專利名稱:熱風(fēng)干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)干燥機,其主體的箱內(nèi)兩側(cè)墻壁設(shè)有兩層 結(jié)構(gòu)形成。不浪費已加熱的氣體,重新回收熱量,再次使用的原理。 根據(jù)千燥物體的種類,設(shè)有控制干燥物體的溫度和濕度的功能。提高 千燥物體的質(zhì)量優(yōu)好的所在。涉及熱風(fēng)千燥機的事宜。
技術(shù)背景-般的條件,農(nóng)水產(chǎn)品的例子,生物的新鮮物體要長期保存的 話,會變質(zhì)或腐爛,有很大的難度,即不衛(wèi)生,另外給經(jīng)營者帶來經(jīng) 濟上的負(fù)擔(dān)。為了解決這些存在的問題,對農(nóng)水產(chǎn)品進(jìn)行普遍的采用 千燥的辦法,而實施干燥技術(shù)。 (原來的干燥機)為干燥上述的農(nóng)副產(chǎn)品,登記了實用新案公報第422795號同樣 的技術(shù)。原來的干燥機如圖1所示,在圖1的兩側(cè)面2設(shè)有兩層結(jié)構(gòu)形 成,連通熱風(fēng)供給室3,此時熱風(fēng)供給室3內(nèi)設(shè)有銅線發(fā)熱器4,該 干燥機1的上段部設(shè)有鼓風(fēng)機5與箱體6構(gòu)成。箱體6的上段面設(shè)有 排氣孔6a,側(cè)面設(shè)有外氣流入口 6b形成的技術(shù)特征。上述原來的技術(shù)例子,通過外氣流入口 6b,外氣和銅線發(fā)熱器 加熱的氣體在箱體6內(nèi)產(chǎn)生混合,通過鼓風(fēng)機5的工作,把熱風(fēng)送到
供給室3的特征。這樣改善外氣加熱,提高到干燥物體干燥效率的目的??墒巧鲜鲈瓉淼募夹g(shù),只能利用鼓風(fēng)機5的工作參入,千燥機l 箱內(nèi)6的內(nèi)氣,廢熱回收有相當(dāng)大的差距,即是熱風(fēng)供給室3對銅線 發(fā)熱器4的作用,說不出技術(shù)上任何調(diào)節(jié)功能的解釋說明。銅線發(fā)熱 器-旦工作,繼續(xù)發(fā)熱與回收和調(diào)節(jié)功能不發(fā)生任何關(guān)系,因此存有 些問題。上面陳述的原來技術(shù),根據(jù)銅線發(fā)熱器4的發(fā)熱狀態(tài),干燥機l 的內(nèi)部與熱氣供給室3循環(huán),由于加熱過重,對干燥物的質(zhì)量帶來影 響。即熱氣越是反復(fù)循環(huán),對干燥物過熟或者損傷外型,已變型的狀 態(tài)下進(jìn)行干燥,最終得不到高質(zhì)量的產(chǎn)品,也是存在一些問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上面原來技術(shù)上存在的問題,本發(fā)明的 目的在本箱體內(nèi)兩側(cè)墻壁設(shè)有雙層結(jié)構(gòu)形成的熱氣供給通路,減少廢 熱的損失,根據(jù)干燥物的種類釆用適當(dāng)?shù)臏囟燃皾穸?。設(shè)有感應(yīng)器以 及自控調(diào)節(jié)裝置功能來達(dá)到熱風(fēng)機的技術(shù)完好的目的。該機器的內(nèi)部干燥托板的結(jié)構(gòu)是階梯式構(gòu)成,托板的安裝位置 對應(yīng)兩側(cè)壁羅列的排熱噴射孔的位置,為了活躍的熱氣循環(huán),側(cè)壁上 面是開放式的空間。另一方面菜托板的材料外表鍍了一層耐熱以及產(chǎn) 生遠(yuǎn)紅外線的陶瓷粉,在干燥加工過程中,產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線的熱風(fēng),這 對被干燥物外型,保持原型帶來一種油亮的色彩,可以提高干燥物的品質(zhì)。
為了達(dá)到t面敘述的目的,本發(fā)明的熱風(fēng)干燥機是在箱內(nèi)兩1壁設(shè)有雙層結(jié)構(gòu)形成。構(gòu)成熱氣供給的通路。防止廢熱的損失。根據(jù) 千燥物的種類,采用適當(dāng)?shù)臏囟燃皾穸龋_(dá)到干燥物的干燥效果。此 項工藝設(shè)有感立器和自控調(diào)節(jié)裝置,是本體的核心特征之-。在此本發(fā)明的熱風(fēng)干燥機,箱體內(nèi)部千燥托板的安裝是階梯式 的結(jié)構(gòu),板的形態(tài)是折曲的形態(tài),它的結(jié)構(gòu)由菜盤托板、支承架,菜 盤。在材料結(jié)構(gòu)上鍍了一層耐熱產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線的陶瓷粉,該材料在發(fā) 熱時產(chǎn)生一種遠(yuǎn)紅外線,這也是本機器的一種特征。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的熱風(fēng)干燥機的斷面狀態(tài)表示圖; 圖2是本發(fā)明的實施形態(tài)的熱風(fēng)干燥機立體表示圖。 圖3是本發(fā)明的實施形態(tài)的熱干燥機結(jié)構(gòu)平面狀態(tài)表示圖。圖4是圖3中表示的"A-A"的剖面圖 圖5是圖3中表示的"B-B"的剖面圖 圖6是本發(fā)明實施形態(tài)的熱風(fēng)干燥機的菜托板的立體表示圖 (圖面的主要部分的符號說明)10:本體lla:熱風(fēng)噴射孔13:上段部20:干燥托板總成21:菜托板'21b:折曲面30:送風(fēng)手段50:吸氣管61:排氣管70:自控調(diào)節(jié)裝置11:側(cè)壁12:熱氣供給路14:干燥室20a:菜盤 21a:折曲部 22:支承臺
40:加熱手段 62:排風(fēng)機60:排氣手段 71:感應(yīng)器具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及其附圖對本發(fā)明做進(jìn)一歩詳細(xì)的說明。在圖2—6所示的本發(fā)明的本體10箱體內(nèi)部設(shè)有干燥托板20總 成,它安裝在兩側(cè)墻壁上,兩側(cè)墻壁開有熱氣供給路12的噴射孔, 防止廢風(fēng)的損失,提高干燥的效率。此外,熱風(fēng)供給路12與本體10的上段部13連通,設(shè)有強制流 動的鼓風(fēng)機的送風(fēng)手段30,還設(shè)有電加熱器的加熱手段40。通過送 風(fēng)手段30使熱風(fēng)通過熱風(fēng)供給路12循環(huán),送到干燥室14進(jìn)行工作。該箱體10的上段部天棚如圖3所示,熱氣供給路12設(shè)在側(cè)壁 ll的兩側(cè),其它兩側(cè)是單一較薄的構(gòu)造形成。還有本體10的上段部13部位設(shè)有吸氣管50及排氣手段60。通 過單一較薄的部分與千燥室14連接。本發(fā)明的吸氣管50是采用比較 細(xì)的管子。在管子里放入過濾裝置,過濾大氣空氣中的異雜物。本體 10的外側(cè)設(shè)有小型的啟動開關(guān)盒子,盒里面裝有幾項控制開關(guān)及調(diào) 節(jié)器。如千燥室14內(nèi)部設(shè)有的溫度和濕度感應(yīng)器71的自動調(diào)節(jié)裝置 70。千燥機在啟動工作時,通過加熱手段40和排氣手段60調(diào)整內(nèi)部 溫度及濕度,達(dá)到正常的工作條件。在啟動工作以前事先設(shè)定干燥物體的標(biāo)準(zhǔn)溫度,調(diào)節(jié)自動調(diào)節(jié) 裝置70,設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行操作。當(dāng)干燥箱14內(nèi)部的溫度及濕度超過設(shè) 定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)時應(yīng)啟動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)排氣手段60或加熱手段40進(jìn)行調(diào)整
達(dá)到正常數(shù)據(jù),而干燥箱14的溫度及濕度始終保持標(biāo)準(zhǔn)的工作狀態(tài)。本發(fā)明感應(yīng)器71的安裝位置,應(yīng)在箱體14入口處的對面,這 樣能準(zhǔn)確的測定14箱體內(nèi)的實際干燥物的溫度和濕度起到作用。本發(fā)明的排氣手段60是通過分兩路的排氣管在干燥室14的內(nèi) 部邊角上與干燥室14連通,排氣管上段部設(shè)有排風(fēng)機。根據(jù)干燥室 14的實際溫度和濕度的指數(shù)進(jìn)行啟動工作。本發(fā)明的菜盤托板的安裝工藝是階梯式的安裝,與內(nèi)部側(cè)壁11 羅列排好的熱氣噴射孔lla對應(yīng),兩側(cè)壁上方面是開放性的空間。通 過熱氣孔lla的熱氣噴射,活躍的流通進(jìn)行工作。在結(jié)構(gòu)安裝方面,菜盤托板21的形狀是折曲狀態(tài),由折曲部21 a和折曲面21b形成。先固定安裝菜盤托板21、 21 a、 21b,安裝支 承臺22,支承臺的結(jié)構(gòu)是用鋼管彎曲形狀,安裝時候要超過菜盤托 板21、 21b的高度,這樣在送取菜盤的時候不產(chǎn)生障礙,此后放入菜 盤進(jìn)行干燥加工。本發(fā)明在菜盤托板總成20中菜盤托板21的托板21a、 21b、支 撐臺22的材料上鍍了一層產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線的耐熱瓷粉。當(dāng)干燥機啟動 發(fā)熱時產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線。這樣對干燥物帶來油亮色彩及保持天然的特 性,改善干燥物體的質(zhì)量起到作用。 .卩面參照圖面簡單的說明啟動關(guān)系。圖4或圖5表示,本發(fā)明是對被干燥物裝入菜盤20 a后進(jìn)入箱 體內(nèi),經(jīng)過托板,支承臺,自動調(diào)節(jié)裝置70的設(shè)定數(shù)據(jù)之后啟動工 作。在干燥室14里進(jìn)行干燥。
在圖4里用點線箭頭所示那樣,先用送風(fēng)手段30把千燥室14 的空氣,經(jīng)過上段部13送到分兩路側(cè)壁11引送到熱供給通路12。 此時上段部13的送風(fēng)手段30和臨近的電加熱器,加熱手段40開始 啟動。這樣經(jīng)過調(diào)節(jié)器70的數(shù)據(jù)開始逐漸升溫發(fā)熱。綜上所述,經(jīng)加熱手段40轉(zhuǎn)換的熱氣。進(jìn)入熱氣供給室12的 通路。經(jīng)lla的噴射孔,反復(fù)噴射循環(huán)干燥室14進(jìn)行工作。此項程 序--直進(jìn)行到達(dá)到自動調(diào)節(jié)裝置70設(shè)定的溫度位置。被裝入的菜盤 20a的物體得到理想的干燥。噴熱氣的細(xì)節(jié),熱氣噴射孔lla設(shè)在菜盤托板總成20的兩側(cè)面 對應(yīng)的位置。被噴射的熱氣順著托板21扭曲部21a流動,經(jīng)過支承 臺22到菜盤20a的干燥物體上。熱氣從低面往上流動,所以平均的 接觸到菜盤20a的干燥物體上干燥。另一方面托板總成產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外 線,改善干燥物體的質(zhì)量,帶來理想的效果。 千燥溫度及濕度超過指標(biāo)的操作干燥室14的溫度和濕度超過自動調(diào)節(jié)器70設(shè)定的數(shù)據(jù)時應(yīng)按下 列程序進(jìn)行操作。1) 溫度超指標(biāo)的調(diào)節(jié)如箱體內(nèi)的溫度超過設(shè)定指標(biāo)的時候先不切斷送風(fēng)手段30的工 作。而切斷電加熱手段40電源。啟動排風(fēng)手段60排風(fēng)機62排出去。 同時通過吸氣口 50把大氣中的空氣吸進(jìn)來調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的超標(biāo)溫度。2) 濕度超指標(biāo)的調(diào)節(jié)如箱體內(nèi)的濕度超過設(shè)定的指標(biāo)時,與上面的調(diào)節(jié)方式不同,先 不切斷電熱手段40及送風(fēng)手段30此兩項繼續(xù)工作。只要把排風(fēng)手段 6()排風(fēng)機62啟動,抽出干燥室14內(nèi)過多的濕度排出去。同時通過 吸氣口 50把大氣中的空氣吸進(jìn)來,調(diào)節(jié)干燥室14內(nèi)部的氣壓變化, 達(dá)到正常設(shè)定的濕度指標(biāo)。以上所述的技術(shù)結(jié)構(gòu)是有機關(guān)聯(lián)性的技術(shù)。本發(fā)明溫度在60°C 以下進(jìn)行干燥加工。因此對干燥物體,保持原形縮短干燥時間,減少 熱損失,是目前理想的熱風(fēng)干燥機。 發(fā)明的效果綜上所述,對本發(fā)明的實施形態(tài)來講,該熱風(fēng)干燥機的本體采用 兩側(cè)墻壁用雙層結(jié)構(gòu)形成,分兩路,熱供給系統(tǒng)的通路形成,減少廢 熱的損失,達(dá)到最低點,對干燥物采用適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸取O潴w內(nèi)部 設(shè)有感應(yīng)器及控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)來提高能源的效率的同時,提高農(nóng)副產(chǎn)品 的干燥質(zhì)量,給廣大的經(jīng)營者帶來理想的經(jīng)濟效益。上面發(fā)明的熱風(fēng)干燥機,在發(fā)明的特征實施形態(tài)方面已做詳細(xì)的 說明。但本發(fā)明在技術(shù)理念上不局限頂峰限定的概念??墒峭袠I(yè)有 通商知識的人,不離開本理論,發(fā)明設(shè)計,利用多種多樣的外型變化, 都屬于本發(fā)明技術(shù)的范圍,是侵權(quán)行為。
權(quán)利要求
1、熱風(fēng)干燥機,其特征在于本體(10)內(nèi)設(shè)有階梯型的菜盤托板總成(20),箱體內(nèi)側(cè)墻壁(11)是雙層結(jié)構(gòu),中間形成熱氣供給路(12),熱氣供給路(12)與上段部(13)連接,上段部(13)的部位設(shè)有送風(fēng)手段(30)及電加熱手段(40),本體(10)上段部(13)內(nèi)部與干燥室(14)連通,箱體外邊設(shè)有吸氣管(50)和排氣手段(60),干燥室(14)側(cè)面設(shè)有感應(yīng)器(71),排氣手段(60)及加熱手段(40)的啟動工作狀態(tài)由自控調(diào)節(jié)裝置(70)來調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫度及濕度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的熱風(fēng)干燥機,其特征在于排氣手段(60) 是分兩路設(shè)在千燥室(14)的內(nèi)部邊角的位置與排氣管(61)和排風(fēng) 機(62)連接。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所說的熱風(fēng)干燥機,其特征在于菜盤托板總 成(20)是由菜盤托板(21),折曲部(21a)及折曲面(21b),支承 臺(22)結(jié)構(gòu)組成,菜盤(20a)放在支承臺(22)的上面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的熱風(fēng)干燥機,其特征在于菜盤托板總 成(20)的材料上鍍有一層產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線耐高溫瓷粉。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所說的熱風(fēng)干燥機,其特征在于干燥室 (14)內(nèi)設(shè)有測箱內(nèi)溫度和濕度的感應(yīng)器(71)。
全文摘要
熱風(fēng)干燥機,本體10內(nèi)設(shè)有階梯型的菜盤托板總成20,箱體內(nèi)側(cè)墻壁11是雙層結(jié)構(gòu),中間形成熱氣供給路12,熱氣供給路12與上段部13連接,上段部13的部位設(shè)有送風(fēng)手段30及電加熱手段40,本體10上段部13內(nèi)部與干燥室14連通,箱體外邊設(shè)有吸氣管50和排氣手段60,干燥室14側(cè)面設(shè)有感應(yīng)器71,排氣手段60及加熱手段40的啟動工作狀態(tài)由自控調(diào)節(jié)裝置70來調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫度及濕度。本發(fā)明的實施形態(tài)講,減少發(fā)熱的損失,提高電能源的效率。通過本機器干燥的農(nóng)產(chǎn)品,由于質(zhì)量優(yōu)好,提高農(nóng)水產(chǎn)品的附加價值,給經(jīng)營者帶來好的經(jīng)濟效益。該設(shè)備減少機械結(jié)構(gòu)之間的起動工作雜音及振動,達(dá)到機器結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定向上的效果。
文檔編號F26B9/08GK101153768SQ20071000831
公開日2008年4月2日 申請日期2007年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者韓炳浩 申請人:樸淑姬;三次火爐工程公司