專利名稱：水浴干燥槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用于清洗各種精密儀器零部件的清洗裝置，特別是用于光學(xué)行業(yè)清洗設(shè)備最關(guān)鍵的干燥環(huán)節(jié)中的一種水浴干燥槽。
背景技術(shù)：
根據(jù)清洗工藝的要求，常用一些揮發(fā)性強(qiáng)的液體對(duì)被清洗對(duì)象進(jìn)行干燥浴洗，以獲得較高的清潔度。而這些揮發(fā)性液體多數(shù)閃點(diǎn)較低，不能采用直接加熱的方式來(lái)加熱，要通過(guò)其它介質(zhì)來(lái)間接加熱?，F(xiàn)有技術(shù)多采用高閃點(diǎn)合成油來(lái)作為加熱介質(zhì)，先用電加熱器加熱合成油，然后通過(guò)合成油將熱量傳遞到被加熱液體，被加熱液體得到一定的溫度，達(dá)到對(duì)工件進(jìn)行清洗干燥的目的。但是，用合成油作為加熱介質(zhì)，其預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，冷卻時(shí)間更長(zhǎng)，因而能耗大，設(shè)備異常情況下安全隱患相對(duì)較大；合成油在加熱狀態(tài)下有一定的揮發(fā)性，油氣對(duì)周圍環(huán)境有污染，也會(huì)影響清洗工件的品質(zhì)；合成油是燃性液體，用它作為被加熱介質(zhì)，有存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種水浴干燥槽，它采用普通水作為加熱介質(zhì)，這一方面可保證清洗工藝的要求，另一方面可克服原有設(shè)備的缺點(diǎn)。水在常壓下最高溫度不大于100℃，用水來(lái)作為加熱介質(zhì)，可避免因介質(zhì)溫度過(guò)高而增大被加熱液體的危險(xiǎn)性；另外，在加熱狀態(tài)下?lián)]發(fā)的水氣，對(duì)清洗環(huán)境不會(huì)造成污染，確保被清洗物的潔凈度；本實(shí)用新型可以和常溫水接通，在機(jī)器異常故障或停止運(yùn)行時(shí)可切換至常溫水供應(yīng)系統(tǒng)，直接注入常溫水，能夠?qū)C(jī)內(nèi)的熱量快速交換，達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)安全停機(jī)的目的。而使用的低成本相對(duì)其它方式無(wú)法比擬。
本實(shí)用新型的目的是按如下的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述的水浴干燥槽由熱水箱、水泵和本體槽組成；熱水箱內(nèi)設(shè)有電加熱管，熱水箱的側(cè)壁設(shè)有熱水出水口、熱水回水口、市水進(jìn)水口；本體槽分為兩部分，上部為干燥槽，下部為加熱槽，加熱槽包裹在干燥槽之外；干燥槽內(nèi)設(shè)有熱水盤管，熱水盤管分為上部熱水盤管和下部熱水盤管；熱水箱從熱水出水口通過(guò)水泵分別與上部熱水盤管和下部熱水盤管的一端相連，上部熱水盤管和下部熱水盤管的另一端分別與加熱槽相連，加熱槽再?gòu)臒崴厮谂c熱水箱相連。
所述下部熱水盤管由盤繞在干燥槽下部側(cè)壁的環(huán)形部分和水平布置在干燥槽底部的水平部分串聯(lián)組成。
熱水先進(jìn)入上部熱水盤管的上端，由上部熱水盤管的下端從加熱槽的上部進(jìn)入加熱槽，再由加熱槽的下部從熱水回水口進(jìn)入熱水箱；熱水先進(jìn)入下部熱水盤管環(huán)形部分的上端，再由下部熱水盤管水平部分的末端從加熱槽的上部進(jìn)入加熱槽，再由加熱槽的下部從熱水回水口進(jìn)入熱水箱。
所述熱水箱為全封閉結(jié)構(gòu)，熱水箱內(nèi)設(shè)有低液位保護(hù)裝置，熱水箱頂部設(shè)有安全壓力排氣閥和檢修口，熱水箱底部設(shè)有排放口，熱水箱外部設(shè)有鐵氟龍透明液位計(jì)和溢流口。
所述熱水箱的箱體壁采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)填充巖棉，有效防止熱量散失。
所述干燥槽為全密封桶狀結(jié)構(gòu)，用于盛裝清洗液。
所述干燥槽和熱水槽內(nèi)均設(shè)有溫度控制器，溫度可調(diào)。
所述加熱槽外設(shè)有保溫層，防止熱量散失。
所述下部熱水盤管沒于清洗液中，上部熱水盤管則高于清洗液的液面在蒸氣浴層側(cè)面設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)能避免合成油在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的油蒸氣對(duì)清洗環(huán)境的污染；水溫最高為100℃，能防止過(guò)熱引起的安全事故；水蓄熱量小，溫度易控制，能耗損失較?。荒芗皶r(shí)更換加熱水，達(dá)到快速冷卻槽體及被加熱液體的溫度，滿足生產(chǎn)及安全的要求。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖圖中；1熱水箱 2水泵3本體槽4電加熱管5熱水出水口 6熱水回水口7市水進(jìn)水口 8干燥槽 9加熱槽10上部熱水盤管 11下部熱水盤管 12排氣閥13低液位保護(hù)裝置 14檢修口 15排放口16溢流口 17透明液位計(jì) 18溫度控制器19保溫層具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的水浴干燥槽由熱水箱1、水泵2和本體槽3組成；熱水箱1內(nèi)設(shè)有電加熱管4，熱水箱1的側(cè)壁設(shè)有熱水出水口5、熱水回水口6、市水進(jìn)水口7；本體槽3分為兩部分，上部為干燥槽8，下部為加熱槽9，加熱槽9包裹在干燥槽8之外；干燥槽8內(nèi)設(shè)有熱水盤管，熱水盤管分為上部熱水盤管10和下部熱水下盤管11；熱水箱1從熱水出水口5通過(guò)水泵2分別與上部熱水盤管10和下部熱水盤管11的一端相連，上部熱水盤管10和下部熱水盤管11的另一端分別與加熱槽9相連，加熱槽9再?gòu)臒崴厮?與熱水箱1相連。
所述下部熱水盤管11由盤繞在干燥槽8下部側(cè)壁的環(huán)形部分和水平布置在干燥槽8底部的水平部分串聯(lián)組成。
熱水先進(jìn)入上部熱水盤管10的上端，由上部熱水盤管10的下端從加熱槽9的上部進(jìn)入加熱槽9，再由加熱槽9的下部從熱水回水口6進(jìn)入熱水箱1；熱水先進(jìn)入下部熱水盤管11環(huán)形部分的上端，再由下部熱水盤管11水平部分的末端從加熱槽9的上部進(jìn)入加熱槽9，再由加熱槽9的下部從熱水回水口6進(jìn)入熱水箱1。
所述熱水箱1為全封閉結(jié)構(gòu)，熱水箱1內(nèi)設(shè)有低液位保護(hù)裝置13，熱水箱1頂部設(shè)有排氣閥12和檢修口14，熱水箱1底部設(shè)有排放口15，熱水箱1外部設(shè)有透明液位計(jì)17和溢流口16。
所述熱水箱1的箱體壁采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)填充巖棉，有效防止熱量散失。
所述干燥槽8為全密封桶狀結(jié)構(gòu)，用于盛裝清洗液。
所述干燥槽8和熱水槽9內(nèi)均設(shè)有溫度控制器18，溫度可調(diào)。
所述加熱槽9的外面設(shè)有保溫層19，防止熱量散失。
所述下部熱水盤管11沒于清洗液中，上部熱水盤管10則高于清洗液的液面。
使用時(shí)，熱水箱通過(guò)水泵，將加熱后的熱水打入熱水盤管內(nèi)，通過(guò)熱水盤管對(duì)干燥槽內(nèi)的清洗液進(jìn)行加熱，工作后的熱水再回流至熱水箱，如此循環(huán)，達(dá)到對(duì)清洗液加熱的目的；同樣，加熱后的熱水打入干燥槽蒸氣浴層的熱水盤管內(nèi)，使干燥槽內(nèi)蒸氣的溫度升高，達(dá)到對(duì)工件進(jìn)行干燥的目的；如需要冷卻，則關(guān)閉電加熱管，打開市水電磁閥，常溫市水會(huì)就源源不斷的進(jìn)入熱水箱，利用市水壓力作用，常溫水通過(guò)水泵進(jìn)入干燥槽及加熱槽，然后回流到熱水箱，通過(guò)溢流孔溢出，經(jīng)過(guò)短時(shí)間冷熱水置換，各槽溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)大幅下降，達(dá)到安全溫度范圍。
權(quán)利要求1.一種水浴干燥槽，其特征在于本實(shí)用新型所述的水浴干燥槽由熱水箱、水泵和本體槽組成；熱水箱內(nèi)設(shè)有電加熱管，熱水箱的側(cè)壁設(shè)有熱水出水口、熱水回水口、市水進(jìn)水口；本體槽分為兩部分，上部為干燥槽，下部為加熱槽，加熱槽包裹在干燥槽之外；干燥槽內(nèi)設(shè)有熱水盤管，熱水盤管分為上部熱水盤管和下部熱水盤管；熱水箱從熱水出水口通過(guò)水泵分別與上部熱水盤管和下部熱水盤管的一端相連，上部熱水盤管和下部熱水盤管的另一端分別與加熱槽相連，加熱槽再?gòu)臒崴厮谂c熱水箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴干燥槽，其特征在于所述下部熱水盤管由盤繞在干燥槽下部側(cè)壁的環(huán)形部分和水平布置在干燥槽底部的水平部分串聯(lián)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴干燥槽，其特征在于所述熱水箱為全封閉結(jié)構(gòu)，熱水箱內(nèi)設(shè)有低液位保護(hù)裝置，熱水箱頂部設(shè)有排氣閥和檢修口，熱水箱底部設(shè)有排放口，熱水箱外部設(shè)有透明液位計(jì)和溢流口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴干燥槽，其特征在于所述熱水箱的箱體壁采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)填充巖棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴干燥槽，其特征在于所述干燥槽為全密封桶狀結(jié)構(gòu)，用于盛裝清洗液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴干燥槽，其特征在于所述干燥槽和熱水槽內(nèi)均設(shè)有溫度控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴干燥槽，其特征在于所述加熱槽外設(shè)有保溫層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴干燥槽，其特征在于所述下部熱水盤管沒于清潔液中，上部熱水盤管則高于清潔液的液面。
專利摘要本實(shí)用新型是用于清洗各種精密儀器另部件的清洗裝置，特別是一種水浴干燥槽，其由熱水箱、水泵和本體槽組成；熱水箱內(nèi)設(shè)有電加熱管，熱水箱的側(cè)壁設(shè)有熱水出水口、熱水回水口、市水進(jìn)水口；本體槽分為兩部分，上部為干燥槽，下部為加熱槽，加熱槽包裹在干燥槽之外；干燥槽內(nèi)設(shè)有熱水盤管，熱水盤管分為上部熱水盤管和下部熱水盤管；熱水箱從熱水出水口通過(guò)水泵分別與上部熱水盤管和下部熱水盤管的一端相連，上部熱水盤管和下部熱水盤管的另一端分別與加熱槽相連，加熱槽再?gòu)臒崴厮谂c熱水箱相連。本實(shí)用新型能避免合成油在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的油蒸氣對(duì)清洗環(huán)境的污染；能防止過(guò)熱引起的安全事故。
文檔編號(hào)F26B23/10GK2890798SQ200620001479
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者金熠 申請(qǐng)人:深圳市科威信機(jī)電設(shè)備有限公司