，能夠?qū)⒐┙o至該功能區(qū)域的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，調(diào)節(jié)為供給至該再生區(qū)域的該再生氣體的面速度的0.510倍。由此，使用本發(fā)明的第三方式的除濕裝置能夠?qū)嵤┍景l(fā)明的第三方式的除濕方法。另外，本發(fā)明的第三方式的除濕裝置中，與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置同樣，作為該再生氣體E可使用該冷卻區(qū)域排放氣體D。作為如此的形態(tài)例，可舉出在圖16中，不設(shè)置該第二供給裝置23，而設(shè)置有連接該冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32和該第一再生氣體供給管28的連接管的除濕裝置。即，在該形態(tài)例中，該連接管為第二供給裝置。另外，本發(fā)明的第三方式的除濕裝置的分隔部件中，用于分隔該功能區(qū)域的分隔部件，與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置同樣，也可以是異形開口分隔部件。本發(fā)明的第三方式的除濕裝置中的異形開口分隔部件與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置中的異形開口分隔部件相同。本發(fā)明的第三方式的除濕裝置具有該異形開口分隔部件時，與本發(fā)明的第一方式的除濕裝置同樣，從該異形開口分隔部件的功能區(qū)域流通氣體出口側(cè)開口向該除濕轉(zhuǎn)子的開口面供給該功能區(qū)域流通氣體，因而，該功能區(qū)域的形狀成為該異形開口分隔部件的功能區(qū)域流通氣體出口側(cè)開口的形狀。此時，通過該異形開口分隔部件，從該除濕轉(zhuǎn)子的開口面分隔出該功能區(qū)域。當(dāng)該功能區(qū)域流通氣體G向該功能區(qū)域的供給方向與該再生氣體E向該再生區(qū)域的供給方向相同，并且將該功能區(qū)域排放氣體H與該再生區(qū)域排放氣體F混合時，通過在該功能區(qū)域排放氣體H的排氣側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面上不設(shè)置用于分隔該功能區(qū)域的分隔部件，由此在剛剛通過該除濕轉(zhuǎn)子后，該功能區(qū)域排放氣體H能夠馬上與該再生區(qū)域排放氣體F混合。參照圖17說明該情形，在供給該功能區(qū)域流通氣體及該再生氣體的除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)上設(shè)置有該異形開口分隔部件45，因而分隔出該開口面4b側(cè)的再生區(qū)域與功能區(qū)域，但是，在相反側(cè)的除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a頂lj，沒有用于分隔功能區(qū)域的分隔部件。因此，剛剛通過該除濕轉(zhuǎn)子后，在該轉(zhuǎn)子箱內(nèi)，該功能區(qū)域排放氣體H能夠馬上與該再生區(qū)域排放氣體F混合。本發(fā)明的第一方式的除濕方法、本發(fā)明的第一方式的除濕裝置、本發(fā)明的第二方式的除濕方法、本發(fā)明的第二方式的除濕裝置、本發(fā)明的第三方式的除濕方法、及本發(fā)明的第三方式的除濕裝置中，該除濕轉(zhuǎn)子l的結(jié)構(gòu)只要是在其旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的結(jié)構(gòu)即可，沒有特別的限制，例如，可舉出波紋狀蜂窩結(jié)構(gòu)。該波紋狀蜂窩結(jié)構(gòu)，是將平坦?fàn)罾w維基紙及對該平坦?fàn)罾w維基紙進行波紋狀加工而得到的波紋狀纖維基紙，使用無機粘結(jié)劑或有機粘結(jié)劑，在該波紋狀纖維基紙的凸起部進行粘結(jié)、并層壓而制造。此時，該平坦?fàn)罾w維基紙及該波紋狀纖維基紙的兩者之間形成的呈略半圓柱形狀的孔洞成為空氣的流路，因此，按照使該孔洞形成在該除濕轉(zhuǎn)子1的旋轉(zhuǎn)軸方向而進行層壓。另外，該除濕轉(zhuǎn)子1的載體的材質(zhì)，只要是通常用于除濕裝置的材質(zhì)即可，沒有特別的限制。另外，該除濕轉(zhuǎn)子1上負載的除濕劑，只要是通常用于除濕裝置的除濕劑即可，沒有特別的限制，例如，可舉出合成沸石，其中，從吸濕性高的方面考慮，優(yōu)選Si02/Al203比低的沸石，特別優(yōu)選X型沸石及Y型沸石。下面，舉出實施例，更加具體地說明本發(fā)明，但這些僅是例示，而不是用于限制本發(fā)明。實施例實施例11.除濕裝置除濕轉(zhuǎn)子將由硅酸鋁纖維制紙(厚度為0.2mm，孔隙率為90%)構(gòu)成的，具有寬度為3.0mm、高度為1.6mm的蜂窩的蜂窩結(jié)構(gòu)載體(商品名八二夕/h二千77株式會社制造)，切成圓筒狀，使其開口面的外徑(圖18中的符號67)為2000mm、旋轉(zhuǎn)軸的安裝部的直徑(圖18中的符號66)為270mm、厚度為200mm，制成載體。接下來，在該載體上負載作為除濕劑的合成沸石(Y型沸石，Si02/Al203=5.4(摩爾比))，使其負載量達到140kg/m3，制作除濕轉(zhuǎn)子。裝置結(jié)構(gòu)制作出圖7所示的除濕裝置50中具有下述詳細結(jié)構(gòu)的除濕裝置。(i)在除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a側(cè)的再生區(qū)域與冷卻區(qū)域之間的一部分上設(shè)置有功能區(qū)域。(ii)在供給功能區(qū)域流通氣體側(cè)的開口面上用于分隔功能區(qū)域的分隔部件，是寬(圖18中的符號68)為35mm、長(圖18中的符號69)為850mm的長方形，其深度方向厚度(即，圖18中，從紙面的表面向里方向的長度)為30mm。(iii)分隔部件6a、6b的配置為如圖18所示。各個區(qū)域的面積比為，功能區(qū)域除濕區(qū)域再生區(qū)域冷卻區(qū)域=1:14.4:14.4:85.4。(iv)用連接管連接冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32和第一再生氣體供給管28。在該除濕裝置中，從除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a側(cè)供給功能區(qū)域流通氣體，在除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)上沒有設(shè)置用于分隔功能區(qū)域與冷卻區(qū)域的分隔部件，因而，功能區(qū)域排放氣體H在通過除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b后，在轉(zhuǎn)子箱內(nèi)與冷卻區(qū)域排放氣體D混合。2.除濕試驗使用上述除濕裝置，在以10轉(zhuǎn)/小時的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)除濕轉(zhuǎn)子的同時，以表l所示的供給條件，將被處理空氣A、冷卻氣體C及功能區(qū)域流通氣體H連續(xù)供給至該除濕轉(zhuǎn)子，進行除濕操作。將此時的流程圖示于圖19中。其結(jié)果是，除濕空氣B的露點為一1(TC、溫度為3(TC。被處理空氣A:作為處理對象的清潔室內(nèi)的空氣(溫度為25"C、露點為14°C);冷卻氣體C:作為處理對象的清潔室內(nèi)的空氣(溫度為25。C、露點為14°C);功能區(qū)域流通氣體G:清潔氣體(25°C);再生區(qū)域入口側(cè)的再生氣體是通過冷卻區(qū)域的冷卻區(qū)域排放氣體D及通過功能區(qū)域的功能區(qū)域排放氣體H的混合氣體，是通過加熱裝置后的加熱氣體。實施例21.除濕裝置除濕轉(zhuǎn)子與實施例1相同地制作除濕轉(zhuǎn)子。裝置結(jié)構(gòu)制作出圖7所示的除濕裝置50中具有下述詳細結(jié)構(gòu)的除濕裝置。(i)在冷卻區(qū)域與除濕區(qū)域之間的一部分上設(shè)置有功能區(qū)域。(ii)在供給功能區(qū)域流通氣體側(cè)的開口面及排放功能區(qū)域流通氣體側(cè)的開口面上用于分隔功能區(qū)域的分隔部件，是寬為35mm、長為850mm的長方形，其深度方向厚度為30mm。(iii)分隔部件6a、6b的配置為如圖20所示。各個區(qū)域的面積比為，功能區(qū)域除濕區(qū)域再生區(qū)域冷卻區(qū)域=1:14.4:14.4:85.4。(W)用連接管連接冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32及第一再生氣體供給管28。(v)為了將除濕空氣B供給至功能區(qū)域，連接除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)的功能區(qū)域(即，除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)的轉(zhuǎn)子箱)與除濕空氣排氣管27。(vi)為了將功能區(qū)域排放氣體H與冷卻氣體C混合，連接除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a側(cè)的功能區(qū)域(即，除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a側(cè)的轉(zhuǎn)子箱)與冷卻氣體供給管31。在該除濕裝置中，從除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)供給功能區(qū)域流通氣體。2.除濕試驗使用上述除濕裝置，在以10轉(zhuǎn)/小時的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)除濕轉(zhuǎn)子的同時，以表1所示的供給條件，將被處理空氣A、冷卻氣體C及功能區(qū)域流通氣體H連續(xù)供給至該除濕轉(zhuǎn)子，進行除濕操作。將此時的流程圖示于圖21。其結(jié)果是，除濕空氣B的露點為一7'C、溫度為32。C。被處理空氣A:作為處理對象的清潔室內(nèi)的空氣(溫度為25'C、露點為14°C);冷卻氣體C:作為處理對象的清潔室內(nèi)的空氣(溫度為25"C、露點為14°C)與通過功能區(qū)域的功能區(qū)域排放氣體H的混合氣體；功能區(qū)域流通氣體G:通過除濕區(qū)域后的除濕空氣B(溫度為32'C、露點為一7");再生區(qū)域入口側(cè)的再生氣體是通過冷卻區(qū)域的冷卻區(qū)域排放氣體D，是通過加熱裝置后的加熱氣體。實施例31.除濕裝置除濕轉(zhuǎn)子與實施例1相同地制作除濕轉(zhuǎn)子。裝置結(jié)構(gòu)制作出圖7所示的除濕裝置50中具有下述詳細結(jié)構(gòu)的除濕裝置。(i)在除濕區(qū)域與再生區(qū)域之間的一部分上設(shè)置有功能區(qū)域。(ii)在供給功能區(qū)域流通氣體側(cè)的開口面及排放功能區(qū)域流通氣體側(cè)的開口面上用于分隔功能區(qū)域的分隔部件，是寬為35mm、長為850mm的長方形，其深度方向厚度為30mm。(iii)分隔部件6a、6b的配置，如圖22所示。各個區(qū)域的面積比為，功能區(qū)域除濕區(qū)域再生區(qū)域冷卻區(qū)域=1:14.4:14.4:85.4。(iv)用連接管連接冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32及第一再生氣體供給管28。(V)為了加熱功能區(qū)域流通氣體，在功能區(qū)域流通氣體供給管的管路中設(shè)置第二加熱裝置。(vi)為了將功能區(qū)域排放氣體H與再生氣體E混合，連接除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)的功能區(qū)域(即，除濕轉(zhuǎn)子的開口面4b側(cè)的轉(zhuǎn)子箱)與冷卻區(qū)域排放氣體排出管32。在該除濕裝置中，從除濕轉(zhuǎn)子的開口面4a側(cè)供給功能區(qū)域流通氣體。2.除濕試驗使用上述除濕裝置，在以10轉(zhuǎn)/小時的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)除濕轉(zhuǎn)子的同時，以表1所示的供給條件，將被處理空氣A、冷卻氣體C及功能區(qū)域流通氣體H連續(xù)供給至該除濕轉(zhuǎn)子，進行除濕操作。將此時的流程圖示于圖23。其結(jié)果是，除濕空氣B的露點為一13。C、溫度為37。C。被處理空氣A:作為處理對象的清潔室內(nèi)的空氣(溫度為25"C、露點為14。C);冷卻氣體C:作為處理對象的清潔室內(nèi)的空氣(溫度為25。C、露點為14。C);功能區(qū)域流通氣體G:氮氣(溫度為140'C);再生區(qū)域入口側(cè)的再生氣體是通過冷卻區(qū)域的冷卻區(qū)域排放氣體D與功能區(qū)域排放氣體H，是通過加熱裝置后的加熱氣體。比較例11.除濕裝置除濕轉(zhuǎn)子與實施例1相同地制作除濕轉(zhuǎn)子。裝置結(jié)構(gòu)制作出圖7所示的除濕裝置50中具有下述詳細結(jié)構(gòu)的除濕裝置。(i)沒有設(shè)置功能區(qū)域。(ii)沒有設(shè)置功能區(qū)域流通氣體供給管、分隔功能區(qū)域的分隔部件及功能區(qū)域排放氣體排氣管。(iii)分隔部件6a、6b的配置，為如圖24所示。各個區(qū)域的面積比為，除濕區(qū)域再生區(qū)域冷卻區(qū)域二6:1:1。(iv)用連接管連接冷卻區(qū)域排放氣體排氣管32及第一再生氣體供給管28。2.除濕試驗使用上述除濕裝置，在以10轉(zhuǎn)/小時的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)除濕轉(zhuǎn)子的同時，以表l所示的供給條件，將被處理空氣A、及冷卻氣體C連續(xù)供給至該除濕轉(zhuǎn)子，進行除濕操作。將此時的流程圖示于圖25中。其結(jié)果是，除濕空氣B的露點為一4。C、溫度為35'C。被處理空氣A:作為處理對象的清潔室內(nèi)的空氣(溫度為25"C、露點為14°C)冷卻氣體C:作為處理對象的清潔室內(nèi)的空氣(溫度為25"C、露點為14°C)再生區(qū)域入口側(cè)的再生氣體是通過冷卻區(qū)域的冷卻區(qū)域排放氣體D，是通過加熱裝置后的加熱氣體。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>1)各個區(qū)域的面速度是馬上要供給至除濕轉(zhuǎn)子的開口面時的面速度。權(quán)利要求1.一種除濕方法，其是將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生的除濕方法，其特征在于，在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域；向該功能區(qū)域供給用于冷卻或干燥該除濕轉(zhuǎn)子的功能區(qū)域流通氣體；將向該功能區(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，設(shè)定為向該冷卻區(qū)域供給的該冷卻氣體的面速度的0.5～10倍；將該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.003～0.07。2.—種除濕方法，其是將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生的除濕方法，其特征在于，在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域；向該功能區(qū)域供給用于冷卻或干燥該除濕轉(zhuǎn)子的功能區(qū)域流通氣體；將向該功能區(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，設(shè)定為向該冷卻區(qū)域供給的該冷卻氣體的面速度的0.510倍；將該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0扁~0.07。3.—種除濕方法，其是將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生除濕方法，其特征在于，在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域；向該功能區(qū)域供給用于加熱該除濕轉(zhuǎn)子的功能區(qū)域流通氣體；將向該功能區(qū)域供給的該功能區(qū)域流通氣體的面速度，設(shè)定為向該再生區(qū)域供給的該再生氣體的面速度的0.5-10倍；將該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比設(shè)定為0.0030.07。4.一種除濕裝置，其特征在于，具有，除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成，其開口面通過分隔部件被分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域、冷卻區(qū)域、及在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間設(shè)置的功能區(qū)域；該分隔部件；旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子；第一供給裝置，該第一供給裝置用于向該除濕區(qū)域供給被處理空氣；第二供給裝置，該第二供給裝置用于向該再生區(qū)域供給再生氣體；第三供給裝置，該第三供給裝置用于向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體；加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在該再生區(qū)域的前方，并用于加熱該再生氣體；及功能區(qū)域流通氣體供給裝置，該功能區(qū)域流通氣體供給裝置用于向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體，且該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0扁~0.07。5.—種除濕裝置，其特征在于，具有，除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成，其開口面通過分隔部件被分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域、冷卻區(qū)域、及在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間設(shè)置的功能區(qū)域；該分隔部件；旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子；第一供給裝置，該第一供給裝置用于向該除濕區(qū)域供給被處理空氣；第二供給裝置，該第二供給裝置用于向該再生區(qū)域供給再生氣體；第三供給裝置，該第三供給裝置用于向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體；加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在該再生區(qū)域的前方，并用于加熱該再生氣體；及功能區(qū)域流通氣體供給裝置，該功能區(qū)域流通氣體供給裝置用于向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體，且該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0扁0.07。6.—種除濕裝置，其特征在于，具有，除濕轉(zhuǎn)子，該除濕轉(zhuǎn)子由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成，其開口面通過分隔部件被分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域、冷卻區(qū)域、及在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置的功能區(qū)域；該分隔部件；旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子；第一供給裝置，該第一供給裝置用于向該除濕區(qū)域供給被處理空氣；第二供給裝置，該第二供給裝置用于向該再生區(qū)域供給再生氣體；第三供給裝置，該第三供給裝置用于向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體；加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在該再生區(qū)域的前方，并用于加熱該再生氣體；功能區(qū)域流通氣體供給裝置，該功能區(qū)域流通氣體供給裝置用于向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體；及第二加熱裝置，該第二加熱裝置用于加熱該功能區(qū)域流通氣體，且該功能區(qū)域的面積相對于該除濕轉(zhuǎn)子的開口面的面積之比為0.0030.07。全文摘要本發(fā)明提供除濕裝置的尺寸沒有變大、除濕裝置的運轉(zhuǎn)條件也沒有大的變更的，用簡單的方法可使除濕空氣的露點降低的除濕方法及用于實施該除濕方法的除濕裝置。本發(fā)明提供一種除濕方法，其是將由在旋轉(zhuǎn)軸方向上形成有通氣孔洞的載體及該載體上負載的除濕劑構(gòu)成的除濕轉(zhuǎn)子的開口面，分隔成除濕區(qū)域、再生區(qū)域及冷卻區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)該除濕轉(zhuǎn)子的同時，向該除濕區(qū)域供給被處理空氣、向該再生區(qū)域供給再生氣體、向該冷卻區(qū)域供給冷卻氣體，從而連續(xù)進行被處理空氣的除濕及除濕劑的再生的除濕方法，其中，在該再生區(qū)域與該冷卻區(qū)域之間，或在該冷卻區(qū)域與該除濕區(qū)域之間，或在該除濕區(qū)域與該再生區(qū)域之間設(shè)置功能區(qū)域，向該功能區(qū)域供給功能區(qū)域流通氣體。文檔編號F24F3/12GK101101140SQ20071011223公開日2008年1月9日申請日期2007年6月26日優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日發(fā)明者出口智廣,島田潤申請人:霓佳斯株式會社