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遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器的制作方法

文檔序號(hào):4690406閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電熱采暖設(shè)備,特別涉及一種采用絕緣基材表面改性的面電熱板制成發(fā)熱元件,與薄壁異型鋁管型材組成的遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器。
背景技術(shù)
目前,在采暖領(lǐng)域,多數(shù)仍采用鍋爐加熱系統(tǒng),鍋爐燃燒油,煤,天然氣,對(duì)周?chē)h(huán)境都有污染。在倡導(dǎo)節(jié)能型社會(huì),重視環(huán)保的今天,有的城市杜絕污染鍋爐上馬,所以,電暖器的應(yīng)用勢(shì)在必行。
電熱采暖的發(fā)熱元件多為合金電熱絲構(gòu)成電熱管,合金電熱絲為高溫明火加熱的線熱源,其熱滯后現(xiàn)象嚴(yán)重,電熱轉(zhuǎn)換率低,啟動(dòng)電流大,壽命短。新型電熱材料有導(dǎo)電陶瓷類和碳膜類,導(dǎo)電陶瓷熱效高,但浪涌電流大,居里點(diǎn)低,散熱面小,需借助金屬散熱片強(qiáng)制散熱,因此增大了成本;碳膜因發(fā)熱體本身或載體的耐溫限制,一般只適用于100℃以下溫區(qū),故而,溫升效果需依靠加大散熱面積來(lái)確保,均有一定缺點(diǎn)。
如今,絕緣基材表面改性的面電熱板已有應(yīng)用,其熱效率可達(dá)96%以上,熱慣性小,散熱面大,升溫快,比合金電熱絲升溫快一倍,使用壽命長(zhǎng),可連續(xù)工作上萬(wàn)小時(shí)。絕緣基材表面改性的面電熱板能輻射波長(zhǎng)為5-14微米的遠(yuǎn)紅外線,對(duì)人體有保健作用。其中,一種采用云母薄板作基材,表面改性為復(fù)合半導(dǎo)體層,外加云母絕緣板保護(hù)層,構(gòu)成絕緣性能好的云母面電熱板,可構(gòu)成極薄型,具有廣泛應(yīng)用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,設(shè)計(jì)制作一種遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,采用絕緣基材表面改性的面電熱板制作發(fā)熱件,采用薄壁異型鋁管型材作散熱柱組成電暖器,可達(dá)到結(jié)構(gòu)輕巧,熱效率高,熱慣性小,外形美觀的使用效果。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,由散熱柱、發(fā)熱件組成,其散熱柱為兩個(gè)截面相同的薄壁異型鋁管型材制成的雙個(gè)半圓拱腔柱扣合成散熱柱單體,在扣合面處夾持固定有絕緣基材表面改性的面電熱板,在散熱柱單體的側(cè)面設(shè)有連接用鉤槽,散熱柱單體可以是兩個(gè)截面相同的薄壁鋁管型材制成的單個(gè)半圓拱腔柱扣合成,發(fā)熱件為絕緣基材表面改性的面電熱板,一種云母面電熱板的兩面設(shè)有云母絕緣板,兩端邊沿設(shè)有銀電極和電極引線,由散熱柱單體相互鉤掛組成聯(lián)體時(shí),在散熱柱頂面設(shè)有通長(zhǎng)的四方截面鋁制頂蓋,在散熱柱底面設(shè)有通長(zhǎng)的四方截面鋁制底蓋,散熱柱單體的發(fā)熱件之間的電極引線串并聯(lián)成一體,外端連接電控開(kāi)關(guān)、溫控器、電源插頭,如上所述的遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,可以在散熱柱頂面設(shè)有通長(zhǎng)的半圓截面鋁制頂蓋,在散熱柱底面設(shè)有通長(zhǎng)的半圓截面鋁制底蓋,在散熱柱頂面設(shè)有的通長(zhǎng)鋁制頂蓋和在散熱柱底面設(shè)有的通長(zhǎng)鋁制底蓋上可以鉆有通氣的散熱孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是充分發(fā)揮現(xiàn)有表面改性面電熱元件的電熱轉(zhuǎn)換優(yōu)越性能,通過(guò)對(duì)不同數(shù)目散熱柱單體的組合,可分檔組成不同功率的電暖器。與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比,節(jié)能效果明顯,所采用的面電熱元件的熱效率高達(dá)96%以上,熱慣性小,散熱面大,升溫快,比合金電熱絲電暖器溫升快一倍;使用壽命長(zhǎng);并有保健功能,所采用的面電熱元件輻射波長(zhǎng)在2.5-13.5微米的紅外波,具有激發(fā)人體潛能,活血止痛作用;其薄壁金屬管狀散熱柱,可加速冷熱空氣流動(dòng),增大輻射對(duì)流效果。使用安全方便,結(jié)實(shí)耐用,外形美觀。適用于固定場(chǎng)所如居室或移動(dòng)場(chǎng)所如車(chē)輛的電熱采暖設(shè)施。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1是本實(shí)用新型的遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器的正面構(gòu)造示意圖圖2是
圖1的A-A剖面圖圖3是
圖1的B-B剖面圖圖4是散熱柱單體的構(gòu)造示意圖圖5是絕緣基材表面改性的面電熱板的構(gòu)造示意圖圖中,1-散熱柱單體,2-頂面鋁制頂蓋,3-底面鋁制底蓋,4-發(fā)熱件,5-銀電極,6-電控開(kāi)關(guān),7-溫控器,8-電源插頭,9-連接用鉤槽,10-云母絕緣板,11-云母面電熱板具體實(shí)施方式

圖1、2、3可見(jiàn),本實(shí)用新型的一種遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,由散熱柱單體1相互鉤掛組成聯(lián)體時(shí),在散熱柱頂面設(shè)有通長(zhǎng)的四方截面鋁制頂蓋2,在散熱柱底面設(shè)有通長(zhǎng)的四方截面鋁制底蓋3,散熱柱單體的發(fā)熱件4之間的銀電極5和電極引線串并聯(lián)成一體,外端連接電控開(kāi)關(guān)6、溫控器7、電源插頭8,由圖4可見(jiàn),散熱柱單體由散熱柱、發(fā)熱件組成,其散熱柱為兩個(gè)截面相同的薄壁異型鋁管型材制成的半圓拱腔柱扣合成散熱柱單體,在扣合面處夾持固定有絕緣基材表面改性的面電熱板制成的發(fā)熱件,在散熱柱單體的側(cè)面設(shè)有連接用鉤槽9,由圖5可見(jiàn),發(fā)熱件為絕緣基材表面改性的面電熱板,一種云母面電熱板11,兩面有云母絕緣板10,兩端邊沿設(shè)有銀電極5和電極引線,本實(shí)用新型的使用方法是接通電源,面電熱板發(fā)熱,其電功率可達(dá)0.7W/CM2,此時(shí)溫度達(dá)到230℃-250℃,輻射紅外波,將散熱柱單體內(nèi)部空氣加熱,利用空氣輻射對(duì)流原理,將低溫空氣吸入散熱柱,推動(dòng)熱空氣逸出到周?chē)臻g,增加室內(nèi)空氣對(duì)流,提高室內(nèi)溫度和舒適度。
權(quán)利要求1.一種遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,由散熱柱、發(fā)熱件組成,其特征是,散熱柱為兩個(gè)截面相同的薄壁異型鋁管型材制成的雙個(gè)半圓拱腔柱扣合成散熱柱單體,在扣合面處夾持固定有絕緣基材表面改性的面電熱板,在散熱柱單體的側(cè)面設(shè)有連接用鉤槽,由散熱柱單體相互鉤掛組成聯(lián)體時(shí),在散熱柱頂面設(shè)有通長(zhǎng)的四方截面鋁制頂蓋,在散熱柱底面設(shè)有通長(zhǎng)的四方截面鋁制底蓋,散熱柱單體的發(fā)熱件之間的電極引線串并聯(lián)成一體,外端連接電控開(kāi)關(guān)、溫控器、電源插頭。
2.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,其特征是,發(fā)熱件為絕緣基材表面改性的面電熱板,一種云母面電熱板的兩面設(shè)有云母絕緣板,兩端邊沿設(shè)有銀電極和電極引線。
3.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,其特征是,散熱柱單體為兩個(gè)截面相同的薄壁異型鋁管型材制成的單個(gè)半圓拱腔柱扣合成。
4.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,其特征是,在散熱柱頂面設(shè)有通長(zhǎng)的半圓截面鋁制頂蓋,在散熱柱底面設(shè)有通長(zhǎng)的半圓截面鋁制底蓋。
5.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,其特征是,在散熱柱頂面設(shè)有通長(zhǎng)的鋁制頂蓋和在散熱柱底面設(shè)有通長(zhǎng)的鋁制底蓋上鉆有散熱孔。
專利摘要一種遠(yuǎn)紅外面電熱式電暖器,由散熱柱、發(fā)熱件組成,其特征是,散熱柱為兩個(gè)截面相同的薄壁異型鋁管型材制成的半圓拱腔柱扣合成散熱柱單體,在扣合面處夾持固定有絕緣基材表面改性的面電熱板,在散熱柱單體的側(cè)面設(shè)有連接用鉤槽。由散熱柱單體相互鉤掛組成聯(lián)體時(shí),在散熱柱頂面設(shè)有通長(zhǎng)的四方截面鋁制頂蓋,在散熱柱底面設(shè)有通長(zhǎng)的四方截面鋁制底蓋,散熱柱單體的發(fā)熱件之間的電極引線串并聯(lián)成一體,外端連接電控開(kāi)關(guān)、溫控器、電源插頭。優(yōu)點(diǎn)是所采用的面電熱元件的熱效率高達(dá)96%以上,熱慣性小,散熱面大,升溫快,比合金電熱絲電暖器溫升快一倍;其管狀散熱柱,可增加熱輻射對(duì)流效果。適用于固定場(chǎng)所或移動(dòng)場(chǎng)所的電熱采暖設(shè)備。
文檔編號(hào)F24C7/04GK2874325SQ20052013256
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者姜家福 申請(qǐng)人:姜家福
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