專利名稱：雙鍋殼加熱爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種加熱爐，具體地說是一種用于石油工業(yè)原油、含有污水等介質(zhì)加熱的雙鍋殼加熱爐。
背景技術(shù)：
目前各油田在原油采輸工藝中，普遍使用二合一火筒加熱爐對含油污水、原油進行加熱。由于火筒爐的鍋殼承壓能力較低，因此要求該爐型的鍋殼一般要在常壓或微常壓下運行。為滿足這一要求，一般采用泵將被加熱后的介質(zhì)自爐內(nèi)抽出的輸送工藝。為防止泵抽送液體時，使鍋殼內(nèi)被加熱介質(zhì)的液位低于最高火界，導致加熱爐受熱面過熱損壞爐體的問題發(fā)生，一般該爐型的鍋殼由堰板分為前后兩個腔體，堰板高于最高火界150mm以上?？拷紵鞯囊粋?cè)為加熱腔，加熱腔的后部為緩沖腔。其工作原理為被加熱介質(zhì)在加熱腔內(nèi)被加熱后，由堰板向上溢流至緩沖腔內(nèi)，經(jīng)泵送入工藝流程。其不足之處是由于原油、含油污水傳熱系數(shù)很低，為避免火筒和煙管高溫過熱損壞，該爐型的受熱面采用了很低的表面強度，輻射受熱面的設計表面強度一般只有11～29KW/m2左右，因此造成火筒式加熱爐的火筒很長?；鹜埠蟛吭O置堰板，堰板另一側(cè)為足夠容積的緩沖腔。這種加熱爐的長度相當于火筒與緩沖腔長度之和。這樣的爐體結(jié)構(gòu)，使組合式火筒的體積非常龐大，不僅鋼耗量大，運輸安裝困難，而且還增加了占地面積。因此，在保證其加熱功能的前提下，縮小加熱爐體，顯得十分必要。
由于含油污水等介質(zhì)自地層中攜帶了大量的礦物質(zhì)，加熱過程中極易在加熱爐受熱面上結(jié)垢，使加熱爐效率降低甚至導致受熱面過熱損壞。為此應定期清理受熱面上的污垢。對于原組合式加熱爐，操作者必須進入鍋殼進行清理作業(yè)。勞動條件差，且位于下部的受熱面很難清理。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙層鍋殼結(jié)構(gòu)，介質(zhì)加熱腔體和緩沖腔體內(nèi)外雙層布置，加熱爐體短，回燃室組件可從鍋殼抽出，清理污垢方便、便于運輸?shù)碾p鍋殼加熱爐。
解決上述技術(shù)問題的方案是一種雙鍋殼加熱爐，它的鍋殼由前、后封頭密閉，其結(jié)構(gòu)要點是，鍋殼由內(nèi)層鍋殼3和外層鍋殼4內(nèi)外設置組成雙層鍋殼結(jié)構(gòu)，火筒2和煙管5布置在內(nèi)層鍋殼3內(nèi)，內(nèi)層鍋殼3上部開有出液口13，出液口13的上部安裝有內(nèi)層液位控制器12，上置進液管7與內(nèi)層鍋殼3連接；所述的火筒2與前封頭9連接；出液管8與外層鍋殼4連接，外層鍋殼4的上部安裝有排氣口6，側(cè)面裝有液位控制器；后封頭10裝有自動調(diào)水閥11。
采用上述結(jié)構(gòu)，爐體短小，占地面積小，便于運輸安裝?；鹜?、煙管和回燃室組件可從鍋殼內(nèi)抽出，結(jié)構(gòu)簡單，清理受熱面污垢方便。另外由于火筒外表面布置有翅片或翅釘，可強化火筒向加熱介質(zhì)的傳熱。
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型做進一步的描述。


圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的B-B向示意圖。
圖3是
圖1的C向側(cè)視圖。
圖4是圖3的A向旋轉(zhuǎn)圖。
具體實施方式
本實用新型是以油氣為燃料，鍋殼在常壓或正壓狀態(tài)下運行的火筒式加熱爐，其結(jié)構(gòu)參見附
圖1，本實用新型的鍋殼由內(nèi)層鍋殼3和外層鍋殼4組成，內(nèi)層鍋殼3是介質(zhì)加熱腔，外層鍋殼4是緩沖腔，兩層鍋殼3、4內(nèi)外設置，前端用前封頭9密閉，后端用后封頭10密閉?；鹜?和煙管5安裝在內(nèi)層鍋殼3內(nèi)，煙管5圍繞火筒2圓周布置，火筒2的外圓周面上帶有翅片或翅釘?；鹜?與前封頭9采用非焊接可拆卸的連接方式用連接法蘭1連接固定，火筒2和煙管5組件可由內(nèi)層鍋殼3抽出。上置進液管7與內(nèi)層鍋殼3連接位于內(nèi)層鍋殼3的底部。如圖3、圖4所示，內(nèi)層鍋殼3上部開有以出液口13，出液口13的上部安裝有內(nèi)層液位控制器12。如
圖1、圖2，火筒2、出液管8與外層鍋殼4連接，外層鍋殼4的上部設有排氣口6，側(cè)面裝有液位控制器；火筒2、內(nèi)層鍋殼3、外層鍋殼4同軸布置，后封頭10上裝有自動調(diào)水閥11。
本實用新型的工作原理加熱燃油氣燃燒器將燃料燃燒，產(chǎn)生熱量經(jīng)過火筒2和煙管5將熱量傳給內(nèi)層鍋殼3內(nèi)的被加熱介質(zhì)，將介質(zhì)加熱?；鹜?外表面布置有翅片或翅片，用于強化火筒2向被加熱介質(zhì)的傳熱。
被加熱介質(zhì)在爐內(nèi)的運行被加熱介質(zhì)由上置進液管7進入內(nèi)層鍋殼2，被加熱后由內(nèi)層鍋殼前端的出液口13溢出進入外層鍋殼4，在內(nèi)層鍋殼3與外層過殼4之間巨大的環(huán)形空間內(nèi)蓄積，該環(huán)形空間為加熱爐的緩沖腔。在調(diào)水閥11的控制下形成一定的液位高度，然后經(jīng)出液管8由泵抽出。加熱過程析出的氣體由排氣口6排出爐外。加熱爐后封頭10上設置的調(diào)水閥11根據(jù)緩沖腔內(nèi)液位高低自動調(diào)節(jié)調(diào)水閥的開度大小，實現(xiàn)對進液量的調(diào)整。
液位控制在內(nèi)層鍋殼3上部設置內(nèi)層液位控制器12，當內(nèi)層鍋殼3內(nèi)的液位低于低限液位時，內(nèi)層液位控制器12即可切斷燃燒，以保護受熱面。
后封頭10上安裝的自動調(diào)水閥11，通過緩沖腔內(nèi)的液位高低來調(diào)節(jié)自動調(diào)水閥11的開啟程度，以實現(xiàn)根據(jù)緩沖液位控制加熱爐的來液量，保證緩沖腔液位處于設定液位。
權(quán)利要求1.一種雙鍋殼加熱爐，它的鍋殼由前、后封頭密閉，其特征在于，鍋殼由內(nèi)層鍋殼(3)和外層鍋殼(4)內(nèi)外設置組成雙層結(jié)構(gòu)的鍋殼，火筒(2)和煙管(5)布置在內(nèi)層鍋殼(3)內(nèi)，內(nèi)層鍋殼(3)上部開有出液口(13)，該出液口(13)上安裝有內(nèi)層液位控制器(12)，上置進液管(7)與內(nèi)層鍋殼(3)連接；所述的火筒(2)與前封頭(9)連接；出液管(8)與外層鍋殼(4)連接，外層鍋殼(4)的上部安裝有排氣口(6)，側(cè)面裝有液位控制器；后封頭(10)裝有自動調(diào)水閥(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鍋殼加熱爐，其特征在于，所述的煙管(5)圍繞火筒(2)圓周布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鍋殼加熱爐，其特征在于，火筒(2)、內(nèi)層鍋殼(3)、外層鍋殼(4)同軸布置，其中火筒(2)的外圓周面上設有翅片或翅釘。
專利摘要一種雙鍋殼加熱爐，屬于加熱爐技術(shù)領域。它的鍋殼由前、后封頭密閉，其特征在于，鍋殼由內(nèi)層鍋殼(3)和外層鍋殼(4)內(nèi)外設置組成雙層結(jié)構(gòu)的鍋殼，火筒(2)和煙管(5)布置在內(nèi)層鍋殼(3)內(nèi)，內(nèi)層鍋殼(3)上部開有出液口(13)，出液口(13)的上部安裝有內(nèi)層液位控制器(12)，上置進液管(7)與內(nèi)層鍋殼(3)連接；所述的火筒(2)與前封頭(9)連接；出液管(8)與外層鍋殼(4)連接，外層鍋殼(4)的上部安裝有排氣口(6)，側(cè)面裝有液位控制器；后封頭(10)裝有自動調(diào)水閥(11)。本爐爐體短小，占地面積小，便于運輸安裝?；鹜?、煙管和回燃室組件可從鍋殼內(nèi)抽出，結(jié)構(gòu)簡單，清理受熱面污垢方便。
文檔編號F24H1/00GK2789670SQ20052002367
公開日2006年6月21日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者劉光明, 楊笑松, 毛恒軒, 琚澤慶 申請人:冀東石油勘探開發(fā)公司