專利名稱：一種新型燃燒輻射板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的燃?xì)庠罹呷紵?，特別是一種家用紅外線燃?xì)庠罹咧械娜紵椛浒濉?br> 背景技術(shù)：
實(shí)踐證明，紅外線燃?xì)庠罹弑葌鹘y(tǒng)的大氣式燃?xì)庠罹呔哂泄?jié)能、不熏鍋、不易被風(fēng)吹滅、各種不完全燃燒污染物排放量低等顯著的優(yōu)點(diǎn)，因此，其面世以來(lái)受到廣大消費(fèi)者的歡迎?，F(xiàn)有的家用紅外線燃?xì)庠罹咧兴玫娜紵椛浒寰捎脝螌犹沾刹牧现谱鞫桑?002年3月6日公告的中國(guó)實(shí)用新型專利CN 2480702(專利號(hào)ZL 01240609.0)，公開(kāi)了一種薄型燃?xì)庠罹哂枚嗫滋沾善?，其陶瓷片的厚度可減小到8毫米以下，對(duì)于降低引射阻力，克服回火現(xiàn)象等具有明顯效果。
但是，以上所述單層陶瓷材料制成的燃燒輻射板同時(shí)存在以下缺陷(1)由于家用紅外線燃?xì)庠罹邔?duì)燃燒輻射板燃燒孔幾何尺寸的精度要求非常嚴(yán)格，而以往用陶瓷材料制造的燃燒輻射板在工藝上很難保證達(dá)到這樣高精度的要求，以致燃?xì)庠罹卟荒苓_(dá)到最理想的燃燒效果；(2)由于陶瓷材料所固有的脆性，使得以往用陶瓷材料制造的燃燒輻射板在經(jīng)過(guò)反復(fù)冷熱交變的使用條件下，容易出現(xiàn)裂紋，甚至炸裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了輻射板的使用壽命；(3)由于家用紅外線燃?xì)庠罹卟捎玫氖峭耆A(yù)混燃燒，其燃燒器在燃燒時(shí)需要引射大量的一次空氣，如果引射的一次空氣不足，就會(huì)使燃燒工況嚴(yán)重惡化，以往用陶瓷材料制造的燃燒輻射板為了達(dá)到所需的強(qiáng)度，必須達(dá)到一定的厚度(通常厚度大于7毫米)，但是，燃燒輻射板的厚度越大，其引射阻力也就越大，而引射能力就越低。所以，以往的家用紅外線燃?xì)庠罹邽榱诉_(dá)到完全預(yù)混的要求，只能通過(guò)降低熱流量和熱強(qiáng)度的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，以致現(xiàn)有的紅外線燃?xì)庠罹咭惨恢贝嬖跓崃髁科秃蜔釓?qiáng)度受到制約的明顯缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有單層陶瓷材料制作的燃燒輻射板的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種采用多層材料組合制成的燃燒輻射板，從而保證燃燒孔幾何尺寸的精度，延長(zhǎng)輻射板使用壽命，提高熱強(qiáng)度和熱流量等。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案一種新型燃燒輻射板，其特征在于，由兩層或兩層以上的材料組合而成的板狀體，其下層為剛性耐高溫耐腐蝕的金屬材料，上層為耐高溫耐腐蝕的柔性材料。
上述輻射板上設(shè)有若干燃燒所需的燃燒孔。
上述上層柔性材料的上表面設(shè)有由高輻射率的材料制成的輻射層。
上述柔性材料為金屬纖維或金屬網(wǎng)。
上述金屬纖維或金屬網(wǎng)上面設(shè)有由高輻射率的材料制成的輻射層。
上述柔性材料還可以是陶瓷纖維，該陶瓷纖維上面設(shè)有一層金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)上面設(shè)有由高輻射率的材料制成的輻射層。
上述剛性金屬材料為不銹鋼材料。
本實(shí)用新型所述燃燒輻射板由兩種不同材料組合制成，其下層為剛性耐高溫耐腐蝕的金屬材料，起支承作用，因此，只需很小的厚度即可滿足輻射板所需機(jī)械強(qiáng)度和剛度方面的要求，通過(guò)機(jī)械加工可以使燃燒孔的幾何尺寸達(dá)到較高的精度。輻射板上層為耐高溫耐腐蝕的柔性材料，起穩(wěn)定燃燒作用，避免了以往燃燒輻射板在反復(fù)冷熱交變條件下出現(xiàn)裂紋、甚至炸裂的現(xiàn)象。另外，為了增大輻射系數(shù)，在上述柔性材料的上表面涂有一層由高輻射效率的材料制成的輻射層。該燃燒輻射板具有燃燒更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可以較大程度的提高燃?xì)庠罹叩臒釓?qiáng)度和熱流量。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1～2所示，一種新型燃燒輻射板，由兩層或兩層以上的材料組合而成的板狀體，其下層1為剛性耐高溫耐腐蝕的金屬材料，如耐高溫不銹鋼等，主要起支承作用；上層2為耐高溫耐腐蝕的柔性材料，如陶瓷纖維、耐高溫金屬纖維、耐高溫金屬網(wǎng)等，主要起穩(wěn)定燃燒的作用。加工時(shí)，首先將上述下層金屬材料和上層柔性材料焊接成一體(或采用其他方式加工成一體)，然后通過(guò)機(jī)械加工的方法在上述組合板狀體(燃燒輻射板)上加工出若干燃燒所需的燃燒孔3(燃燒孔同時(shí)穿過(guò)金屬材料層和柔性材料層)，由于有下層金屬材料做支承，因此可以使燃燒孔3的幾何尺寸達(dá)到較高的精度要求。另外，還可以在輻射板的上層2柔性材料上表面涂上一層由高輻射率材料制成的輻射層4，增大其輻射系數(shù)。
在上述柔性材料中，由于陶瓷纖維很難附著在下層金屬材料上，因此，加工時(shí)，首先在下層的金屬材料上設(shè)置一層陶瓷纖維，然后在該陶瓷纖維上再設(shè)置一層金屬網(wǎng)，最后將上述三層材料焊接(或采用其他加工方式)成一體。另外，還可以在輻射板的上層2柔性材料上表面涂上一層由高輻射率材料制成的輻射層4，增大其輻射系數(shù)。
本實(shí)用新型所述燃燒輻射板只需很小的厚度即可滿足輻射板所需機(jī)械強(qiáng)度和剛度方面的要求，通過(guò)機(jī)械加工可以使燃燒孔的幾何尺寸達(dá)到較高的精度；還可以避免以往燃燒輻射板在反復(fù)冷熱交變條件下出現(xiàn)裂紋、甚至炸裂的現(xiàn)象。該燃燒輻射板具有燃燒更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可以較大程度的提高燃?xì)庠罹叩臒釓?qiáng)度和熱流量，特別適用于家用紅外線燃?xì)庠罹叩娜紵鳌?br> 權(quán)利要求1.一種新型燃燒輻射板，其特征在于，由兩層或兩層以上的材料組合而成的板狀體，其下層(1)為剛性耐高溫耐腐蝕的金屬材料，上層(2)為耐高溫耐腐蝕的柔性材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型燃燒輻射板，其特征在于，所述輻射板上設(shè)有若干燃燒所需的燃燒孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型燃燒輻射板，其特征在于，所述上層(2)的上表面設(shè)有由高輻射率的材料制成的輻射層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型燃燒輻射板，其特征在于，所述柔性材料為金屬纖維或金屬網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型燃燒輻射板，其特征在于，所述金屬纖維上面設(shè)有由高輻射率的材料制成的輻射層(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型燃燒輻射板，其特征在于，所述金屬網(wǎng)上面設(shè)有由高輻射率的材料制成的輻射層(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型燃燒輻射板，其特征在于，所述柔性材料為陶瓷纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型燃燒輻射板，其特征在于，所述陶瓷纖維上面設(shè)有一層金屬網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型燃燒輻射板，其特征在于，所述金屬網(wǎng)上面設(shè)有由高輻射率的材料制成的輻射層(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型燃燒輻射板，其特征在于，所述剛性金屬材料為不銹鋼材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型燃燒輻射板，由兩層或兩層以上的材料組合而成的板狀體，其下層為剛性耐高溫耐腐蝕的金屬材料，上層為耐高溫耐腐蝕的柔性材料，并在輻射板上加工出若干燃燒所需的燃燒孔。本實(shí)用新型所述燃燒輻射板的下層剛性金屬材料起支承作用，因此，只需很小的厚度即可滿足輻射板所需機(jī)械強(qiáng)度和剛度方面的要求，通過(guò)機(jī)械加工可以使燃燒孔的幾何尺寸達(dá)到較高的精度；輻射板的上層柔性材料起穩(wěn)定燃燒作用，避免了以往燃燒輻射板在反復(fù)冷熱交變條件下出現(xiàn)裂紋、甚至炸裂的現(xiàn)象。該燃燒輻射板具有燃燒更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可以較大程度的提高燃?xì)庠罹叩臒釓?qiáng)度和熱流量。
文檔編號(hào)F24C15/00GK2797937SQ20052005825
公開(kāi)日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月12日
發(fā)明者賴國(guó)雄, 王云峰 申請(qǐng)人:廣州市萬(wàn)邦燃具有限公司