專利名稱：層下配風(fēng)式旋窯的制作方法
層下配風(fēng)式旋窯(—財支術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種工業(yè)煅燒物料的窯爐改進(jìn)技術(shù)，是一種 M的層下配風(fēng)式旋窯。a
背景技術(shù)：
在5賄技術(shù)中，普通的旋窯主要由旋轉(zhuǎn)窯筒、支承窯 筒的支承座，以及給K^置組成，其^^g置^i殳置在窯筒的一端筒口 上。應(yīng)用這種旋窯'煅燒可燃性物料如垃圾硫化鋅、疏化銅等時，物料在 窯體的斜度和轉(zhuǎn)動作用下依自身的安息角堆砌在窯體內(nèi)，緩緩地翻轉(zhuǎn)并 向窯>€#動，以^B正與i^窯內(nèi)的氧^^，充分均勻地燃盡(見圖 1),從圖l中可見物料在自身重力的作用下，下層的物料被壓住，無法 與空氣接觸，僅表面一層物料燃燒，這樣造成了諸多弊端(l)已燃著的物料從安息角頂端不斷地沿燃燒面滾落到底端，速度稍快就會將燃著層 樸滅，迫使重新點火；(2H5漆面一層約15-20%的物料燃燒，而且已燃著 的部分不斷地滾落壓到層面下被壓熄滅，產(chǎn)生大量可燃性氣體排出窯外 污染環(huán)境，否則需另作處理；(3)表面新露出的物料又再次燃著，多次反 復(fù)，這樣周而復(fù)始，緩慢艱難地工作。為此，必須將窯體做得體積龐 大，窯尾須增設(shè)燃盡室， 一次投入大，耗時耗電，運行成本高，效率低 下。曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服普通旋窯筒內(nèi)物料<錄面層 燃燒，內(nèi)層物料難以燃燒，速度慢，運行成本高的問題，提供一種M 的層下配風(fēng)式旋窯。本發(fā)明的具體方案是針對現(xiàn)有普通旋窯進(jìn)行 文進(jìn)，它具有臥式旋 轉(zhuǎn)窯筒，以及支承窯筒兩端的支承座，并配有給風(fēng)裝置，其特征是 在窯筒內(nèi)耐火襯中沿圓周布置有若干主風(fēng)管，各主風(fēng)管在筒內(nèi)呈軸向 布置，在每^f艮主風(fēng)管上焊裝有若干徑向布置的支風(fēng)管，支風(fēng)管的出口 通向耐火襯外；在窯筒的外壁開有一圈與主風(fēng)管相對應(yīng)數(shù)量的進(jìn)風(fēng) 口，進(jìn)風(fēng)口與主風(fēng)管連通；所述的給風(fēng)裝置其進(jìn)風(fēng)罩裝于窯筒的左下角或右下角，即窯內(nèi)物料堆砌下方，且正對窯筒外壁上的進(jìn)風(fēng)口。本發(fā)明中所述在窯筒內(nèi)耐火襯中布置的若干主風(fēng)管在圓周上等距 離均布。本發(fā)明中所述焊裝在主風(fēng)管上的若千支風(fēng)管為等距離均布。 為提高進(jìn)風(fēng)效果，本發(fā)明中所述焊裝在主風(fēng)管上的支風(fēng)管與窯筒 的旋轉(zhuǎn)方向反向彎曲。為使進(jìn)風(fēng)罩與窯筒外壁上的進(jìn)風(fēng)口配合運行可靠，平衡進(jìn)風(fēng)及高 壓空氣造成的徑向推力，本發(fā)明中，特別在窯筒外壁進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)布 置有兩條槽形導(dǎo)軌，給風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)罩裝在兩條槽形導(dǎo)軌之間，且在 進(jìn)風(fēng)罩上設(shè)計有一組滾輪式掛鉤，其滾輪倒掛在槽形導(dǎo)軌槽中滾動連 接。根據(jù)物料在窯筒內(nèi)的運行堆砌特征(見圖4，呈弓形)，為保證不 同厚度物料層的均勻給風(fēng)，滿足整個料層的燃燒，本發(fā)明中給風(fēng)裝置 的進(jìn)風(fēng)罩分隔有3個進(jìn)風(fēng)區(qū)，且在進(jìn)風(fēng)罩的前端裝有配風(fēng)閥。本發(fā)明徹底改變了普通旋窯的進(jìn)風(fēng)方式，進(jìn)風(fēng)由物料的表層軸向 改為了底層徑向，特別有利于物料的燃燒，使旋窯的燃盡速度提高1-2 倍，運行成本大為降低，效率大大提高，煙氣中的可燃性氣體和焦油 大幅減少，煙氣溫度大幅提高，給后續(xù)余熱利用創(chuàng)造了優(yōu)良的條件， 環(huán)保節(jié)能。卿


圖l是普通旋窯的窯筒截面示意圖； 圖2是本發(fā)明旋窯的窯筒局部主視圖； 圖3是圖2的A處》文大結(jié)構(gòu)圖； 圖4是圖2的B-B剖視圖。圖中l(wèi)-窯筒，2-耐火襯，3-物料，4-槽形導(dǎo)軌，5-進(jìn)風(fēng)口， 6-支風(fēng)管，7-主風(fēng)管，8-進(jìn)風(fēng)罩，9-滾輪式桂鉤，10-滾輪，11-風(fēng)機， 12-配風(fēng)閥，13-進(jìn)風(fēng)區(qū)I， 14-進(jìn)風(fēng)區(qū)11， 15-iiX區(qū)III。
(E)
具體實施例方式本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)，具有臥式旋轉(zhuǎn)窯筒以及支承窯筒兩端的支承 座，相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采取了以下改進(jìn)參見圖2、 3、 4,在窯筒 l內(nèi)的耐火襯2中，沿圓周等距離布置有15根軸向放置的主風(fēng)管7，主風(fēng) 管7的長度可與管筒等長或部分長；在每根主風(fēng)管7上焊裝有等距離布 置的30根徑向支風(fēng)管6，(主風(fēng)管7和支風(fēng)管6的根數(shù)多少可根據(jù)旋窯的 規(guī)格不同作適當(dāng)調(diào)整)；支風(fēng)管6與窯筒旋轉(zhuǎn)方向反向彎曲設(shè)計，以提 高進(jìn)風(fēng)效果(也可為直管)，支風(fēng)管6的出口通向耐火襯外。在窯筒的 外壁(最好位于中部)開有一圏15個進(jìn)風(fēng)口5，分別與15根主風(fēng)管7連 通。在窯筒l的右下角(當(dāng)窯筒順時針旋轉(zhuǎn)時，則應(yīng)置于左下角)，且 正對進(jìn)風(fēng)口5安裝有進(jìn)風(fēng)罩8，進(jìn)風(fēng)罩8分隔有三個進(jìn)風(fēng)區(qū)(I、 II、 III) 13、 14、 15，進(jìn)風(fēng)罩8的前端裝有配風(fēng)閥12,外接風(fēng)機ll。為保證 進(jìn)風(fēng)罩8與窯筒外壁上的i^X口5配合運行可靠，在窯筒外壁進(jìn)風(fēng)口5的 兩側(cè)布置有兩條槽形導(dǎo)軌4，進(jìn)風(fēng)罩8裝在兩條槽形導(dǎo)軌4之間，且在進(jìn) 風(fēng)罩8上焊裝有一組四付滾輪式掛鉤9，分前后、左右布置，其上滾輪 IO倒掛在槽形導(dǎo)軌中的槽中，滾動連接。當(dāng)進(jìn)風(fēng)罩8采取穩(wěn)固定位安裝 時，也可省去槽形導(dǎo)軌4和滾輪式掛鉤9。本發(fā)明的工作原理簡述如下高壓空氣通過配風(fēng)閥12分配給進(jìn)風(fēng)罩8的三個進(jìn)風(fēng)區(qū)13、 14、 15, 其中進(jìn)風(fēng)區(qū)14相對進(jìn)風(fēng)量較大，再依次通過進(jìn)風(fēng)口5，主風(fēng)管7，支風(fēng) 管6進(jìn)入物料3的底層，給物料充分供氧，這種層下進(jìn)風(fēng)方式大大改善 了物料的燃燒狀態(tài)，提高了物料的燃盡速度和燃燒效率。
權(quán)利要求
1.一種層下配風(fēng)式旋窯，它包括有臥式旋轉(zhuǎn)窯筒，以及支承窯筒兩端的支承座，并配有給風(fēng)裝置，其特征是在窯筒內(nèi)耐火襯中沿圓周布置有若干主風(fēng)管，各主風(fēng)管在筒內(nèi)主軸向布置，在每根主風(fēng)管上焊裝有若干徑向布置的支風(fēng)管，支風(fēng)管的出口通向耐火襯外；在窯筒的外壁開有一圈與主風(fēng)管相對應(yīng)數(shù)量的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與主風(fēng)管連通；所述的給風(fēng)裝置其進(jìn)風(fēng)罩裝于窯筒的左下角或右下角，即窯內(nèi)物料堆砌下方，且正對窯筒外壁上的進(jìn)風(fēng)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層下配風(fēng)式旋窯，其特征是所述在 窯筒內(nèi)耐火襯中布置的若千主風(fēng)管在圓周上等距離均布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種層下配風(fēng)式旋窯，其特征是所 述焊裝在主風(fēng)管上的若干支風(fēng)管為等距離均布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種層下配風(fēng)式旋窯，其特征是所 述焊裝在主風(fēng)管上的支風(fēng)管與窯筒的旋轉(zhuǎn)方向反向彎曲。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層下配風(fēng)式旋窯，其特征是在窯筒 外壁進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)布置有兩條槽形導(dǎo)軌，給風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)罩裝在兩條 槽形導(dǎo)軌之間，且在進(jìn)風(fēng)罩上設(shè)計有一組滾輪式掛鉤，其滾輪倒掛在 槽形導(dǎo)軌槽中滾動連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種層下配風(fēng)式旋窯，其特征是給 風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)罩分隔有2至4個進(jìn)風(fēng)區(qū)，且在進(jìn)風(fēng)罩的前端裝有配風(fēng) 閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)煅燒物料的層下配風(fēng)式旋窯，它包括有臥式旋轉(zhuǎn)窯筒，以及支承窯筒兩端的支承座，并配有給風(fēng)裝置，特別是在窯筒內(nèi)耐火襯中沿圓周布置有若干主風(fēng)管，各主風(fēng)管在筒內(nèi)主軸向布置，在每根主風(fēng)管上焊裝有若干徑向布置的支風(fēng)管，支風(fēng)管的出口通向耐火襯外；在窯筒的外壁開有一圈與主風(fēng)管相對應(yīng)數(shù)量的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與主風(fēng)管連通；所述的給風(fēng)裝置其進(jìn)風(fēng)罩裝于窯筒的左下角或右下角，且正對窯筒外壁上的進(jìn)風(fēng)口；本發(fā)明解決了普通旋窯筒內(nèi)物料僅表面燃燒，內(nèi)層難以燃燒的問題，使旋窯燃盡速度提高1-2倍，煙氣中可燃燒氣體和焦油大幅減少，煙氣溫度大幅提高，特別適合于煅燒垃圾硫化鋅、硫化銅等。
文檔編號F27B7/36GK101153770SQ20061012468
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者熊承慶 申請人:黃石市建材節(jié)能設(shè)備總廠