專利名稱：節(jié)能型蜂窩煤爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種節(jié)能型蜂窩煤爐。
背景技術：
目前，我們使用的蜂窩煤爐由于蜂窩煤燃燒產(chǎn)生的熱量散發(fā)較快，熱損失較大，使煙氣熱量的利用率較低，浪費了大量的蜂窩煤，增加了使用成本，達不到節(jié)能的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種熱損失小、煙氣的熱量利用率高、節(jié)能效果好的節(jié)能型蜂窩煤爐，以克服現(xiàn)有技術的不足。
本實用新型是這樣構成的節(jié)能型蜂窩煤爐，它包括面板(1)、外桶(2)和內(nèi)桶(3)，在內(nèi)桶(3)的沙芯(4)與內(nèi)桶(3)的殼體(5)之間設有保溫層(6)，在面板(1)的中央設有密封環(huán)(7)，在內(nèi)桶(3)的中下部設有爐橋(8)；在外桶(2)上連接有上煙道(9)和下煙道(10)，在上煙道(9)和下煙道(10)的煙氣出口上連接有堵頭(11)，在面板(1)上設有排煙口(12)，上煙道(9)、下煙道(10)與排煙口(12)及內(nèi)桶(3)相通。
上述的節(jié)能型蜂窩煤爐，在爐體的下部設有進氧口(13)，在進氧口(13)上連接有風量調(diào)節(jié)蓋(14)，風量調(diào)節(jié)蓋(14)由蓋體(21)和調(diào)節(jié)盤(22)構成，調(diào)節(jié)盤(22)連接在蓋體(21)上，在蓋體(21)和調(diào)節(jié)盤(22)上均設有進氧孔(23)。
上述的節(jié)能型蜂窩煤爐，在內(nèi)桶(3)的頂面設有火量調(diào)節(jié)閥(15)，火量調(diào)節(jié)閥(15)由底板(16)和轉(zhuǎn)盤(17)構成，轉(zhuǎn)盤(17)放置在底板(16)中，在底板(16)和轉(zhuǎn)盤(17)上均設有孔(18)。
上述的節(jié)能型蜂窩煤爐，在外桶(2)的底部安裝有底座(19)，在底座(19)中設有灰箱(20)。
前述的節(jié)能型蜂窩煤爐，爐橋(8)由3根鐵棒互成60度連接而成，鐵棒的橫端面為梯形或三角形。
由于采用了上述技術方案，本實用新型通過在內(nèi)桶的沙芯與內(nèi)桶的殼體之間設置保溫層，可使爐殼的散熱速度大大減慢，使蜂窩煤燃燒產(chǎn)生的熱量能長時間的停留在爐體中，減少熱損失，提高熱量的利用率，以達到節(jié)能的目的，經(jīng)試驗證明，本實用新型與現(xiàn)有的蜂窩煤爐相比，每24小時平均可節(jié)省2-3個標準蜂窩煤，節(jié)能效果尤為明顯。同時，本實用新型通過在外桶上設置上、下兩個煙道，并在上煙道和下煙道的煙氣出口上設置堵頭，當爐體中的溫度較高時，打開下煙道上的堵頭并關閉上煙道的堵頭，高溫的煙氣由爐體底部運動到爐體的上部后再運動到爐體的底部由下煙道排出；當爐體中的溫度較低時，打開上煙道口的堵頭并同時關閉下煙道的堵頭，煙氣由上煙道排出。這樣可將熱煙氣在爐體內(nèi)的停留時間延長，使煙氣在爐體內(nèi)經(jīng)過充分的流動和循環(huán)后再排出爐體，以充分利用熱煙氣的熱量，提高熱效率和燃料的利用率、減少熱量損失，達到進一步節(jié)能的目的。因此，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有熱量散發(fā)慢、熱損失小、煙氣的熱量利用率高、節(jié)能效果好且結構簡單的優(yōu)點。


附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為附圖1的俯視圖；附圖3為本實用新型的風量調(diào)節(jié)蓋的結構示意圖；附圖4為本實用新型的火量調(diào)節(jié)閥的結構示意圖；附圖5為本實用新型的爐橋的結構示意圖；附圖6為附圖5的A-A剖視圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例1如附圖1-6所示，本實用新型的構成包括面板(1)、外桶(2)和內(nèi)桶(3)，在內(nèi)桶(3)的沙芯(4)與內(nèi)桶的殼體(5)之間設有保溫層(6)，保溫層(6)采用保溫性能較好的珍珠粉材料砌筑而成，在面板(1)的中央位置設有密封環(huán)(7)，密封環(huán)(7)由三個鐵環(huán)連接而成，在內(nèi)桶(3)的中部或下部設有用于放置蜂窩煤的爐橋(8)，爐橋(8)由3根鐵棒互成120度的角度焊接而成，鐵棒的橫端面為梯形或三角形，最好為梯形。當然爐橋(8)也可采用現(xiàn)有技術的蜂窩煤爐所使用的爐橋；在外桶(2)的上、下外壁上分別焊接有一個上煙道(9)和一個下煙道(10)，在上煙道(9)和下煙道(10)的煙氣出口上各連接有一個堵頭(11)，堵頭(11)可以取下；在面板(1)的一側(cè)角上設有用于連接煙管的排煙口(12)，上煙道(9)和下煙道(10)之間以及上煙道(9)和下煙道(10)與排煙口(12)及內(nèi)桶(3)之間相互連通。為了控制蜂窩煤的燃燒強度，在爐體的下部設有進氧口(13)，進氧口(13)直接與爐膛相通，并在進氧口(13)上蓋有風量調(diào)節(jié)蓋(14)，其中風量調(diào)節(jié)蓋(14)由蓋體(21)和調(diào)節(jié)盤(22)構成，在蓋體(21)和調(diào)節(jié)盤(22)上均設有進氧孔(23)，調(diào)節(jié)盤(22)通過軸連接在蓋體(21)上，調(diào)節(jié)盤(22)可繞軸在蓋體(21)上轉(zhuǎn)動。使用時，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤(22)，使調(diào)節(jié)盤(22)上的進氧孔(23)與蓋體(21)上的進氧孔(23)正對或錯開即可調(diào)節(jié)進入爐體內(nèi)的氧氣量，達到控制蜂窩煤燃燒強度的目的。
另外，為了調(diào)節(jié)火量的大小，在內(nèi)桶(3)的頂面設有火量調(diào)節(jié)閥(15)，火量調(diào)節(jié)閥(15)放置在爐膛的頂部，火量調(diào)節(jié)閥(15)由一個帶有圓形凹槽的底板(16)和一個圓形的轉(zhuǎn)盤(17)構成，轉(zhuǎn)盤(17)放置在底板(16)的凹槽中，在底板(16)和轉(zhuǎn)盤(17)上均設有孔(18)，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤(17)，使底板(16)上的孔(18)和轉(zhuǎn)盤(17)上的孔(18)正對或錯開即可調(diào)節(jié)火量的大小。在外桶(2)的底部焊接有一個方形或圓形的底座(19)，在底座(19)中裝有灰箱(20)，灰箱(20)采用抽屜式設計，可方便的拉出。燃燒后產(chǎn)生的煤灰由進氧口(13)掏出后放于灰箱(20)中。
權利要求1.一種節(jié)能型蜂窩煤爐，它包括面板(1)、外桶(2)和內(nèi)桶(3)，其特征在于在內(nèi)桶(3)的沙芯(4)與內(nèi)桶(3)的殼體(5)之間設有保溫層(6)，在面板(1)的中央設有密封環(huán)(7)，在內(nèi)桶(3)的中下部設有爐橋(8)；在外桶(2)上連接有上煙道(9)和下煙道(10)，在上煙道(9)和下煙道(10)的煙氣出口上連接有堵頭(11)，在面板(1)上設有排煙口(12)，上煙道(9)、下煙道(10)與排煙口(12)及內(nèi)桶(3)相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蜂窩煤爐，其特征在于在爐體的下部設有進氧口(13)，在進氧口(13)上連接有風量調(diào)節(jié)蓋(14)，風量調(diào)節(jié)蓋(14)由蓋體(21)和調(diào)節(jié)盤(22)構成，調(diào)節(jié)盤(22)連接在蓋體(21)上，在蓋體(21)和調(diào)節(jié)盤(22)上均設有進氧孔(23)。
3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蜂窩煤爐，其特征在于在內(nèi)桶(3)的頂面設有火量調(diào)節(jié)閥(15)，火量調(diào)節(jié)閥(15)由底板(16)和轉(zhuǎn)盤(17)構成，轉(zhuǎn)盤(17)放置在底板(16)中，在底板(16)和轉(zhuǎn)盤(17)上均設有孔(18)。
4.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蜂窩煤爐，其特征在于在外桶(2)的底部安裝有底座(19)，在底座(19)中設有灰箱(20)。
5.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型蜂窩煤爐，其特征在于爐橋(8)由3根鐵棒互成60度連接而成，鐵棒的橫端面為梯形或三角形。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能型蜂窩煤爐，它包括面板、外桶和內(nèi)桶，在內(nèi)桶的沙芯與殼體之間設有保溫層，在面板的中央設有密封環(huán)，在內(nèi)桶的中下部設有爐橋；在外桶上連接有上煙道和下煙道，在上煙道和下煙道的煙氣出口上連接有堵頭，在面板上設有排煙口，上煙道、下煙道與排煙口及內(nèi)桶相通。本實用新型具有熱量散發(fā)慢、熱損失小、煙氣的熱量利用率高、節(jié)能且結構簡單的優(yōu)點，節(jié)能效果尤為明顯，在24小時內(nèi)平均可節(jié)省2－3個標準蜂窩煤。
文檔編號F24B1/191GK2861785SQ20052020075
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月18日 優(yōu)先權日2005年11月18日
發(fā)明者劉正新 申請人:劉正新