專利名稱：一種回轉(zhuǎn)風(fēng)道的熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了一種換熱設(shè)備，用于采暖及烘干工程。
目前，公知的熱風(fēng)爐，大都采用與火焰逆向風(fēng)道的結(jié)構(gòu)型式進行換熱，這種型式雖然出風(fēng)溫度較高，但是，距火焰最近的爐膛頂板得不到有效的冷卻，常因過燒造成爐膛損壞，影響熱風(fēng)爐的正常工作。
本實用新型的目的是避免上述技術(shù)之不足，提供一種不僅風(fēng)溫高，而且不會產(chǎn)生因過燒造成爐膛損壞，以延長熱風(fēng)爐的使用壽命。
為了達到上述目的，本實用新型采用了與火焰先順向后逆向的廻轉(zhuǎn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)型式，利用鼓入風(fēng)道內(nèi)的冷風(fēng)對爐膛頂板進行有效的冷卻，達到防止過燒，保護爐膛頂板的目的；同時在由若干火管串接組成曲折換熱器的尾部設(shè)有廻轉(zhuǎn)風(fēng)道，既可延長風(fēng)道的流程，又便于將出風(fēng)口設(shè)在距火源近，且溫度最高的位置，從而達到風(fēng)溫高和提高熱效率的目的。其結(jié)構(gòu)特征是在爐膛和煙道上部及兩側(cè)的外圍設(shè)為風(fēng)道，進風(fēng)口設(shè)于爐膛頂板處，風(fēng)道一直延伸至換熱器尾部的廻轉(zhuǎn)風(fēng)道，由廻轉(zhuǎn)風(fēng)道折返至換熱器中，再與設(shè)在換熱器前部的出風(fēng)口連接。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型不僅換熱效率高，而且故障率低，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例進一步詳細描述


圖1是本實用新型實施例的縱剖視圖。
圖2是本實用新型實施例的橫剖視圖。
圖3是本實用新型第二實施例的縱剖視圖。
圖4是圖3的橫剖視圖。
附圖中(1)進風(fēng)口，(2)隔板，(3)風(fēng)道，(4)煙道，(5)換熱器，(6)廻轉(zhuǎn)風(fēng)道，(7)煙囪，(8)出風(fēng)口，(9)爐排，(10)爐膛，(11)鼓風(fēng)機。
如
圖1和圖2所示，本實用新型是由火道和風(fēng)道兩部分組成?；鸬朗怯蔂t膛(10)、煙道(4)和由若干火管排列組合的換熱器(5)以及煙囪(7)依次首尾串接，相互貫通，連成一個曲折的通道，爐膛(10)下部設(shè)有爐排(9)，爐排(9)以下為灰坑。風(fēng)道(3)是套裝于煙道(4)外圍的管道，其前端，即爐膛(10)頂處設(shè)有進風(fēng)口(1)，其上裝有鼓風(fēng)機(11)。風(fēng)道(3)順著火焰流向一直延伸至換熱器(5)尾端設(shè)置的廻轉(zhuǎn)風(fēng)道(6)，廻轉(zhuǎn)風(fēng)道(6)的另一端與換熱器(5)的尾端連接，經(jīng)換熱器(5)再與設(shè)在換熱器(5)前端的出風(fēng)口接通。風(fēng)道(3)與爐膛(10)、煙道(4)之間設(shè)有隔板(2)。
圖3是本實用新型第二實施例的縱剖視圖，第二實施例與第一實施例相比，結(jié)構(gòu)與工藝流程未變，只是在形狀和型式作了調(diào)整，是以爐膛(10)為中心，將風(fēng)道(3)、煙道(4)、換熱器(5)圍繞爐膛(10)四周作環(huán)形布置，進風(fēng)口(1)依舊設(shè)于爐膛(10)的頂部，出風(fēng)口(8)設(shè)于換熱器(5)的前端處。
圖(4)是圖(3)的橫剖視圖，從圖(4)中可以更清楚地看出風(fēng)道(3)、廻轉(zhuǎn)風(fēng)道(6)及換熱器(5)、煙道(4)環(huán)形布置的位置，這一調(diào)整，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)更加緊湊，熱散失更少，對提高熱效率更為有利。
如圖制作。使用時，爐膛(10)內(nèi)燃料點燃后，高溫火焰由爐膛(10)經(jīng)煙道(4)進入換熱器(5)的火管內(nèi)，經(jīng)換熱器后，由煙囪(7)排出爐外；點火后，啟動鼓風(fēng)機(11)，外界的冷風(fēng)由進風(fēng)口(1)首先吹向爐膛(10)頂?shù)母舭?2)上，使高溫火焰烘烤的隔板(2)得到冷卻，然后經(jīng)預(yù)熱的冷風(fēng)順著風(fēng)道(3)流向廻轉(zhuǎn)風(fēng)道(6)直至換熱器(5)，經(jīng)換熱器(5)的火管外吹向出風(fēng)口(8)，換熱后的熱風(fēng)由出風(fēng)口(8)吹向爐外以供使用。
權(quán)利要求1.一種廻轉(zhuǎn)風(fēng)道的熱風(fēng)爐是由進風(fēng)口(1)、隔板(2)、風(fēng)道(3)、煙道(4)、換熱器(5)、廻轉(zhuǎn)風(fēng)道(6)、煙囪(7)、出風(fēng)口(8)、爐排(9)、爐膛(10)、鼓風(fēng)機(11)等組成，其特征在于在爐膛(10)、煙道(4)的上部及兩側(cè)的外圍設(shè)有風(fēng)道(3)；在換熱器(5)的尾端設(shè)有廻轉(zhuǎn)風(fēng)道(6)，廻轉(zhuǎn)風(fēng)道(6)分別與風(fēng)道(3)和換熱器(5)接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種廻轉(zhuǎn)風(fēng)道的熱風(fēng)爐，其特征在于風(fēng)道(3)上的進風(fēng)口(1)設(shè)于爐膛(10)的頂部；出風(fēng)口(8)設(shè)于換熱器(5)的前端處。
專利摘要本實用新型涉及了一種換熱設(shè)備，用于采暖工程。它是針對目前市場上的熱風(fēng)爐常因過燒造成爐膛頂板燒壞而提供的一種新爐型，采用了與火焰順向的回轉(zhuǎn)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)形式，利用吹入風(fēng)道內(nèi)冷風(fēng)的低溫對爐膛頂板進行有效的冷卻，防止過燒，保護爐膛不致燒壞，本實用新型不僅熱效率高，故障率低，而且使用壽命長。
文檔編號F24H3/02GK2752671SQ20042010716
公開日2006年1月18日 申請日期2004年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月27日
發(fā)明者王守信 申請人:王守信