專利名稱：一種燃?xì)庠罹甙踩y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是一種燃?xì)庠罹哂每煽刂迫細(xì)忾_關(guān)及調(diào)節(jié)流量的安全閥。
背景技術(shù)：
通常在燃?xì)庠罹咧卸紩?huì)包括一個(gè)電磁閥，電磁閥安裝在安全閥的進(jìn)氣管與安全閥閥芯之間的燃?xì)馔ǖ郎?，?dāng)電磁閥閥芯吸合時(shí)，燃?xì)馔ǖ缹?dǎo)通，現(xiàn)有技術(shù)中，電磁閥是通過與安全閥的轉(zhuǎn)軸相連動(dòng)的推桿來推動(dòng)電磁閥閥芯動(dòng)作的，而電磁閥則安裝在沿轉(zhuǎn)軸軸線的另一端，這樣無疑使得整個(gè)安全閥沿轉(zhuǎn)軸方向的長度較長，由于通常安全閥在灶具中是使轉(zhuǎn)軸垂直于面板安裝的，所以這種結(jié)構(gòu)的安全閥勢必會(huì)使燃?xì)庠罹叩暮穸瘸叽巛^大，為了容納較長的安全閥，燃?xì)庠罹叩暮穸瘸叽缫残枰^大，所以不但加大了灶具底盤的生產(chǎn)、加工難度，而且零部件的組裝也不方便，燃?xì)庠罹叩耐庑我诧@笨重、不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的一個(gè)目的提供一種可明顯縮短安全閥沿轉(zhuǎn)軸方向尺寸、加工組裝方便的燃?xì)庠罹甙踩y。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種燃?xì)庠罹甙踩y，包括中空的閥體，在閥體上分別設(shè)有相互導(dǎo)通的進(jìn)氣管、出氣管、調(diào)節(jié)管以及控制管，調(diào)節(jié)管內(nèi)安裝閥芯，閥芯外端連接可沿軸線往復(fù)移動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述控制管位于進(jìn)氣管與閥芯之間，其中安裝電磁閥，并通過電磁閥閥芯間隔進(jìn)氣管與閥芯，所述控制管位于調(diào)節(jié)管側(cè)，調(diào)節(jié)管底部設(shè)有通孔與控制管相通，所述閥芯內(nèi)沿軸向可滑動(dòng)貫穿有閥針，所述閥針前端設(shè)有凸臺，凸臺側(cè)壁與閥芯底部內(nèi)壁間裝有密封圈一，凸臺端面為圓錐面，所述閥針尾端伸出閥芯部份穿套復(fù)位彈簧后與轉(zhuǎn)軸相連，所述復(fù)位彈簧一端與閥芯外端面連接，另一端與閥針固定，所述閥針側(cè)壁與閥芯前端的內(nèi)壁間裝有密封圈二，閥針中部設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈三并壓緊閥芯內(nèi)軸肩，所述電磁閥閥芯外連接頂針，頂針一端設(shè)有軸臺，軸臺端面為圓錐面，所述軸臺穿過通孔與凸臺端面連接，并使凸臺的圓錐面與軸臺的圓錐面相對應(yīng)。
作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥針尾端設(shè)有卡簧槽，并安裝卡簧和平墊片，所述復(fù)位彈簧位于平墊片和閥芯外端面之間。
作為對本實(shí)用新型上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥針及頂針端部圓錐面錐角均為直角。
本實(shí)用新型的有益效果是由于這種燃?xì)庠罹甙踩y改變了控制管的位置，將控制管設(shè)在調(diào)節(jié)管的側(cè)面，其中調(diào)節(jié)管和控制管之間通過通孔連通，在閥芯內(nèi)貫穿閥針，在電磁閥閥芯外連接頂針，閥針的圓錐形端面與頂針的圓錐形端面相連，閥針的另一端與轉(zhuǎn)軸相連，當(dāng)按壓轉(zhuǎn)軸時(shí)，轉(zhuǎn)軸推動(dòng)閥針在閥芯內(nèi)滑動(dòng)，其圓錐形端面推動(dòng)頂針的圓錐形端面后使頂針發(fā)生軸向滑動(dòng)，從而推動(dòng)電磁閥閥芯動(dòng)作，這種連動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，使整個(gè)安全閥沿轉(zhuǎn)軸軸線方向的長度明顯縮短，所以灶具的厚度尺寸也相應(yīng)變薄了，使灶具外形輕巧，大大降低了灶具的安裝和加工難度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體拆分圖；圖2是
圖1中安全閥局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2，一種燃?xì)庠罹甙踩y，包括中空的閥體，在閥體上分別設(shè)有相互導(dǎo)通的進(jìn)氣管11、出氣管12、調(diào)節(jié)管13以及控制管14，調(diào)節(jié)管13內(nèi)安裝閥芯3，閥芯3外端連接可沿軸線往復(fù)移動(dòng)的轉(zhuǎn)軸2，所述控制管14位于進(jìn)氣管11與閥芯3之間，其中安裝電磁閥4，并通過電磁閥閥芯41間隔進(jìn)氣管11與閥芯3，所述控制管14位于調(diào)節(jié)管13側(cè)，調(diào)節(jié)管13底部設(shè)有通孔131與控制管14相通，所述閥芯3內(nèi)沿軸向可滑動(dòng)貫穿有閥針31，所述閥針31前端設(shè)有凸臺311，所述凸臺311側(cè)壁開有安裝槽313，安裝槽313內(nèi)裝有密封圈一32，凸臺311端面為圓錐面，所述閥針31尾端伸出閥芯3部份穿套復(fù)位彈簧5后與轉(zhuǎn)軸2相連，所述閥針31尾端設(shè)有卡簧槽316，并安裝卡簧6和平墊片7，所述復(fù)位彈簧5位于平墊片和閥芯3的外端面之間，所述閥芯2前端設(shè)有沉孔21，沉孔21內(nèi)裝有與閥針31側(cè)壁相配合的密封圈二33，閥針31中部設(shè)有密封槽312，密封槽312內(nèi)安裝有密封圈三34并壓緊閥芯3內(nèi)軸肩35，所述電磁閥閥芯41外連接頂針42，頂針42一端設(shè)有軸臺421，軸臺421端面為圓錐面，所述軸臺421穿過通孔131與凸臺311端面連接，并使凸臺311的圓錐面與軸臺421的圓錐面相對應(yīng)，所述閥針31及頂針42端部圓錐面錐角均為直角。
在這種燃?xì)庠罹甙踩y中，安裝電磁閥4的控制管14位于安裝閥芯3的調(diào)節(jié)管13側(cè)邊，使調(diào)節(jié)管13與控制管14形成“L”形，進(jìn)氣管11自控制管14側(cè)壁的入口通向控制管14及閥芯3的通氣孔，當(dāng)按下轉(zhuǎn)軸2時(shí)，閥針31克服復(fù)位彈簧5的彈力作用而向前滑動(dòng)，其圓錐面對頂針42的圓錐面施壓，使頂針42向右滑動(dòng)，推動(dòng)電磁閥閥芯41動(dòng)作，此時(shí)位于閥針31中部的密封圈三34端面離開閥芯3的內(nèi)軸肩35，燃?xì)膺M(jìn)入閥芯3的點(diǎn)火通道實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火，電磁閥閥芯41吸合后，頂針42和閥針31不受力，在復(fù)位彈簧5的作用下，閥針31被拉回，此時(shí)密封圈三34復(fù)位并壓緊內(nèi)軸肩35，封鎖點(diǎn)火通道，在上述過程中，閥針31上的密封圈一32和密封圈二33始終與閥芯3相應(yīng)部位的內(nèi)壁緊密接觸，從而可防止燃?xì)庾酝?31和頂針42側(cè)壁間的縫隙進(jìn)入閥芯3內(nèi)部，以及防止進(jìn)入閥芯3內(nèi)部的燃?xì)庾蚤y針31和靠近轉(zhuǎn)軸2一側(cè)的閥芯3側(cè)壁間縫隙泄出，閥針31和頂針42的圓錐面錐角均為直角，這樣使閥針31和頂針42兩端面的相對運(yùn)動(dòng)更加順暢。
在上述實(shí)施例中，密封圈一32的目的是防止燃?xì)庾酝?31和閥芯3底部進(jìn)入閥芯3內(nèi)部，所以密封圈一32也可以安裝在頂針42的軸臺421外壁上，同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庠罹甙踩y，包括中空的閥體，在閥體上分別設(shè)有相互導(dǎo)通的進(jìn)氣管(11)、出氣管(12)、調(diào)節(jié)管(13)以及控制管(14)，調(diào)節(jié)管(13)內(nèi)安裝閥芯(3)，閥芯(3)外端連接可沿軸線往復(fù)移動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(2)，所述控制管(14)位于進(jìn)氣管(11)與閥芯(3)之間，其中安裝電磁閥(4)，并通過電磁閥閥芯(41)間隔進(jìn)氣管(11)與閥芯(3)，其特征在于所述控制管(14)位于調(diào)節(jié)管(13)側(cè)，調(diào)節(jié)管(13)底部設(shè)有通孔(131)與控制管(14)相通，所述閥芯(3)內(nèi)沿軸向可滑動(dòng)貫穿有閥針(31)，所述閥針(31)前端設(shè)有凸臺(311)，凸臺(311)側(cè)壁與閥芯(41)底部內(nèi)壁間裝有密封圈一(32)，凸臺(311)端面為圓錐面，所述閥針(31)尾端伸出閥芯(3)部份穿套復(fù)位彈簧(5)后與轉(zhuǎn)軸(2)相連，所述復(fù)位彈簧(5)一端與閥芯(3)外端面連接，另一端與閥針(31)固定，所述閥針(31)側(cè)壁與閥芯(41)前端的內(nèi)壁間裝有密封圈二(33)，閥針(31)中部設(shè)有密封槽(312)，密封槽(312)內(nèi)安裝有密封圈三(34)并壓緊閥芯(3)內(nèi)軸肩(35)，所述電磁閥閥芯(41)外連接頂針(42)，頂針(42)一端設(shè)有軸臺(421)，軸臺(421)端面為圓錐面，所述軸臺(421)穿過通孔(131)與凸臺(311)端面連接，并使凸臺(311)的圓錐面與軸臺(421)的圓錐面相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庠罹甙踩y，其特征在于所述閥針(31)尾端設(shè)有卡簧槽(316)，并安裝卡簧(6)和平墊片(7)，所述復(fù)位彈簧(5)位于平墊片和閥芯(3)外端面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃?xì)庠罹甙踩y，其特征在于所述閥針(31)及頂針(42)端部圓錐面錐角均為直角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃?xì)庠罹甙踩y，其特征在于所述凸臺(311)側(cè)壁開有安裝槽(313)，密封圈一(32)裝入安裝槽(313)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃?xì)庠罹甙踩y，其特征在于所述閥芯(2)前端設(shè)有沉孔(21)，沉孔(21)內(nèi)裝有與閥針(31)側(cè)壁相配合的密封圈二(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃?xì)庠罹甙踩y，其特征在于所述密封槽(312)靠近凸臺(311)側(cè)設(shè)有軸肩(314)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)庠罹甙踩y，包括中空的閥體，在閥體的調(diào)節(jié)管內(nèi)安裝有閥芯，控制管位于調(diào)節(jié)管側(cè)，其中安裝電磁閥，調(diào)節(jié)管底部設(shè)有通孔與控制管相通，在閥芯內(nèi)貫穿閥針，在電磁閥閥芯外連接頂針，閥針的圓錐形端面與頂針的圓錐形端面相連，閥針的另一端與轉(zhuǎn)軸相連，當(dāng)按壓轉(zhuǎn)軸時(shí)，轉(zhuǎn)軸推動(dòng)閥針的圓錐形端面推動(dòng)頂針的圓錐形端面后使頂針發(fā)生軸向滑動(dòng)，從而推動(dòng)電磁閥閥芯動(dòng)作，這種安全閥使整個(gè)閥體沿轉(zhuǎn)軸軸線方向的長度明顯地縮短了，所以該安全閥用于灶具時(shí)對灶具底殼的深度要求低了，從而大大降低了安裝和加工難度，同時(shí)還可相應(yīng)地減小灶具的外形尺寸。
文檔編號F24C3/12GK2842250SQ20052006302
公開日2006年11月29日 申請日期2005年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月10日
發(fā)明者梁銳昌 申請人:梁銳昌