專(zhuān)利名稱(chēng)：加熱烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用了使高速的熱風(fēng)碰撞到被加熱物上進(jìn)行熱傳遞的噴流 碰撞熱傳遞技術(shù)的加熱烹調(diào)器。
背景技術(shù)：
以往，從被烹調(diào)品的解凍到完成加熱的烹調(diào)，通過(guò)下述方法等進(jìn)行 通過(guò)微波加熱從內(nèi)部對(duì)被烹調(diào)品加熱同時(shí)從上下方向也施加加熱器的輻射 熱而完成加熱的方法，或者使用風(fēng)扇使由配置在烹調(diào)室后部的加熱器所產(chǎn) 生的熱風(fēng)在烹調(diào)室內(nèi)循環(huán)、使烹調(diào)室內(nèi)整體變成高溫從而烹調(diào)的方法等。但是，在便利店等中提供將客人購(gòu)買(mǎi)的冷凍食品在60 ~卯秒的短時(shí)間 內(nèi)從解凍到完成加熱的服務(wù)。通過(guò)上述的以往的烹調(diào)方法難以在這樣的短 時(shí)間內(nèi)進(jìn)行烹調(diào)，所以在需要進(jìn)行這樣的烹調(diào)的情況下采取通過(guò)預(yù)熱等使 烹調(diào)室內(nèi)一直處于高溫等對(duì)策。但是，使烹調(diào)室內(nèi)一直處于高溫在熱效率 方面不優(yōu)選。近年來(lái)，開(kāi)發(fā)出應(yīng)用所述碰撞噴流熱傳遞技術(shù)使高溫?zé)犸L(fēng)的噴流碰撞 到被烹調(diào)品上、將熱風(fēng)所具有的熱能高效地傳遞到被烹調(diào)品的"碰撞噴流 熱傳遞技術(shù)"從而在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行從解凍到完成加熱的烹調(diào)的技術(shù)，并且 進(jìn)入實(shí)用化。例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)l中提出了應(yīng)用了該碰撞噴流熱傳遞技術(shù)的迅速烹 調(diào)用爐。該爐使從烹調(diào)室的上部噴出的熱風(fēng)吹到被烹調(diào)品上而通過(guò)熱風(fēng)所 具有的熱能加熱，并且使吹到被烹調(diào)品上之后的熱風(fēng)從烹調(diào)室下部返回到 熱源從而使之再循環(huán)。與此并行地，也通過(guò)微波加熱從內(nèi)部加熱被烹調(diào)品 從而迅速地進(jìn)行烹調(diào)。但是該爐的烹調(diào)室內(nèi)部的構(gòu)造復(fù)雜，并且熱風(fēng)循環(huán)路較長(zhǎng)所以熱損失 較大。另外，從被烹調(diào)品出來(lái)的水分等液狀物質(zhì)或被烹調(diào)品的小片進(jìn)入熱 風(fēng)循環(huán)路時(shí)，具有難以清掃的問(wèn)題。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中提出了將烹調(diào)室內(nèi)部的部件拆卸從而使清掃變 得容易的碰撞熱傳遞加熱處理裝置。但是，該裝置的部件的拆卸麻煩，并且將熱風(fēng)源配置在烹調(diào)室背面而從上面、下面雙方進(jìn)行熱風(fēng)的噴出，所以 距離熱源近的場(chǎng)所的溫度較高而產(chǎn)生加熱不均。另外，由于將吸入烹調(diào)室 的熱風(fēng)的熱風(fēng)吸入口設(shè)置在背面，所以會(huì)具有吸入無(wú)助于加熱的熱風(fēng)從而 效率較差的問(wèn)題。專(zhuān)利文獻(xiàn)l:特表平6-510849號(hào)公才艮專(zhuān)利文獻(xiàn)2:特開(kāi)平7-108234號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決這樣的以往技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)而進(jìn)行的，其課題在于提 供一種能夠應(yīng)用噴流碰撞熱傳遞技術(shù)急速加熱被加熱物、并且能夠容易地 進(jìn)行烹調(diào)室內(nèi)的清掃、熱損失也較少的加熱烹調(diào)器。本發(fā)明的加熱烹調(diào)器，其特征在于包括，收納被烹調(diào)品的箱狀的烹 調(diào)室，和具有加熱器式熱源以及吹風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)生成裝置；將由所述熱風(fēng)生 成裝置發(fā)生的熱風(fēng)從設(shè)置在所述烹調(diào)室的天花板上的噴嘴孔設(shè)為高速?lài)娏?并使其碰撞到被烹調(diào)品，并且通過(guò)所述吹風(fēng)機(jī)將碰撞后的熱風(fēng)從設(shè)置在所 述烹調(diào)室的左右的側(cè)壁下部的熱風(fēng)吸入口吸入，并返回到所述熱風(fēng)生成裝 置使其循環(huán)。在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選構(gòu)成為在所述烹調(diào)室內(nèi)設(shè)置用于放置被烹調(diào)品 的由耐熱材料構(gòu)成的棚板；在所述棚板的左右兩側(cè)具有開(kāi)口部，將由所述 熱風(fēng)生成裝置發(fā)生的熱風(fēng)從設(shè)置在所述烹調(diào)室的天花板上的噴出口設(shè)為高 速?lài)娏?，使其碰撞到載置在所述棚板上的被烹調(diào)品而加熱，通過(guò)所述吹風(fēng) 機(jī)將碰撞后通過(guò)所述棚板的左右兩側(cè)的開(kāi)口部流到棚板的下側(cè)的熱風(fēng)從設(shè) 置在所述烹調(diào)室的下部的熱風(fēng)吸入口吸入，并返回到所述熱風(fēng)生成裝置使其循環(huán)。本發(fā)明的加熱烹調(diào)器，由于使高溫的熱風(fēng)成為高速?lài)娏鞫鲎驳奖慌?調(diào)品上來(lái)加熱，所以能夠以較高的熱傳遞率進(jìn)行急速烹調(diào)。另外，由于設(shè) 為熱風(fēng)從設(shè)置在烹調(diào)室的天花板上的噴嘴孔噴射、從左右的側(cè)壁下部吸入 的構(gòu)造，在烹調(diào)室的底板上沒(méi)有設(shè)置任何噴嘴孔、吸入口等結(jié)構(gòu)部件，因 此能夠容易地進(jìn)行烹調(diào)室內(nèi)的清掃。


圖l是本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的加熱烹調(diào)器的外觀立體圖。圖2是將爐壁與門(mén)拆卸而從背面斜上方觀察加熱烹調(diào)器的內(nèi)部的立體圖。圖3是將爐壁與門(mén)拆卸而從前方斜下方觀察加熱烹調(diào)器的立體圖。 圖4是從加熱烹調(diào)器內(nèi)的正面觀察的說(shuō)明剖面內(nèi)的熱風(fēng)的流動(dòng)的模式圖。圖5是說(shuō)明從加熱烹調(diào)器內(nèi)的右側(cè)壁觀察的剖面內(nèi)的熱風(fēng)的流動(dòng)的模 式圖。圖6是從下側(cè)觀察熱源盒的立體圖。圖7是將熱源盒的外板的一部分拆卸從而了解加熱器的配置狀況的加 熱烹調(diào)器的立體圖。圖8是U字形狀的加熱器的外形圖。圖9是說(shuō)明加熱器的安裝的狀況的縱剖圖。圖10是設(shè)置在天花板上的噴嘴孔的形狀以及排列的一例。圖ll是棚板的立體圖。圖12是來(lái)自l個(gè)噴嘴孔的噴流的流動(dòng)的形態(tài)的模式圖。 圖13是將2個(gè)噴嘴孔的中心間距離S設(shè)定得較寬時(shí)的噴流的流動(dòng)的形 態(tài)的模式圖。圖14是沒(méi)有放置被烹調(diào)品的狀態(tài)下從多個(gè)噴嘴孔噴出熱風(fēng)時(shí)的噴流 的流動(dòng)的形態(tài)的才莫式圖。圖15是控制裝置的電路結(jié)構(gòu)圖。圖16是測(cè)定通過(guò)加熱烹調(diào)器烹調(diào)冷凍被烹調(diào)品時(shí)的被烹調(diào)品的表面 與內(nèi)部的溫度變化的例子。圖17是將噴嘴孔的剖面形狀設(shè)為矩形時(shí)的噴流的流動(dòng)的形態(tài)的模式圖。圖18是噴嘴孔的剖面形狀和排列的其他的實(shí)施方式。 圖19是通過(guò)金屬材料制作棚板時(shí)設(shè)置在棚板上的孔的形狀和配置的 例子。圖20是說(shuō)明在熱風(fēng)吸入口上設(shè)置閘門(mén)而交替地開(kāi)閉時(shí)的熱風(fēng)的流動(dòng) 的圖。圖21是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的內(nèi)部構(gòu)造的縱剖俯視圖(表示熱 風(fēng)的流動(dòng)的模式圖)。圖22是內(nèi)部構(gòu)造的縱剖側(cè)視圖(表示熱風(fēng)的流動(dòng)的模式圖)。 圖23是從表側(cè)觀察棚板的立體圖。 圖24是從里側(cè)觀察棚板的立體圖。圖25是載置了被烹調(diào)品的棚板的沿著圖23的25-25線(xiàn)剖開(kāi)的剖面圖。 圖26是載置框的立體圖。圖27是棚板與載置了該棚板的載置框的立體圖。 圖28是載置框與支撐該載置框的單側(cè)部分的立體圖。 圖29是通過(guò)將載置框推入的狀態(tài)表示載置框與支撐該載置框的單側(cè) 部分的側(cè)浮見(jiàn)圖。圖30是通過(guò)將載置框拉出的狀態(tài)表示載置框與支撐該載置框的單側(cè) 部分的側(cè)視圖。圖31是通過(guò)沿著圖30的31-31線(xiàn)剖開(kāi)的剖面表示載置了棚板的載置 框與支撐該載置框的兩側(cè)部分的圖。圖32是載置了與圖25不同的被烹調(diào)品的棚板的沿著圖23的25-25線(xiàn) 剖開(kāi)的剖面圖。圖33是載置了與圖25不同的被烹調(diào)品的棚板的沿著圖23的33-33線(xiàn)剖開(kāi)的剖面圖。圖34是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的與圖23相當(dāng)?shù)膱D。 圖35是與圖24相當(dāng)?shù)膱D。圖36是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的與圖23相當(dāng)?shù)膱D。
具體實(shí)施方式
(第1實(shí)施方式)為了更詳細(xì)地表述本發(fā)明，根據(jù)附圖對(duì)其說(shuō)明。圖1至圖20表示本發(fā) 明所涉及的加熱烹調(diào)器的第1實(shí)施方式。圖1通過(guò)立體圖表示該加熱烹調(diào) 器1的外觀。在作為加熱烹調(diào)器l的外輪廓的爐壁2上，在前面上安裝有 向前方轉(zhuǎn)動(dòng)而打開(kāi)的門(mén)3。門(mén)3的上部成為操作面板5，安裝有設(shè)定加熱條 件的操作開(kāi)關(guān)6和顯示設(shè)定內(nèi)容、烹調(diào)的經(jīng)過(guò)狀況的顯示器7。圖2是將爐壁2與門(mén)3拆卸而從背面斜上方觀察內(nèi)部的立體圖。圖3 是從前方斜下方觀察該狀態(tài)的立體圖。在爐壁2內(nèi)的中央部，在下框11 之上安裝有門(mén)3側(cè)開(kāi)口的箱狀的烹調(diào)室10。烹調(diào)室10除了后述的底板部 分以外，都由屏蔽微波的導(dǎo)電性材料構(gòu)成。在烹調(diào)室IO之上安裝有收納作為第1熱源(加熱器式熱源)的加熱器 12的熱源盒14，在其后方安裝有向熱源盒14送入循環(huán)熱風(fēng)的吹風(fēng)機(jī)15， 在其上方安裝有驅(qū)動(dòng)吹風(fēng)機(jī)15的吹風(fēng)機(jī)馬達(dá)16。通過(guò)加熱器12、熱源盒 14、吹風(fēng)機(jī)15、吹風(fēng)才幾馬達(dá)16構(gòu)成熱風(fēng)生成裝置18。在從烹調(diào)室10的門(mén)3側(cè)觀察的右側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有用于使通過(guò)了烹調(diào)室 10的熱風(fēng)返回?zé)犸L(fēng)生成裝置18的右熱風(fēng)返回管20，在左側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有 出于相同目的的左熱風(fēng)返回管21。在烹調(diào)室10的背面外側(cè)的上部、吹風(fēng) 機(jī)15的下側(cè)，安裝有使通過(guò)了右熱風(fēng)返回管20和左熱風(fēng)返回管21的熱風(fēng) 合流而返回吹風(fēng)才幾15的熱風(fēng)返回合流管22。在烹調(diào)室10的背面外側(cè)、熱風(fēng)返回合流管22的下側(cè)，配設(shè)有收納作 為第2熱源的微波發(fā)生裝置24和控制裝置26的控制箱27。在烹調(diào)室10 的下側(cè)，安裝有將由微波發(fā)生裝置24發(fā)生的微波導(dǎo)引到烹調(diào)室10的底板里面的中央附近的導(dǎo)波管28。圖4、圖5通過(guò)模式圖表示加熱烹調(diào)器1內(nèi)的熱風(fēng)的流動(dòng)，圖4表示 從正面觀察的剖面內(nèi)的流動(dòng)，圖5表示從右側(cè)壁觀察的剖面內(nèi)的流動(dòng)。由 吹風(fēng)機(jī)15產(chǎn)生的循環(huán)風(fēng)被水平吹入安裝在烹調(diào)室10上部的熱源盒14內(nèi)。 在熱源盒14內(nèi)在與吹入的循環(huán)風(fēng)的流動(dòng)相同的水平方向上并列安裝有多 個(gè)作為第1熱源的U字狀的加熱器12。循環(huán)風(fēng)與這些加熱器12熱交換從 而成為熱風(fēng)。在安裝有加熱器12的部分的下側(cè)，安裝有用于將循環(huán)風(fēng)的流動(dòng)限制為 加熱器12的并列方向的隔板30。圖6是從下側(cè)觀察熱源盒14的立體圖。 隔板30的下側(cè)、與熱源盒14的下面接觸的部分成為開(kāi)口 31。熱源盒14 利用設(shè)置在開(kāi)口 31的周緣上的凸緣32而固定在烹調(diào)室10的天花板33上。 在固定有熱源盒14的狀態(tài)下，在烹調(diào)室10的天花板33與隔板30之間形 成了使循環(huán)風(fēng)通過(guò)的空間35。與加熱器12進(jìn)行完熱交換的循環(huán)風(fēng)成為循 環(huán)熱風(fēng)而旋繞ii^隔板30之下的空間35。在烹調(diào)室10的天花板33上，設(shè)有將循環(huán)熱風(fēng)噴射到烹調(diào)室10內(nèi)的多 個(gè)噴嘴孔37。由吹風(fēng)機(jī)15產(chǎn)生的循環(huán)風(fēng)為風(fēng)壓較強(qiáng)的流動(dòng)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入隔 板30之下的循環(huán)熱風(fēng)從噴嘴孔30成為高速?lài)娏鞫鴩娚涞脚胝{(diào)室10內(nèi)。在烹調(diào)室10內(nèi)，在空間的靠下部分水平安裝有載置被烹調(diào)品38的棚 板40。從噴嘴孔37噴射的高速?lài)娏鞯臒犸L(fēng)碰撞到被加熱物38上，釋放其 所保有的熱能將被加熱物38加熱。在使熱風(fēng)吹到被烹調(diào)品上而加熱的情況 下，如果使吹到被烹調(diào)品上的風(fēng)設(shè)為高速則熱傳遞率較大提高，這作為噴 流碰撞熱傳遞技術(shù)眾所周知。本實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器1應(yīng)用該噴流碰撞 熱傳遞技術(shù)。在棚板40上設(shè)有多個(gè)貫通表里的孔41 (同時(shí)參照?qǐng)D11)。碰撞到被 加熱物上的熱風(fēng)通過(guò)該孔41流入棚板40的下側(cè)空間。在烹調(diào)室10的右側(cè) 壁上在比棚板40的安裝位置更靠下部分沒(méi)有右熱風(fēng)吸入口 42，在左側(cè)壁 的對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有左熱風(fēng)吸入口 43。流入棚板40的下側(cè)空間的循環(huán)熱風(fēng)， 通過(guò)這些左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43流入i殳置在烹調(diào)室10的左右側(cè)壁的外側(cè)的左右的熱風(fēng)返回管20、 21。右熱風(fēng)返回管20以及左熱風(fēng)返回管21的 烹調(diào)室IO側(cè)的外板與構(gòu)成烹調(diào)室10的左右側(cè)壁的外板相通。即，構(gòu)成烹 調(diào)室10的左右側(cè)壁的外板起到分隔烹調(diào)室10內(nèi)和左右的熱風(fēng)返回管20、 21的隔板的作用。右熱風(fēng)返回管20以及左熱風(fēng)返回管21共同連通于安裝在吹風(fēng)機(jī)15 的下側(cè)的熱風(fēng)返回合流管22。流入左右的熱風(fēng)返回管20、 21的循環(huán)熱風(fēng) 在這些管內(nèi)上升然后流入熱風(fēng)返回合流管22內(nèi)合流。熱風(fēng)返回合流管22 連通于吹風(fēng)機(jī)15，合流后的循環(huán)熱風(fēng)被吸入吹風(fēng)機(jī)15內(nèi)。然后，再次被 吹風(fēng)機(jī)15加速，增加風(fēng)壓然后被吹入熱源盒14內(nèi)。熱風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)機(jī)15增加流速，反復(fù)在這樣的流道內(nèi)循環(huán)。在該過(guò)程中 熱風(fēng)與加熱器12接觸從而獲得熱能，在與被烹調(diào)品38碰撞時(shí)將該熱能傳 給被烹調(diào)品38。由此被烹調(diào)品38從表面,皮加熱。本實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器1通過(guò)循環(huán)熱風(fēng)從表面加熱被烹調(diào)品，而且 合并使用微波從內(nèi)部加熱。微波由配置在烹調(diào)室10的背面外側(cè)下部的微波 發(fā)生裝置24發(fā)生，通過(guò)安裝在烹調(diào)室10的下側(cè)的導(dǎo)波管28被導(dǎo)到烹調(diào)室 IO的底板里面的中央附近(參照?qǐng)D5)。烹調(diào)室10的底板50由容易使微 波通過(guò)的陶瓷、玻璃等電介質(zhì)材料制作。在底板50的下面?zhèn)劝惭b有由馬達(dá) 52旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)天線(xiàn)53。微波由旋轉(zhuǎn)天線(xiàn)53反射攪拌，透過(guò)底板50。 這樣將微波廣泛地沒(méi)有不均地照射到烹調(diào)室10內(nèi)。被烹調(diào)品38吸收該微 波從而也從內(nèi)部被加熱。接下來(lái)，對(duì)于熱源盒14內(nèi)的加熱器12的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖7是將熱 源盒14的外板的一部分拆卸從而使加熱器12的配置狀況容易了解的立體 圖。每個(gè)加熱器12如圖8所示，設(shè)為在形成為U字形狀的護(hù)套式加熱器 56的周?chē)惭b了多個(gè)用于提高其與循環(huán)熱風(fēng)的熱交換的圓板狀的散熱片 55的結(jié)構(gòu)。在護(hù)套式加熱器56的兩端安裝有加熱器端子57。在熱源盒14內(nèi)，在從吹風(fēng)機(jī)15吹出的循環(huán)熱風(fēng)的流動(dòng)方向即水平方 向上等間隔地并列安裝有6該根加熱器12。 6根加熱器12，以每隔l根其 加熱器端子57位于相對(duì)于循環(huán)熱風(fēng)的行進(jìn)方向左右相反側(cè)的方式安裝得互相相反(參照?qǐng)D7)。由此能夠在行進(jìn)方向左右兩端側(cè)進(jìn)行同樣的熱交 換。
另外，6根加熱器12使U字面(包含U字形狀的護(hù)套式加熱器56的 面)相對(duì)于循環(huán)熱風(fēng)的行進(jìn)方向傾斜，并且每隔1根使位置在上下方向上 錯(cuò)位從而交錯(cuò)排列。圖9是說(shuō)明其安裝的樣子的剖視圖。即，使第奇數(shù)根 加熱器與第偶數(shù)根加熱器的位置在與循環(huán)熱風(fēng)的行進(jìn)方向垂直的方向上錯(cuò)
位上述散熱片55的外徑尺寸d。進(jìn)而，將所有的加熱器12安裝成其U字
面相對(duì)于循環(huán)熱風(fēng)的行進(jìn)方向傾斜角度e ，該角度e設(shè)為從循環(huán)熱風(fēng)的進(jìn)
入方向觀察時(shí)相鄰的加熱器的散熱片55的外周看起來(lái)重合的角度。
在將散熱片55的外徑尺寸設(shè)為d，將加熱器12的U字形狀部的散熱
片55間的間隔設(shè)為k時(shí)，該角度6根據(jù)下面的關(guān)系式計(jì)算。 d=k sin 6
如果這樣安裝6根加熱器12，則在從循環(huán)熱風(fēng)的進(jìn)入方向向加熱器12 的并列方向觀察時(shí)，成為相鄰的加熱器的散熱片55的外周看起來(lái)重合的狀 態(tài)。在該狀態(tài)下，不與散熱片55進(jìn)行熱交換而通過(guò)的熱風(fēng)的量被極小化。 另外，熱風(fēng)的壓力損失也沒(méi)有變得很大，所以能夠有效地進(jìn)行循環(huán)熱風(fēng)與 6根加熱器12的熱交換。另外，通過(guò)電阻值的調(diào)整，6根加熱器12的發(fā)熱 量從熱源盒14的入口側(cè)向出口側(cè)變小，防止下游側(cè)加熱器的過(guò)熱。
接下來(lái)，對(duì)于為了將循環(huán)熱風(fēng)噴射到烹調(diào)室10內(nèi)而設(shè)置在烹調(diào)室10 的天花板33上的多個(gè)噴嘴孔37的配置關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明。圖IO是表示噴嘴孔 37的形狀以及排列的一例的圖。在該例中將噴嘴孔37的剖面形狀設(shè)為直 徑B的圓形。排列為交錯(cuò)格子狀，將在圖的橫向方向上以相等的間距S設(shè) 置的1行噴嘴孔37在圖的縱向方向上以相等的行間距Q (==31/2 . S/2)配 置且配置成每隔1行在橫向方向上錯(cuò)位S/2。如果這樣排列，則一行上相鄰 的2個(gè)噴嘴孔37與橫向方向位置位于其中間且屬于相鄰的行的噴嘴孔37 各自的中心間距離都變得與噴嘴安裝間距S相等，這3個(gè)噴嘴孔37變成位 于邊長(zhǎng)為S的正三角形的頂點(diǎn)。
已知在從下方將微波照射到設(shè)置了這樣排列的噴嘴孔37的鋼板制的天花板33上時(shí)，通過(guò)天花板33前后的微波的衰減量A能夠近似地通過(guò)下 面的式子表示。A=201og10 (1，5S Q 入/ ( 7T ■ B3) ) +32t/Bdbj在這里，t為天花板33的板厚，入為微波的波長(zhǎng)。在通過(guò)了烹調(diào)室10的底板50而照射的微波內(nèi)，被烹調(diào)品38沒(méi)有吸收 的微波到達(dá)天花板33。為了防止微波在噴嘴孔37中通過(guò)而泄漏到烹調(diào)室 IO的上方，必須預(yù)先設(shè)置B、 S、 t的值，以使通過(guò)上式計(jì)算的衰減量A變 大。例如，在將噴嘴孔直徑B設(shè)為20mm、將噴嘴安裝間距S設(shè)為40mm、 將板厚t設(shè)為0.5mm、將波長(zhǎng)A設(shè)為120mm (相當(dāng)于頻率2450MHz)時(shí)， 衰減量A的值變?yōu)?0 db，能夠衰減為IOO分之I以下。此時(shí)，噴嘴孔直 徑B的20mm相當(dāng)于波長(zhǎng)A的6分之1 ，噴嘴安裝間距S的40mm相當(dāng)于 波長(zhǎng)A的2分之1。接下來(lái)，對(duì)于載置被烹調(diào)品38的棚板40的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。在棚板40 上如圖11所示設(shè)有多個(gè)孔41。該孔41，用于使從天花板33的噴嘴孔37 噴射而碰撞到被烹調(diào)品38上之后的循環(huán)熱風(fēng)流到棚板40的下側(cè)。另外， 由于必須使透過(guò)了底板50而照射的微波被載置在棚板40上的被烹調(diào)品38 吸收，所以底板50由微波容易透過(guò)的電介質(zhì)材料制作。本實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器1應(yīng)用噴流碰撞熱傳遞技術(shù)對(duì)被烹調(diào)品38 進(jìn)行表面加熱。在該噴流碰撞熱傳遞中必須將從噴嘴孔37噴射的熱風(fēng)所具 有的熱能高效地傳遞給被烹調(diào)品38，所以必須預(yù)先適當(dāng)?shù)卦O(shè)定噴嘴孔37 的配置以及噴嘴孔37與被烹調(diào)品38的距離。圖12是模式性地表示使噴流碰撞到從1個(gè)噴嘴孔37離開(kāi)距離H地放 置的被烹調(diào)品38上時(shí)的噴流的流動(dòng)的形態(tài)的圖。流動(dòng)的形態(tài)根據(jù)場(chǎng)所而不 同，但可以認(rèn)為分為大約下面的4個(gè)區(qū)域。第1區(qū)域是離開(kāi)噴嘴孔37之后 的4支稱(chēng)為速度核心區(qū)域39的區(qū)域，在該區(qū)域，噴流的剖面面積與噴嘴孔 37的剖面面積大致相等，流速也與噴嘴孔37內(nèi)的流速大致相等。第2區(qū)域是與第1區(qū)域相連的被稱(chēng)為自由噴流區(qū)域39a的區(qū)域，在該 區(qū)域，噴流逐漸擴(kuò)大，剖面面積也不斷增大，相反流速逐漸變慢。第3區(qū)域是噴流碰撞到被烹調(diào)品38而形成的碰撞噴流區(qū)域39b，噴流接觸到被烹 調(diào)品38上從而將熱能傳給被烹調(diào)品38，將流動(dòng)的方向變?yōu)榕c被烹調(diào)品38 的表面平行的方向。在與噴嘴孔37的正下方接觸的被烹調(diào)品38的表面附 近產(chǎn)生流速較弱的駐點(diǎn)59。在將從噴嘴孔37到被烹調(diào)品38的表面為止的 距離設(shè)為H時(shí)，碰撞噴流區(qū)域39b成為以駐點(diǎn)59為中心的半徑0.35H、 高度0.211~0.311的圓盤(pán)狀。
第4區(qū)域是在碰撞噴流區(qū)域39b的外側(cè)產(chǎn)生的被稱(chēng)作壁噴流區(qū)域39c 的區(qū)域，噴流與被烹調(diào)品38的表面平行地流動(dòng)，流速隨著離開(kāi)駐點(diǎn)59而 變慢。從噴嘴孔37噴射的噴流，將碰撞到被烹調(diào)品38的表面而流速下降 的熱風(fēng)逼退，依次與被烹調(diào)品38的表面接觸。這樣，噴流所具有的熱能被 高效地傳遞給被烹調(diào)品38，被烹調(diào)品38被急速加熱。
上述的說(shuō)明是噴嘴孔37為l個(gè)的情況。與此相對(duì)，在如本實(shí)施方式所 示設(shè)置有多個(gè)噴嘴孔37時(shí)，從相鄰的噴嘴孔37噴射的多個(gè)噴流產(chǎn)生千涉， 所以流動(dòng)的形態(tài)變化。圖13是表示將2個(gè)噴嘴孔37的中心間距離S設(shè)定 得較寬時(shí)的噴流的流動(dòng)的形態(tài)的圖。在碰撞到被烹調(diào)品38上、釋放熱能從 而溫度下降的熱風(fēng)內(nèi)，向相鄰的噴流的方向流動(dòng)的熱風(fēng)相互產(chǎn)生干涉而上 升。然后與從噴嘴孔37新噴出的高溫的噴流混合從而使其溫度下降。
在產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象時(shí)不但加熱效率下降，而且碰撞到被烹調(diào)品上的碰 撞強(qiáng)度產(chǎn)生較大的不均從而均勻加熱變得困難。為了防止該情況，重要的 是將中心間距離S以及從噴嘴孔37到被烹調(diào)品38的表面的距離H預(yù)先設(shè) 定為適當(dāng)?shù)闹?，以使得碰撞后的熱風(fēng)不會(huì)返回到噴嘴孔37側(cè)。
圖14是模式性地表示沒(méi)有放置被烹調(diào)品38的狀態(tài)下從3個(gè)噴嘴孔37 噴出熱風(fēng)時(shí)的噴流的流動(dòng)的形態(tài)的圖。在相鄰的噴流之間相互產(chǎn)生干涉， 噴流的主要部分的流速以及方向如圖中的箭頭所示。特征性的流速是從2 個(gè)噴嘴孔37的中間位置O向下引出的Y線(xiàn)上的流速。Y線(xiàn)上的流速才艮據(jù) 距中間位置O的距離而較大地變化。圖中所示的集中區(qū)域58的流速在以 Y線(xiàn)為中心的較廣的范圍內(nèi)顯示出朝向中間位置O的較大值。
在Y線(xiàn)上隨著從中間位置O離開(kāi)，朝向中間位置O的流速減弱，在0。在該融合點(diǎn)58a在各噴嘴孔37的正下 部分存在流速較快的部分。
在Y線(xiàn)上在進(jìn)而從中間位置O離開(kāi)的圖中的結(jié)合點(diǎn)58b，在融合點(diǎn)58a 存在的相鄰的2個(gè)流速較快的部分合體為一個(gè)。而且變?yōu)橐訷線(xiàn)為中心的 向下的流速較快的液流。這之后，在位于該結(jié)合點(diǎn)58b下側(cè)的結(jié)合區(qū)域58d， 僅在以Y線(xiàn)為中心的部分存在向下流速較快的部分，不存在朝向中間位置 O的流速部分。
為了使較強(qiáng)的熱風(fēng)碰撞到被烹調(diào)品38上、并且不會(huì)使碰撞后的熱風(fēng)如 圖13所示流向天花板33側(cè)，只要將被烹調(diào)品38放置在圖14中的結(jié)合點(diǎn) 58b下側(cè)的結(jié)合區(qū)域58d即可。眾所周知，從噴嘴孔37到結(jié)合點(diǎn)58b的距 離ycp可以通過(guò)下面的實(shí)驗(yàn)式表示。
ycp=3.514B( S/B ) 0673
例如，在將噴嘴孔37的直徑B設(shè)為20mm、將2個(gè)噴嘴孔37的中心 間距離S設(shè)為20mm時(shí)，到結(jié)合點(diǎn)58b的距離ycp變?yōu)?10mm。在本實(shí) 施方式中，以天花板33與被烹調(diào)品38的表面之間的距離變?yōu)橥ㄟ^(guò)上式計(jì) 算的距離ycp的方式確定棚板40的安裝位置。這樣一來(lái)，碰撞到被烹調(diào)品 38上之后向天花板33方向返回的熱風(fēng)變少，能夠提高加熱效率。
圖15是概略性地表示加熱烹調(diào)器1的控制裝置26的結(jié)構(gòu)的圖。控制 裝置26，由微波發(fā)生電路部60、加熱器電路部61、控制這些電路部與吹 風(fēng)機(jī)馬達(dá)16的控制電路部62構(gòu)成。微波發(fā)生電路部60是使用磁控管13 產(chǎn)生頻率2450MHz的微波、同時(shí)對(duì)反射攪拌該微波的旋轉(zhuǎn)天線(xiàn)53用的馬 達(dá)52進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電路部分。電源由商用電源提供，其開(kāi)閉通過(guò)使開(kāi)關(guān)65 開(kāi)閉而進(jìn)行。加熱器電路部61是向6根加熱器12提供電源的電路部分， 通過(guò)開(kāi)關(guān)66使商用電源開(kāi)閉，由此控制電源供給。
控制電路部62包括控制電路63、操作開(kāi)關(guān)6、顯示器7、溫度檢測(cè) 機(jī)構(gòu)70、異常檢測(cè)機(jī)構(gòu)71、馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路72?？刂齐娐?3是控制加熱烹 調(diào)器l的動(dòng)作全體的電路，使用微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成，開(kāi)關(guān)65、 66的開(kāi)閉、吹 風(fēng)機(jī)馬達(dá)16的驅(qū)動(dòng)通過(guò)該控制電路63進(jìn)行。操作開(kāi)關(guān)6用于輸入烹調(diào)時(shí)間、熱風(fēng)溫度、被烹調(diào)品名等，顯示器7用于顯示所輸入的信息、烹調(diào)狀 況等。溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)70用于使用熱敏電阻檢測(cè)右熱風(fēng)吸入口 42或左熱風(fēng) 吸入口 43附近的循環(huán)熱風(fēng)的溫度，異常檢測(cè)機(jī)構(gòu)71用于檢測(cè)異常狀態(tài)， 它們都被安裝在熱源盒14內(nèi)。另外，圖中的開(kāi)關(guān)67、 68是與門(mén)3的開(kāi)閉 連動(dòng)地動(dòng)作的門(mén)開(kāi)閉連動(dòng)開(kāi)關(guān)。接下來(lái)，對(duì)這樣的結(jié)構(gòu)下的加熱烹調(diào)器1的動(dòng)作和作用進(jìn)行說(shuō)明。在 被烹調(diào)品38^U文置在烹調(diào)室10內(nèi)的棚板40之上后，門(mén)3被關(guān)閉。于是， 作為門(mén)開(kāi)閉連動(dòng)開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)67、 68變?yōu)榇蜷_(kāi)狀態(tài)。在從商用電源經(jīng)由未圖 示的直流電源電路給電時(shí)，等待進(jìn)行操作輸入。接下來(lái)，在操作者經(jīng)由操 作開(kāi)關(guān)6向控制電路63輸入烹調(diào)時(shí)間、熱風(fēng)溫度(烹調(diào)溫度)、被烹調(diào)品 名等時(shí)，如下所述那樣進(jìn)行動(dòng)作。在操作者使用操作開(kāi)關(guān)6給予烹調(diào)開(kāi)始的指示時(shí)，控制電路63使開(kāi)關(guān) 65成為打開(kāi)狀態(tài)，使微波發(fā)生電路部60動(dòng)作。由此通過(guò)磁控管13開(kāi)始產(chǎn) 生微波。同時(shí)也向馬達(dá)52供給電力從而旋轉(zhuǎn)天線(xiàn)53開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，所產(chǎn)生的 微波經(jīng)由導(dǎo)波管28傳到烹調(diào)室10的下側(cè)，在那里被旋轉(zhuǎn)天線(xiàn)53反射攪拌， 透過(guò)底板50廣泛地沒(méi)有不均地照射到烹調(diào)室10。除了開(kāi)關(guān)65，控制電路63同時(shí)使開(kāi)關(guān)66成為打開(kāi)狀態(tài)，向加熱器12 進(jìn)行電源供給，并且也經(jīng)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路72向吹風(fēng)機(jī)馬達(dá)16提供電源從 而產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。控制電路63調(diào)整開(kāi)關(guān)66的打開(kāi)/關(guān)閉周期從而將由溫度檢 測(cè)機(jī)構(gòu)70檢測(cè)出的溫度控制為與從操作開(kāi)關(guān)6輸入的設(shè)定溫度一致。吹風(fēng) 機(jī)馬達(dá)16由能夠通過(guò)附加電壓改變旋轉(zhuǎn)速度的直流馬達(dá)構(gòu)成，控制電路 63將其調(diào)整為與從操作開(kāi)關(guān)6輸入的被烹調(diào)品名相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度。在加熱器12的溫度上升時(shí)，由吹風(fēng)機(jī)15產(chǎn)生的循環(huán)風(fēng)變?yōu)檠h(huán)熱風(fēng)。 循環(huán)熱風(fēng)如上所述，從設(shè)置在烹調(diào)室10的天花板33上的噴嘴孔37變?yōu)閲?流從而噴射到烹調(diào)室10內(nèi)，碰撞到被烹調(diào)品38的表面從而從表面加熱被 烹調(diào)品38。碰撞到被烹調(diào)品38上的循環(huán)熱風(fēng)流入棚板40的下側(cè)，被吸入 左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43而在左右的熱風(fēng)返回管20、 21中通過(guò)，然后在 熱風(fēng)返回合流管22內(nèi)合流。合流后再次進(jìn)入吹風(fēng)機(jī)15內(nèi)加速并被吹入熱源盒14內(nèi)。然后從加熱器12獲得熱補(bǔ)給而變成高溫，再次被噴射到烹調(diào) 室10內(nèi)。這樣高溫的熱風(fēng)一邊循環(huán)一邊碰撞到被烹調(diào)品38表面，由此被 烹調(diào)品38從表面被急速加熱。與由該循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)行的加熱并行地通過(guò)烹調(diào) 室10的底板50照射微波。被烹調(diào)品38吸收該微波從而也從內(nèi)部被急速加 熱。
圖16是測(cè)定通過(guò)本實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器1烹調(diào)冷凍被烹調(diào)品38時(shí) 的被烹調(diào)品38的表面與內(nèi)部的溫度變化的例子?？芍鈨鼋Y(jié)束后被烹調(diào) 品38的表面與內(nèi)部的溫度共同開(kāi)始急速上升，被烹調(diào)品38從表面與內(nèi)部 雙方被加熱。左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43附近的熱風(fēng)溫度逐漸上升，到達(dá)設(shè) 定溫度后通過(guò)調(diào)整加熱器12的打開(kāi)/關(guān)閉周期從而維持為設(shè)定溫度。在這 樣的加熱狀態(tài)持續(xù)了所設(shè)定的烹調(diào)時(shí)間之后，切斷向微波發(fā)生電路部60、 加熱器電路部61、吹風(fēng)機(jī)馬達(dá)16的電源供給，從而加熱結(jié)束。
如上所述那樣構(gòu)成并動(dòng)作的本實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器1起到下面的作 用、效果。
(1)由于利用使高溫的熱風(fēng)成為高速?lài)娏鞫鲎驳奖慌胝{(diào)品38上的 "碰撞噴流熱傳遞技術(shù)"來(lái)加熱，所以能夠以較高的熱傳遞率急速加熱。
(2 )使微波通過(guò)烹調(diào)室10的底板50而到照射被烹調(diào)品38上，并合 并使用從內(nèi)部加熱被烹調(diào)品38的微波加熱。因此能夠更急速地加熱被烹調(diào) 品38。
(3)設(shè)為這樣的構(gòu)造循環(huán)熱風(fēng)從設(shè)置在烹調(diào)室10的天花板33上的 噴嘴孔37噴射，從設(shè)置在棚板40之下的側(cè)壁下部的左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43吸入。所以，在底板50上不必設(shè)置噴嘴孔、吸入口等任何結(jié)構(gòu)部件。 因此能夠容易地進(jìn)行烹調(diào)室10內(nèi)的清掃。
(4 )將被烹調(diào)品38載置在棚板40之上，并且在棚板40上設(shè)置孔41 而使高溫的循環(huán)熱風(fēng)流到棚板40的下側(cè)。所以棚板40被加熱從而被烹調(diào) 品38也從下面受到熱量而被更急速地加熱。
(5)將烹調(diào)室10的側(cè)壁共用地用作左右的熱風(fēng)返回管20、21的一面， 所述左右的熱風(fēng)返回管20、 21用于使從左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43吸入的循環(huán)熱風(fēng)返回到吹風(fēng)機(jī)15。由此能夠防止熱量從烹調(diào)室10泄漏。同時(shí)返 回的循環(huán)熱風(fēng)所具有的熱能加熱烹調(diào)室10的側(cè)壁，所以能夠高效地提高烹 調(diào)室10內(nèi)的溫度。
(6 )安裝在熱源盒14內(nèi)的加熱器12的配置為將各加熱器傾斜配置成 從風(fēng)的方向觀察時(shí)相鄰的加熱器12的散熱片55的外周開(kāi)起來(lái)重合的角度。 所以不與散熱片55進(jìn)行熱交換而通過(guò)的熱風(fēng)的量被極小化。另夕卜，相對(duì)于 風(fēng)的流動(dòng)的阻力也沒(méi)有變得很大，所以能夠更有效地進(jìn)行循環(huán)熱風(fēng)與加熱 器12的熱交換。
(7)安裝在熱源盒14內(nèi)的多個(gè)加熱器12，越位于循環(huán)熱風(fēng)的下游側(cè) 的加熱器發(fā)熱量越少。由此加熱器表面溫度被均勻化，防止與溫度更高的 循環(huán)熱風(fēng)接觸的下游部的加熱器的過(guò)熱。
(8 )在熱源盒14內(nèi)在安裝有加熱器12的部分的下側(cè)安裝有將循環(huán)熱 風(fēng)的流動(dòng)限制為加熱器12的并列方向的隔板30。因此，吹入熱源盒14內(nèi) 的循環(huán)風(fēng)一邊與所有的加熱器12進(jìn)行熱交換一邊通過(guò)熱源盒14，所以熱 交換的效率提高。
(9 )將設(shè)置在天花板33上的多個(gè)噴嘴孔37與被烹調(diào)品38表面的距 離設(shè)為從相鄰的噴嘴孔37噴出的噴流大致結(jié)合的距離。由此在碰撞到被烹 調(diào)品38上從而使熱能減少了的熱風(fēng)內(nèi)，向噴嘴孔37的方向返回而與從噴 嘴孔37新噴出的熱風(fēng)從而使其溫度下降的這樣的熱風(fēng)的量變少。因此，起 到從熱風(fēng)向被烹調(diào)品38進(jìn)行熱傳遞的效率整體提高的效果。
(10) 產(chǎn)生循環(huán)熱風(fēng)的吹風(fēng)機(jī)15的馬達(dá)52的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)控制電路 63的輸出信號(hào)控制。因此能夠進(jìn)行與被烹調(diào)品的種類(lèi)、形狀相對(duì)應(yīng)的最合 適的力口熱。
(11) 檢測(cè)循環(huán)熱風(fēng)的溫度的溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)70安裝在設(shè)置在烹調(diào)室 10的左右的側(cè)壁下部的左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43附近。在左右的熱風(fēng)吸 入口 42、 43附近加熱器12的輻射熱的影響較小，所以能夠正確地檢測(cè)熱 風(fēng)溫度。
(12 )作為加熱源的加熱器12與微波發(fā)生裝置24的加熱輸出可以獨(dú)立地控制。如果能夠這樣獨(dú)立地控制，則能夠進(jìn)行與被烹調(diào)品的種類(lèi)相對(duì) 應(yīng)的最合適的加熱。另外，能夠進(jìn)行僅由微波進(jìn)行的加熱和僅由加熱器進(jìn) 行的加熱，所以烹調(diào)的寬度擴(kuò)大。(13)設(shè)置在烹調(diào)室的天花板上的多個(gè)噴嘴孔，將孔形狀設(shè)為收納在 直徑為微波波長(zhǎng)的1/6的圓內(nèi)的圓形或多邊形，并將這些噴嘴孔排列成中 心間距離為微波的波長(zhǎng)的2/6以上。這樣的結(jié)構(gòu)起到使通過(guò)噴嘴孔37而泄 漏到天花板33的上方的微波大幅度地衰減的效果。(14 )在通過(guò)金屬材料構(gòu)成棚板40時(shí)，在棚板40上設(shè)置多個(gè)直徑為 微波的波長(zhǎng)的1/1.7以上的圓形的孔或者長(zhǎng)度方向的尺寸超過(guò)微波的波長(zhǎng) 的1/2的矩形的孔。如果孔的形狀和尺寸這樣地設(shè)置，則即使棚板為金屬 材料，微波也能夠從棚板40的下面?zhèn)葌鞯缴厦鎮(zhèn)?。因此，也能夠從?nèi)部加 熱載置在棚板上的被烹調(diào)品。(其他的實(shí)施方式)上述的實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器1也可以如下所述那樣變形。(1) 在所述加熱烹調(diào)器1中，合并使用了應(yīng)用了使高速的熱風(fēng)碰撞到 被加熱物上進(jìn)行熱傳遞的噴流碰撞熱傳遞技術(shù)的熱風(fēng)加熱和微波加熱，但 也可以?xún)H通過(guò)任何一方的加熱方式加熱。例如，也可以設(shè)為拆掉微波加熱 所必需的結(jié)構(gòu)部件而僅進(jìn)行熱風(fēng)加熱的結(jié)構(gòu)。(2) 在所述加熱烹調(diào)器1中，設(shè)置在烹調(diào)室10的天花板33上的噴嘴 孔37設(shè)為剖面圓形并如圖10所示進(jìn)行排列，但噴嘴孔37的剖面形狀也可 以設(shè)為矩形。在設(shè)為矩形的情況下，碰撞后的噴流在圖17 (a) 、 (b)所 示的方向上流動(dòng)。另外，噴嘴孔37的排列也可以如圖18所示。圖18(a) 是將剖面圓形的噴嘴孔37排列在正方形方塊的交點(diǎn)的例子，圖18 (b)是 將剖面圓形的噴嘴孔37等間隔地排列成一行的例子，圖18 (c)是將剖面 矩形的噴嘴孔37等間隔地排列成一行的例子，圖18 ( d )是將剖面矩形的 噴嘴孔37交錯(cuò)狀地排列成2行的例子。另外，噴嘴孔37也可以?xún)H設(shè)置1個(gè)。在將噴嘴孔37設(shè)為1個(gè)而加熱 較大的被烹調(diào)品時(shí)，噴嘴孔37的直徑設(shè)置得較大。此時(shí)，也可以使噴嘴孔37的位置隨時(shí)間而移動(dòng)。(3) 在所述加熱烹調(diào)器1中，通過(guò)了設(shè)置在左右側(cè)壁的外側(cè)的左右的 熱風(fēng)返回管20、 21的循環(huán)熱風(fēng)，在熱風(fēng)返回合流管22內(nèi)合流，然后通過(guò) 1個(gè)吹風(fēng)機(jī)15吹入熱源盒14內(nèi)。也可以代替這樣而構(gòu)成為使用分別獨(dú) 立的吹風(fēng)機(jī)將從左右的熱風(fēng)返回管20、 21出來(lái)的循環(huán)熱風(fēng)吹入熱源盒14 內(nèi)。這樣一來(lái)，能夠縮短循環(huán)熱風(fēng)的返回路徑，能夠減少返回路徑處的熱 損失。(4) 在所述加熱烹調(diào)器l中，將熱風(fēng)吸入口設(shè)置在烹調(diào)室IO的左右 側(cè)壁的下部，但也可以進(jìn)一步追加在背面?zhèn)鹊膫?cè)壁上。在該情況下在背面 側(cè)的側(cè)壁的里側(cè)也設(shè)置熱風(fēng)返回管，使吸入的循環(huán)熱風(fēng)在熱風(fēng)返回合流管 22內(nèi)合流。(5) 安裝在所述加熱烹調(diào)器1的烹調(diào)室10內(nèi)的棚板40是微波容易透 過(guò)的電介質(zhì)制的，但也可以由鋁材等金屬材料制作。在該情況下，金屬材 料使微波不能通過(guò)，所以將設(shè)置在棚板40上的孔41設(shè)為微波能夠通過(guò)的 尺寸。圖19是這樣的孔的形狀和配置的例子。矩形的孔41的長(zhǎng)度方向的 長(zhǎng)度L設(shè)為微波的波長(zhǎng)的1/2以上。另外，在將孔41的形狀設(shè)為圓形時(shí)， 其直徑設(shè)為微波的波長(zhǎng)的1/1.7以上。如果預(yù)先設(shè)為這樣的形狀，則微波能 夠通過(guò)該孔41而到達(dá)被烹調(diào)品38。在由金屬材料制作棚板40時(shí)，微波通過(guò)孔41，由此在孔41的周?chē)?感應(yīng)電流流動(dòng)，從而將孔41的周?chē)訜?。因此，起到下述的效果棚?40除了由熱風(fēng)進(jìn)行的加熱，而且受到由微波進(jìn)行的加熱，從而溫度升高。(6) 在所迷加熱烹調(diào)器l中，在烹調(diào)室IO的左右側(cè)壁的下部設(shè)置有 左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43，但也可以如圖20所示，在該左右的熱風(fēng)吸入 口 42、 43上設(shè)置對(duì)該口進(jìn)行開(kāi)閉的閘門(mén)72、 73。閘門(mén)72、 73構(gòu)成為能夠 通過(guò)馬達(dá)等進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)，并且能夠通過(guò)控制電路63的輸出信號(hào)單獨(dú)地進(jìn) 行開(kāi)閉動(dòng)作。圖20 (a)通過(guò)箭頭表示將右熱風(fēng)吸入口 42的閘門(mén)72關(guān)閉、 將左熱風(fēng)吸入口 43的閘門(mén)73打開(kāi)的狀態(tài)下的循環(huán)熱風(fēng)的流動(dòng)。圖20 (b) 表示將閘門(mén)72、 73的開(kāi)閉狀態(tài)設(shè)為相反時(shí)的流動(dòng)。如果在加熱烹調(diào)中這樣以規(guī)定周期使閘門(mén)72、 73交替地自動(dòng)開(kāi)閉，則能夠提高被烹調(diào)品38的下 面的完成加熱溫度。 (第2實(shí)施方式)圖21至圖33表示本發(fā)明所涉及的加熱烹調(diào)器的第2實(shí)施方式。與第 1實(shí)施方式不同的是采用了這樣的結(jié)構(gòu)代替棚板40，設(shè)置能夠進(jìn)一步提 高加熱的效率的棚板。下面，以與第1實(shí)施方式不同的部分為中心進(jìn)行說(shuō) 明。圖21、圖22是加熱烹調(diào)器1內(nèi)的熱風(fēng)的流動(dòng)的模式圖，圖21表示從 正面觀察的剖面內(nèi)的流動(dòng)，圖22表示從右側(cè)壁觀察的剖面內(nèi)的流動(dòng)。在這 些圖21、圖22中，在烹調(diào)室10內(nèi)，設(shè)置有載置被烹調(diào)品38的棚板80。 在棚板80的左側(cè)存在著左開(kāi)口部81，在右側(cè)存在著右開(kāi)口部82。另外， 在棚板80的縱深側(cè)存在著縱深開(kāi)口部83，在面前側(cè)存在著面前開(kāi)口部84。吹到被烹調(diào)品38上而碰撞的熱風(fēng)，在棚板80的周?chē)鷶U(kuò)展而通過(guò)上述 開(kāi)口部81~84,流入棚板80下側(cè)的空間。在面對(duì)烹調(diào)室10的棚板80下 側(cè)的空間的左側(cè)壁的下部設(shè)有左熱風(fēng)吸入口 43，在右側(cè)壁的下部設(shè)有右熱 風(fēng)吸入口 42,所以流入棚板80的下側(cè)的空間的循環(huán)熱風(fēng)，在這些左右的 熱風(fēng)吸入口 42、 43中通過(guò)而流入所述左右的熱風(fēng)返回管20、 21。這之后的循環(huán)熱風(fēng)的流動(dòng)與第1實(shí)施方式同樣，在左右的熱風(fēng)返回管 20、 21的內(nèi)部上升從而流入熱風(fēng)返回合流管22內(nèi)合流，合流后的循環(huán)熱 風(fēng)被吸入吹風(fēng)機(jī)15內(nèi)。然后，再次被吹風(fēng)機(jī)15加速，增加風(fēng)壓然后被吹 入熱源盒14內(nèi)，使這樣的流動(dòng)反復(fù)循環(huán)。在該過(guò)程中熱風(fēng)與加熱器12接 觸從而獲得熱能，在與被烹調(diào)品38碰撞時(shí)將該熱能傳給被烹調(diào)品38。由 此4皮烹調(diào)品38從表面#皮加熱。在這里，對(duì)于棚板40的結(jié)構(gòu)及其安裝方法進(jìn)行說(shuō)明。由于必須^使透過(guò) 底部50而照射的微波到達(dá)載置在棚板80上的被烹調(diào)品38，所以棚板80 由微波容易透過(guò)的電介質(zhì)材料且耐熱材料制作。棚板80如圖23、圖24所 示形成為呈矩形形狀的淺盤(pán)形狀。圖23表示棚板80的載置被烹調(diào)品38 一側(cè)即表面，圖24表示背面。在棚板80的周緣上在表面?zhèn)缺榧罢麄€(gè)周長(zhǎng)地形成有隆起部85，由此將棚板80形成為上述的淺盤(pán)形狀。在棚板80的載置被烹調(diào)品38的面即表面的底部，整體設(shè)置有凸部86。 該凸部86，形成為在棚板80的左右方向上延伸的凸條，在前后設(shè)有多行 (圖示例中為6行)。在該凸部(凸條)86的上端部(尾根部)，分別形 成有多個(gè)(在圖示例中為4個(gè))凹部87，這些凹部87的左右方向的位置 在所有的凸部86上一致，分別在前后方向上并列成一列。圖25通過(guò)沿著圖23的25-25線(xiàn)剖開(kāi)的剖面表示載置了被烹調(diào)品38的 狀態(tài)。被烹調(diào)品38在被放置在凸部86之上時(shí)，由凸部86從下方支撐。由 此，在被烹調(diào)品38與棚板80的表面的底部之間產(chǎn)生間隙G。由此，所述 噴出到烹調(diào)室10內(nèi)的熱風(fēng)能夠通過(guò)間隙G，能夠直接從下方加熱被烹調(diào)品 38。另外，如該圖25所示，棚板80的周緣的隆起部85被設(shè)定成其高度P 比凸部86的高度p更大。除此之外，棚板80的載置被烹調(diào)品38的部分完全沒(méi)有孔(開(kāi)口部)， 即此時(shí)的棚板80的載置被烹調(diào)品38的部分為完全的無(wú)孔狀，但如果只具 有1個(gè)或2個(gè)極少數(shù)的孔，也可以是具有孔(開(kāi)口部)的大致的無(wú)孔狀。棚板80以圖27所示的方式載置在圖26所示的載置框87上，并以該 狀態(tài)收納在烹調(diào)室10內(nèi)。載置框87是在外框88上左右各焊接安裝2根連 接棒89、 90而成的，所述外框88將作為耐熱材料的金屬棒彎折，并將其 端部焊接而形成矩形狀。連接棒89、 90被安裝成分別與外框88的左右的 邊部88a、 88b平行，并且被安裝在距該左右的邊部88a、 88b等距離的位 置。其中，在連接棒89、 90的各自外側(cè)的連接棒上，安裝有后面詳細(xì)敘述 的止動(dòng)部91。在將棚板80載置在載置框87上的狀態(tài)下，棚板80的背側(cè)的外底部 98(參照?qǐng)D24)，被嵌入并定位在由外框88的前后的邊部88c、 88d與上 述連接棒89、卯的各自?xún)?nèi)側(cè)的連接棒形成的矩形的內(nèi)框92的內(nèi)側(cè)。載置棚板80的載置框87被安裝成能夠在烹調(diào)室10內(nèi)前后移動(dòng)。參照 圖28~圖31說(shuō)明該安裝構(gòu)造。另外，圖28~圖31是說(shuō)明烹調(diào)室10的右 側(cè)壁93部分的安裝構(gòu)造的模式圖。在右側(cè)壁93的內(nèi)側(cè)、所述熱風(fēng)右吸入口43的上方部分上，安裝有耐熱材料制的支撐板94,在支撐板94的面對(duì) 烹調(diào)室10的面上水平地設(shè)有剖面矩形且在前后方向上細(xì)長(zhǎng)的腳架95。而 且，腳架95的面前側(cè)端部(門(mén)3側(cè)的端部)96形成為向下方彎曲成大致 直角的形狀。如圖31所示，在烹調(diào)室10的左側(cè)壁97部分上，也安裝有具 有同樣的腳架95的支撐板94。使外框88的左右邊部88a、88b在上述烹調(diào)室10的左右兩側(cè)壁的支撐 板94的腳架95的上面上滑動(dòng)，從而將載置框87收納在烹調(diào)室10內(nèi)，將 其架在烹調(diào)室10的左右兩側(cè)壁之間。圖29、圖30是從烹調(diào)室10的中央 側(cè)向右側(cè)壁93方向觀察載置框87的收納狀態(tài)的圖，圖29表示將載置框 87推入烹調(diào)室10內(nèi)的深處、外框88的左右邊部88a、 88b的大致整體由 腳架95支撐的狀態(tài)。被烹調(diào)品38的加熱在下述的狀態(tài)下進(jìn)行將放置有 被烹調(diào)品38的棚板80通過(guò)所述的嵌入而放置在載置框87上，并將該狀態(tài) 的載置框87推入圖29所示的位置。在放置或取出被烹調(diào)品38時(shí)，放置有棚板80的載置框87在前面被拉 出。圖30表示將載置框87在前面拉出的狀態(tài)的位置關(guān)系。為了防止由于 拉出過(guò)度從而載置框87下落，止動(dòng)部91與腳架95的彎曲的面前側(cè)端部 96相抵接從而阻止拉出過(guò)度。止動(dòng)部91如圖26以及圖28所示，將金屬棒彎折為呈"3"字的矩形 狀，并且從前方觀察彎折成L字形，通過(guò)焊接而固定在連接棒89、卯的 各自外側(cè)的連接棒的后方附近的下側(cè)。在將載置框87在前方拉出時(shí)，如圖30以及沿著其31-31線(xiàn)剖開(kāi)的剖 面圖即圖31所示，將腳架95夾在載置框87與止動(dòng)部91之間。這樣，即 使將載置框87在前方拉出、重心離開(kāi)腳架95的前端從而載置框87要向下 傾斜，也會(huì)由載置框87與止動(dòng)部91繼續(xù)夾持腳架95從而阻止載置框87 的傾斜。因此，即使不支撐載置框87的前部，載置框87也保持水平。這樣止動(dòng)部91起到拉出該載置框87時(shí)的下落防止和拉出狀態(tài)下的水 平維持這2個(gè)作用。從上述的記載可知，并且在圖31中也有所示，棚板80的橫向?qū)挾葁比載置框87的橫向?qū)挾萕小。這樣的棚板80如上所述那樣嵌在載置框 87的內(nèi)框92上，從而經(jīng)由載置框87而被收納放置在烹調(diào)室10內(nèi)，由此 在棚板80的左右的兩側(cè)緣部與烹調(diào)室10的左右的兩側(cè)壁97、 93的各自之 間，分別形成有間隙，在該兩間隙間，形成所述棚板80的左側(cè)的左開(kāi)口部 81和右側(cè)的右開(kāi)口部82。另外，如圖27所示，棚板80的縱向長(zhǎng)度f(wàn)，被設(shè)定成與載置框87的 縱向長(zhǎng)度e相同程度，并被設(shè)定成比圖29所示的烹調(diào)室10的縱向長(zhǎng)度D 小。這樣的棚板80如上所述那樣嵌在載置框87的內(nèi)框92上，從而經(jīng)由載 置框87而被收納放置在烹調(diào)室10內(nèi)，由此在棚板80的后緣部與烹調(diào)室 10的后壁之間以及棚板80的前緣部與烹調(diào)室10的前面的開(kāi)口部(門(mén)3的 背面)之間，也分別形成有間隙，通過(guò)該兩間隙，形成所述棚板80縱深側(cè) 的縱深開(kāi)口部83和面前側(cè)的面前開(kāi)口部84。接下來(lái)，對(duì)使用棚板80時(shí)的被烹調(diào)品38的加熱處理進(jìn)行說(shuō)明。與第 1實(shí)施方式同樣，被烹調(diào)品38以被載置在棚板80上的狀態(tài)收納在烹調(diào)室 10內(nèi)，在門(mén)3被關(guān)閉后，在開(kāi)始烹調(diào)動(dòng)作時(shí)，由磁控管24產(chǎn)生的微波廣 泛地沒(méi)有不均地照射到烹調(diào)室1內(nèi)，同時(shí)向加熱器12以及吹風(fēng)機(jī)馬達(dá)16 提供電源而產(chǎn)生循環(huán)熱風(fēng)。此時(shí)，控制電路63與前面所述同樣，將吹風(fēng)機(jī)馬達(dá)16調(diào)整為與被烹 調(diào)品名相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度，在加熱器12的溫度上升時(shí)，將由吹風(fēng)機(jī)15產(chǎn) 生的循環(huán)風(fēng)變?yōu)檠h(huán)熱風(fēng)，從烹調(diào)室10的天花板33的噴嘴孔37變?yōu)閲娏?從而噴出到烹調(diào)室10內(nèi)，碰撞到被烹調(diào)品38的表面從而從表面加熱被烹 調(diào)品38。碰撞到被烹調(diào)品38上的循環(huán)熱風(fēng)，在棚板80的周?chē)鷶U(kuò)散而在棚板80 的左右兩側(cè)、縱深側(cè)以及面前側(cè)的開(kāi)口部81~84中通過(guò)，流入棚板80下 側(cè)的空間。然后，被吸入左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43而在左右的熱風(fēng)返回管 20、 21中通過(guò)，然后在熱風(fēng)返回合流管22內(nèi)合流。合流后再次進(jìn)入吹風(fēng) 機(jī)15內(nèi)加速并被^A熱源盒14內(nèi)。然后從加熱器12獲得熱補(bǔ)給而變成高 溫，再次,皮噴射到烹調(diào)室10內(nèi)。根據(jù)上述的第2實(shí)施方式，起到下述的效果。(1 )利用將由熱風(fēng)生成裝置18發(fā)生的熱風(fēng)從i殳置在烹調(diào)室10的天花 板33上的噴出口 37設(shè)為高速?lài)娏鞑⑹蛊渑鲎驳捷d置在棚板80上的被烹調(diào) 品38上來(lái)加熱的"碰撞噴流熱傳遞技術(shù)"，由此能夠?qū)犸L(fēng)所具有的熱能 高效地傳遞到,皮烹調(diào)品38，所以能夠短時(shí)間內(nèi)將 f皮烹調(diào)品38完成加熱。(2)在棚板80的縱深側(cè)與面前側(cè)，設(shè)有上述的熱風(fēng)通過(guò)的開(kāi)口部83、 84，所以能夠使吹到被烹調(diào)品38上的熱風(fēng)沒(méi)有滯留地循環(huán)，所以能夠高質(zhì) 量地將被烹調(diào)品38完成加熱。此時(shí)，在設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)的情況下也能得到 上述的效果，即設(shè)置成代替設(shè)置棚板80的縱深側(cè)與面前側(cè)的開(kāi)口部83、 84,在其中任何一方上設(shè)置開(kāi)口部。(3 )由于其結(jié)構(gòu)是將棚板80載置在架在烹調(diào)室10的左右兩側(cè)壁之間 的由耐熱材料構(gòu)成的載置框87上從而收納在烹調(diào)室10內(nèi)，所以在為了清 掃等而將棚板80拆卸時(shí)，對(duì)于棚板80，不必將載置框87從架在烹調(diào)室10 的左右兩側(cè)壁之間的支撐板94上拆卸，從載置框87上拆卸即可，所以能 夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行其拆卸。(4)使棚板80的結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式中的棚板40那樣的設(shè)置孔41 的結(jié)構(gòu)不同，在載置被烹調(diào)品38的面上設(shè)置凸部84，通過(guò)該凸部84從下 方支撐^f皮烹調(diào)品38，由此形成在被烹調(diào)品38與棚板80的底面之間設(shè)置圖 25所示的間隙G的結(jié)構(gòu)，所以能夠使熱風(fēng)在該間隙G中流通，即使是設(shè) 置成沒(méi)有直接載置在棚板80的底面上的結(jié)構(gòu)時(shí)也能夠相對(duì)于被烹調(diào)品38 向其底面?zhèn)忍峁犸L(fēng)，能夠高質(zhì)量地將被烹調(diào)品38完成加熱。(5 )將棚板80的上述凸部84設(shè)置成在烹調(diào)室10的左右方向上延伸 的多個(gè)凸條，由此進(jìn)入由被烹調(diào)品38與棚板80的載置被烹調(diào)品38的面之 間的凸部84產(chǎn)生的間隙G的熱風(fēng)，被凸部(凸條)84導(dǎo)引，在烹調(diào)室IO 的左右方向上順利地流動(dòng)，也順利地從棚板80的左右兩側(cè)的開(kāi)口部81、 82向棚板80下側(cè)流動(dòng)，所以能夠使熱風(fēng)不會(huì)產(chǎn)生紊亂。特別是在烹調(diào)室 IO的左右兩側(cè)壁的下部具有左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43的本結(jié)構(gòu)的情況下， 能夠?qū)犸L(fēng)導(dǎo)引到左右的熱風(fēng)吸入口 42、 43，能夠進(jìn)一步使熱風(fēng)不會(huì)產(chǎn)生紊亂。(6 )通過(guò)在棚板80的周緣上設(shè)置隆起部83，將棚板80設(shè)為淺盤(pán)狀， 由此，i^A由4皮烹調(diào)品38與棚板80的載置4皮烹調(diào)品38的面之間的所述凸 部84產(chǎn)生的間隙G的熱風(fēng)，被隆起部53阻礙而暫時(shí)滯留，能夠可靠地加 熱被烹調(diào)品38的下面。另外，從被烹調(diào)品38滴落的水、油等也滯留在棚 板80，所以能夠防止水、油等下落到烹調(diào)室IO的底部而將其污染。(7)在上述的情況下，將隆起部83的高度P設(shè)置得比棚板80的凸 部84的高度p大，由此能夠更可靠地通過(guò)隆起部53使進(jìn)入由被烹調(diào)品38 與棚板80的載置被烹調(diào)品38的面之間的所述凸部84產(chǎn)生的間隙G的熱 風(fēng)暫時(shí)滯留，從而能夠更加可靠地加熱被烹調(diào)品38的下面。(8 )在棚板80的凸部84的上端部設(shè)有凹部85，如果沒(méi)有該凹部85， 則可以預(yù)見(jiàn)，圖32 (沿著圖23的25-25線(xiàn)剖開(kāi)的剖面圖)以及圖33 (沿 著圖23的33-33線(xiàn)剖開(kāi)的剖面圖)所示的法蘭克福香腸、美國(guó)熱狗等圓柱 狀的被烹調(diào)品38會(huì)由于噴出到烹調(diào)室10內(nèi)的熱風(fēng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從棚板80上下 落，但通過(guò)具有凹部85，圓柱狀的被烹調(diào)品38也被該凹部85卡定從而能 夠防止轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠避免從棚板80下落。因此，被烹調(diào)品38不會(huì)從噴出到 烹調(diào)室10內(nèi)的熱風(fēng)逃離，能夠高質(zhì)量地完成加熱。另外，在凸部84的上端部也可以代替凹部85而設(shè)置凸部。這樣也能 夠防止被烹調(diào)品38的轉(zhuǎn)動(dòng)、下落。(第3實(shí)施方式)圖34以及圖35表示本發(fā)明的笫3實(shí)施方式，下面對(duì)與第2實(shí)施方式 不同的部分進(jìn)行說(shuō)明。在該實(shí)施方式中，代替所述的淺盤(pán)狀的棚板80，使 用平板狀的棚板IOI。圖34表示棚板101的表面，圖35表示背面。在該 棚板101的表面上設(shè)有所述的凸部84，在凸部84的上端部上形成有凹部 85。在棚板101的背面上，在四角形成有大致L字形的凸部102，該凸部 102相當(dāng)于所述的棚板80的背側(cè)的外底部98的角落部，棚板101將該凸 部102嵌入并定位在所述載置框87的內(nèi)框92的內(nèi)側(cè)。這樣，也能得到與第2實(shí)施方式同樣的作用效果。(第4實(shí)施方式)圖36表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式，與第2實(shí)施方式不同的是，設(shè)為下 述的結(jié)構(gòu)，即代替所述的淺盤(pán)狀的棚板80，使用平板狀的棚板201。圖 36表示棚板201的表面。在該棚板201的表面上設(shè)有所述的凸部84,但在 此時(shí)的凸部84的上端部上沒(méi)有形成凹部85。這樣，凹部85并不是必須的。 在棚板201的背面上，雖然沒(méi)有圖示，但形成有與第3實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)同 樣的大致L字形的凸部102 (參照?qǐng)D35)。而且，在該棚板201上，在其 本身的左右兩側(cè)部、縱深側(cè)部以及面前側(cè)部上預(yù)先實(shí)施了孔加工，由此， 在與第2實(shí)施方式所示的棚板80的左右兩側(cè)、縱深側(cè)以及面前側(cè)相對(duì)應(yīng)的 部分上，整體地形成有代替所述的開(kāi)口部81 ~ 84的開(kāi)口部202 ~ 205。這樣，還能得到與第2實(shí)施方式同樣的作用效果。如上所述，本發(fā)明所涉及的加熱烹調(diào)器，作為能夠應(yīng)用噴流碰撞熱傳 遞技術(shù)急速加熱被加熱物、并且能夠容易地進(jìn)行烹調(diào)室內(nèi)的清掃、熱損失 也較少的加熱烹調(diào)器而有用。
權(quán)利要求
1.一種熱風(fēng)循環(huán)式的加熱烹調(diào)器，其特征在于包括，收納被烹調(diào)品(38)的箱狀的烹調(diào)室(10)，和具有加熱器式熱源(12)以及吹風(fēng)機(jī)(15)的熱風(fēng)生成裝置(18)；將由所述熱風(fēng)生成裝置(18)發(fā)生的熱風(fēng)從設(shè)置在所述烹調(diào)室(10)的天花板(33)上的噴嘴孔(37)設(shè)為高速?lài)娏鞑⑹蛊渑鲎驳奖慌胝{(diào)品(38)，并且通過(guò)所述吹風(fēng)機(jī)(15)將碰撞后的熱風(fēng)從設(shè)置在所述烹調(diào)室(10)的左右的側(cè)壁下部的熱風(fēng)吸入口(42、43)吸入，并返回到所述熱風(fēng)生成裝置(18)使其循環(huán)。
2. 如權(quán)利要求l所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 在所述烹調(diào)室(10)的底板(50)與所述天花板(33)之間安裝載置所述被烹調(diào)品(38)的棚板(40)，在該棚板(40)上設(shè)置貫穿上下面的 多個(gè)孔(41)，所述熱風(fēng)吸入口 (42、 43)設(shè)置在該棚板(40)之下的位 置。
3. 如權(quán)利要求l所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 在所述烹調(diào)室(10)內(nèi)設(shè)置用于放置被烹調(diào)品(38)的由耐熱材料構(gòu)成的棚板(80);在所述棚板(80)的左右兩側(cè)具有開(kāi)口部(81、 82)，將由所述熱風(fēng) 生成裝置(18)發(fā)生的熱風(fēng)從設(shè)置在所述烹調(diào)室(10)的天花板(33)上 的噴出口 (37)設(shè)為高速?lài)娏?，使其碰撞到載置在所述棚板(80)上的被 烹調(diào)品(38 )而加熱，通過(guò)所述吹風(fēng)機(jī)(15)將碰撞后通過(guò)所述棚板(80 ) 的左右兩側(cè)的開(kāi)口部(81、 82)流到棚板(80)的下側(cè)的熱風(fēng)從i殳置在所 述烹調(diào)室(10)的下部的熱風(fēng)吸入口 (42、 43)吸入，并返回到所述熱風(fēng) 生成裝置(18)使其循環(huán)。
4. 如權(quán)利要求3所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于所述棚板(80)在放置被烹調(diào)品(38)的面上具有從下方支撐被烹調(diào) 品 (38)的凸部(86)。
5. 如權(quán)利要求l所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 將所述烹調(diào)室(10)的側(cè)壁共用作4吏從所述熱風(fēng)吸入口 (42、 43)吸入的熱風(fēng)返回到所迷熱風(fēng)生成裝置(18)的熱風(fēng)返回管(20、 21)的一面， 從而將管設(shè)置在所述左右的側(cè)壁的外側(cè)。
6. 如權(quán)利要求l所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 構(gòu)成所述熱風(fēng)生成裝置(18)的所述加熱器式熱源(12)，將在周?chē)哂猩崞?55 )的多個(gè)U字形狀的加熱器(56 )設(shè)置成在所述吹風(fēng)機(jī)(15) 的吹出的風(fēng)的方向上等間隔，并且使第奇數(shù)根加熱器與第偶數(shù)根加熱器 (56)的位置在與所述風(fēng)的方向垂直的方向上錯(cuò)位所述散熱片(55)的外 徑尺寸，同時(shí)將各加熱器(56)傾斜配置成從所述風(fēng)的方向上觀察時(shí)相鄰 的加熱器(56)的散熱片(55)的外周看起來(lái)重合的角度。
7. 如權(quán)利要求l所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 設(shè)置在所述天花板(33)上的噴嘴孔(37)設(shè)為多個(gè)，并且將這些噴嘴孔(37)與被烹調(diào)品(38)的間隔設(shè)為下述的間隔，即，從2個(gè)噴嘴孔 (37)噴出的高速?lài)娏髟诒慌胝{(diào)品(37)的表面附近結(jié)合從而看起來(lái)好像 是從一個(gè)噴嘴孔(37)噴出的噴流。
8. 如權(quán)利要求2所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 由金屬材料構(gòu)成所迷棚板(40 )。
9. 如權(quán)利要求2所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 將所述烹調(diào)室(10)的底板(50)的一部分或者全部由電介質(zhì)的隔板構(gòu)成，并構(gòu)成為4吏微波通過(guò)該隔板從下方照射到烹調(diào)室(10)內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求9所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 設(shè)置在所述烹調(diào)室(10)的天花板(33)上的噴嘴孔(37)設(shè)為多個(gè)，該孔形狀"i殳為收納在直徑為所述^t波的波長(zhǎng)的1/6的圓內(nèi)的圓形或多邊形， 并將這些孔排列成中心間距離分離所述^b皮的波長(zhǎng)的2/6以上。
11. 如權(quán)利要求9所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 由金屬材料構(gòu)成所述棚板(40)，并在該棚板(40)上設(shè)置多個(gè)直徑為所述微波的波長(zhǎng)的1/1.7以上的圓形的孔或者長(zhǎng)度方向的尺寸超過(guò)所述微波的波長(zhǎng)的1/2的矩形的孔。
12.如權(quán)利要求9所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于 在設(shè)置在所述烹調(diào)室(10)的左右的側(cè)壁下部的熱風(fēng)吸入口 (42、 43)的各自上安裝對(duì)這兩個(gè)口進(jìn)行開(kāi)閉的閘門(mén)(73、 74)，并且設(shè)置單獨(dú)地開(kāi)閉控制這些閘門(mén)(73、 74)的才幾構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的加熱烹調(diào)器，其特征在于包括，收納被烹調(diào)品(38)的箱狀的烹調(diào)室(10)，和具有加熱器式熱源(12)以及吹風(fēng)機(jī)(15)的熱風(fēng)生成裝置(18)；將由所述熱風(fēng)生成裝置(18)發(fā)生的熱風(fēng)從設(shè)置在所述烹調(diào)室(10)的天花板(33)上的噴嘴孔(37)設(shè)為高速?lài)娏鞑⑹蛊渑鲎驳奖慌胝{(diào)品(38)，并且通過(guò)所述吹風(fēng)機(jī)(15)將碰撞后的熱風(fēng)從設(shè)置在所述烹調(diào)室(10)的左右的側(cè)壁下部的熱風(fēng)吸入口(42、43)吸入，并返回到所述熱風(fēng)生成裝置(18)使其循環(huán)。
文檔編號(hào)F24C7/02GK101253368SQ20068003193
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月30日
發(fā)明者古田和浩, 池田義雄, 米倉(cāng)正治, 野田臣光 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝;東芝家電制造株式會(huì)社;東芝電器營(yíng)銷(xiāo)株式會(huì)社