專利名稱：材料處理單元中燃?xì)鉁u輪的控制處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于材料處理設(shè)備系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，其中的設(shè)備系統(tǒng)包括一燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)或者是其它的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)和一干燥容器，其利用發(fā)動(dòng)的排氣來加熱處理干燥容器中的各種材料。
背景技術(shù)：
燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)的排氣已被用來干燥或加工各種材料，但現(xiàn)有的這類設(shè)備的控制系統(tǒng)不能使該設(shè)備高效地運(yùn)行。通常來講，燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)在控制上應(yīng)滿足以下需求最佳的燃料使用性、水的噴入、發(fā)動(dòng)機(jī)壽命、發(fā)電或者是基于這些方面和其它因素所帶來的利益。燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)例如在下面的文獻(xiàn)有所公開Sato等人的US5584171；Strohmeyer的US6125633和US6173508；Foster-Pegg的US6748743；Willems等人的美國專利申請2004/0050069；Hatamiya等人的2004/0060277；以及Eker等人的2004/0103068。這里其公開的內(nèi)容均以引用的方式全文并入本申請。
因此，該領(lǐng)域就需要一種改進(jìn)的系統(tǒng)和方法以便控制燃?xì)鉁u輪及其它發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)利用發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣來處理材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種材料處理裝置，其包括一燃?xì)鉁u輪，其具有燃燒空氣和燃料的進(jìn)口；一干燥容器，其連接到燃?xì)鉁u輪上并適于接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來對材料進(jìn)行處理；一溫度傳感器，其用來在干燥容器中所需位置處檢測溫度；以及一控制器，其響應(yīng)于這些溫度傳感器以便控制流到渦輪的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供一種材料處理裝置，其包括一燃?xì)鉁u輪，其具有燃燒空氣和燃料的進(jìn)口；一干燥容器，其連接到燃?xì)鉁u輪上并適于接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來對材料進(jìn)行處理；一溫度傳感器，其用來在干燥容器中所需位置處或者是干燥容器下游所需位置處檢測被加熱材料的溫度；以及一控制器，其響應(yīng)于這些溫度傳感器以便控制流到渦輪的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
本發(fā)明的另一方面是提供一種用來控制材料處理裝置的方法，其中的處理裝置包括一燃?xì)鉁u輪，其具有燃燒空氣進(jìn)口和燃料的進(jìn)口；以及一干燥容器，其連接到燃?xì)鉁u輪上并具有一個(gè)溫度傳感器，該干燥容器適于接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來對材料進(jìn)行處理。該方法包括用所感測的溫度來控制流到渦輪的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
本發(fā)明的另一方面是提供一種用來控制材料處理裝置的方法，其中的處理裝置包括一燃?xì)鉁u輪，其具有燃燒空氣進(jìn)口和燃料的進(jìn)口；一干燥容器，其連接到燃?xì)鉁u輪上并適于接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來進(jìn)行處理；以及一個(gè)溫度傳感器，其用來在干燥容器中所需位置處或者是干燥容器下游所需位置處檢測該材料的溫度。本方法包括用所感測的溫度來控制流到渦輪的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
在上述所用方面中均可用一往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)來代替該渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
本發(fā)明的另一方面是提供一燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括一排氣連接裝置，該連接裝置適于將至少一部分渦輪排氣送入到一干燥容器中，同時(shí)還基本上能防止外界空氣被引入到充滿排氣的干燥容器中。
本發(fā)明的另一方面是提供一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括一燃料和/或燃燒空氣進(jìn)口的空氣控制器，其能響應(yīng)于一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器在布置上用來感測一干燥容器中所需位置的溫度，其中的干燥容器連接到該燃?xì)鉁u輪上并能接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣。
本發(fā)明的另一方面是提供一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括一燃料和/或燃燒空氣進(jìn)口的空氣控制器，其能響應(yīng)于一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器在布置上用來感測一干燥容器中所處理材料在所需位置處的溫度，其中的干燥容器連接到該燃?xì)鉁u輪上并能接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣。
本發(fā)明的另一方面是提供一種用來控制一材料處理系統(tǒng)的控制器，其中處理系統(tǒng)包括一排氣連接到一干燥容器的燃?xì)鉁u輪或往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)，該干燥容器適于用排氣的熱量來處理材料，該控制器包括一可編程計(jì)算機(jī)，其能對來自傳感器的信息進(jìn)行處理，其中的傳感器用來檢測燃?xì)鉁u輪運(yùn)行、干燥容器運(yùn)行或者是材料在干燥容器中處理之前、之中或之后的預(yù)定條件；把用于控制的以及用來給燃?xì)鉁u輪燃燒空氣或燃料流量的執(zhí)行器發(fā)送指令的傳感器輸入?yún)^(qū)分出優(yōu)先次序。
在上述的所有方面中，渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)或往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)均可包括一臺發(fā)電機(jī)。


附圖是本發(fā)明控制系統(tǒng)和部件一個(gè)實(shí)施例的示意性流程圖。
優(yōu)選實(shí)施例本發(fā)明提供一種新的技術(shù)和系統(tǒng)以便控制材料處理的工藝、裝置和系統(tǒng)，其中的材料處理過程、裝置和系統(tǒng)包括內(nèi)燃機(jī)，該內(nèi)燃機(jī)優(yōu)選為燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其連接到干燥容器上以便處理和/或轉(zhuǎn)變給料并生產(chǎn)出有用的、可循環(huán)或環(huán)保的材料和產(chǎn)品。更為特別地是，這些材料處理工藝、裝置和系統(tǒng)可采用這些發(fā)動(dòng)機(jī)以及所適用干燥容器的組合形式，從而將發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣導(dǎo)入到干燥容器中，從而對一種引入到干燥容器中并在干燥容器中進(jìn)行處理的材料進(jìn)行干燥和/或加熱處理。這些工藝、裝置和系統(tǒng)以及它們的使用也是同一申請人于2004年7月19提出的美國專利申請10/894645、于2004年7月19提出的10/895030的主題，并在其中有所公開，這里這兩個(gè)申請以引用的方式全文并入本申請。
在上述材料處理系統(tǒng)的運(yùn)行中，使高溫氣體與給料在干燥容器中進(jìn)行接觸的最有效并優(yōu)選的方式就是使排氣來自一燃?xì)鉁u輪，其優(yōu)選為燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)。燃?xì)鉁u輪可由當(dāng)?shù)乜色@得的常規(guī)燃料源來提供燃料，并且由燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)所產(chǎn)生的電力優(yōu)選賣給當(dāng)?shù)氐碾娋W(wǎng)從而用作本發(fā)明操作的一項(xiàng)收入。該電力也可用作材料處理系統(tǒng)運(yùn)行所使用的內(nèi)部電力，或者是作為附近其它系統(tǒng)運(yùn)行的替代電源。系統(tǒng)運(yùn)行中最為高效并且優(yōu)選的方案就是把所產(chǎn)生的電力賣給當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)。這樣能使材料處理方法和設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行能夠按照最為高效和有效的方式來變化以便處理給料從而生產(chǎn)出所需質(zhì)量和數(shù)量的產(chǎn)品，而不必去關(guān)心或受限于電力輸出所必須達(dá)到的最低水平以及電力輸出的變化。
上述系統(tǒng)的一可選并且優(yōu)選的方面是燃?xì)鉁u輪和接收燃?xì)鉁u輪排氣的干燥容器連接起來從而避免外界空氣被引入到干燥容器中，并且該干燥容器優(yōu)選為直接接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣。作為優(yōu)選，燃?xì)鉁u輪100％的排氣都送到干燥容器中，并且為了更為高效地工作，其優(yōu)選不穿過任何熱交換器、消音器或其它設(shè)備，從而能使干燥容器最大限度地接收來自燃?xì)鉁u輪排氣的熱量。在這種結(jié)構(gòu)中，干燥容器還能用作燃?xì)鉁u輪的消音器，并且由于除被加熱的材料之外不需加熱額外的外界空氣，因此運(yùn)行效率很高。但是我們也知道，干燥容器操作所不需要的過量排氣也可分流從而給材料處理系統(tǒng)中的其它操作或者是附近的其它操作提供所需的熱量。
術(shù)語“處理材料”、“被處理的材料”、“給料”等在這里均表示并包括準(zhǔn)備、送入或者是在干燥容器中被處理的物質(zhì)，其中的干燥容器構(gòu)成上述材料處理方法、裝置或系統(tǒng)的一個(gè)部分，其更為詳細(xì)的內(nèi)容公開在前面提到的兩個(gè)共同的專利申請中。該材料在干燥容器中通過與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣接觸或者是通過發(fā)動(dòng)機(jī)排氣所提供的熱量而被加工。
這里所用的術(shù)語“燃?xì)鉁u輪”是指任何一種渦輪發(fā)電機(jī)，其具渦輪壓縮級、燃燒區(qū)以及排氣渦輪級，其中的排氣渦輪級能夠產(chǎn)生溫度至少為500，優(yōu)選至少為700，更為優(yōu)選的是900，最為優(yōu)選的是超過1000的排氣。燃?xì)鉁u輪是本發(fā)明的與材料熱處理系統(tǒng)中干燥容器一起使用的優(yōu)選熱源，這是因?yàn)槠溥\(yùn)行效率高并且熱輸出也很高。該燃?xì)鉁u輪發(fā)生器優(yōu)選用在本發(fā)明中的另一個(gè)原因是發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生的能量，該能量可被利用或賣掉從而提高該材料處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。該發(fā)生器通常是一種發(fā)電機(jī)，因?yàn)槠渖呻娏Φ氖褂煤?或買賣非常方便。然而，該發(fā)生器也可是所需的其它類型的能量發(fā)生器，如能夠驅(qū)動(dòng)材料處理系統(tǒng)中泵、攪龍、傳送帶和其它類型設(shè)備上或者是附近其它運(yùn)行設(shè)備上液壓電機(jī)的液壓泵或動(dòng)力單元。這種熱需求以及材料處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性決定了是采用燃?xì)鉁u輪還是燃?xì)鉁u輪發(fā)生器。如果需要從一臺更小的燃?xì)鉁u輪獲得更高的排氣溫度和更高的輸出熱，那么最好使用燃?xì)鉁u輪而不是小尺寸的燃?xì)鉁u輪發(fā)生器。與燃?xì)鉁u輪相比，燃?xì)鉁u輪發(fā)生器能使排氣進(jìn)一步吸收能量膨脹并冷卻從而驅(qū)動(dòng)發(fā)生器，其中在燃?xì)鉁u輪中能量是含在高溫氣體中的，該高溫氣體可用在本發(fā)明的干燥容器中。在本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)性更為重要時(shí)，這一點(diǎn)是可選的，由此可選擇一個(gè)小型、輕便、高溫單元的材料處理單元，而不是選擇形成一個(gè)獲利氣流或者是選擇發(fā)電所帶來的經(jīng)濟(jì)利益。
用在該材料處理系統(tǒng)中的燃?xì)鉁u輪或燃?xì)鉁u輪發(fā)生器可利用任何一種可獲得的具有合適燃料的燃料源來給本發(fā)明特定的燃?xì)鉁u輪和工藝設(shè)備提供燃料。優(yōu)選并且常規(guī)的燃料是脫硫的天然氣、柴油、煤油以及航空燃油，因?yàn)槿細(xì)鉁u輪在設(shè)計(jì)上如果采用這些種類的高質(zhì)量燃料能夠運(yùn)行得更為高效，并且這些燃料非常普通且容易買到，特別是在該材料處理單元最頻繁使用的地點(diǎn)，即偏遠(yuǎn)的農(nóng)村更是如此。然而，其它的燃料也可用于燃?xì)鉁u輪中，這包括甲烷、丙烷、丁烷、氫、沼氣以及生物液態(tài)燃料(如甲烷、油、柴油和煤油)。
用于該材料處理系統(tǒng)中的、市場上能夠買到的燃?xì)鉁u輪和燃?xì)鉁u輪發(fā)生器例如包括下面的幾個(gè)例子(其中的額定輸出(MW)是近似值)-Rolls Royce Gas Turbine Engines Allison 501-KB5，KB5S或-KB7，其標(biāo)準(zhǔn)條件下的額定輸出為3.9MW或5.0MW-European Gas Turbines Tornado，其額定輸出為7.0MW-Solar Mars 90，其額定輸出為9.4MW；以及Solar Mars 100，其額定輸出為10.7MW-Solar Tarus 60，其額定輸出為5.5MW；以及Solar Tarus 70，其額定輸出為7.5MW當(dāng)額定產(chǎn)品輸出容量為2.5噸/小時(shí)(2500kg/hr)時(shí)，可采用大小約為4MW的燃?xì)鉁u輪發(fā)生器，其取決于整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的絕熱性能和熱回收功效。對于小型的單體半拖車或卡車系統(tǒng)來說，該單元可按比例縮小。對于產(chǎn)品輸出量更小的系統(tǒng)來說，例如對于產(chǎn)品輸出量為0.3公噸/小時(shí)的系統(tǒng)來說，可根據(jù)系統(tǒng)的功效和所需輸入熱量的范圍而選用小型的燃?xì)鉁u輪如Solar Spartan 0.8MW、Solar Spartan 0.2MW或Capstone 0.5MW，或者是0.3MW的發(fā)生器。我們知道該材料處理系統(tǒng)還可在設(shè)計(jì)上利用往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)如汽油機(jī)或柴油機(jī)排氣的熱量，其帶或不帶發(fā)電機(jī)均可。
本材料處理系統(tǒng)采用的干燥容器可以是任易一種類型或結(jié)構(gòu)，只要其適于干燥所能得到的給料并適于接收燃?xì)鉁u輪的排氣和給料，同時(shí)其優(yōu)選能防止顯量的外界空氣進(jìn)入到干燥容器的干燥腔即可，其中，排氣在干燥容器這里與給料接觸。燃?xì)鉁u輪的排氣與干燥容器的連接優(yōu)選能夠防止顯量的外界空氣進(jìn)入到干燥容器中，從而防止給料出現(xiàn)明顯的氧化。除了燃?xì)鉁u輪之外，還可用其它的熱氣源連接到干燥容器上，如常規(guī)的油燃燒器或氣燃燒器和往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生的排氣，也可選擇將這種替代的附加的熱氣源連接到干燥容器上并用來增補(bǔ)燃?xì)鉁u輪輸出的排氣，從而在需要時(shí)給干燥容器提供額外的熱輸入容量，以備啟動(dòng)階段、關(guān)機(jī)階段、脈沖負(fù)載時(shí)期或者是燃?xì)鉁u輪下線的準(zhǔn)備階段時(shí)使用。
可用在本材料處理系統(tǒng)中的干燥容器的類型例如可以是帶或不帶內(nèi)刮刀、攪拌板和/或葉的旋轉(zhuǎn)汽包，帶或不帶內(nèi)刮刀、攪拌板和/或葉的靜止型“放射狀”汽包干燥器，烤爐以及本領(lǐng)域公知的其它干燥容器。市場上可獲得的那些適用于或者是可用于本材料處理系統(tǒng)中的干燥容器例如包括Scott AST DryerTMSystems，Simon Dryer Ltd.-Drum干燥器，Wyssmont Turbo Dryer系統(tǒng)和Duske Engineering Co.，Inc.的干燥器。適用于或者是可用于本材料處理系統(tǒng)的干燥容器例如還公開在Duske等人的美國專利US5746006以及Luker的US5570517和US6367163，其公開的內(nèi)容在這里以引用的方式并入本申請。
“干燥容器”并不限于一個(gè)干燥功能，該“干燥容器”設(shè)備并不必自始至終都主要用作干燥器來將濕汽從廢料給料去掉。除了干燥或去除濕汽之外，該干燥容器還可用作熱處理/轉(zhuǎn)變/改性容器或者是烤爐，在該容器或烤爐中給料被加熱到足夠高的溫度并加熱足夠的時(shí)間從而生產(chǎn)出所需的最終材料和產(chǎn)品。此外，該干燥容器并不需要使渦輪排氣或其它熱源與給料直接接觸，其也能用來間接地加熱給料從而實(shí)現(xiàn)所需的干燥和/或熱處理/轉(zhuǎn)變/改性。本材料處理系統(tǒng)也可使用各種結(jié)構(gòu)形式的燃?xì)鉁u輪和干燥容器。例如，可將兩個(gè)干燥容器串聯(lián)起來操作，其中在第一個(gè)干燥容器中干燥含濕量高的給料，然后在第二干燥容器中對第一干燥容器出來的物料進(jìn)行熱處理從而實(shí)現(xiàn)所需的化學(xué)或物理轉(zhuǎn)變或改性。在這種布置形式中，排氣可由兩個(gè)干燥容器之間的一單級燃?xì)鉁u輪排氣分離出來提供，或者是由兩個(gè)分開的燃?xì)鉁u輪來提供。從該例可以看出，本材料處理方法、裝置和系統(tǒng)可用來使各種設(shè)備部件串聯(lián)或并聯(lián)起來從而完成所需的各個(gè)處理功能進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本材料處理系統(tǒng)的有效并經(jīng)濟(jì)地操作。
適用于本材料處理系統(tǒng)的干燥容器的另一方面是該干燥容器還優(yōu)選用作燃?xì)鉁u輪的消音器或者是其它用來提供熱排氣的發(fā)動(dòng)機(jī)的消音器。我們知道，燃?xì)鉁u輪(主要是指噴氣飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī))，會(huì)對周圍環(huán)境帶來強(qiáng)烈的噪音污染。當(dāng)?shù)氐?、國家的和?lián)邦的法規(guī)通常都要求用于發(fā)電或其它目的的固定式燃?xì)鉁u輪安裝有消音器從而將燃?xì)鉁u輪排氣的噪音降到可接受的水平。這些消音器的缺點(diǎn)是在經(jīng)濟(jì)上其會(huì)使成本增高并且會(huì)在燃?xì)鉁u輪的排氣上形成背壓，而背壓會(huì)降低燃?xì)鉁u輪工作的效率。由于燃?xì)鉁u輪排氣和干燥容器之間的連接優(yōu)選封閉于外界的空氣，因此該干燥容器能有效地用作燃?xì)鉁u輪的消音器。這是干燥容器與含濕量很高的給料組合起來工作時(shí)帶給內(nèi)部結(jié)構(gòu)的至少一部分結(jié)果，這種組合形式能有效地吸收并抑制燃?xì)鉁u輪排氣的噪音。這一點(diǎn)也是因?yàn)楦稍锲鞯南掠味丝拷髿?，干燥容器的蒸氣和廢氣被收集并經(jīng)冷凝、凈化、再循環(huán)以便在其排到大氣之前在一封閉系統(tǒng)下游的加工中進(jìn)行熱回收的結(jié)果。此外，由于是閉式系統(tǒng)，因此干燥容器和下游設(shè)備可在更低的壓力下操作從而消除燃?xì)鉁u輪排氣的背壓。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)源自于燃?xì)鉁u輪排氣與給料在干燥容器的有限空間內(nèi)在沒有顯量外界空氣的條件下的接觸。燃?xì)鉁u輪排氣中的排放物NOX和SOX以及一定程度的排放物CO和CO2均得到明顯地降低，在有些情況下其甚至降低到零，這里因?yàn)樵诮o料被處理時(shí)NOX和SOX被吸收或混合到給料中，并在這里其始終被吸收、混合或結(jié)合到干燥容器排出的干燥后的或處理過的材料中以及被加工成細(xì)粒、小球、顆粒或其它形狀的產(chǎn)品中。由此得到的優(yōu)點(diǎn)是，NOX和SOX(以及CO和CO2)到大氣的排放量得到降低或者是消除，同時(shí)氮、硫和碳則被加到本材料處理系統(tǒng)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值中。
進(jìn)入到干燥容器的渦輪排氣的溫度通常大約在500到1500的范圍內(nèi)，這取決于給料的含濕量和給料中其它成分的含量以及干燥容器所輸出肥料或土壤增效劑所需的條件。在帶有小型發(fā)動(dòng)機(jī)的小型系統(tǒng)中，干燥容器入口的排氣溫度可低到大約300或350。優(yōu)選的范圍大約為600到1200，更為優(yōu)選的入口溫度是至少約為650，最為優(yōu)選的是至少約為700。進(jìn)入到干燥容器的燃?xì)鉁囟群土髁坎糠秩Q于給料的含濕量和給料的其它性質(zhì)。含濕量越高顯然通常也需要溫度更高的進(jìn)口燃?xì)獠拍芙档退臐窳俊ｏ@然，本材料處理系統(tǒng)在含濕量很高的給料與高溫燃?xì)饨佑|時(shí)能夠獲得額外的工藝效率。這種接觸有時(shí)在瞬間能夠使?jié)駳庠陔x開給料時(shí)形成過熱蒸氣，然后該過熱蒸氣再加熱并將濕氣從附近的給料中排出。我們相信這種機(jī)理能夠使給料快速干燥到含濕量很低的狀態(tài)，由此給料在干燥容器中余下的滯留時(shí)間有助于實(shí)現(xiàn)材料所需的熱處理/轉(zhuǎn)變/改性或“燒熟”從而得到所需的產(chǎn)品。某些給料有可能需要較低溫度以及更長的滯留時(shí)間來實(shí)現(xiàn)所需的轉(zhuǎn)變或“燒熟”從而生產(chǎn)出具有自纏結(jié)性質(zhì)的產(chǎn)品。材料離開干燥容器時(shí)的溫度通常大約在150到450的范圍內(nèi)，其優(yōu)選在200到250的范圍內(nèi)。在某些操作中，材料在干燥容器出口的溫度至少應(yīng)約為175，其優(yōu)選至少為200。
給料的重量含濕量通常大約在50％到90％之間，優(yōu)選約在60％到80％之間，更為優(yōu)選的是約在65％到75％之間。(這里所用的重量百分比是指相關(guān)成分占所述混合物總重量的百分?jǐn)?shù))。盡管本材料處理系統(tǒng)也能對含濕量較低的給料如重量含濕量大約低至40％甚至30％的給料進(jìn)行處理，但給料的重量含濕量優(yōu)選至少約為50％，更為優(yōu)選的是至少約為60％，最為優(yōu)選的是至少約為70％。給料的溫度通常為環(huán)境溫度，即大約在30到100的范圍內(nèi)，但也有可能會(huì)低于30，其條件是冰凍的團(tuán)塊不會(huì)影響給料的制備或者是干燥容器和給料進(jìn)送設(shè)備的工作。該給料可在從一加工設(shè)備或一工藝單元直接出來的任何溫度下使用，其也可在一個(gè)升高的溫度下使用。如果給料能夠處于一個(gè)升高的溫度下或者是在引入到干燥容器之前被預(yù)熱，那么本發(fā)明系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性通常能夠得到提高。
干燥容器的輸出包括蒸氣、水蒸汽、燃燒氣體的氣相物以及干燥和/或熱處理并轉(zhuǎn)變成所需形式的固體物。這些氣體和/或固體物在干燥器出口的溫度通常大約在200到350之間，但出于經(jīng)濟(jì)性原因或者是產(chǎn)品質(zhì)量和/或過程效率的考慮，更低或更高的溫度也有可能會(huì)被選擇和/或是最佳的。該出口溫度至少大約在110到500，優(yōu)選至少為180，更為優(yōu)選的是至少為200。一般來講，離開干燥容器的固體材料的重量含濕量通常大約在10％到15％之間，但該范圍也可在約5％到約25％之間。再有，出于同樣的考慮，干燥容器輸出固體物有可能會(huì)選擇更低或更高的含濕量。離開干燥容器的蒸氣、水蒸汽和燃燒氣體正常情況下會(huì)流過熱交換器(以便回收過程熱量并將其用在下游的顆?；蚯蚧僮髦谢蛘呤怯迷谏嫌蔚慕o料或渦輪進(jìn)氣的預(yù)熱中)、冷凝器(其用來回收過程水分并將其用于上下游需要的地方，或者是其它工業(yè)用途或處置需要)、洗滌器、過濾器或懸風(fēng)器(其用來回收氣體或液體中夾帶的固體物并使該氣體和液體適于環(huán)保排放)以及其它常規(guī)的工藝設(shè)備。
本發(fā)明包括上述材料處理系統(tǒng)中所用材料、過程和設(shè)備條件傳感器和燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的組合。本發(fā)明所用傳感器主要是溫度、含濕量以及流量傳感器，但也可包括其它的傳感器，如壓力、pH值和化學(xué)(如CO、CO2等)傳感器。這些傳感器主要是用來感測所處理材料的狀況以及本材料處理裝置中所用設(shè)備的狀況或所用設(shè)備內(nèi)部的狀況，但其也可包括其它傳感器，如環(huán)境空氣溫度、風(fēng)速和燃料溫度的傳感器等。所用傳感器的類型都是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，其包括機(jī)械的、紅外的、磁的、電的、壓電的和其它常規(guī)的能夠用來在系統(tǒng)所需位置測量所需狀態(tài)的傳感器。這些傳感器可通過RF、紅外或其它常規(guī)的方式與控制器進(jìn)行機(jī)械地、電地或遠(yuǎn)程地通訊。
本發(fā)明所用控制主要用來控制燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒空氣進(jìn)氣流量和燃料流量，但其也可包括控制以下方面的控制器進(jìn)口的噴水，如燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)口通常所用的霧化噴水；定子葉片或?qū)Я魅~片角度的調(diào)整；空氣或燃料預(yù)熱器或其它設(shè)備的、用來控制燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的參數(shù)和/或功率輸出和排氣的溫度和體積。如上所述，這些傳感器和控制器能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐ㄓ?，從而使控制器響?yīng)于傳感器和根據(jù)需要所感測的狀態(tài)進(jìn)行本發(fā)明的過程控制。盡管這里是相對于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)討論并展示地控制器，但顯然本領(lǐng)域技術(shù)人員也能將它們適用于往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)的控制。
下面進(jìn)一步參照附圖來描述本發(fā)明，該附圖以舉例方式展示了帶有燃料、空氣和水進(jìn)口的燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)101/102，其在生成電力的同時(shí)所生成的排氣還被導(dǎo)入到干燥容器200中。干燥容器200也具有進(jìn)口以便接收來自給料流量控制器300的給料。本發(fā)明的控制系統(tǒng)和方法由控制器400展示出來，該控制器400用來對送到燃?xì)鉁u輪的燃料、空氣和水的執(zhí)行器進(jìn)行控制，同時(shí)其還通訊并有選擇地響應(yīng)于下面的傳感器各個(gè)溫度傳感器T，含濕量傳感器M以及/或流量傳感器F。該控制器優(yōu)選包括一個(gè)過程控制系統(tǒng)通常所用類型的可編程計(jì)算機(jī)，其中控制的優(yōu)先級以及輸入/輸出的閾值可根據(jù)不同的設(shè)備、不同的給料、材料所需的不同處理以及其它變量進(jìn)行設(shè)定并改變。例如，該控制器可設(shè)定成其響應(yīng)于干燥容器中的溫度TD1和TD2對送入到燃?xì)鉁u輪的空氣和燃料(作為選擇，和水)進(jìn)行控制，從而當(dāng)給料負(fù)荷增加并且溫度下降時(shí)控制器增加供給燃?xì)鉁u輪的空氣和燃料進(jìn)而提高進(jìn)入到干燥容器的排氣溫度和體積。作為選擇，該控制器還可設(shè)定成響應(yīng)于干燥容器輸出中被處理材料固相物質(zhì)的溫度TSP。在這種情況下，來自TD1和TD2的傳感器輸入可用于上限控制，從而使干燥容器不至于過熱。同樣，燃?xì)鉁u輪的排氣溫度TEG也可用于上限控制和設(shè)備安全的控制。本發(fā)明控制系統(tǒng)的一個(gè)目的是使燃?xì)鉁u輪的運(yùn)行單獨(dú)或主要響應(yīng)于干燥容器所需的熱量，從而為被加工給料干燥和/或轉(zhuǎn)變所需的處理提供所需的熱量。
顯然本領(lǐng)域技術(shù)人員在將本發(fā)明的控制系統(tǒng)用于材料處理系統(tǒng)和設(shè)備中時(shí)，還要用到一種智能的、可預(yù)見的或可預(yù)期的控制程序。為了減少感知熱需求如感測TSP的滯后時(shí)間，該控制系統(tǒng)可將與進(jìn)料溫度TFS有關(guān)的所有可獲得的數(shù)據(jù)都整合起來從而預(yù)測出干燥容器中給料的熱需求，并對燃?xì)鉁u輪的功率設(shè)定進(jìn)行調(diào)整從而在所需體積的給料進(jìn)入到干燥容器中時(shí)預(yù)估出熱需求。同樣，其它傳感器的輸入，包括排氣流量FEG，干燥容器中某一點(diǎn)的含濕量MD，被處理后固相產(chǎn)品的流量FSP以及干燥容器出口氣相物質(zhì)的溫度TGP、含濕量MGP和流量FGP，可用于集中的可預(yù)測的過程控制，或者是僅用作安全、產(chǎn)品質(zhì)量、效率或其它方面的運(yùn)行限制條件。其它的輸入也可用來實(shí)現(xiàn)所需的或最佳的系統(tǒng)效率和利益，這包括燃料的價(jià)格、電價(jià)、季節(jié)性產(chǎn)品的需求和價(jià)格等。例如，當(dāng)?shù)氐娜剂虾碗娏r(jià)格可能會(huì)在一天中變化，也可能會(huì)隨著日子的不同而變化。本發(fā)明的控制器使系統(tǒng)在燃料成本最低并且電力價(jià)格最高的時(shí)間進(jìn)行運(yùn)行，從而使獲利最大化，這是因?yàn)楸惶幚淼牟牧贤ǔ？啥逊牌饋砣缓笤僭谧罱?jīng)濟(jì)的時(shí)候進(jìn)行加工和處理。
在最為優(yōu)選的實(shí)施例中，控制器400也能與給料的流量控制器300通訊并用作控制器300的二級控制，從而實(shí)現(xiàn)平衡的運(yùn)行。盡管該給料的流量正常情況下會(huì)由手工設(shè)定到材料處理系統(tǒng)所需的產(chǎn)品產(chǎn)量，但最好是用控制器400來調(diào)節(jié)控制器300達(dá)到所需的產(chǎn)量，同時(shí)保持系統(tǒng)平衡從而使系統(tǒng)達(dá)到所需的溫度和所需的材料處理?xiàng)l件。
如上所述，附圖中沒有展示的其它各個(gè)傳感器輸入源可用來進(jìn)一步提高本發(fā)明控制系統(tǒng)的預(yù)測或預(yù)知功能，如環(huán)境空氣的溫度和風(fēng)速、降雨等，這些參數(shù)可影響材料處理系統(tǒng)中的熱負(fù)荷。附圖中展示有產(chǎn)生的電力FKW，但其在正常情況下不是一個(gè)操作輸入?yún)?shù)或限制條件。然而，該控制器可監(jiān)測FKW，以便通過賣電來獲得收入，在材料處理系統(tǒng)離線但仍需要發(fā)力時(shí)，控制器400可基于FKW以常規(guī)方式來控制燃?xì)鉁u輪發(fā)生器101/102。
最后，我們知道在本發(fā)明的控制系統(tǒng)中，燃?xì)鉁u輪不必控制到使燃?xì)鉁u輪達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)，如材料處理的某些操作中NOX和SOX的排放最小，因?yàn)镹OX和SOX會(huì)被捕獲并吸收到被處理的材料中。然而，在其它的一些操作中，必須要將燃?xì)鉁u輪排氣中的NOX和SOX降到最低，因?yàn)樘幚砗蟮漠a(chǎn)品中并不希望或不允許吸收有NOX和SOX。本發(fā)明的控制系統(tǒng)在操作上能滿足所有這些需要以及其它的需要。同樣，燃?xì)鉁u輪的燃料效率相比于材料處理系統(tǒng)運(yùn)行的熱需要或其它需要或者是材料處理系統(tǒng)的整體經(jīng)濟(jì)性可能并不重要。本發(fā)明的控制系統(tǒng)在操作上可將所需的方面或材料處理系統(tǒng)的操作參數(shù)分出優(yōu)先級。
顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員都知道，本材料處理系統(tǒng)可包括多個(gè)燃?xì)鉁u輪，其它的發(fā)動(dòng)機(jī)和/或相同或不同類型和尺寸的燃燒器可集合起來從而將相同或不同類型和尺寸的多個(gè)干燥容器裝入一個(gè)安裝場所。這樣做不僅能提高對給料的處理能力，還能使操作能靈活地適用于給料處理負(fù)載的變化，并且能夠在操作不停下來的情況下完成設(shè)備的維護(hù)。本發(fā)明的控制系統(tǒng)可響應(yīng)于多個(gè)干燥容器中材料處理中得到的感測狀態(tài)來控制多個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)。
盡管我們在這里已經(jīng)展示并描述了本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例，但這些實(shí)施例均是示例性的，對其提出的各種變化和修改均在本發(fā)明的構(gòu)思之內(nèi)并在本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種材料處理裝置，其包括一燃?xì)鉁u輪，其具有燃燒空氣和燃料的進(jìn)口；一干燥容器，其連接到燃?xì)鉁u輪上并適于接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來對材料進(jìn)行處理；一溫度傳感器，其用來在干燥容器中所需位置處檢測溫度；以及一控制器，其響應(yīng)于溫度傳感器以便控制流到渦輪的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
2.如權(quán)利要求1的裝置，其中的燃?xì)鉁u輪包括一燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1的裝置，其進(jìn)一步包括一濕度傳感器，其適于在所需位置處感測熱處理材料的含濕量，并且其中的控制器還響應(yīng)于該濕度傳感器。
4.如權(quán)利要求2的裝置，其中的控制器響應(yīng)于該溫度傳感器而不考慮發(fā)電機(jī)的電輸出。
5.如權(quán)利要求2的裝置，其中的控制器主要響應(yīng)于溫度傳感器，其次還響應(yīng)于發(fā)電機(jī)的電輸出。
6.如權(quán)利要求1的裝置，其進(jìn)一步包括一燃?xì)鉁u輪排氣的溫度傳感器，并且其中的控制器主要響應(yīng)于干燥容器的溫度傳感器，其次還響應(yīng)于渦輪排氣的溫度傳感器。
7.一種材料處理裝置，其包括一燃?xì)鉁u輪，其具有燃燒空氣和燃料的進(jìn)口；一干燥容器，其連接到燃?xì)鉁u輪上并適于接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來對材料進(jìn)行處理；一溫度傳感器，其用來在干燥容器中所需位置處或者是干燥容器下游所需位置處檢測被加熱材料的溫度；以及一控制器，其響應(yīng)于溫度傳感器以便控制流到渦輪的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
8.如權(quán)利要求7的裝置，其中的燃?xì)鉁u輪包括一燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)。
9.如權(quán)利要求7的裝置，其進(jìn)一步包括一濕度傳感器，其適于在所需位置處感測熱處理材料的含濕量，并且其中的控制器還響應(yīng)于該濕度傳感器。
10.如權(quán)利要求8的裝置，其中的控制器響應(yīng)于該溫度傳感器而不考慮發(fā)電機(jī)的電輸出。
11.如權(quán)利要求8的裝置，其中的控制器主要響應(yīng)于溫度傳感器，其次還響應(yīng)于發(fā)電機(jī)的電輸出。
12.如權(quán)利要求7的裝置，其進(jìn)一步包括一燃?xì)鉁u輪排氣的溫度傳感器，并且其中的控制器主要響應(yīng)于干燥容器的溫度傳感器，其次還響應(yīng)于渦輪排氣的溫度傳感器。
13.一種用來控制材料處理裝置的方法，其中的處理裝置包括，一燃?xì)鉁u輪，其具有一燃燒空氣進(jìn)口和一燃料的進(jìn)口，以及一干燥容器，其連接到燃?xì)鉁u輪上并具有一個(gè)溫度傳感器，該干燥容器適于接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來對材料進(jìn)行處理；該方法包括用所感測的溫度來控制流到渦輪的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
14.如權(quán)利要求13的方法，其中的燃?xì)鉁u輪包括一燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)。
15.如權(quán)利要求13的方法，其中的裝置進(jìn)一步包括一濕度傳感器，其適于在所需位置處感測熱處理材料的含濕量，并且本方法進(jìn)一步包括用所感測的含濕量來控制流到渦輪的燃燒空氣的流量或燃料的流量。
16.如權(quán)利要求14的方法，其中所感測的溫度在不考慮發(fā)電機(jī)的電輸出的條件下被用于控制。
17.如權(quán)利要求14的裝置，其中所感測的溫度是控制主要使用的參數(shù)，其次還要使用發(fā)電機(jī)的電輸出。
18.如權(quán)利要求13的方法，其中的裝置進(jìn)一步包括一燃?xì)鉁u輪排氣的溫度傳感器，并且本方法進(jìn)一步包括干燥容器感測的溫度主要用于控制，其次還要使用渦輪排氣感測的溫度。
19.一種用來控制材料處理裝置的方法，其中的處理裝置包括，一燃?xì)鉁u輪，該燃?xì)鉁u輪具有一燃燒空氣進(jìn)口和一燃料的進(jìn)口，一干燥容器，該干燥容器連接到燃?xì)鉁u輪上并適于接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來進(jìn)行處理，以及一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器用來在干燥容器中所需位置處或者是干燥容器下游所需位置處檢測該材料的溫度；本方法包括用所感測的溫度來控制流到渦輪的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
20.如權(quán)利要求19的方法，其中的燃?xì)鉁u輪包括一燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)。
21.如權(quán)利要求19的方法，其中的裝置進(jìn)一步包括一濕度傳感器，其適于在所需位置處感測熱處理材料的含濕量，并且本方法進(jìn)一步包括用所感測的含濕量來控制流到渦輪的燃燒空氣的流量或燃料的流量。
22.如權(quán)利要求20的方法，其中所感測的溫度在不考慮發(fā)電機(jī)的電輸出的條件下被用于控制。
23.如權(quán)利要求20的裝置，其中所感測的溫度是控制主要使用的參數(shù)，其次還要使用發(fā)電機(jī)的電輸出。
24.如權(quán)利要求19的方法，其中的裝置進(jìn)一步包括一燃?xì)鉁u輪排氣的溫度傳感器，并且本方法進(jìn)一步包括干燥容器感測的溫度主要用于控制，其次還要使用渦輪排氣感測的溫度。
25.一種材料處理裝置，其包括一往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)，其具有燃燒空氣和燃料的進(jìn)口；一干燥容器，其連接到往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)上并適于接收來自往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來對材料進(jìn)行處理；一溫度傳感器，其用來在干燥容器中所需位置處檢測溫度；以及一控制器，其響應(yīng)于溫度傳感器以便控制流到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
26.一種材料處理裝置，其包括一渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其具有燃燒空氣和燃料的進(jìn)口；一干燥容器，其連接到渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上并適于接收來自渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來對材料進(jìn)行處理；一溫度傳感器，其用來在干燥容器中所需位置處或者是干燥容器下游所需位置處檢測被加熱材料的溫度；以及在干燥容器的所需位置處；以及一控制器，其響應(yīng)于溫度傳感器以便控制流到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
27.一種用來控制材料處理裝置的方法，其中的處理裝置包括，一渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其具有一燃燒空氣進(jìn)口和一燃料的進(jìn)口，以及一干燥容器，其連接到渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上并具有一個(gè)溫度傳感器，該干燥容器適于接收來自渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來對材料進(jìn)行處理；該方法包括用所感測的溫度來控制流到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
28.一種用來控制材料處理裝置的方法，其中的處理裝置包括，一渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，該渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)具有一燃燒空氣進(jìn)口和一燃料的進(jìn)口，一干燥容器，該干燥容器連接到渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上并適于接收來自渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣，同時(shí)還適于接收材料以便在干燥容器中用排氣的熱量來進(jìn)行處理，以及一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器用來在干燥容器中所需位置處或者是干燥容器下游所需位置處檢測該材料的溫度；本方法包括用所感測的溫度來控制流到渦輪的燃燒空氣的流量和/或燃料流量。
29.一燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括一排氣連接裝置，該連接裝置適于將至少一部分渦輪排氣送入到一干燥容器中，同時(shí)還基本上能防止外界空氣被引入到充滿排氣的干燥容器中。
30.如權(quán)利要求29的燃?xì)鉁u輪，其包括一燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)。
31.如權(quán)利要求30的燃?xì)鉁u輪，其中的排氣連接裝置基本能將所有的渦輪排氣都輸送到干燥容器中。
32.一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括一燃料和/或燃燒空氣進(jìn)口的空氣控制器，其能響應(yīng)于一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器在布置上用來感測一干燥容器中所需位置的溫度，其中的干燥容器連接到該燃?xì)鉁u輪上并能接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣。
33.如權(quán)利要求32的燃?xì)鉁u輪，其包括一燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)。
34.一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括一燃料和/或燃燒空氣進(jìn)口的空氣控制器，其能響應(yīng)于一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器在布置上用來感測一干燥容器中所處理材料在所需位置處的溫度，其中的干燥容器連接到該燃?xì)鉁u輪上并能接收來自燃?xì)鉁u輪的排氣。
35.如權(quán)利要求34的燃?xì)鉁u輪，其包括一燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)。
36.一種用來控制一材料處理系統(tǒng)的控制器，其中處理系統(tǒng)包括一排氣連接到一干燥容器的燃?xì)鉁u輪或往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)，該干燥容器適于用排氣的熱量來處理材料，該控制器包括一可編程計(jì)算機(jī)，其能對來自傳感器的信息進(jìn)行處理，其中的傳感器用來檢測燃?xì)鉁u輪運(yùn)行、干燥容器運(yùn)行或者是材料在干燥容器內(nèi)被處理之前、之中或之后的預(yù)定條件；把用于控制的以及用來給燃?xì)鉁u輪燃燒空氣或燃料流量的執(zhí)行器發(fā)送指令的傳感器輸入?yún)^(qū)分出優(yōu)先次序。
37.根據(jù)權(quán)利要求36的控制器，還包括用于指令激發(fā)器的可編程部件，上述指令激發(fā)器發(fā)出向干燥容器傳送材料的指令。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對燃?xì)鉁u輪或燃?xì)鉁u輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行控制的系統(tǒng)和方法，其中的燃?xì)鉁u輪與干燥容器相連，并且燃?xì)鉁u輪的排氣被用來加熱處理干燥容器的一種材料。該控制系統(tǒng)包括一個(gè)或多個(gè)傳感器，其用來感測干燥容器中和/或進(jìn)入和/或離開干燥容器的材料中溫度、濕度和/或流量；以及一控制器，其響應(yīng)于這些傳感器來控制流入到燃?xì)鉁u輪中的燃料和/或空氣。本控制系統(tǒng)和方法能使燃?xì)鉁u輪提供合適的熱輸出從而滿足材料處理所需的過程熱量。作為選擇，該燃?xì)鉁u輪可以是一液體燃料渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，也可用一往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)來代替該渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
文檔編號F26B3/00GK101014759SQ200580030295
公開日2007年8月8日 申請日期2005年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月19日
發(fā)明者克力斯蒂安·卡林, 布賴恩·N·喬伯爾, 阿爾文·W·費(fèi)得肯赫爾, 約翰·S·約納森, 亞歷山大·斯塔羅撒德 申請人:伊斯雷紐Ip控股有限公司