專利名稱：一種空調(diào)器的智能除霜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器的智能除霜方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)空調(diào)都需要借助室外溫度傳感器進(jìn)行判斷是否有霜而進(jìn)行除霜，如專利號(hào)為 ZL03107294. l的中國(guó)專利"空調(diào)裝置及其除霜運(yùn)行解除方法"等，也有部分空調(diào)不使用 室外溫度傳感器而是程序內(nèi)置的定時(shí)除霜，或者是根據(jù)部分變化因素判斷的"智能除 霜"，如專利號(hào)為ZL200510014236. l的中國(guó)專利空調(diào)室外機(jī)除霜運(yùn)轉(zhuǎn)控制方法、專利號(hào) 為Z1200510035468.5的中國(guó)專利空調(diào)分區(qū)域除霜控制方法，但都可能存在進(jìn)入不了除 霜、除霜不盡、無霜除霜、除霜不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求、因除霜而影響制熱效果等通病。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)而提供一種空調(diào)器的智能除霜方 法，其使空調(diào)器在特制的程序下運(yùn)行，利用空調(diào)器的相關(guān)原理，如果在制熱過程中室外 機(jī)結(jié)了霜，對(duì)室內(nèi)機(jī)的盤管溫度、室內(nèi)機(jī)風(fēng)速、室外風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的運(yùn)行情況都有影 響，綜合這些變化的因素，從而判斷室外機(jī)是否結(jié)霜、結(jié)霜是否嚴(yán)重和是否進(jìn)行除霜， 避免造成室外機(jī)無霜除霜或者結(jié)霜很嚴(yán)重也不除霜，影響空調(diào)的制熱量、能耗大而制熱 效果不好甚至嚴(yán)重時(shí)損壞空調(diào)等弊病，這種智能除霜可以省掉傳統(tǒng)空調(diào)室外機(jī)的溫度傳 感器和相關(guān)信號(hào)線，而且除霜效果和制熱效果都比傳統(tǒng)空調(diào)好。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所來用的技術(shù)方案為 一種空調(diào)器的智能除霜方法，其特 征在于空調(diào)器在滿足下列除霜條件之一時(shí)，則開始化霜除霜，除霜條件之一是1. l)外風(fēng)機(jī)進(jìn)入過載保護(hù)且外風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行； 且，1.2)外風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后再次啟動(dòng)且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間超過10min; 且，1.3)壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間》45min; 且，1.4)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間》20min; 且，1.5)TE《48°C;除霜條件之二是2.1)進(jìn)入制熱模式5min后或者除霜?jiǎng)偨Y(jié)束5min后,進(jìn)行捕捉TE和TA的最大差值; ①如果TE》38。C，當(dāng)TE和TA的差值減小了 5'C以上并且持續(xù)時(shí)間》3min;或者，②如果TE〈38。C，當(dāng)TE和TA的差值減小了 3'C以上并且持續(xù)時(shí)間》3min; 且，2.2)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間》5min; 且，2.3)壓縮機(jī)累積運(yùn)行時(shí)間》45min; 且，2.4) TE《48°C;除霜條件之三是 3.1)壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間》3h; 且，3.2)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間^20 min; 且，3. 3) TE與TA的差值小于16。C;除霜條件之四是4. 1) TE與TA的差值小于16匸且連續(xù)5min以上； 且，4. 2)壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過45min; 且，4. 3)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過20min;除霜條件之五是空調(diào)進(jìn)入過熱保護(hù)后開始記時(shí)，2h后強(qiáng)制進(jìn)入一次除霜； 除霜條件之六是6. 1)首次進(jìn)入制熱模式5min后，進(jìn)行捕捉TE最大值如果TE<38。C 且，6. 2)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間》5min; 且，6.3)壓縮機(jī)累積運(yùn)行時(shí)間》45min;除霜條件之七是7.1)在制熱模式、壓縮機(jī)累積運(yùn)行2h后； 且，7.2)在這2h內(nèi)沒有進(jìn)行過除霜；且，7.3)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間^5min;進(jìn)行捕捉TE最大值，如果TE〈3(TC并且持續(xù)時(shí) 間》3min;所述的TE表示室內(nèi)盤管的溫度，TA表示室內(nèi)環(huán)境溫度。作為改進(jìn)，所述的除霜條件二考慮風(fēng)速修正，當(dāng)內(nèi)風(fēng)機(jī)風(fēng)速降i檔，溫差修正-rc， 當(dāng)內(nèi)風(fēng)機(jī)風(fēng)速升i檔，溫差修正+rc,使該方法考慮到風(fēng)速因素，更加實(shí)用。作為改進(jìn)，所述的除霜條件四對(duì)于滿足該條件進(jìn)入除霜，在除霜開始前先記錄當(dāng)時(shí) TE，除霜結(jié)束，且壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行10min時(shí)，將TE與除霜前的TE進(jìn)行比較，如果后者 不大于前者3'C，則下次不再以該條件進(jìn)入除霜，直到模式轉(zhuǎn)換、關(guān)機(jī)后開機(jī)進(jìn)入制熱 或經(jīng)過一次除霜以后，使該方法考慮到TE室內(nèi)盤管的溫度和TA室內(nèi)環(huán)境溫度因素，更 加實(shí)用。作為改進(jìn)，所述的化霜后退出條件為滿足下列退出條件之一， 退出條件之一是:智能除霜時(shí)間》9min;退出條件之二是:智能除霜進(jìn)行4 min后，如果TE》(TC，且在10s內(nèi)TE上升了 2 'C以上;退出條件之三是:智能除霜進(jìn)行5 min后，如果TE》5。C。 最后，所述的除霜其動(dòng)作時(shí)序?yàn)槌_始時(shí)，壓縮機(jī)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)關(guān)閉，30s后四通閥關(guān)閉，再過15s后 壓縮機(jī)開啟進(jìn)入化霜運(yùn)行；除霜結(jié)束退出時(shí)，壓縮機(jī)關(guān)閉、室外風(fēng)機(jī)開啟，55s后四通閥開啟，再過5s后壓縮機(jī)開啟，空調(diào)恢復(fù)正常制熱運(yùn)行，室內(nèi)風(fēng)機(jī)按防冷風(fēng)運(yùn)行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、能做到有霜除霜，室外機(jī)除霜干凈，每 次除霜結(jié)束后后室外機(jī)剩余的結(jié)霜面積不超過冷凝器迎風(fēng)面積的5%; 2、不影響制熱效 果，制熱量不低于銘牌規(guī)定制熱量的95%; 3、除霜功能符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；整 個(gè)工藝方法更加合理，綜合多個(gè)因素，效果更好。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本專利的空調(diào)器克服了傳統(tǒng)的缺點(diǎn)，空調(diào)器根據(jù)室內(nèi)盤管溫度傳感器(熱敏電阻) 的變化量、環(huán)境溫度的變化量、室內(nèi)風(fēng)速的變化量、制熱運(yùn)行時(shí)間的累及量以及室外風(fēng) 機(jī)和壓縮機(jī)是否過載保護(hù)等一系列的綜合因素進(jìn)行判斷室外機(jī)是否結(jié)霜和是否進(jìn)行除 霜，本智能除霜根據(jù)以下幾點(diǎn)運(yùn)行a)在智能除霜模式運(yùn)行的情況下，滿足下列七大條件之一 (對(duì)于每個(gè)大條件中的小條件，則必須同時(shí)滿足才算有效)開始化霜，化霜時(shí)睡眠燈閃爍-其中TE表示室內(nèi)盤管的溫度，TA表示室內(nèi)環(huán)境溫度。 除霜條件一、1) 外風(fēng)機(jī)進(jìn)入過載保護(hù)且外風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；2) 外風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后再次啟動(dòng)且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間超過10min;3) 壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間^45min;4) 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間^20min;5) TE《48。C。 除霜條件二、1) 進(jìn)入制熱模式5min后或者除霜?jiǎng)偨Y(jié)束5min后，進(jìn)行捕捉TE和TA的最大差值；① 如果TE》38。C，當(dāng)TE和TA的差值減小了 5°C以上并且持續(xù)時(shí)間》3min;② 如果TE<38°C ，當(dāng)TE和TA的差值減小了 3'C以上并且持續(xù)時(shí)間》3min;2) 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間》5min;3) 壓縮機(jī)累積運(yùn)行時(shí)間》45min;4) TE《48°C;其中有風(fēng)速修正時(shí)，當(dāng)內(nèi)風(fēng)機(jī)風(fēng)速降i檔，溫差修正-rc，當(dāng)內(nèi)風(fēng)機(jī)風(fēng)速升1檔， 溫差修正+rc。 除霜條件三、1) 壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間》3h;2) 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間》20 min;3) TE與TA的差值小于16°C。除霜條件四、1) TE與TA的差值小于16。C且連續(xù)5min或5min以上；2) 壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過45min;3) 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過20min;滿足該條件進(jìn)入除霜，在除霜開始前先記錄當(dāng)時(shí)TE。除霜結(jié)束，且壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn) 行10min時(shí)，將TE與除霜前的TE進(jìn)行比較，如果后者不大于前者3°C，則下次不再以 該條件進(jìn)入除霜，直到模式轉(zhuǎn)換、關(guān)機(jī)后開機(jī)進(jìn)入制熱或經(jīng)過一次除霜以后； 除霜條件五、空調(diào)進(jìn)入過熱保護(hù)后開始記時(shí)，2h后強(qiáng)制進(jìn)入一次除霜。 除霜條件六、1) 首次進(jìn)入制熱模式5min后，進(jìn)行捕捉TE最大值如果TE<38'C2) 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間^5min;3) 壓縮機(jī)累積運(yùn)行時(shí)間》45min; 除霜條件七、1)在制熱模式、壓縮機(jī)累積運(yùn)行2h后；2) 在這2h內(nèi)沒有進(jìn)行過除霜。3) 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間》5min;進(jìn)行捕捉TE最大值，如果TE〈30'C并且持 續(xù)時(shí)間^3min;b) 智能除霜退出條件為滿足下列三大條件之一一、 智能除霜時(shí)間》9min;二、 智能除霜進(jìn)行4min后，如果TE^rC，且在10s內(nèi)TE上升了 2'C以上；三、 智能除霜進(jìn)行5min后，如果TE》5。C;c) 除霜的動(dòng)作時(shí)序?yàn)?除霜開始時(shí)，壓縮機(jī)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)關(guān)閉，30s后四通閥關(guān)閉，再過15s后 壓縮機(jī)開啟進(jìn)入化霜運(yùn)行；除霜結(jié)束退出時(shí)，壓縮機(jī)關(guān)閉、室外風(fēng)機(jī)開啟，55s后四通閥開啟，再過5s后壓縮 機(jī)開啟，空調(diào)恢復(fù)正常制熱運(yùn)行，室內(nèi)風(fēng)機(jī)按防冷風(fēng)運(yùn)行；技術(shù)效果-在有智能除霜功能的空調(diào)，能達(dá)到以下效果1、 能做到有霜除霜，室外機(jī)除霜干凈，每次除霜結(jié)束后后室外機(jī)剩余的結(jié)霜面 積不超過冷凝器迎風(fēng)面積的5%。2、 不影響制熱效果，制熱量不低于銘牌規(guī)定制熱量的95%。 3 、 除霜功能符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
權(quán)利要求
1. 一種空調(diào)器的智能除霜方法，其特征在于空調(diào)器在滿足下列除霜條件之一時(shí)，則開始化霜除霜，除霜條件之一是1.1)外風(fēng)機(jī)進(jìn)入過載保護(hù)且外風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；且，1.2)外風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后再次啟動(dòng)且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間超過10min；且，1.3)壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間≥45min；且，1.4)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥20min；且，1.5)TE≤48℃；除霜條件之二是2.1)進(jìn)入制熱模式5min后或者除霜?jiǎng)偨Y(jié)束5min后，進(jìn)行捕捉TE和TA的最大差值；①如果TE≥38℃，當(dāng)TE和TA的差值減小了5℃以上并且持續(xù)時(shí)間≥3min；或者，②如果TE＜38℃，當(dāng)TE和TA的差值減小了3℃以上并且持續(xù)時(shí)間≥3min；且，2.2)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥5min；且，2.3)壓縮機(jī)累積運(yùn)行時(shí)間≥45min；且，2.4)TE≤48℃；除霜條件之三是3.1)壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥3h；且，3.2)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥20min；且，3.3)TE與TA的差值小于16℃；除霜條件之四是4.1)TE與TA的差值小于16℃且連續(xù)5min以上；且，4.2)壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過45min；且，4.3)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過20min；除霜條件之五是空調(diào)進(jìn)入過熱保護(hù)后開始記時(shí)，2h后強(qiáng)制進(jìn)入一次除霜；除霜條件之六是6.1)首次進(jìn)入制熱模式5min后，進(jìn)行捕捉TE最大值如果TE＜38℃且，6.2)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥5min；且，6.3)壓縮機(jī)累積運(yùn)行時(shí)間≥45min；除霜條件之七是7.1)在制熱模式、壓縮機(jī)累積運(yùn)行2h后；且，7.2)在這2h內(nèi)沒有進(jìn)行過除霜；且，7.3)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥5min；進(jìn)行捕捉TE最大值，如果TE＜30℃并且持續(xù)時(shí)間≥3min；所述的TE表示室內(nèi)盤管的溫度，TA表示室內(nèi)環(huán)境溫度。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能除霜方法，其特征在于所述的除霜條件二考慮風(fēng)速修正，當(dāng)內(nèi)風(fēng)機(jī)風(fēng)速降i檔，溫差修正-rc，當(dāng)內(nèi)風(fēng)機(jī)風(fēng)速升i檔，溫差修正+rc。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能除霜方法，其特征在于所述的除霜條件四對(duì)于 滿足該條件進(jìn)入除霜，在除霜開始前先記錄當(dāng)時(shí)TE，除霜結(jié)束，且壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行10min 時(shí)，將TE與除霜前的TE進(jìn)行比較，如果后者不大于前者3t:，則下次不再以該條件進(jìn) 入除霜，直到模式轉(zhuǎn)換、關(guān)機(jī)后開機(jī)進(jìn)入制熱或經(jīng)過一次除霜以后。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能除霜方法，其特征在于所述的化霜后退出條件為滿 足下列退出條件之一，退出條件之一是:智能除霜時(shí)間》9min;退出條件之二是智能除霜進(jìn)行4 min后，如果TE》(TC，且在10s內(nèi)TE上升了 2 'C以上；退出條件之三是智能除霜進(jìn)行5 min后，如果TE》5。C。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能除霜方法，其特征在于所述的除霜其動(dòng)作時(shí)序?yàn)?除霜開始時(shí)，壓縮機(jī)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)關(guān)閉，30s后四通閥關(guān)閉，再過15s后壓縮機(jī)開啟進(jìn)入化霜運(yùn)行；除霜結(jié)束退出時(shí)，壓縮機(jī)關(guān)閉、室外風(fēng)機(jī)開啟，55s后四通閥開啟，再過5s后壓縮 機(jī)開啟，空調(diào)恢復(fù)正常制熱運(yùn)行，室內(nèi)風(fēng)機(jī)按防冷風(fēng)運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器的智能除霜方法，空調(diào)器根據(jù)室內(nèi)盤管溫度傳感器的變化量、環(huán)境溫度的變化量、室內(nèi)風(fēng)速的變化量、制熱運(yùn)行時(shí)間的累及量以及室外風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)是否過載保護(hù)等一系列的綜合因素進(jìn)行判斷是否滿足七個(gè)條件之一，從而決定室外機(jī)是否結(jié)霜和是否進(jìn)行除霜，因此達(dá)到無需借助室外盤管溫度傳感器進(jìn)行智能除霜的目的。本發(fā)明在常規(guī)空調(diào)的基礎(chǔ)可以省掉室外盤管溫度傳感器和相關(guān)的信號(hào)線，無需人為的干預(yù)、只需空調(diào)按照特制的程序要求運(yùn)行即可達(dá)到使空調(diào)器智能除霜的目的，而且室外除霜干凈、不影響制熱量、符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定的要求。
文檔編號(hào)F24F11/00GK101256045SQ20071007034
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者王劍鈞 申請(qǐng)人:寧波奧克斯空調(diào)有限公司